CN215947365U - 一种激光冲击强化薄壁结构的防层裂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及激光冲击强化技术领域，尤其为一种激光冲击强化薄壁结构的防层裂装置，包括底座、机械臂和转盘，所述底座的上端右侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧固定连接有弹性层，所述底座的上表面右端固定连接有固定板，所述固定板的内侧螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴的左端固定连接有限位板，所述限位板的左端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面外覆有弹簧，所述伸缩杆的左端固定连接有连接头，所述连接头的内侧滚动连接有滚珠，本实用新型中，通过设置的弹性层、螺纹轴和滚珠，利用螺纹轴的转动使滚珠能够贴合弹性层，使弹性层能够贴合薄壁结构背面，并通过弹簧将冲力进行削减，从而防止反作用拉力对薄壁结构造成层裂。

Description

一种激光冲击强化薄壁结构的防层裂装置
技术领域
本实用新型涉及激光冲击强化技术领域，具体为一种激光冲击强化薄壁结构的防层裂装置。
背景技术
随着社会的发展，对激光冲击强化技术的应用愈加广泛，激光冲击强化技术是利用强激光束产生的等离子冲击波，提高金属材料的抗疲劳、耐磨损和抗腐蚀能力的一种高新技术，它具有非接触、无热影响区、可控性强以及强化效果显著等突出优点，涂层的作用主要是保护工件不被激光灼伤并增强对激光能量的吸收，目前常用的涂层材料有黑漆和铝箔等，约束层除了能约束等离子体的膨胀从而提高冲击波的峰值压力外，还能通过对冲击波的反射延长其作用时间，目前常用的约束层为流水，K9玻璃。
现有技术中，对与激光冲击强化薄壁结构在激光冲击的过程中，对薄壁结构的反作用拉力容易使薄壁结构背部产生层裂现象，进而使薄壁结构受损，不利于薄壁结构的激光冲击强化操作；且在进行激光冲击强化时，人工进行操作时不能够稳定的进行强化操作，并容易对人体造成损害，不仅提升人工劳作成本，并降低激光冲击强化效果，不利于薄壁结构的强化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光冲击强化薄壁结构的防层裂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种激光冲击强化薄壁结构的防层裂装置，包括底座、机械臂和转盘，所述底座的上端右侧固定连接有固定框，所述固定框的内侧固定连接有弹性层，所述底座的上表面右端固定连接有固定板，所述固定板的内侧螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴的左端固定连接有限位板，所述限位板与固定板之间滑动连接，所述限位板的左端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面外覆有弹簧，所述伸缩杆的左端固定连接有连接头，所述连接头的内侧滚动连接有滚珠，所述固定框的左侧设有固定夹板，所述固定夹板与底座之间固定连接，所述固定夹板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上侧滑动连接有活动夹板，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺旋连接有升降套管，所述升降套管与活动夹板之间固定连接。
优选的，所述底座的上端左侧固定连接有机械臂，所述机械臂的上端转动连接有激光冲击器。
优选的，所述螺纹轴的右端固定连接有转动阀。
优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述转盘与支撑板之间转动连接。
优选的，所述支撑杆的数量有两个，所述支撑杆关于固定夹板的中心轴对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的弹性层、螺纹轴和滚珠，利用螺纹轴的转动使滚珠能够贴合弹性层，并使弹性层能够贴合薄壁结构背面，从而使薄壁结构的背面能够得到弹性加固，使薄壁结构的韧性得到提升，并通过弹簧将冲力进行削减，降低薄壁结构所受的反作用拉力，从而防止反作用拉力对薄壁结构造成层裂，使激光能够更好的对薄壁结构进行冲击加固；
2、本实用新型中，通过设置的固定夹板、活动夹板和螺纹杆，利用螺纹杆的转动使升降套管能够带动活动夹板上下移动，从而使薄壁结构能够固定夹持在固定夹板和活动夹板之间，从而使薄壁结构能够得到固定夹持，从而便于激光冲击器自动的对薄壁结构进行冲击，降低人工操作成本，使激光冲击的安全性得到提升。
附图说明
图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
图2为本实用新型固定夹板、活动夹板和支撑板的安装结构左视图；
图3为本实用新型图1的A处安装结构示意图；
图4为本实用新型固定板、连接头和滚珠的安装结构左视图。
图中：1、底座；2、固定框；3、弹性层；4、固定板；5、螺纹轴；6、限位板；7、伸缩杆；8、弹簧；9、连接头；10、滚珠；11、固定夹板；12、支撑杆；13、活动夹板；14、支撑板；15、螺纹杆；16、升降套管；17、机械臂；18、激光冲击器；19、转动阀；20、转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种激光冲击强化薄壁结构的防层裂装置，包括底座1、机械臂17和转盘20，底座1的上端右侧固定连接有固定框2，固定框2的内侧固定连接有弹性层3，底座1的上表面右端固定连接有固定板4，固定板4的内侧螺旋连接有螺纹轴5，螺纹轴5的左端固定连接有限位板6，限位板6与固定板4之间滑动连接，限位板6的左端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的表面外覆有弹簧8，伸缩杆7的左端固定连接有连接头9，连接头9的内侧滚动连接有滚珠10，固定框2的左侧设有固定夹板11，固定夹板11与底座1之间固定连接，固定夹板11的上端固定连接有支撑杆12，支撑杆12的上侧滑动连接有活动夹板13，支撑杆12的上端固定连接有支撑板14，支撑板14的内侧转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧螺旋连接有升降套管16，升降套管16与活动夹板13之间固定连接。
底座1的上端左侧固定连接有机械臂17，机械臂17的上端转动连接有激光冲击器18，便于自动对激光冲击器18进行操作，降低人工操作成本；螺纹轴5的右端固定连接有转动阀19，便于对滚珠10的位置进行调整，从而使弹性层3能够紧密贴合薄壁结构背面；螺纹杆15的上端固定连接有转盘20，转盘20与支撑板14之间转动连接，便于对活动夹板13的位置进行调整，从而使活动夹板13和固定夹板11能够对不同大小的薄壁结构进行夹持；支撑杆12的数量有两个，支撑杆12关于固定夹板11的中心轴对称设置，使活动夹板13能够得到限位处理，从而防止活动夹板13发生偏转现象。
工作流程：此装置采用额定电源进行供电，在对薄壁结构进行激光冲击强化时，将薄壁结构放置在固定夹板11内侧，并正向转动转盘20，使螺纹杆15带动升降套管16向下移动，从而使活动夹板13向下移动，进而利用活动夹板13和固定夹板11对薄壁结构进行固定夹持，同时通过设置的支撑杆12对活动夹板13进行限位，防止活动夹板13发生偏转，并根据薄壁结构的背面对转动阀19进行转动，从而使螺纹轴5带动限位板6进行移动，使伸缩杆7带动连接头9向左侧移动，进而使滚珠10能够对弹性层3进行挤压，使弹性层3能够紧密贴合薄壁结构的背面，使薄壁结构的背部得到加厚加固处理，同时通过弹性层3的弹性作用，使薄壁结构的韧性得到提升，从而降低薄壁结构在激光冲击加强过程中出现层裂的风险，并启动机械臂17对激光冲击器18进行灵活操作，降低人工操作成本，并防止激光冲击对人体造成伤害，同时通过弹簧8的弹性，使激光冲击的反作用拉力得到缓冲，从而能够有效的防止薄壁结构在激光冲击强化的过程中发生层裂现象，并能够提升激光冲击强化效果，使薄壁结构的表面能够得到充分的强化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种激光冲击强化薄壁结构的防层裂装置，包括底座（1）、机械臂（17）和转盘（20），其特征在于：所述底座（1）的上端右侧固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的内侧固定连接有弹性层（3），所述底座（1）的上表面右端固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的内侧螺旋连接有螺纹轴（5），所述螺纹轴（5）的左端固定连接有限位板（6），所述限位板（6）与固定板（4）之间滑动连接，所述限位板（6）的左端固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的表面外覆有弹簧（8），所述伸缩杆（7）的左端固定连接有连接头（9），所述连接头（9）的内侧滚动连接有滚珠（10），所述固定框（2）的左侧设有固定夹板（11），所述固定夹板（11）与底座（1）之间固定连接，所述固定夹板（11）的上端固定连接有支撑杆（12），所述支撑杆（12）的上侧滑动连接有活动夹板（13），所述支撑杆（12）的上端固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的内侧转动连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的外侧螺旋连接有升降套管（16），所述升降套管（16）与活动夹板（13）之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光冲击强化薄壁结构的防层裂装置，其特征在于：所述底座（1）的上端左侧固定连接有机械臂（17），所述机械臂（17）的上端转动连接有激光冲击器（18）。
3.根据权利要求1所述的一种激光冲击强化薄壁结构的防层裂装置，其特征在于：所述螺纹轴（5）的右端固定连接有转动阀（19）。
4.根据权利要求1所述的一种激光冲击强化薄壁结构的防层裂装置，其特征在于：所述螺纹杆（15）的上端固定连接有转盘（20），所述转盘（20）与支撑板（14）之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光冲击强化薄壁结构的防层裂装置，其特征在于：所述支撑杆（12）的数量有两个，所述支撑杆（12）关于固定夹板（11）的中心轴对称设置。
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