CN220919610U - 一种风电塔筒生产用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种风电塔筒生产用喷漆装置,包括底座,底座上设置有U型的安装架,多个第一伸缩推杆,储漆筒,调节电机,安装盘,多个第二伸缩推杆,油漆喷头,出漆管,多个出漆管上分别设置有控制阀和泵体,多个出漆管还分别设置有与相应的油漆喷头相连接的导漆软管,储漆筒的顶部侧端还设置有进料斗。通过本实用新型的风电塔筒生产用喷漆装置,不仅能够满足对风电塔筒的内壁进行喷漆加工的需求,而且还无需对风电塔筒进行旋转调节,从而增加喷漆加工的便捷性和效率,并降低成本的复杂度和故障率。
Description
技术领域
本实用新型属于风电塔筒生产技术领域,特别涉及一种风电塔筒生产用喷漆装置。
背景技术
在生产风电塔筒的过程中,需要对风电塔筒进行喷漆处理。现有的风电塔筒生产用喷漆装置,虽然能够满足对风电塔筒的内侧壁进行喷漆加工的基本需求,但往往需要对风电塔筒进行旋转调节,而风电塔筒的重量往往较重、体积也往往较大,对风电塔筒进行转动调节的加工方式存在着很大的不便,也会因为需要采用要求较高的旋转调节装置而增加人们的成本开支,是以会给人们的使用带来的不便。
例如,公布号为CN 112221787 A的发明公开了一种风电塔筒内表面喷漆装置,本专利的技术方案中,需要对风电塔筒进行转动调节、从而对喷漆的辅助,旋转调节装置的增加,不仅会增加装置的复杂性、从而增加装置的故障率,也会增加人们的投入成本,是以会给人们的使用带来很大的不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种风电塔筒生产用喷漆装置,不仅能够满足对风电塔筒的内壁进行喷漆加工的需求,而且还无需对风电塔筒进行旋转调节,从而增加喷漆加工的便捷性和效率,并降低成本的复杂度和故障率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种风电塔筒生产用喷漆装置,包括底座,底座上设置有U型的安装架,安装架的顶部竖向设置有多个第一伸缩推杆,多个第一伸缩推杆的输出轴的下端共同设置有储漆筒,储漆筒的底部设置有调节电机,调节电机的输出轴的下端设置有安装盘,安装盘的侧端环绕设置有多个第二伸缩推杆,多个第二伸缩推杆的输出轴的端部分别设置有油漆喷头,储漆筒的底部设置有分别与多个油漆喷头相对应的出漆管,多个出漆管上分别设置有控制阀和泵体,多个出漆管还分别设置有与相应的油漆喷头相连接的导漆软管,储漆筒的顶部侧端还设置有进料斗。
作为本实用新型的进一步改进,多个第一伸缩推杆的输出轴的固定端与安装架的顶部外侧壁相连接,安装架的顶部设置有分别与多个第一伸缩推杆的输出轴相适配的第一通孔。
作为本实用新型的进一步改进,安装架下部的左右侧端还分别设置有第三伸缩推杆,两个第三伸缩推杆的输出轴的端部还分别设置有限位夹板。
作为本实用新型的进一步改进,两个限位夹板的内侧壁上还分别设置有防护垫,两个的防护垫的内侧壁上还分别设置有防滑纹。
作为本实用新型的进一步改进,两个的第三伸缩推杆的固定端分别与安装架的左右侧端外侧壁相连接,安装架的左右侧端还分别设置有与相应的第三伸缩推杆的输出轴相适配的第二通孔。
作为本实用新型的进一步改进,安装架与底座焊接固定。
作为本实用新型的进一步改进,底座底部的四个拐角处还分别设置有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:其一,可以将待进行内侧壁喷漆加工的风电塔筒竖向放置到底座上,之后通过多个第一伸缩推杆使得多个油漆喷头移动到对应于风电塔筒内侧壁的位置,随后便可打开多个控制阀和泵体,使得油漆经由多个出漆管、导漆软管抵达多个油漆喷头并喷出,从而对风电塔筒的相应位置进行喷漆处理,同时可以通过调节电机使得多个油漆喷头发生转动,从而对多个油漆喷头的水平喷漆范围进行调节,且可以通过多个第一伸缩推杆对多个油漆喷头的竖向喷漆范围进行调节,从而实现对风电塔筒整个内侧壁的喷漆处理,并使得多个油漆喷头移动到风电塔筒的外侧,之后可以将完成喷漆处理的风电塔筒从底座上取走。
其二,通过两个第三伸缩推杆、两个限位夹板,还能够避免放置在底座上的风电塔筒在进行喷漆加工的过程中发生偏移和侧翻。
其三,可以根据风电塔筒的横截面大小,对多个第二伸缩推杆的输出轴进行伸缩调节,从而对多个尤其喷头的水平位置进行调节,从而满足对多种粗细的风电塔筒的内侧壁进行喷漆处理的需求,并提高装置的适用性。
其四,通过防滑垫,能够避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的储漆筒、调节电机、安装盘、第二伸缩推杆、油漆喷头、出漆管、控制阀、泵体、导漆软管、进料斗的结构示意图;
图3为本实用新型的底座、安装架、第一伸缩推杆、储漆筒、第三伸缩推杆、限位夹板、防护垫的结构示意图;
图4为本实用新型的安装架、第一通孔、第二通孔的结构示意图。
图中:101、底座;102、安装架;103、第一伸缩推杆;104、储漆筒;105、调节电机;106、安装盘;107、第二伸缩推杆;108、油漆喷头;109、出漆管;110、控制阀;111、泵体;112、导漆软管;113、进料斗;114、第一通孔;201、防滑垫;301、第三伸缩推杆;302、限位夹板;303、防护垫;304、第二通孔。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1、2、4所示,一种风电塔筒生产用喷漆装置,包括底座101,底座101上设置有U型的安装架102,安装架102的顶部竖向设置有多个第一伸缩推杆103,多个第一伸缩推杆103的输出轴的下端共同设置有储漆筒104,储漆筒104的底部设置有调节电机105,调节电机105的输出轴的下端设置有安装盘106,安装盘106的侧端环绕设置有多个第二伸缩推杆107,多个第二伸缩推杆107的输出轴的端部分别设置有油漆喷头108,储漆筒104的底部设置有分别与多个油漆喷头108相对应的出漆管109,多个出漆管109上分别设置有控制阀110和泵体111,多个出漆管109还分别设置有与相应的油漆喷头108相连接的导漆软管112,储漆筒104的顶部侧端还设置有进料斗113。安装架102与底座101焊接固定。
如图4所示,多个第一伸缩推杆103的输出轴的固定端与安装架102的顶部外侧壁相连接,安装架102的顶部设置有分别与多个第一伸缩推杆103的输出轴相适配的第一通孔114。
用户可以将待进行内侧壁喷漆加工的风电塔筒竖向放置到底座101上,之后通过多个第一伸缩推杆103使得多个油漆喷头108移动到对应于风电塔筒内侧壁的位置,随后便可打开多个控制阀110和泵体111,使得油漆经由多个出漆管109、导漆软管112抵达多个油漆喷头108并喷出,从而对风电塔筒的相应位置进行喷漆处理,同时可以通过调节电机105使得多个油漆喷头108发生转动,从而对多个油漆喷头108的水平喷漆范围进行调节,且可以通过多个第一伸缩推杆103对多个油漆喷头108的竖向喷漆范围进行调节,从而实现对风电塔筒整个内侧壁的喷漆处理。
完成对一个风电塔筒的喷漆处理之后,可以使得多个控制阀110、泵体111关闭,暂停喷漆处理,并使得多个油漆喷头108移动到风电塔筒的外侧,之后可以将完成喷漆处理的风电塔筒从底座101上取走。
且可以根据风电塔筒的横截面大小,对多个第二伸缩推杆107的输出轴进行伸缩调节,从而对多个尤其喷头的水平位置进行调节,从而满足对多种粗细的风电塔筒的内侧壁进行喷漆处理的需求,并提高装置的适用性。
根据本实用新型的另一个实施例,如图3所示,安装架102下部的左右侧端还分别设置有第三伸缩推杆301,两个第三伸缩推杆301的输出轴的端部还分别设置有限位夹板302。两个限位夹板302的内侧壁上还分别设置有防护垫303,两个的防护垫303的内侧壁上还分别设置有防滑纹。两个的第三伸缩推杆301的固定端分别与安装架102的左右侧端外侧壁相连接,安装架102的左右侧端还分别设置有与相应的第三伸缩推杆301的输出轴相适配的第二通孔304。
将待进行内侧壁喷漆处理的风电塔筒放置到底座101上之后,可以使得两个第三伸缩推杆301的输出轴伸长一定的长度,使得两个限位夹板302、两个防护垫303分别抵在风电塔筒的左右两侧,从而对风电塔筒进行限位固定,避免风电塔筒在随后喷漆加工的过程中发生偏移和侧翻。当需要将喷漆完成的风电塔筒取走时,可以使得两个第三伸缩推杆301的输出轴缩短一定的长度、使得限位夹板302和防护垫303复位,解除对风电塔筒的限位固定,随后便可将风电塔筒从底座101上取走。
根据本实用新型的另一个实施例,如图3所示,底座101底部的四个拐角处还分别设置有防滑垫201。通过防滑垫201,能够避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种风电塔筒生产用喷漆装置,包括底座(101),其特征在于:所述底座(101)上设置有U型的安装架(102),安装架(102)的顶部竖向设置有多个第一伸缩推杆(103),多个第一伸缩推杆(103)的输出轴的下端共同设置有储漆筒(104),储漆筒(104)的底部设置有调节电机(105),调节电机(105)的输出轴的下端设置有安装盘(106),安装盘(106)的侧端环绕设置有多个第二伸缩推杆(107),多个第二伸缩推杆(107)的输出轴的端部分别设置有油漆喷头(108),储漆筒(104)的底部设置有分别与多个油漆喷头(108)相对应的出漆管(109),多个出漆管(109)上分别设置有控制阀(110)和泵体(111),多个出漆管(109)还分别设置有与相应的油漆喷头(108)相连接的导漆软管(112),储漆筒(104)的顶部侧端还设置有进料斗(113)。
2.如权利要求1所述的风电塔筒生产用喷漆装置,其特征在于:多个第一伸缩推杆(103)的输出轴的固定端与安装架(102)的顶部外侧壁相连接,安装架(102)的顶部设置有分别与多个第一伸缩推杆(103)的输出轴相适配的第一通孔(114)。
3.如权利要求2所述的风电塔筒生产用喷漆装置,其特征在于:所述安装架(102)下部的左右侧端还分别设置有第三伸缩推杆(301),两个第三伸缩推杆(301)的输出轴的端部还分别设置有限位夹板(302)。
4.如权利要求3所述的风电塔筒生产用喷漆装置,其特征在于:两个限位夹板(302)的内侧壁上还分别设置有防护垫(303),两个所述的防护垫(303)的内侧壁上还分别设置有防滑纹。
5.如权利要求4所述的风电塔筒生产用喷漆装置,其特征在于:两个所述的第三伸缩推杆(301)的固定端分别与安装架(102)的左右侧端外侧壁相连接,安装架(102)的左右侧端还分别设置有与相应的第三伸缩推杆(301)的输出轴相适配的第二通孔(304)。
6.如权利要求5所述的风电塔筒生产用喷漆装置,其特征在于:所述安装架(102)与底座(101)焊接固定。
7.如权利要求6所述的风电塔筒生产用喷漆装置,其特征在于:所述底座(101)底部的四个拐角处还分别设置有防滑垫(201)。
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