CN215947279U - 一种滚筒式发酵罐 - Google Patents

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蒋子才
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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式发酵罐,包括卧式布置的发酵罐筒体,发酵罐筒体外壁设有齿圈和若干圈滑道,发酵罐筒体外壁设有驱动电机以及在滑道内滑动的托轮,驱动电机上设有和齿圈啮合的齿轮,发酵罐筒体内壁设有若干抄板,发酵罐一端为入口端、一端为出料端,入口端处设有从发酵罐筒体中心方向插入的曝气管,所述曝气管上设有若干曝气孔,曝气管上设有若干间隔布置的搅拌刀,发酵罐筒体内设有内滤筒,所述内滤筒位于入口端一侧设有入料口、另一端封闭,发酵罐筒体内壁上设有若干和滤网连接的连接杆。本实用新型中通过内滤筒的布置,使得粗大的物料始终停留在内滤筒内被切割,边切割边发酵至能够透过内滤筒时被甩出内滤筒,物料发酵更加充分。

Description

一种滚筒式发酵罐
技术领域
本实用新型涉及滚筒式发酵罐领域,尤其涉及一种滚筒式发酵罐。
背景技术
随着我国国民经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高,城市规模和人口数量迅速扩大和增加,伴随而来的城市生活垃圾和污水也与日俱增。好氧发酵技术在降低污染及改善城市生态环境过程中发挥了极其重要的作用。目前,很多固体废弃物均采用好氧发酵方式处理,是通过好氧微生物的生物代谢作用,使污泥中有机物转化成稳定的腐殖质的过程,代谢过程中产生热量,可使堆料层温度升高至55℃以上,可有效杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草种籽,并使水分蒸发,实现污泥稳定化、无害化、减量化。现有发酵罐在工作时,操作人员发现一些固体发酵物尺寸较大,不能在设定时间内发酵完全,导致设备工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滚筒式发酵罐。
本实用新型的创新点在于通过内滤筒的布置,使得粗大的物料始终停留在内滤筒内被切割,边切割边发酵至能够透过内滤筒时被甩出内滤筒,物料发酵更加充分。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:一种滚筒式发酵罐,包括卧式布置的发酵罐筒体,所述发酵罐筒体外壁设有齿圈和若干圈滑道,所述发酵罐筒体外壁设有驱动电机以及在滑道内滑动的托轮,驱动电机上设有和齿圈啮合的齿轮,所述发酵罐筒体内壁设有若干抄板,所述发酵罐一端为入口端、一端为出料端,入口端处设有从发酵罐筒体中心方向插入的曝气管,所述曝气管上设有若干曝气孔,所述曝气管上设有若干间隔布置的搅拌刀,所述发酵罐筒体内设有内滤筒,所述内滤筒位于入口端一侧设有入料口、另一端封闭,所述发酵罐筒体内壁上设有若干和滤网连接的连接杆。内滤筒内的搅拌刀搅拌物料,使粗大的物料在随着内滤筒转动时被搅拌刀切碎,切碎后的物料从内滤筒筛出,在发酵罐筒体持续发酵,切碎后的物料能与氧气充分混合,发酵更加充分,发酵时间缩短,提高了设备的运行效率。
进一步地,内滤筒内设有若干沿发酵罐筒体长度方向布置的刷条,所述刷条上设有毛刷,所述刷条固定在搅拌刀端部。发酵罐筒体转动的时候,内滤筒跟着转动,毛刷固定在搅拌刀端部,毛刷清刷内滤筒,防止内滤筒堵塞。
进一步地,连接杆上设有刀片。刀片可进一步切碎发酵罐筒体内物料,又助于发酵。
进一步地,发酵罐筒体壁体上设有若干观察窗和检修口。工作人员透过观察窗可观察到发酵罐筒体内工作情况,根据工况调整设备工作参数;如果出现问题,可透过检修口对发酵罐筒体内部进行检修。
进一步地,内滤筒内壁设有若干抄板,所述抄板在水平方向上和搅拌刀存在间距。内滤筒转动带动抄板转动,抄板能扬起物料,物料与曝气的气体充分混合,发酵效果更好。
本实用新型的有益效果是 :
1. 本实用新型中通过内滤筒的布置,使得粗大的物料始终停留在内滤筒内被切割,边切割边发酵至能够透过内滤筒时被甩出内滤筒,物料发酵更加充分;缩短物料发酵所需时间,提高了设备的运行效率。
2. 本实用新型中发酵罐筒体转动的时候,内滤筒跟着转动,毛刷固定在搅拌刀端部,毛刷清刷内滤筒,防止内滤筒堵塞。
3.本实用新型中内滤筒转动带动抄板转动,抄板能扬起物料,物料与曝气的气体充分混合,发酵效果更好;发酵罐筒体内壁的抄板和内滤筒上的抄板保证了内滤筒内外物料均能和充分发酵。
附图说明
图1为本实用新型正视图。
图2为本实用新型侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:如图1、2所示,一种滚筒式发酵罐,包括卧式布置的发酵罐筒体1,发酵罐筒体1壁体上设有若干观察窗1.3和检修口1.4,发酵罐筒体1外壁设有齿圈2和若干圈滑道3,发酵罐筒体1外壁设有驱动电机4以及在滑道3内滑动的托轮5,驱动电机4上设有和齿圈2啮合的齿轮6,发酵罐筒体1内壁设有若干抄板7,发酵罐筒体1一端为入口端1.1、一端为出料端1.2,入口端1.1处设有从发酵罐筒体1中心方向插入的曝气管8,曝气管8上设有若干曝气孔,曝气管8上设有若干间隔布置的搅拌刀9,发酵罐筒体1内设有内滤筒10,内滤筒10位于入口端1.1一侧设有入料口10.1、另一端封闭,发酵罐筒体1内壁上设有若干和内滤筒10连接的连接杆11,连接杆11上设有刀片,内滤筒10内设有若干沿发酵罐筒体长度方向布置的刷条12,刷条12上设有毛刷12.1,刷条12固定在搅拌刀9端部,内滤筒10内壁设有若干抄板7,抄板7在水平方向上和搅拌刀9存在间距。
工作时,驱动电机4工作,发酵罐筒体1自身转动,内滤筒10随着发酵罐筒体1转动,曝气管8通入空气,将物料投入发酵罐筒体1入口端1.1,细小的物料从内滤筒10筛出,粗大的物料留在内滤筒10内,内滤筒10内的搅拌刀9切碎在内滤筒10运动的粗大物料,被切碎的物料从内滤筒10内筛出,完成发酵后,出料端1.2取出物料。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种滚筒式发酵罐,包括卧式布置的发酵罐筒体,所述发酵罐筒体外壁设有齿圈和若干圈滑道,所述发酵罐筒体外壁设有驱动电机以及在滑道内滑动的托轮,驱动电机上设有和齿圈啮合的齿轮,所述发酵罐筒体内壁设有若干抄板,所述发酵罐一端为入口端、一端为出料端,入口端处设有从发酵罐筒体中心方向插入的曝气管,所述曝气管上设有若干曝气孔,其特征在于,所述曝气管上设有若干间隔布置的搅拌刀,所述发酵罐筒体内设有内滤筒,所述内滤筒位于入口端一侧设有入料口、另一端封闭,所述发酵罐筒体内壁上设有若干和滤网连接的连接杆。
2.根据权利要求1所述的滚筒式发酵罐,其特征在于,所述内滤筒内设有若干沿发酵罐筒体长度方向布置的刷条,所述刷条上设有毛刷,所述刷条固定在搅拌刀端部。
3.根据权利要求1所述的滚筒式发酵罐,其特征在于,所述连接杆上设有刀片。
4.根据权利要求1所述的滚筒式发酵罐,其特征在于,所述发酵罐筒体壁体上设有若干观察窗和检修口。
5.根据权利要求1所述的滚筒式发酵罐,其特征在于,所述内滤筒内壁设有若干抄板,所述抄板在水平方向上和搅拌刀存在间距。
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