CN215945831U - 一种电石原料专用的螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电石原料专用的螺旋输送机，其结构包括输送机构和导风机构，通过设置了输送机构在输送管节内部，设置防滑层和环形气囊，提高对电石原料和粉状原料的输送导料效果，设置第一滤网和第二滤网，提高对粉状原料的拦阻和气流导向效果，通过设置了过滤机构在过滤箱内部，设置导风机和气液逆止器，有利于提高对气流的带动导流效果，通过设置了导风机构在固定顶座左侧，设置进风管和除湿海绵，提高对气流的初步过滤和除湿效果，设置冷凝管和湿度传感器，提高对导入气流的除湿和监测效果。

Description

一种电石原料专用的螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种电石原料专用的螺旋输送机。

背景技术

电石的主要成分碳化钙，是白色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色；遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量；碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气；螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械；它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点；螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。

目前，公告号为CN201921996519.4的中国专利公开了双管螺旋输送机，它包括底座、电动机、螺旋壳体，底座上水平并排设置着两条螺旋壳体，螺旋壳体内分别设置着螺旋轴，两根螺旋轴旋向相反，螺旋轴一端分别连接着电动机，螺旋轴前部顶面上设置着配料仓，配料仓中部设置着插板阀，插板阀下方的螺旋轴配料仓底面上设置着进料端法兰孔。

现有装置大多只考虑到输送距离和效率，缺少考虑输送时的安全性，由于电石材料的特殊性，输送管不够干燥容易导致电石遇水发热，影响输送管的使用安全，同时现有装置较难做到轻装轻取的方式，容易导致电石撞击产生反应和出现扬尘现象；同时也缺少对电石产生的微量乙炔气体进行处理，容易产生安全事故；现有装置缺少对电石原料的预处理部件，容易导致电石原料的体积过大而出现螺旋机卡料现象。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种电石原料专用的螺旋输送机，解决了现有装置大多只考虑到输送距离和效率，缺少考虑输送时的安全性，由于电石材料的特殊性，输送管不够干燥容易导致电石遇水发热，影响输送管的使用安全，同时现有装置较难做到轻装轻取的方式，容易导致电石撞击产生反应和出现扬尘现象；同时也缺少对电石产生的微量乙炔气体进行处理，容易产生安全事故；现有装置缺少对电石原料的预处理部件，容易导致电石原料的体积过大而出现螺旋机卡料现象的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种电石原料专用的螺旋输送机，包括工作箱、进料斗、开合柜门、输送机构、输送管节、连接节、固定顶座、传动电机、导风机构、出料斗、石灰窑、控制面板和电线，所述工作箱顶部开口与进料斗管道连接，所述工作箱前端面与开合柜门铰链连接，所述输送机构设于输送管节内部，所述输送机构包括传动绞龙、防滑层、环形气囊、限位管、第一滤网、第二滤网、推料板、环形刀、气压推杆、增压气泵、过滤箱、过滤机构和可编程控制器，所述传动电机轴动端与传动绞龙同轴转动，所述传动绞龙外侧与防滑层螺栓连接，所述环形气囊与输送管节内壁固定连接，所述限位管内侧和外侧分别与第一滤网和第二滤网螺栓连接，所述限位管内壁与推料板滑动连接，所述限位管内顶部与环形刀螺栓连接，所述气压推杆进气口与增压气泵管道连接，所述过滤箱内壁设有过滤机构。

进一步的，所述过滤机构包括导风机、连接管、过滤塔、气液逆止器、电磁控制阀、排水管、排气管和乙炔气体传感器，所述过滤箱内左壁与导风机螺栓连接，所述导风机左端开口与连接管管道连接，所述连接管左端与过滤塔右端开口螺栓连接，所述连接管左顶部与气液逆止器底部管道连接，所述气液逆止器顶部与过滤塔内侧阻液板管道连接，所述过滤塔内侧阻液板左侧与电磁控制阀管道连接，所述电磁控制阀底部与排水管管道连接，所述过滤塔顶部出气口与排气管管道连接，所述排气管内壁与乙炔气体传感器螺栓连接，所述导风机、气液逆止器、电磁控制阀和乙炔气体传感器均与可编程控制器电信号连接，所述导风机、气液逆止器、电磁控制阀和乙炔气体传感器均与控制面板电连接。

进一步的，所述导风机构设于固定顶座左侧，所述导风机构包括安装箱、进风管、除湿海绵、引风机、冷凝管和湿度传感器，所述固定顶座左侧与安装箱螺栓连接，所述安装箱右端开口与进风管管道连接，所述进风管与固定顶座开口槽固定连接，所述进风管内壁与除湿海绵固定连接，所述进风管内壁与引风机螺栓连接，所述进风管左底部与冷凝管管道连接，所述冷凝管底部与输送管节顶部开口管道连接，所述冷凝管与湿度传感器传感头螺栓连接，所述湿度传感器与安装箱左侧壁螺栓连接，所述引风机、冷凝管和湿度传感器均与可编程控制器电信号连接，所述引风机、冷凝管和湿度传感器均与控制面板电连接。

进一步的，所述工作箱右端开口与输送管节固定连接，所述输送管节左右两端均与连接节内侧螺栓连接，所述输送管节右顶侧与固定顶座螺栓连接，所述固定顶座右端与传动电机螺栓连接，所述输送管节底部右侧开口与出料斗管道连接，所述出料斗底部与石灰窑顶部进料口管道连接，所述工作箱左端与控制面板螺栓连接，所述控制面板后端与电线固定连接，所述传动电机和电线均与控制面板电连接，所述工作箱内壁与可编程控制器螺栓连接。

进一步的，所述传动绞龙外侧与环形气囊内壁滑动连接，所述限位管右顶部与传动绞龙左底部转动连接，所述输送管节左底部开口与限位管螺栓连接，所述第二滤网与限位管外侧部螺栓连接，所述限位管内壁与推料板滑动连接，所述推料板左底部与气压推杆活塞杆螺栓连接，所述气压推杆与输送管节左底部通孔螺栓连接，所述增压气泵底部与过滤箱顶部螺栓连接，所述过滤箱底部与工作箱内底部螺栓连接，所述增压气泵与可编程控制器电信号连接，所述增压气泵和可编程控制器均与控制面板电连接。

进一步的，所述限位管的外圆直径长度与输送管节半径相同，且限位管的厚度与传动绞龙圆心转轴直径相同。

进一步的，所述推料板呈长度为10厘米的L字形状，且环形刀的内径长度与传动绞龙的推料板长度均为8厘米。

进一步的，所述冷凝管呈长度为1米的蛇形回路，且冷凝管与输送管节呈垂直关系。

进一步的，所述环形刀材质为材料钢。

进一步的，所述第二滤网材质为高碳钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种电石原料专用的螺旋输送机，通过设置了输送机构在输送管节内部，设置防滑层和环形气囊，提高对电石原料和粉状原料的输送导料效果，设置第一滤网和第二滤网，提高对粉状原料的拦阻和气流导向效果，设置环形刀和气压推杆，提高对电石原料的切割效果，避免出现电石原料直径过大而无法进行螺旋输送的现象。

2)本实用新型所述一种电石原料专用的螺旋输送机，通过设置了过滤机构在过滤箱内部，设置导风机和气液逆止器，有利于提高对气流的带动导流效果，设置电磁控制阀和乙炔气体传感器，有利于提高对对反应液体的排放效果和提高对气流的乙炔含量监测效果。

3)本实用新型所述一种电石原料专用的螺旋输送机，通过设置了导风机构在固定顶座左侧，设置进风管和除湿海绵，提高对气流的初步过滤和除湿效果，设置冷凝管和湿度传感器，提高对导入气流的除湿和监测效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的输送机构和工作箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的过滤机构结构示意图；

图5为本实用新型的导风机构结构示意图。

图中：工作箱-1、进料斗-2、开合柜门-3、输送机构-4、输送管节-5、连接节-6、固定顶座-7、传动电机-8、导风机构-9、出料斗-10、石灰窑-11、控制面板-12、电线-13、传动绞龙-41、防滑层-42、环形气囊-43、限位管-44、第一滤网-45、第二滤网-46、推料板-47、环形刀-48、气压推杆-49、增压气泵-410、过滤箱-411、过滤机构-412、可编程控制器-413、导风机-4121、连接管-4122、过滤塔-4123、气液逆止器-4124、电磁控制阀-4125、排水管-4126、排气管-4127、乙炔气体传感器-4128、安装箱-91、进风管-92、除湿海绵-93、引风机-94、冷凝管-95、湿度传感器-96。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种电石原料专用的螺旋输送机：包括工作箱1、进料斗2、开合柜门3、输送机构4、输送管节5、连接节6、固定顶座7、传动电机8、导风机构9、出料斗10、石灰窑11、控制面板12和电线13，工作箱1顶部开口与进料斗2管道连接，工作箱1前端面与开合柜门3铰链连接，工作箱1右端开口与输送管节5固定连接，输送管节5左右两端均与连接节6内侧螺栓连接，输送管节5右顶侧与固定顶座7螺栓连接，固定顶座7右端与传动电机8螺栓连接，输送管节5底部右侧开口与出料斗10管道连接，出料斗10底部与石灰窑11顶部进料口管道连接，工作箱1左端与控制面板12螺栓连接，控制面板12后端与电线13固定连接，传动电机8和电线13均与控制面板12电连接。

请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供一种电石原料专用的螺旋输送机，输送机构4设于输送管节5内部，提高输送效果，输送机构4包括传动绞龙41、防滑层42、环形气囊43、限位管44、第一滤网45、第二滤网46、推料板47、环形刀48、气压推杆49、增压气泵410、过滤箱411、过滤机构412和可编程控制器413，传动电机8轴动端与传动绞龙41同轴转动，提高传动绞龙41的传动效果，传动绞龙41外侧面与防滑层42螺栓连接，提高防滑层42的固定效果，传动绞龙41外侧与环形气囊43内壁滑动连接，提高传动绞龙41的传动效果，环形气囊43与输送管节5内壁固定连接，提高环形气囊43的固定效果，输送管节5左底部开口与限位管44螺栓连接，提高限位管44的固定效果，限位管44右顶部与传动绞龙41左底部转动连接，提高限位管44的限位效果，限位管44内筒壁开口与第一滤网45螺栓连接，提高第一滤网45的固定效果，输送管节5内壁与第二滤网46螺栓连接，提高第二滤网46的固定效果，第二滤网46与限位管44外侧部螺栓连接，提高第二滤网46的固定效果，限位管44内壁与推料板47滑动连接，提高推料板47的滑动效果，限位管44内壁顶部与环形刀48螺栓连接，提高环形刀48的固定效果，推料板47左底部与气压推杆49活塞杆螺栓连接，提高气压推杆49的带动效果，气压推杆49与输送管节5左底部通孔螺栓连接，提高气压推杆49的固定效果，气压推杆49进气口与增压气泵410管道连接，提高增压气泵410的带动效果，增压气泵410底部与过滤箱411顶部螺栓连接，提高增压气泵410的固定效果，过滤箱411底部与工作箱1内底部螺栓连接，提高过滤箱411的固定效果，过滤箱411内左壁设有过滤机构412，提高对气流的过滤效果，工作箱1内壁与可编程控制器413螺栓连接，提高可编程控制器413的固定效果，增压气泵410与可编程控制器413电信号连接，提高可编程控制器413的控制效果，增压气泵410和可编程控制器413均与控制面板12电连接，导风机构9设于固定顶座7左侧，提高导风效果，过滤机构412包括导风机4121、连接管4122、过滤塔4123、气液逆止器4124、电磁控制阀4125、排水管4126、排气管4127和乙炔气体传感器4128，过滤箱411内左壁与导风机4121螺栓连接，提高导风机4121的固定效果，导风机4121左端开口与连接管4122管道连接，提高连接管4122的固定效果，连接管4122左端与过滤塔4123右端开口螺栓连接，提高过滤塔4123进气效果，连接管4122左顶部与气液逆止器4124底部管道连接，提高气液逆止器4124的固定效果，气液逆止器4124顶部与过滤塔4123内侧阻液板管道连接，提高气液逆止器4124的连接导流效果，过滤塔4123内侧阻液板左侧与电磁控制阀4125管道连接，提高电磁控制阀4125的控制效果，电磁控制阀4125底部与排水管4126管道连接，提高电磁控制阀4125的控制效果，过滤塔4123顶部出气口与排气管4127管道连接，提高排气管4127的排气效果，排气管4127内壁与乙炔气体传感器4128螺栓连接，提高乙炔气体传感器4128的固定效果，导风机4121、气液逆止器4124、电磁控制阀4125和乙炔气体传感器4128均与可编程控制器413电信号连接，导风机4121、气液逆止器4124、电磁控制阀4125和乙炔气体传感器4128均与控制面板12电连接，限位管44的外圆直径长度与输送管节5半径相同，且限位管44的厚度与传动绞龙41圆心转轴直径相同，提高限位管44的限位固定效果，推料板47呈长度为10厘米的L字形状，且环形刀48的内径长度与传动绞龙41的推料板长度均为8厘米，提高环形刀48的剪切和推料板47推料效果。

请参阅图5，本实用新型提供一种电石原料专用的螺旋输送机，导风机构9包括安装箱91、进风管92、除湿海绵93、引风机94、冷凝管95和湿度传感器96，固定顶座7左侧与安装箱91螺栓连接，提高安装箱91的固定效果，安装箱91右端开口与进风管92管道连接，提高进风管92的导流效果，进风管92与固定顶座7开口槽固定连接，提高进风管92的固定效果，进风管92内壁与除湿海绵93固定连接，提高除湿海绵93的固定效果，进风管92内壁与引风机94螺栓连接，提高引风机94的固定效果，进风管92左底部与冷凝管95管道连接，提高冷凝管95的进风效果，冷凝管95底部与输送管节5顶部开口管道连接，提高冷凝管95的导流效果，冷凝管95与湿度传感器96传感头螺栓连接，提高湿度传感器96的传感效果，湿度传感器96与安装箱91左侧壁螺栓连接，提高湿度传感器96的固定效果，引风机94、冷凝管95和湿度传感器96均与可编程控制器413电信号连接，引风机94、冷凝管95和湿度传感器96均与控制面板12电连接，冷凝管95呈长度为1米的蛇形回路，且冷凝管95与输送管节5呈垂直关系，提高冷凝管95的冷凝效果。

本实用新型通过改进提供一种电石原料专用的螺旋输送机，工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，工作人员先通过外部计算机对额可编程控制器413进行编程工作，然后通过外部器械将电石原料加入进料斗2内部，并通过控制面板12控制可编程控制器413执行输送工序，进料斗2内部的电石原料掉落到第一滤网45顶部，可编程控制器413控制增压气泵410带动气压推杆49进行延伸动作，从而使气压推杆49带动推料板47带动电石原料向上移动，从而使电石原料移动经过环形刀48处进行剪切动作，并通过推料板47的L字形状对进料斗2底部出口进行拦住动作，有利于提高对电石原料的上料动作，有利于提高电石原料的预处理和输送效果，避免出现电石原料的体积过大导致输送机卡料的现象；

第三，然后在传动电机8带动传动绞龙41带动电石原料向上进行移动，此时通过防滑层42的防滑效果能最大程度地使电石原料能贴合在传动绞龙41上，从而提高传动效果，并通过传动绞龙41与环形气囊43的滑动效果，有利于提高对电石原料的碰撞效果和对粉状原料的传动效果；

第四，在可编程控制器413控制增压气泵410带动气压推杆49进行往复式上料动作时，同步控制导风机4121和引风机94以及冷凝管95等部件进行工作，引风机94工作将外部空气引入进风管92内部，从而使气流先通过除湿海绵93的初步过滤，对其内部的粉尘和水分进行过滤，然后气流在引风机94在导流效果下进入冷凝管95内部进行冷凝动作，此时通过湿度传感器96对于气流湿度进行监测动作，通过提高对冷凝管的工作强度来对气流湿度进行清除，然后气流进入输送管节5内部对电石原料在运输时产生的粉尘带动向下移动，有利于进一步提高对气流的除湿效果，避免气流的水分使电石原料产生化学反应，有利于提高对粉尘的导流效果；

第五，并通过导风机4121工作使输送管节5形成负压状态，从而使冷凝管95处排出的除尘空气带动粉尘向下流动进入过滤箱411，同时带动环形刀48处因切割所产生的粉尘，从而使粉尘在过滤箱411内部过滤沉淀，气流通过导风机4121和连接管4122的连接导流效果进入气液逆止器4124内部，然后通过气液逆止器4124的单向带动效果，从而使气流进入过滤塔4123内中侧的化学液体，并通过化学液体对气流中电石产生的乙炔气体进行中和反应效果，从而使净化后的气流通过排气管4127排出，此时通过乙炔气体传感器4128对气流的乙炔含量进行监测效果，有利于提高对乙炔的中和效果，减少乙炔直接排放对环境产生的影响。

本实用新型所述一种电石原料专用的螺旋输送机，通过优化设置了防滑层42和环形气囊43，提高对电石原料和粉状原料的输送导料效果，设置第一滤网45和第二滤网46，提高对粉状原料的拦阻和气流导向效果，设置环形刀48和气压推杆49，提高对电石原料的切割效果，避免出现电石原料直径过大而无法进行螺旋输送的现象，设置导风机4121和气液逆止器4124，有利于提高对气流的带动导流效果，设置电磁控制阀4125和乙炔气体传感器4128，有利于提高对对反应液体的排放效果和提高对气流的乙炔含量监测效果，设置进风管92和除湿海绵93，提高对气流的初步过滤和除湿效果，设置冷凝管95和湿度传感器96，提高对导入气流的除湿和监测效果。

Claims (8)

1.一种电石原料专用的螺旋输送机，包括工作箱(1)和传动电机(8)，所述工作箱(1)顶部开口与进料斗(2)管道连接，所述工作箱(1)前端面与开合柜门(3)铰链连接；其特征在于：还包括输送机构(4)和导风机构(9)，所述输送机构(4)设于输送管节(5)内部，所述输送机构(4)包括传动绞龙(41)、防滑层(42)、环形气囊(43)、限位管(44)、第一滤网(45)、第二滤网(46)、推料板(47)、环形刀(48)、气压推杆(49)、增压气泵(410)、过滤箱(411)、过滤机构(412)和可编程控制器(413)，所述传动电机(8)轴动端与传动绞龙(41)同轴转动，所述传动绞龙(41)外侧与防滑层(42)螺栓连接，所述环形气囊(43)与输送管节(5)内壁固定连接，所述限位管(44)内侧和外侧分别与第一滤网(45)和第二滤网(46)螺栓连接，所述限位管(44)内壁与推料板(47)滑动连接，所述限位管(44)内顶部与环形刀(48)螺栓连接，所述气压推杆(49)进气口与增压气泵(410)管道连接，所述过滤箱(411)内壁设有过滤机构(412)。

2.根据权利要求1所述的一种电石原料专用的螺旋输送机，其特征在于：所述过滤机构(412)包括导风机(4121)、连接管(4122)、过滤塔(4123)、气液逆止器(4124)、电磁控制阀(4125)、排水管(4126)、排气管(4127)和乙炔气体传感器(4128)，所述过滤箱(411)内左壁与导风机(4121)螺栓连接，所述导风机(4121)左端开口与连接管(4122)管道连接，所述连接管(4122)左端与过滤塔(4123)右端开口螺栓连接，所述连接管(4122)左顶部与气液逆止器(4124)底部管道连接，所述气液逆止器(4124)顶部与过滤塔(4123)内侧阻液板管道连接，所述过滤塔(4123)内侧阻液板左侧与电磁控制阀(4125)管道连接，所述电磁控制阀(4125)底部与排水管(4126)管道连接，所述过滤塔(4123)顶部出气口与排气管(4127)管道连接，所述排气管(4127)内壁与乙炔气体传感器(4128)螺栓连接，所述导风机(4121)、气液逆止器(4124)、电磁控制阀(4125)和乙炔气体传感器(4128)均与可编程控制器(413)电信号连接，所述导风机(4121)、气液逆止器(4124)、电磁控制阀(4125)和乙炔气体传感器(4128)均与控制面板(12)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种电石原料专用的螺旋输送机，其特征在于：所述导风机构(9)设于固定顶座(7)左侧，所述导风机构(9)包括安装箱(91)、进风管(92)、除湿海绵(93)、引风机(94)、冷凝管(95)和湿度传感器(96)，所述固定顶座(7)左侧与安装箱(91)螺栓连接，所述安装箱(91)右端开口与进风管(92)管道连接，所述进风管(92)与固定顶座(7)开口槽固定连接，所述进风管(92)内壁与除湿海绵(93)固定连接，所述进风管(92)内壁与引风机(94)螺栓连接，所述进风管(92)左底部与冷凝管(95)管道连接，所述冷凝管(95)底部与输送管节(5)顶部开口管道连接，所述冷凝管(95)与湿度传感器(96)传感头螺栓连接，所述湿度传感器(96)与安装箱(91)左侧壁螺栓连接，所述引风机(94)、冷凝管(95)和湿度传感器(96)均与可编程控制器(413)电信号连接，所述引风机(94)、冷凝管(95)和湿度传感器(96)均与控制面板(12)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种电石原料专用的螺旋输送机，其特征在于：所述工作箱(1)右端开口与输送管节(5)固定连接，所述输送管节(5)左右两端均与连接节(6)内侧螺栓连接，所述输送管节(5)右顶侧与固定顶座(7)螺栓连接，所述固定顶座(7)右端与传动电机(8)螺栓连接，所述输送管节(5)底部右侧开口与出料斗(10)管道连接，所述出料斗(10)底部与石灰窑(11)顶部进料口管道连接，所述工作箱(1)左端与控制面板(12)螺栓连接，所述控制面板(12)后端与电线(13)固定连接，所述传动电机(8)和电线(13)均与控制面板(12)电连接，所述工作箱(1)内壁与可编程控制器(413)螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种电石原料专用的螺旋输送机，其特征在于：所述传动绞龙(41)外侧与环形气囊(43)内壁滑动连接，所述限位管(44)右顶部与传动绞龙(41)左底部转动连接，所述输送管节(5)左底部开口与限位管(44)螺栓连接，所述第二滤网(46)与限位管(44)外侧部螺栓连接，所述限位管(44)内壁与推料板(47)滑动连接，所述推料板(47)左底部与气压推杆(49)活塞杆螺栓连接，所述气压推杆(49)与输送管节(5)左底部通孔螺栓连接，所述增压气泵(410)底部与过滤箱(411)顶部螺栓连接，所述过滤箱(411)底部与工作箱(1)内底部螺栓连接，所述增压气泵(410)与可编程控制器(413)电信号连接，所述增压气泵(410)和可编程控制器(413)均与控制面板(12)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种电石原料专用的螺旋输送机，其特征在于：所述限位管(44)的外圆直径长度与输送管节(5)半径相同，且限位管(44)的厚度与传动绞龙(41)圆心转轴直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种电石原料专用的螺旋输送机，其特征在于：所述推料板(47)呈长度为10厘米的L字形状，且环形刀(48)的内径长度与传动绞龙(41)的推料板长度均为8厘米。

8.根据权利要求3所述的一种电石原料专用的螺旋输送机，其特征在于：所述冷凝管(95)呈长度为1米的蛇形回路，且冷凝管(95)与输送管节(5)呈垂直关系。

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