CN215947089U - 加料装置、加料系统和玻璃加工总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，公开了一种加料装置、加料系统和玻璃加工总成。加料装置包括：加料斗，加料斗包括设置在加料斗的上部的加料口和设置在加料斗底部的出料口；搅拌组件；防堵组件，防堵组件包括驱动件和与驱动件连接的防堵杆，防堵杆对应出料口设置在加料斗的腔体中，驱动件带动防堵杆沿防堵杆的轴向伸缩和/或沿防堵杆的径向进行旋转作业，以在驱动件的带动下对出料口的封堵物进行疏通。本实用新型解决了由于常规的加料系统通常采用全封闭式结构，在下料过程中容易出现下料口堵塞的情况，并需要人工进行手动处理或者停机修检，导致影响后续程序的进行，甚至造成整个生产线的运行停止，导致严重的经济损失的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体地涉及一种加料装置、加料系统和玻璃加工总成。
背景技术
目前，玻璃载板生产过程中的加料系统通常采用全封闭式结构，作业过程中将合格原料直接投入加料斗中并运输至后续窑炉内熔融。以至于加料装置在下料过程中容易出现下料口堵塞的情况，通常需要人工进行手动处理或者停机修检，影响后续程序的进行，甚至造成整个生产线的运行停止，导致严重的经济损失。另外，在碎玻璃中容易混杂有微量的铁屑，铁屑含量虽少，但不容易去除，且微量的铁杂质则会直接影响玻璃产品的质量，同时铁屑粘附在窑炉本体上会产生金属结石，致使窑炉使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的由于常规的加料系统通常采用全封闭式结构，作业过程中将合格原料直接投入加料斗中并运输至后续窑炉内熔融，以至于加料装置在下料过程中容易出现下料口堵塞的情况，并需要人工进行手动处理或者停机修检，导致影响后续程序的进行，甚至造成整个生产线的运行停止，导致严重的经济损失的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种加料装置。
所述加料装置包括：
加料斗，所述加料斗包括设置在所述加料斗的上部的加料口和设置在所述加料斗底部的出料口；
搅拌组件，所述搅拌组件包括旋转驱动部和搅拌部，所述旋转驱动部设置在所述加料斗的外侧，所述搅拌部内置于所述加料斗的腔体中，所述旋转驱动部与所述搅拌部连接；
防堵组件，所述防堵组件包括驱动件和与所述驱动件连接的防堵杆，所述防堵杆对应所述出料口设置在所述加料斗的腔体中，所述驱动件带动所述防堵杆沿所述防堵杆的轴向伸缩和/或沿所述防堵杆的径向进行旋转作业，以在驱动件的带动下对出料口的封堵物进行疏通。
本实用新型通过在对应出料口处设置防堵杆，并在驱动件的作用下带动防堵杆沿防堵杆的轴向伸缩和/或沿防堵杆的径向进行旋转作业，以在驱动件的带动下对出料口的封堵物进行疏通，实现了对出料口处的封堵物进行有效的疏通的目的，避免了人工疏通和拆装检修，进而解决了由于常规的加料系统通常采用全封闭式结构，作业过程中将合格原料直接投入加料斗中并运输至后续窑炉内熔融，以至于加料装置在下料过程中容易出现下料口堵塞的情况，并需要人工进行手动处理或者停机修检，导致影响后续程序的进行，甚至造成整个生产线的运行停止，导致严重的经济损失的技术问题。
优选地，所述搅拌组件的搅拌部包括搅拌刀和空心搅拌杆，所述搅拌刀设置在所述空心搅拌杆的外侧面上，所述空心搅拌杆的空心腔体中能够用于容纳防堵杆。
优选地，所述加料装置包括用于将搅拌组件的旋转驱动部固定在所述加料斗上的固定支架。
优选地，所述加料口包括向所述加料斗的腔体中下部倾斜设置的第一导向部，所述出料口的上部设有自所述加料斗的腔体内部向出料口方向收拢的第二导向部。
本实用新型第二方面提供一种加料系统。
所述加料系统包括加料装置和设置在所述加料装置下游的螺旋出料装置，其中，所述加料装置为上述任一种所述的加料装置。
优选地，所述加料系统设有通过磁力对所述加料系统中的物料进行铁质吸附的除铁装置，所述除铁装置设置在所述加料斗和/或螺旋出料装置上。
优选地，所述螺旋出料装置包括进料电机、螺旋轴和出料桶，所述出料桶上设有与所述加料斗连通的进料口，所述进料电机驱动内置于所述出料桶中的螺旋轴，以将进入出料桶中的物料进行导出。
优选地，所述除铁装置设置在出料桶的端部。
优选地，所述除铁装置包括至少两个强磁铁环体、用于对至少两个强磁铁环体进行串接以形成强磁铁链环的连接铰链，以及对强磁铁链环的两端进行固定连接的螺栓。
本实用新型第三方面提供一种玻璃加工总成。
所述玻璃加工总成包括上述任一种所述的加料系统。
附图说明
图1是本实用新型提供的加料装置的实施方式的整体结构示意图；
图2是图1的除铁装置的结构示意图。
附图标记说明
1、加料斗；101、加料口；102、出料口；2、搅拌组件；201、空心搅拌杆；202、搅拌刀；203、搅拌电机；3、防堵组件；301、防堵杆；302、伸缩气缸；303、气缸连接杆；304、防堵杆凸块；4、固定支架；5、螺旋出料装置；501、进料电机；502、螺旋轴；503、出料桶；6、除铁装置；601、强磁铁环体；602、连接铰链；603、螺栓。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供一种加料装置，该加料装置包括加料斗1、搅拌组件2和防堵组件3。其中，加料斗1包括设置在加料斗1的上部的加料口101和设置在加料斗1底部的出料口102；搅拌组件2包括旋转驱动部和搅拌部，旋转驱动部设置在加料斗的外侧，搅拌部内置于加料斗1的腔体中，旋转驱动部与搅拌部连接；防堵组件包括驱动件和驱动件连接的防堵杆301，防堵杆301对应出料口102设置在加料斗1的腔体中，驱动件带动防堵杆301沿防堵杆301的轴向伸缩和/或沿防堵杆301的径向进行旋转作业，以在驱动件的带动下对出料口102的封堵物进行疏通。
本实用新型通过在对应出料口处设置防堵杆，并在驱动件的作用下带动防堵杆沿防堵杆的轴向伸缩和/或沿防堵杆的径向进行旋转作业，以在驱动件的带动下对出料口的封堵物进行疏通，实现了对出料口处的封堵物进行有效的疏通的目的，避免了人工疏通和拆装检修，进而解决了由于常规的加料系统通常采用全封闭式结构，作业过程中将合格原料直接投入加料斗中并运输至后续窑炉内熔融，以至于加料装置在下料过程中容易出现下料口堵塞的情况，并需要人工进行手动处理或者停机修检，导致影响后续程序的进行，甚至造成整个生产线的运行停止，导致严重的经济损失的技术问题。
在本实用新型可选的实施例中，搅拌组件2的搅拌部包括搅拌刀202和空心搅拌杆201，搅拌刀202设置在空心搅拌杆201的外侧面，空心搅拌杆201的空心腔体中能够用于容纳防堵杆301。防堵杆301内置于搅拌组件2的空心搅拌杆201的空心腔体中，可有效的对搅拌组件2和防堵组件3的结构进行整合，同时，可避免防堵杆301对搅拌组件2进行搅拌作业时空间上的影响。
在本实用新型进一步可选的实施中，搅拌组件2的旋转驱动部设置在加料斗1的顶部，同时防堵组件3的驱动件同样设置在加料斗1的顶部，优选地，搅拌组件2的驱动旋转部包括搅拌电机203，所述搅拌电机203带动空心搅拌杆201进行旋转，联动空心搅拌杆201上的搅拌刀202对物料进行切割，从而实现搅拌粉碎的效果。
在本实用新型可选的实施例中，防堵组件3的驱动件包括伸缩气缸302，该伸缩气缸302通过气缸连接杆303与防堵杆301连接，伸缩气缸302通过气缸连接杆303带动防堵杆301沿防堵杆301的轴向方向进行伸缩作业，以对加料斗1的出料口102处的封堵物进行疏通。在本实用新型进一步可选的一个实施例中，防堵杆的端部设有防堵凸起，该防堵凸起的径向尺寸小于出料口102，以方便防堵凸起对出料口102处的物料进行清理。在本实用新型进一步可选的另一个实施例中，防堵杆301上靠近出料口102的一端的端部设有用于进行物料清理的钢刷。优选地，该钢刷呈螺旋状这是在防堵杆301上。在本实用新型的可选的实施例中，防堵组件3的驱动件还包括可以驱动防堵杆301进行径向转动旋转驱动件。
在本实用新型可选的实施例中，为了确保加料装置整体结构的稳定性，加料装置还包括用于至少将搅拌组件2的旋转驱动部固定在加料斗1上的固定支架4，该固定支架4还可以在用于固定搅拌组件2的同时对防堵组件3的部分结构进行固定。当防堵组件3的驱动件设置在加料斗1的腔体的外侧时，伸缩气缸302可通过固定支架4进行位置的固定。为了避免气缸连接杆303位置进行径向晃动，在本实用新型优选地实施例中，防堵组件3还包括对气缸连接杆303进行相对加料斗1的位置进行径向限位的防堵杆凸块304。防堵杆凸块304的设置可有效的防止气缸连接杆303发生位置错动而致使防堵杆301无法对位加料斗1的出料口102进行封堵物的清理。
在本实用新型可选的实施例中，加料口101包括向加料斗1的腔体中下部倾斜设置的第一导向部，出料口102的上部设有自加料斗1的腔体内部向出料口102方向收拢的第二导向部。第一导向部和第二导向部的设置，可使物料在重力的作用下向下移动，便于自加料口101的第一导向部进入到加料斗1的腔体中的物料进行搅拌，同时也便于加料斗1腔体中的物料经搅拌口自出料口102处的第二导向部进行集中的排出。
本实用新型提供这一种加料系统。
该加料系统包括加料装置和设置在加料装置下游的螺旋出料装置5，其中加料装置为上述任一种所述的加料装置。
在本实用新型可选的实施例中，加料系统设有通过磁力对加料系统中的物料进行铁质吸附的除铁装置6，除铁装置6设置在加料斗1和/或螺旋出料装置5上。为了避免除铁装置6对加料装置中的其他构件如搅拌组件2和/或防堵组件3的作业效果造成影响，在本实用新型进一步可选的实施例中，除铁装置6设置在螺旋出料装置5上。
在本实用新型可选的实施例中，螺旋出料装置5包括进料电机501、螺旋轴502和出料桶503，出料桶503上设有与加料斗1连通的进料口，进料电机501驱动内置于出料桶503中的螺旋轴502，以将进入出料桶503中的物料进行导出。优选地，除铁装置6设置在出料桶503的端部。以对在加料装置中完成搅拌后的物料进行铁质的吸附。
在本实用新型进一步可选的实施例中，如图2所示，除铁装置6包括至少两个强磁铁环体601、用于对至少两个强磁铁环体601进行串接以形成强磁铁链环的连接铰链602，以及对强磁铁链环的两端进行固定连接的螺栓603，以对出料桶503进行径向的围合，从而对流经该处的物料进行全方位的铁质的吸附，从而提高对于铁质的吸附效率。该除铁装置6中具有磁吸效果的部件可以是天然磁铁，也可以是电磁铁，优选地除铁装置6中具有磁吸效果的部件为电磁铁，方便在无需对除铁装置6与出料桶503进行结构拆除分离的情况下，对吸附的铁质进行定期的清理。
本实用新型还提供一种玻璃加工总成，该玻璃加工总成包括上述任一种所述的加料系统。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加料装置，其特征在于，所述加料装置包括：
加料斗(1)，所述加料斗(1)包括设置在所述加料斗(1)的上部的加料口(101)和设置在所述加料斗(1)底部的出料口(102)；
搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)包括旋转驱动部和搅拌部，所述旋转驱动部设置在所述加料斗的外侧，所述搅拌部内置于所述加料斗(1)的腔体中，所述旋转驱动部与所述搅拌部连接；
防堵组件(3)，所述防堵组件包括驱动件和与所述驱动件连接的防堵杆(301)，所述防堵杆(301)对应所述出料口(102)设置在所述加料斗(1)的腔体中，所述驱动件带动所述防堵杆(301)沿所述防堵杆(301)的轴向伸缩和/或沿所述防堵杆(301)的径向进行旋转作业，以在驱动件的带动下对出料口(102)的封堵物进行疏通。
2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述搅拌组件(2)的搅拌部包括搅拌刀(202)和空心搅拌杆(201)，所述搅拌刀(202)设置在所述空心搅拌杆(201)的外侧面上，所述空心搅拌杆(201)的空心腔体中能够用于容纳防堵杆(301)。
3.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述加料装置包括用于将搅拌组件(2)的旋转驱动部固定在所述加料斗(1)上的固定支架(4)。
4.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述加料口(101)包括向所述加料斗(1)的腔体中下部倾斜设置的第一导向部，所述出料口(102)的上部设有自所述加料斗(1)的腔体内部向出料口(102)方向收拢的第二导向部。
5.一种加料系统，其特征在于，所述加料系统包括加料装置和设置在所述加料装置下游的螺旋出料装置(5)，其中，所述加料装置为权利要求1至4中任一项所述的加料装置。
6.根据权利要求5所述的加料系统，其特征在于，所述加料系统设有通过磁力对所述加料系统中的物料进行铁质吸附的除铁装置(6)，所述除铁装置(6)设置在所述加料斗(1)和/或螺旋出料装置(5)上。
7.根据权利要求6所述的加料系统，其特征在于，所述螺旋出料装置(5)包括进料电机(501)、螺旋轴(502)和出料桶(503)，所述出料桶(503)上设有与所述加料斗(1)连通的进料口，所述进料电机(501)驱动内置于所述出料桶(503)中的螺旋轴(502)，以将进入出料桶(503)中的物料进行导出。
8.根据权利要求7所述的加料系统，其特征在于，所述除铁装置(6)设置在出料桶(503)的端部。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的加料系统，其特征在于，所述除铁装置(6)包括至少两个强磁铁环体(601)、用于对至少两个强磁铁环体(601)进行串接以形成强磁铁链环的连接铰链(602)，以及对强磁铁链环的两端进行固定连接的螺栓(603)。
10.一种玻璃加工总成，其特征在于，所述玻璃加工总成包括权利要求5至9中任一项所述的加料系统。
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| CN202121812191.3U CN215947089U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 加料装置、加料系统和玻璃加工总成 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114538754A (zh) * | 2022-04-25 | 2022-05-27 | 武汉荣佳达光电科技有限公司 | 一种载板玻璃生产系统装置和方法 |
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- 2021-08-04 CN CN202121812191.3U patent/CN215947089U/zh active Active
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Denomination of utility model: Feeding device, feeding system, and glass processing assembly Granted publication date: 20220304 Pledgee: Hengshui Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shanxi Guangxing Photoelectric Technology Co.,Ltd.|TUNGHSU TECHNOLOGY GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2024980032253 |
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