CN206141874U - 一种涂料包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料包装机，包括包装机机架，包装机机架的上方一侧设有储料斗，储料斗的下方设有输送导轨，输送导轨内安装有输送带，输送带两侧的输送导轨上设有多个吸风口，输送导轨的另一端设有下料板，下料板的下方设有下料斗，包装机机架上设有气缸，下料斗的出料口处设有给料弧门，给料弧门上连有连杆，连杆的另一端与气缸的活塞杆连接，下料斗出料口的下端设有夹带机构，包装机机架的一侧通过螺栓固定有液压杆，液压杆的底端设有橡胶片。本实用新型通过气缸控制给料弧门能够达到精确给料的效果，节省了大量的劳动力，同时输送导轨上设有吸风口，能够吸收空气中的粉尘，减少对环境的污染。

Description

一种涂料包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装器械，尤其涉及一种涂料包装机。

背景技术

在现有技术中，通常采用手工作业的方式对较大数量的单种小物件进行精确计数包装，这种手工作业的方式工作量较大，需要的工作人员多，包装效率低，且包装机在操作过程中，会出现一些灰尘飘在空气中，这样长时间下来，既污染环境又影响工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种涂料包装机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种涂料包装机，包括包装机机架，包装机机架的上方一侧设有储料斗，储料斗的下方设有输送导轨，输送导轨内安装有输送带，输送带两侧的输送导轨上设有多个吸风口，输送导轨的另一端设有下料板，下料板的下方设有下料斗，包装机机架上设有气缸，下料斗的出料口处设有给料弧门，给料弧门上连有连杆，连杆的另一端与气缸的活塞杆连接，下料斗出料口的下端设有夹带机构，包装机机架的一侧通过螺栓固定有液压杆，液压杆的底端设有橡胶片。

所述储料斗的内壁上设有刮片，刮片由电机控制。

所述多个吸风口分别通过管道连有吸风箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸控制给料弧门能够达到精确给料的效果，节省了大量的劳动力，同时输送导轨上设有吸风口，能够吸收空气中的粉尘，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型输送导轨的俯视图；

图中：1、包装机机架；2、储料斗；3、输送导轨；4、输送带；5、吸风口；6、下料板；7、下料斗；8、气缸；9、给料弧门；10、连杆；11、夹带机构；12、液压杆；13、橡胶片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种涂料包装机，包括包装机机架1，包装机机架1的上方一侧设有储料斗2，储料斗2的下方设有输送导轨3，输送导轨3内安装有输送带4，输送带4两侧的输送导轨3上设有多个吸风口5，输送导轨3的另一端设有下料板6，下料板6的下方设有下料斗7，包装机机架1上设有气缸8，下料斗7的出料口处设有给料弧门9，给料弧门9上连有连杆10，连杆10的另一端与气缸8的活塞杆连接，下料斗7出料口的下端设有夹带机构11，包装机机架1的一侧通过螺栓固定有液压杆12，液压杆12的底端设有橡胶片13。

所述储料斗2的内壁上设有刮片，刮片由电机控制。

所述多个吸风口5分别通过管道连有吸风箱。

本实用新型工作时，物料从储料斗2出来后由输送导轨3中的输送带4输送至下料斗7中，通过气缸8活塞杆的伸出和缩进动作，由连杆10带动给料弧门9转动实现精确给料，最后物料进入夹带机构11内进行包装，同时启动液压杆12，使得液压杆12伸出活塞杆，使得橡胶片13贴合在地面上，能够增加机体对地面的定位能力。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种涂料包装机，包括包装机机架(1)，其特征在于，包装机机架(1)的上方一侧设有储料斗(2)，储料斗(2)的下方设有输送导轨(3)，输送导轨(3)内安装有输送带(4)，输送带(4)两侧的输送导轨(3)上设有多个吸风口(5)，输送导轨(3)的另一端设有下料板(6)，下料板(6)的下方设有下料斗(7)，包装机机架(1)上设有气缸(8)，下料斗(7)的出料口处设有给料弧门(9)，给料弧门(9)上连有连杆(10)，连杆(10)的另一端与气缸(8)的活塞杆连接，下料斗(7)出料口的下端设有夹带机构(11)，包装机机架(1)的一侧通过螺栓固定有液压杆(12)，液压杆(12)的底端设有橡胶片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料包装机，其特征在于，所述储料斗(2)的内壁上设有刮片，刮片由电机控制。

3.根据权利要求1所述的一种涂料包装机，其特征在于，所述多个吸风口(5)分别通过管道连有吸风箱。