CN209481303U - 一种基于微生物技术的污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域,公开了一种基于微生物技术的污水处理装置,包括依次设置的厌氧细菌处理室和好氧细菌处理室,所述厌氧细菌处理室和所述好氧细菌处理室内均设有若干个从上至下依次水平放置且相互间隔的横梁,所述横梁的表面开有滑槽;所述横梁的上方设有放置板,所述放置板的底部设有与所述滑槽相配合的滑块,所述放置板可通过所述滑块与所述滑槽的配合在所述横梁上水平移动;所述放置板的表面开有凹槽,所述凹槽内放有用于培养细菌的细菌板;所述厌氧细菌处理室和所述好氧细菌处理室的外侧壁上均设有用于拿取所述放置板的封闭式开口。本实用新型能够快速重新投放细菌和更换细菌种类,保证处理室对污水具有良好的净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体涉及一种基于微生物技术的污水处理装置。
背景技术
水是一种不可再生的资源,也是人类生存必不可少的资源之一,随着人类社会的发展,水资源的污染情况也变得越来越严重,城镇生活污水及工业污水是造成水污染的主要原因。生活污水和工业污水中,含有大量的有害物质和化学物质,这些污水直接排放,浸入地下,污染了人类的生活用水,严重的影响了人类的正常生活和身体健康。所以,如何处理污水,除去污水中的有害物质,是当前社会亟待解决的问题。
现有的污水处理一般都是采用生物降解法,即是借助微生物的分解作用把污水中的有机物转化为简单的无机物,使污水得到净化。生物降解一般可分为厌氧生物(厌氧细菌)处理和好氧生物(好氧细菌)处理。
现有的生物处理设备均是采用在处理室内放置微生物培养槽或生物挂膜,使微生物附着在培养槽或生物挂膜上。但是,由于微生物的存活会受到处理室内的温度、氧气浓度的影响,使得处理室内的微生物在对污水进行一段时间的净化后,数量会急剧的减少。需要重新投放才能保证处理室具有良好的净化的效果。而现有的生物污水处理设备均没有设置快速更换微生物的装置,使得在污水处理中,微生物不能快速的重新投放,影响污水净化的效果。另外,也不能根据污水含有的物质不同,快速更换不同的微生物进行净化,使得污水净化效果大打折扣。
实用新型内容
为了解决现有生物污水设备中存在的不能快速重新投放微生物和更换微生物种类的问题,本实用新型的目的在于提供一种能够快速重新投放细菌和更换细菌种类的基于微生物技术的污水处理装置。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种基于微生物技术的污水处理装置,包括依次设置的厌氧细菌处理室和好氧细菌处理室,其中,所述厌氧细菌处理室通过带有阀门的第一水管与所述好氧细菌处理室连通;
所述厌氧细菌处理室和所述好氧细菌处理室内均设有若干个从上至下依次水平放置且相互间隔的横梁,其中,位于所述厌氧细菌处理室内的所述横梁的两端分别固定在所述厌氧细菌处理室的内侧壁上,位于所述好氧细菌处理室内的所述横梁的两端分别固定在所述好氧细菌处理室的内侧壁上,所述横梁的表面开有滑槽;
所述横梁的上方设有放置板,其中,所述放置板的底部设有与所述滑槽相配合的滑块,所述放置板可通过所述滑块与所述滑槽的配合在所述横梁上水平移动;
所述放置板的表面开有凹槽,其中,所述凹槽内放有用于培养细菌的细菌板;
所述厌氧细菌处理室和所述好氧细菌处理室的外侧壁上均设有用于拿取所述放置板的封闭式开口。
优化的,所述细菌板的内部为蜂窝状结构,且表面布满与内部连通的孔,其中,所述细菌板的顶部设有提手。
优化的,还包括过滤室、沉淀池和消毒室,其中,所述过滤室通过水泵连通所述沉淀池,所述沉淀池通过隔膜泵连通所述厌氧细菌处理室,所述消毒室通过带有阀门的第二水管连通所述好氧细菌处理室。
进一步优化的,所述过滤室的顶部设有污水进口,所述过滤室的内腔中从上至下依次设有过滤筛网和活性炭过滤层,其中,所述过滤筛网倾斜放置;
所述过滤室的左右两侧分别设有振动电机和杂质收集箱,其中,所述振动电机的输出端固定连接所述过滤筛网的高端,所述过滤筛网的低端连通所述杂质收集箱。
具体的,所述污水进口内设有粉碎机。
优化的,所述沉淀池的顶部设有絮凝剂投放口,所述沉淀池的侧壁上设有电机,所述沉淀池内设有水平放置的搅拌棒,其中,所述搅拌棒传动连接所述电机的输出轴。
优化的,还包括除油机构,其中,所述除油机构包括电动伸缩杆、刮油板和油污收集箱;
所述电动伸缩杆固定在所述沉淀池外侧壁的上端区域,所述电动伸缩杆的伸缩端伸入所述沉淀池内,且固定连接所述刮油板,所述油污收集箱与所述电动伸缩杆相对设置。
优化的,所述消毒室上设有二氧化氯发生器,其中,所述二氧化氯发生器的出气口位于所述消毒室的底部,所述消毒室的底部设有污水排放管。
优化的,所述好氧细菌处理室的外侧壁上设有气泵,其中,所述气泵的出气口连通位于所述好氧细菌处理室底部的曝气盘。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型为一种基于微生物技术的污水处理装置,本实用新型在处理室内设有横梁,在横梁上开有滑槽,同时在放置板上开有放置细菌板的凹槽,且在放置板的底部设有与滑槽相配合的滑块。通过这样设计,使得放置板能够在横梁上左右移动。当需要更换或重新投放处理室中的细菌时,可打开处理室外侧壁上的封闭式开口,将放置板底部的滑块从滑槽中移出,进而拿出放置板,最后再拿出凹槽内的细菌板,重新放入新的细菌板。这样即可完成细菌的重新投放和不同种类细菌的更换。
通过上述设计,避免了传统生物污水处理设备存在的不能快速重新投放细菌和更换不同种类细菌的问题。使得工作人员能够快速的重新投放细菌,保证处理室内细菌的数量饱和,进而保证处理室对污水具有良好的净化效果。同时还能够根据污水中含有的物质不同而更换不同种类的细菌,使污水净化的效果达到最佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的基于微生物技术的污水处理装置的主视图。
图2是本实用新型提供的厌氧细菌处理室的具体结构示意图。
图3是本实用新型提供的好氧细菌处理室的具体结构示意图。
图4是本实用新型提供的横梁与放置板的爆炸图。
图5是本实用新型提供的细菌板的具体结构示意图。
图6是本实用新型提供的封闭式开口的结构示意图。
上述附图中,1-厌氧细菌处理室;2-好氧细菌处理室;3-第一水管;4-封闭式开口;5-过滤室;6-沉淀池;7-消毒室;8-水泵;9-隔膜泵;10-第二水管;11-电动伸缩杆;12-刮油板;13-油污收集箱;14-隔绝仓;15-箱门;101-横梁;102-放置板;201-气泵;501-污水进口;502-过滤筛网;503-活性炭过滤层;504-振动电机;505-杂质收集箱;601-絮凝剂投放口;602-电机;603-搅拌棒;701-二氧化氯发生器;702-污水排放管;101a-滑槽;102a-滑块;102b-凹槽;102c-细菌板;102d-提手;501a-粉碎机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
实施例一
如图1~6所示,本实施例所提供的基于微生物技术的污水处理装置,包括依次设置的厌氧细菌处理室1和好氧细菌处理室2,其中,所述厌氧细菌处理室1通过带有阀门的第一水管3与所述好氧细菌处理室2连通。
所述厌氧细菌处理室1和所述好氧细菌处理室2内均设有若干个从上至下依次水平放置且相互间隔的横梁101,其中,位于所述厌氧细菌处理室1内的所述横梁101的两端分别固定在所述厌氧细菌处理室1的内侧壁上,位于所述好氧细菌处理室2内的所述横梁101的两端分别固定在所述好氧细菌处理室2的内侧壁上,所述横梁101的表面开有滑槽101a。
所述横梁101的上方设有放置板102,其中,所述放置板102的底部设有与所述滑槽101a相配合的滑块102a,所述放置板102可通过所述滑块102a与所述滑槽101a的配合在所述横梁101上水平移动。
所述放置板102的表面开有凹槽102b,其中,所述凹槽102b内放有用于培养细菌的细菌板102c。
所述厌氧细菌处理室1和所述好氧细菌处理室2的外侧壁上均设有用于拿取所述放置板102的封闭式开口4。
如图2~4所示,下面对上述的基于微生物技术的污水处理装置进行具体的描述:
所述厌氧细菌处理室1用于对污水进行第一次处理,通过厌氧细菌将污水中的有机物转换为甲烷、二氧化碳等,以此实现对污水的净化。当污水经过所述厌氧细菌处理室1处理后,即可通过所述第一水管3流入所述好氧细菌处理室2内,所述好氧细菌处理室2内培养有好氧细菌,能够对污水进行第二次处理,进一步的除去污水中的有机物。
通过所述厌氧细菌处理室1和所述好氧细菌处理室2能够对污水进行两次处理,增加污水净化的效果,大大的减少了污水中含有的有害物质。
在本实施例中,污水在所述厌氧细菌处理室1中处理时,所述第一水管3中的阀门关闭,且处理时间介于8~10个小时。在好氧细菌处理室2中的处理时间介于2~3个小时。
如图4所示,下面对横梁101和放置板102进行具体结构的描述:
所述横梁101一方面用于承载所述放置板102。另一方面,用于开设所述滑槽101a。所述放置板102上的所述凹槽102b用于存放所述细菌板102c,所述细菌板102c用于附着并培养细菌。所述滑块102a可放入所述滑槽101a内,通过与滑槽101a的相互配合,可使所述放置板102在横梁101上水平移动。
通过这样设计,当需要重新投放细菌或更换细菌种类时,可直接打开所述封闭式开口4,将滑块102a从滑槽101a中移出,进而拿出放置板102,然后再从凹槽102b内拿出所述细菌板102c,并在凹槽102b内放入新的细菌板102c,最后再将滑块102a推入所述滑槽101a内,关闭所述封闭式开口4。即可完成对细菌的重新投放或细菌种类的更换。
通过上述设计,避免了传统生物污水处理设备存在的不能快速重新投放细菌和更换不同种类细菌的问题。使得细菌的重新投放更加的快速和便捷,能够及时的补充处理室内的细菌数量,保证处理室具有良好的污水净化的效果。另外,还能根据污水中含有的物质不同,更换不同种类的细菌,使细菌的分解效果达到最佳,保证污水的净化效果达到最好。
在本实施例中,所述厌氧细菌处理室1中的细菌板102c内培养的是厌氧细菌,如甲烷菌。所述好氧细菌处理室2中的细菌板102c培养的是好氧细菌,如好氧芽孢细菌。
在本实施例中,所述细菌板102c是用于培养细菌的容器,在使用前一般是在细菌板102c上提前培育,使用时直接将细菌板102c放入反应室中即可。所述封闭式开口4可以但不仅限于为隔绝仓,如图6所示,在处理室的外侧壁上固定一个隔绝仓14,在隔绝仓14的表面设有具有密封条的箱门15。在污水净化时,具有密封条的箱门15既可以防止污水从封闭式开口4中流出,也可防止空气进入从所述封闭式开口4中进入所述厌氧细菌处理室1中,降低内部的厌氧细菌的活性。
由此通过对前述基于微生物技术的污水处理装置的描述:通过滑槽101a与设置在放置板102底部的滑块102a的相互配合,可使所述放置板102在横梁101上水平移动,进而使放置板102可以从封闭式开口4中拿出,最终实现细菌板102c的快速更换。通过上述设计,一方面,使得工作人员可以快速的重新投放细菌,保证处理室内细菌的数量饱和,使处理室具有良好的污水净化效果。另一方面,通过更换细菌板102c,可随时更换细菌的种类,实现了根据污水含有的物质不同,匹配不同的细菌进行净化的功能,保证污水的净化效果达到最佳。
优化的,所述细菌板102c的内部为蜂窝状结构,且表面布满与内部连通的孔,其中,所述细菌板102c的顶部设有提手102d。
如图5所示,所述细菌板102c的内部采用蜂窝状结构,且表面布满与内部连通的孔。通过这样设计,采用蜂窝状结构一方面可以增加内部培养的细菌的数量,可一次性培养和投入更多的细菌。另一方面,污水可通过细菌板102c表面的孔进入内部,蜂窝状的结构能够使污水停留的时间更长,接触面积也更大,进水量也更多,可以使细菌与污水中的有机物进行充分的反应,提高污水的净化效果。另外,在所述细菌板102c的顶部设置提手102d能够方便工作人员快速拿取,增加使用的便捷性。
优化的,还包括过滤室5、沉淀池6和消毒室7,其中,所述过滤室5通过水泵8连通所述沉淀池6,所述沉淀池6通过隔膜泵9连通所述厌氧细菌处理室1,所述消毒室7通过带有阀门的第二水管10连通所述好氧细菌处理室2。
如图1所示,所述过滤室5首先对污水进行初步的过滤,过滤污水中较大的杂质;所述沉淀池6用于沉淀污水中含有的污泥,对污水进行进一步的净化;在经过沉淀池6后,污水即进入所述厌氧细菌处理室1进行微生物净化,然后再进入所述好氧细菌处理室2内,再次进行微生物净化,进一步分解污水中含有的有机物,进一步的提高污水的净化效果。最后,经过双重净化后的污水通过所述第二水管10进入到所述消毒室7中进行消毒处理,保证排放的污水合格。
进一步优化的,所述过滤室5的顶部设有污水进口501,所述过滤室5的内腔中从上至下依次设有过滤筛网502和活性炭过滤层503,其中,所述过滤筛网502倾斜放置。
所述过滤室5的左右两侧分别设有振动电机504和杂质收集箱505,其中,所述振动电机504的输出端固定连接所述过滤筛网502的高端,所述过滤筛网502的低端连通所述杂质收集箱505。
具体的,所述污水进口501内设有粉碎机501a。
如图1所示,下面对所述过滤室5进行具体结构的描述:
污水从所述污水进口501进入所述过滤室5中,首先会通过所述粉碎机501a,对污水中较大的杂质进行粉碎,防止杂质堵塞所述污水进口501和所述水泵8的进口。从所述粉碎机501a流出来的污水,会通过所述过滤筛网502进行杂质的过滤,所述过滤筛网502在所述振动电机504的振动下,能够将过滤筛网502上的杂质抖动到所述杂质收集箱505内进行统一收集。收集的杂质可根据材质进行分类,以便进行不同的回收处理。
经过过滤筛网502后的污水,会进入到所述活性炭吸附层503进行吸附过滤,所述活性炭吸附层503能够吸附污水中较小的杂质,进一步的去除污水中含有的杂质。举例所述活性炭吸附层503内设置的是煤质柱状活性炭。
在上述方案进行优选的,所述过滤筛网502倾斜设置,通过这样,可更快、更容易的将过滤筛网502上的杂质抖动到所述杂质收集箱505内。
在本实施例中,举例所述过滤室5的底部采用漏斗型结构,通过这样,可避免污水中的污泥沉淀在所述过滤室5的底部,不易排出的问题。
优化的,所述沉淀池6的顶部设有絮凝剂投放口601,所述沉淀池6的侧壁上设有电机602,所述沉淀池6内设有水平放置的搅拌棒603,其中,所述搅拌棒603传动连接所述电机602的输出轴。
优化的,还包括除油机构,其中,所述除油机构包括电动伸缩杆11、刮油板12和油污收集箱13。
所述电动伸缩杆11固定在所述沉淀池6外侧壁的上端区域,所述电动伸缩杆11的伸缩端伸入所述沉淀池6内,且固定连接所述刮油板12,所述油污收集箱13与所述电动伸缩杆11相对设置。
如图1所示,下面对沉淀池6进行具体结构的描述:
当污水通过所述过滤室5的过滤后,会通过所述水泵8进入到所述沉淀池6内,此时,污水会先进行除油处理。当污水的液面达到所述刮油板12的底部时,工作人员可控制所述电动伸缩杆11进行工作,带动所述刮油板12移动,进而将污水表面的油污刮走,并推进到所述油污收集箱13内进行收集。
当除油完毕后,工作人员可通过所述絮凝剂投放口601投放絮凝剂,再控制所述电机602带动所述搅拌棒603对污水进行搅拌,使污水与絮凝剂进行充分的反应,将污水中的污泥和剩余的杂质沉淀到所述沉淀池6的底部。而污水则通过所述隔膜泵9抽送到所述厌氧细菌处理室1内进行微生物净化处理。
在本实施例中,所述沉淀池6的底部也采用漏斗型结构,并在底部设置污泥泵,并通过污泥泵连通盘式脱水机。通过这样设计,漏斗型的底部有利于污泥的沉淀,设置污泥泵可用于抽出沉淀的污泥,并排放到盘式脱水机进行脱水处理,避免污泥直接排放可能会对环境造成污染的问题。其中,所述盘式脱水机为一种现有设备。
优化的,所述消毒室7上设有二氧化氯发生器701,其中,所述二氧化氯发生器701的出气口位于所述消毒室7的底部,所述消毒室7的底部设有污水排放管702。
通过上述设计,经过双重微生物净化后的污水,会进入到所述消毒室7中进行消毒处理。所述二氧化氯发生器701会生成二氧化氯通入污水中,对污水进行消毒处理,消毒完毕后的污水即可通过所述污水排放管702进行排放。
在本实施例中,所述二氧化氯发生器701为一种现有设备。
优化的,所述好氧细菌处理室2的外侧壁上设有气泵201,其中,所述气泵201的出气口连通位于所述好氧细菌处理室2底部的曝气盘202。通过上述设计,所述曝气盘202可将所述气泵201吹入的空气排放到所述好氧细菌处理室2中,保证内部具有充足的氧气,保持所述好氧细菌处理室2中好氧细菌的活性,保证所述好氧细菌处理室2具有最佳的净化效果。
综上,采用本实施例所提供的一种基于微生物技术的污水处理设备,具有如下技术效果:
(1)本实用新型为一种基于微生物技术的污水处理装置,本实用新型在处理室内设有横梁,在横梁上开有滑槽,同时在放置板上开有放置细菌板的凹槽,且在放置板的底部设有与滑槽相配合的滑块。通过这样设计,使得放置板能够在横梁上左右移动。当需要更换或重新投放处理室中的细菌时,可打开处理室外侧壁上的封闭式开口,将放置板底部的滑块从滑槽中移出,进而拿出放置板,最后再拿出凹槽内的细菌板,重新放入新的细菌板。这样即可完成细菌的重新投放和不同种类细菌的更换。
通过上述设计,避免了传统生物污水处理设备存在的不能快速重新投放细菌和更换不同种类细菌的问题。使得工作人员能够快速的重新投放细菌,保证处理室内细菌的数量饱和,进而保证处理室对污水具有良好的净化效果。同时还能够根据污水中含有的物质不同而更换不同种类的细菌,使污水净化的效果达到最佳。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于微生物技术的污水处理装置,其特征在于:包括依次设置的厌氧细菌处理室(1)和好氧细菌处理室(2),其中,所述厌氧细菌处理室(1)通过带有阀门的第一水管(3)与所述好氧细菌处理室(2)连通;
所述厌氧细菌处理室(1)和所述好氧细菌处理室(2)内均设有若干个从上至下依次水平放置且相互间隔的横梁(101),其中,位于所述厌氧细菌处理室(1)内的所述横梁(101)的两端分别固定在所述厌氧细菌处理室(1)的内侧壁上,位于所述好氧细菌处理室(2)内的所述横梁(101)的两端分别固定在所述好氧细菌处理室(2)的内侧壁上,所述横梁(101)的表面开有滑槽(101a);
所述横梁(101)的上方设有放置板(102),其中,所述放置板(102)的底部设有与所述滑槽(101a)相配合的滑块(102a),所述放置板(102)可通过所述滑块(102a)与所述滑槽(101a)的配合在所述横梁(101)上水平移动;
所述放置板(102)的表面开有凹槽(102b),其中,所述凹槽(102b)内放有用于培养细菌的细菌板(102c);
所述厌氧细菌处理室(1)和所述好氧细菌处理室(2)的外侧壁上均设有用于拿取所述放置板(102)的封闭式开口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种基于微生物技术的污水处理装置,其特征在于:所述细菌板(102c)的内部为蜂窝状结构,且表面布满与内部连通的孔,其中,所述细菌板(102c)的顶部设有提手(102d)。
3.根据权利要求1所述的一种基于微生物技术的污水处理装置,其特征在于:还包括过滤室(5)、沉淀池(6)和消毒室(7),其中,所述过滤室(5)通过水泵(8)连通所述沉淀池(6),所述沉淀池(6)通过隔膜泵(9)连通所述厌氧细菌处理室(1),所述消毒室(7)通过带有阀门的第二水管(10)连通所述好氧细菌处理室(2)。
4.根据权利要求3所述的一种基于微生物技术的污水处理装置,其特征在于:所述过滤室(5)的顶部设有污水进口(501),所述过滤室(5)的内腔中从上至下依次设有过滤筛网(502)和活性炭过滤层(503),其中,所述过滤筛网(502)倾斜放置;
所述过滤室(5)的左右两侧分别设有振动电机(504)和杂质收集箱(505),其中,所述振动电机(504)的输出端固定连接所述过滤筛网(502)的高端,所述过滤筛网(502)的低端连通所述杂质收集箱(505)。
5.根据权利要求4所述的一种基于微生物技术的污水处理装置,其特征在于:所述污水进口(501)内设有粉碎机(501a)。
6.根据权利要求3所述的一种基于微生物技术的污水处理装置,其特征在于:所述沉淀池(6)的顶部设有絮凝剂投放口(601),所述沉淀池(6)的侧壁上设有电机(602),所述沉淀池(6)内设有水平放置的搅拌棒(603),其中,所述搅拌棒(603)传动连接所述电机(602)的输出轴。
7.根据权利要求3所述的一种基于微生物技术的污水处理装置,其特征在于:还包括除油机构,其中,所述除油机构包括电动伸缩杆(11)、刮油板(12)和油污收集箱(13);
所述电动伸缩杆(11)固定在所述沉淀池(6)外侧壁的上端区域,所述电动伸缩杆(11)的伸缩端伸入所述沉淀池(6)内,且固定连接所述刮油板(12),所述油污收集箱(13)与所述电动伸缩杆(11)相对设置。
8.根据权利要求3所述的一种基于微生物技术的污水处理装置,其特征在于:所述消毒室(7)上设有二氧化氯发生器(701),其中,所述二氧化氯发生器(701)的出气口位于所述消毒室(7)的底部,所述消毒室(7)的底部设有污水排放管(702)。
9.根据权利要求1所述的一种基于微生物技术的污水处理装置,其特征在于:所述好氧细菌处理室(2)的外侧壁上设有气泵(201),其中,所述气泵(201)的出气口连通位于所述好氧细菌处理室(2)底部的曝气盘(202)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920141219.1U CN209481303U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种基于微生物技术的污水处理装置 |
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CN201920141219.1U CN209481303U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种基于微生物技术的污水处理装置 |
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CN201920141219.1U Active CN209481303U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种基于微生物技术的污水处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112520951A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-19 | 桂林理工大学 | 一种污水处理装置 |
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920141219.1U patent/CN209481303U/zh active Active
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CN112520951A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-19 | 桂林理工大学 | 一种污水处理装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |