CN215945834U - 一种塑料焊接的焊丝轴输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料焊接的焊丝轴输送装置，涉及到焊丝轴生产领域，包括工作架，工作架内壁左右两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板与工作架内壁左右两侧固定连接，第二挡板左右两端与工作架的内壁左右两侧滑动连接，工作架内壁一侧固定连接有电机，电机输出端通过联轴器固定连接有第一转动杆，第一转动杆的杆壁固定连接有齿轮，齿轮通过链条转动连接有多个第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆贯穿第一挡板和第二挡板并与工作架后内侧壁通过轴承转动连接。本实用新型能够通过调控第二挡板，防止焊丝轴掉落，且能够对设备工作时产生的震动通过支撑柱进行抵消，同时能够对焊丝轴进行冷却。

Description

一种塑料焊接的焊丝轴输送装置

技术领域

本实用新型涉及焊丝轴生产领域，特别涉及一种塑料焊接的焊丝轴输送装置。

背景技术

焊丝轴是由塑料焊接而成，指用加热方法使两个塑料制件的接触面同时熔，从而使它们结合成个整体的连接方法，仅适用于热塑性塑料连接。焊接时可使用焊条或不用焊条，使用焊条时，需将被焊端端面制成定形状如U型、 X型等的接缝，焊条熔融体滴满缝内，两个被焊件连成一体，不用焊条时，则将焊接面加热熔化，再向被焊面施加垂直压力直至紧密熔合为一体。

现生产的焊丝轴多样化，规格不同，生产好后在输送的过程中，一般传送带在输送焊丝轴时，容易产生掉落或没按照规定路线滑动需要人工进行清理，增加人工劳动力，影响后续焊丝轴后续的输送。

因此，发明一种塑料焊接的焊丝轴输送装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料焊接的焊丝轴输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料焊接的焊丝轴输送装置，包括工作架，所述工作架内壁左右两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与工作架内壁左右两侧固定连接，所述第二挡板左右两端与工作架的内壁左右两侧滑动连接，所述工作架内壁一侧固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的杆壁固定连接有齿轮，所述齿轮通过链条转动连接有多个第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆贯穿第一挡板和第二挡板并与工作架后内侧壁通过轴承转动连接，所述第一挡板和第二挡板底侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述工作架后内侧固定连接有支撑板，所述支撑板均贯穿第一固定块并与第二固定块中心端固定连接，所述支撑杆的侧壁固定连接有螺帽，所述螺帽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺帽的一端通过轴承与第一固定块的侧壁转动连接，所述螺纹杆贯穿后侧工作架并向外延伸。

优选的，所述第一固定块左右两侧均固定连接有第一L型限位杆，所述第二固定块左右两侧设置有与第一L型限位杆相匹配的第二L型限位杆。

优选的，所述工作架的顶部固定连接有固定框，所述固定框顶端固定连接有冷风机，所述冷风机输出端固定连通有进风管，所述进风管的底部开设有多个冷气口。

优选的，所述工作架底部四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端开设有防滑纹。

优选的，所述工作架左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有相匹配的滑块，两个所述滑块相对的一侧与其中第二挡板的左右两端共同固定连接。

优选的，所述第一挡板和第二挡板相对的一面均固定连接有软性垫，所述软性垫的具体材质为橡胶。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在两个L型限位杆底部设置两个固定块，人力扭动两个螺纹杆，螺纹杆在螺帽内转动，然后带动第一固定块移动，第一固定块进行移动时，第二挡板通过两边设置的滑槽进行移动，移动到合适焊丝轴差不多宽度后松开螺纹杆，支撑板上的螺帽对螺纹杆进行固定，通过调控宽度，能够对规格不一的焊丝轴进行输送，避免一些较大的焊丝轴无法输送，通过挡板让焊丝轴按照一定的线路进行输送，防止掉落。

2、通过在工作架底部四角处设置支撑柱，当设备开始工作时，将会把设备产生的震动传输到支撑柱上，通过支撑柱四角处的支撑柱支撑地面来抵消设备工作时产生的震动，底部的防滑纹加大对底面的摩擦力，防止机器因为震动产生偏移。

3、通过在工作架表面前后两侧设置冷风机，当焊丝轴刚生产出来时，本身是带有一定的热能，落入工作架上后，冷风机开始启动，冷风机将冷气输送到冷气口，对生产好的焊丝轴进行降温。

附图说明

图1为本实用新型的整体前侧结构示意图；

图2为本实用新型的图1俯视部分结构示意图；

图3为本实用新型的图1仰视部分结构示意图；

图4为本实用新型的图1第一固定块部分结构示意图；

图5为本实用新型的图2链条部分结构示意图。

图中：1、工作架；2、电机；3、第一转动杆；4、第二转动杆；5、第一挡板；6、支撑板；7、第一固定块；8、第二固定块；9、第一L型限位杆； 10、第二L型限位杆；11、螺帽；12、螺纹杆；13、冷风机；14、支撑柱； 15、链条；16、齿轮；17、固定框；18、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种塑料焊接的焊丝轴输送装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括工作架1，工作架1内壁左右两侧分别设置有第一挡板5和第二挡板18，第一挡板5与工作架1内壁左右两侧固定连接，第二挡板18左右两端与工作架1的内壁左右两侧滑动连接，工作架1内壁一侧固定连接有电机2，电机2输出端通过联轴器固定连接有第一转动杆3，第一转动杆3的杆壁固定连接有齿轮16，齿轮16通过链条15转动连接有多个第二转动杆4，第一转动杆3和第二转动杆4贯穿第一挡板5和第二挡板18并与工作架1后内侧壁通过轴承转动连接，第一挡板5的底侧和第二挡板18的底侧分别固定连接有第二固定块8和第一固定块7，工作架1后内侧固定连接有支撑板6，支撑板6均贯穿第一固定块7并与第二固定块8中心端固定连接，支撑板6的侧壁固定连接有螺帽11，螺帽11内螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12远离螺帽11的一端通过轴承与第一固定块7的侧壁转动连接，螺纹杆12贯穿后侧工作架1并向外延伸。

同时，工作架1的顶部固定连接有固定框17，固定框17顶端固定连接有冷风机13，冷风机13输出端固定连通有进风管，进风管的底部开设有多个冷气口，能够对生产好的焊丝轴进行降温，防止工作人员操作时给烫伤。

另外，工作架1底部四角处均固定连接有支撑柱14，支撑柱14的底端开设有防滑纹，支撑柱14支撑地面来抵消设备工作时产生的震动，底部的防滑纹加大对底面的摩擦力，防止机器因为震动产生偏移

以及，工作架1左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有相匹配的滑块，两个滑块相对的一侧与其中第二挡板18的左右两端共同固定连接，使第二挡板18在工作架1上进行滑动，方便对焊丝轴的宽度掌控。

如图2、图3和图4示，第一固定块7左右两侧均固定连接有第一L型限位杆9，第二固定块8左右两侧设置有与第一L型限位杆9相匹配的第二L型限位杆10，拉动第一固定块7进行限位。

还需要说明的是，第一挡板5和第二挡板18相对的一面均固定连接有软性垫，软性垫的具体材质为橡胶，焊丝轴在运输的过程中不会导致两边因为摩擦而产生损坏。

本实用新型工作原理：

调控宽度：人力扭动两个螺纹杆12，螺纹杆12在螺帽11内转动，然后带动第一固定块7移动，第一固定块7进行移动时，第二挡板18通过两边设置的滑槽进行移动，移动到合适焊丝轴差不多宽度后松开螺纹杆12，其中支撑板6上的螺帽11对螺纹杆12进行固定，通过调控宽度，能够对规格不一的焊丝轴进行输送，通过第一挡板5和第二挡板18让焊丝轴按照一定的线路进行输送；

制冷：当焊丝轴落入工作架1上时，电机2开始转动，让焊丝轴在工作架上1运输，冷风机13开始启动，冷风机13将冷气输送到冷气口，对生产好的焊丝轴进行降温，然后顺着工作架1输送出去。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料焊接的焊丝轴输送装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)内壁左右两侧分别设置有第一挡板(5)和第二挡板(18)，所述第一挡板(5)与工作架(1)内壁左右两侧固定连接，所述第二挡板(18)左右两端与工作架(1)的内壁左右两侧滑动连接，所述工作架(1)内壁一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端通过联轴器固定连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的杆壁固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)通过链条(15)转动连接有多个第二转动杆(4)，所述第一转动杆(3)和第二转动杆(4)贯穿第一挡板(5)和第二挡板(18)并与工作架(1)后内侧壁通过轴承转动连接，所述第一挡板(5)底侧和第二挡板(18)的底侧分别固定连接有第二固定块(8)和第一固定块(7)，所述工作架(1)后内侧固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)均贯穿第一固定块(7)并与第二固定块(8)中心端固定连接，所述支撑板(6)的侧壁固定连接有螺帽(11)，所述螺帽(11)内螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)远离螺帽(11)的一端通过轴承与第一固定块(7)的侧壁转动连接，所述螺纹杆(12)贯穿后侧工作架(1)并向外延伸。

2.根据权利要求1所述的一种塑料焊接的焊丝轴输送装置，其特征在于：所述第一固定块(7)左右两侧均固定连接有第一L型限位杆(9)，所述第二固定块(8)左右两侧设置有与第一L型限位杆(9)相匹配的第二L型限位杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料焊接的焊丝轴输送装置，其特征在于：所述工作架(1)的顶部固定连接有固定框(17)，所述固定框(17)顶端固定连接有冷风机(13)，所述冷风机(13)输出端固定连通有进风管，所述进风管的底部开设有多个冷气口。

4.根据权利要求1所述的一种塑料焊接的焊丝轴输送装置，其特征在于：所述工作架(1)底部四角处均固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14) 的底端开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种塑料焊接的焊丝轴输送装置，其特征在于：所述工作架(1)左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有相匹配的滑块，两个所述滑块相对的一侧与其中第二挡板(18)的左右两端共同固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料焊接的焊丝轴输送装置，其特征在于：所述第一挡板(5)和第二挡板(18)相对的一面均固定连接有软性垫，所述软性垫的具体材质为橡胶。

Images