CN215942875U - 自动网版缓存架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动网版缓存架，其包括：网版靠架设置在机座主架的一对导轨上且能沿一对导轨往复水平移动，网版靠架包括均匀间隔设置的多个格挡，格挡用以存放网版；网版移动机构设置在机座主架上，网版移动机构能够带动单个格挡内存放的网版往复水平移动；网版升降机构设置在机座主架上，网版升降机构同时与机座主架及网版移动机构枢接，并能够带动网版移动机构沿竖直方向抬升或下降；其中当网版升降机构带动网版移动机构抬升时，网版移动机构上平面能够抵顶网版的底面使之离开格挡的底面并随网版移动机构水平移动；靠架移动机构设置在机座主架上并用以驱动网版靠架在一对导轨上往复移动。借此，可实现网版的自动移动存放。

Description

自动网版缓存架

技术领域

本实用新型是关于丝网印刷领域，特别是关于一种适用于大型丝网印版的网版的自动网版缓存架。

背景技术

网版是丝网印刷制版的基础，在制版过程中需临时存放网版，目前普遍采用的网版存放方式为固定金属架，或格档底部带有滚轮可抽动的网版，但在网版装卸的过程中需手动放置或拉动网版格档，但这种方式只适用于小型网版，由于大型网版自身重量较大，人工搬运费时费力。

针对大型网版的存放，由于重量较大，人工搬运难度较大，即使存放架格档底部设计有抽拉滚轮也需人工进行操作，同时现有的网版存放架只作网版存放功能，无其他附加功能。因此，亟待研发一种省时省力的自动网版储存装置加以替代。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动网版缓存架，其能够实现自动存取移动存放在格挡内网版，无需人工省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动网版缓存架，其用于网版的自动存取，自动网版缓存架包括机座主架、网版靠架、网版移动机构、网版升降机构以及靠架移动机构；机座主架包括一对导轨；网版靠架设置在一对导轨上且能沿一对导轨往复水平移动，网版靠架包括均匀间隔设置的多个格挡，格挡用以存放网版；网版移动机构设置在机座主架上，网版移动机构能够带动单个格挡内存放的网版往复水平移动；网版升降机构设置在机座主架上，网版升降机构同时与机座主架及网版移动机构枢接，并能够带动网版移动机构沿竖直方向抬升或下降；其中当网版升降机构带动网版移动机构抬升时，网版移动机构上平面能够抵顶网版的底面使之离开格挡的底面并随网版移动机构水平移动；靠架移动机构设置在机座主架上并用以驱动网版靠架在一对导轨上往复移动；其中网版移动机构的移动方向与网版靠架的移动方向垂直。

在一优选的实施方式中，机座主架还包括主框架、一对部件连接座、链轮安装侧板以及多根支撑架；主框架包括立柱及一对横梁和一对纵梁，一对导轨与一对横梁平行且对称地设置在一对横梁的上方；一对部件连接座设置在一对述横梁之间，且对称地位于一对纵梁之间的中间位置，一对部件连接座的两端对称地设置有矩形孔及导向孔；链轮安装侧板设置在分别设置在一对横梁及一对导轨的外侧面上，链轮安装侧板上包括张紧调节孔；多根支撑架均匀间隔地设置在一对纵梁之间，且一半的多根支撑架的两端分别设置在一侧纵梁和部件连接座上，另一半的多根支撑架的两端分别设置在另一侧纵梁和部件连接座上。

在一优选的实施方式中，网版升降机构包括气缸、升降支撑板、两对升降连杆以及中间连接杆；升降支撑板设置在一对部件连接座一端的底面上，升降支撑板上设置有支撑板连接轴，其与气缸的后端枢接；每对升降连杆的上部穿过部件连接座的底板上的矩形孔后通过支撑板转轴与部件连接座的侧板枢接，两对升降连杆的上部另一端设置有旋转固定轴；中间连接杆设置在两对升降连杆之间，中间连接杆两端的外侧分别与两对升降连杆的下端枢接，中间连接杆一端的中部与气缸的前端枢接；其中气缸的伸缩能够带动中间连接杆水平移动，同时中间连接杆带动两对升降连杆以支撑板转轴为轴摆动，当两对升降连杆摆动时带动旋转固定轴沿导向孔方向上下移动。

在一优选的实施方式中，网版移动机构包括一对链轮安装板、水平传动主动链轮、多个从动链轮、多个让位部以及水平传动链条；一对链轮安装板相互平行地设置在一对部件连接座之间；其中升降连杆的旋转固定轴穿过部件连接座上的导向孔后与链轮安装板枢接，当旋转固定轴随着升降连杆摆动而沿竖直方向向下移动时，能够同时带动链轮安装板上下移动；水平传动主动链轮设置在一对链轮安装板之间；多个从动链轮沿链轮安装板外轮廓的边缘围设在一对链轮安装板之间；其中一部分的从动链轮设置在链轮安装板的上沿处，另一部分的从动链轮设置在链轮安装板的下沿处；多个让位部均匀间隔地设置在链轮安装板的上沿上；其中水平传动主动链轮设置在其中一个让位部的下方，其余的让位部的下方均设置有从动链轮；水平传动链条与水平传动主动链轮及多个从动链轮连接；其中水平移动链条的位于链轮安装板上沿的走向随形于链轮安装板的上沿以及让位部的轮廓。

在一优选的实施方式中，网版移动机构还包括微型交流电机、链轮调节孔以及张紧链轮；微型交流电机通过变速装置与水平传动主动链轮连接，并带动其正转或反转；链轮调节孔设置在链轮安装板上；张紧链轮设置在链轮调节孔上，张紧链轮用以保证水平传动链条的张紧度。

在一优选的实施方式中，网版移动机构还包括链条张紧导向板，其设置在链轮安装板上沿处且位于相邻的让位部之间，链条张紧导向板用以承托水平传动链条并使其上平面不低于链轮安装板的上沿。

在一优选的实施方式中，网版靠架包括呈六面体框架结构的靠架主体，靠架主体包括一对底部滑块、多根中间隔管以及多根中间连架；一对底部滑块设置在靠架主体的底边处，一对底部滑块用以与机座主架的一对导轨配合；多根中间隔管均匀间隔且垂直于一对底部滑块地设置在一对底部滑块上平面上；多根中间连架均匀间隔且垂直于中间隔管地设置在多根中间隔管的下平面上；其中多根中间连架的上平面与底部滑块的上平面平齐，且均高于支撑架的上平面。

在一优选的实施方式中，网版靠架还包括多根导向支撑管、多个钢绳卡座以及多根钢绳；多根导向支撑管相互平行且与多根中间隔管垂直地设置在靠架主体的上平面处；多个钢绳卡座均匀间隔地设置在每根中间隔管的上平面上；每根钢绳的一端固定在一个钢绳卡座上，另一端向上绕过其上部的相邻的两根导向支撑管后固定在位于同一根中间隔管上相邻的另一个钢绳卡座上；其中多根钢绳与多个钢绳卡座在多根导向支撑管和多根中间隔管之间形成多个与中间隔管平行的格挡，格挡用以存放网版。

在一优选的实施方式中，靠架移动机构包括驱动轴、轴承座、靠架传动主动链轮、多个靠架传动从动链轮以及靠架传动链；驱动轴与部件连接座平行地设置在链轮安装侧板之间，且位于部件连接座的一侧；轴承座设置在链轮安装侧板上，驱动轴的两端枢设在轴承座内；靠架传动主动链轮设置在链轮安装侧板的内侧，靠架传动主动链轮与驱动轴的一端连接；多个靠架传动从动链轮设置在链轮安装侧板的内侧；靠架传动链同时与靠架传动主动链轮以及多个靠架传动从动链轮连接；其中一个靠架传动从动链轮设置在张紧调节孔上，该靠架传动从动链轮能够调整靠架传动链的松紧。

在一优选的实施方式中，靠架移动机构还包括电机以及固定连接板；电机通过变速机构与驱动轴连接；固定连接板的一端固定在底部滑块上，下端通过夹紧板固设在靠架传动链上；其中电机的正转或反转，电机能够通过驱动轴、靠架传动主动链轮、多个靠架传动从动链轮以及靠架传动链带动固定连接板、底部滑块连同靠架主体一同在一对导轨上往复滑动。

与现有技术相比，本实用新型的自动网版缓存架具有以下有益效果：该方案通过机座主架、网版靠架、网版移动机构、网版升降机构以及靠架移动机构的相互组合，可以网版存取全自动，无需人工推拉网框或缓存架格档。可接口制版过程中任意需要网版缓存设备。采用双排链轮带动链条的方式传动网版更加稳定。链条底部有输送链条张紧导向板，起到链条导向作用，避免脱链，同时起到对网版辅助支撑的作用。网版存放格档采用钢绳格挡形式，与网版接触面积小，避免划伤网版表面，同时减轻设备重量及制造成本。本实用新型的自动网版缓存架不仅适用于大型网版的暂存与存取，同时也可以使用各种型号的小规格网版。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的自动网版缓存架的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施方式的自动网版缓存架的主视示意图；

图3是根据本实用新型一实施方式的自动网版缓存架的俯视示意图；

图4是根据本实用新型一实施方式的自动网版缓存架的右视示意图；

图5是根据本实用新型一实施方式的自动网版缓存架的左视示意图；

图6是根据本实用新型一实施方式的自动网版缓存架的仰视示意图；

图7是根据本实用新型一实施方式的机座主架的立体结构示意图；

图8是根据本实用新型一实施方式的网版升降机构的结构示意图；

图9是根据本实用新型一实施方式的网版移动机构的结构示意图；

图10是根据本实用新型一实施方式的网版移动机构及靠架移动机构的俯视示意图；

图11是根据本实用新型一实施方式的靠架主体的立体结构示意图；

图12是根据本实用新型一实施方式的靠架主体的主视结构示意图；

图13是根据本实用新型一实施方式的靠架移动机构的结构示意图；

图14是根据本实用新型一实施方式的固定连接板的立体结构示意图。

主要附图标记说明：

1-机座主架，101-支撑架，102-链轮安装侧板，103-张紧调节孔，104-导轨，105-部件连接座，106-矩形孔，107-导向孔，108-地脚，109-横梁，110- 纵梁，2-网版靠架，201-中间隔管，202-钢绳，203-钢绳卡座，204-导向支撑管，205-底部滑块，206-中间连架，3-网版升降机构，301-气缸，302-中间连接杆，303-升降连杆，304-升降支撑板，3041-支撑板连接轴，305-支撑板转轴， 306-旋转固定轴，4-控制机构，41-控制面板，42-安装立柱，5-网版移动机构， 501-微型交流电机，502-链轮安装板，503-链条张紧导向板，504-水平传动主动链轮，505～518-水平传动第一至第十四从动链轮，519-张紧链轮，520-链轮调节孔，521-水平传动链条，522-让位部，6-靠架移动机构，601-电机，602- 驱动轴，603-轴承座，604-靠架传动主动链轮，605～608-靠架传动第一至第四从动链轮，609-固定连接板，6091-连接板，6092-夹紧板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图6所示，根据本实用新型优选实施方式的一种自动网版缓存架，其用于网版的自动存取，自动网版缓存架包括机座主架1、网版靠架2、网版升降机构3、控制机构4、网版移动机构5以及靠架移动机构6。机座主架1包括一对导轨104。网版靠架2设置在一对导轨104上且能沿一对导轨 104往复水平移动，网版靠架2包括均匀间隔设置的多个格挡，格挡用以存放网版。网版移动机构5设置在机座主架1上，网版移动机构5能够带动单个格挡内存放的网版往复水平移动。网版升降机构3设置在机座主架1上，网版升降机构3同时与机座主架1及网版移动机构5枢接，并能够带动网版移动机构5沿竖直方向抬升或下降。其中当网版升降机构3带动网版移动机构5 抬升时，网版移动机构5上平面能够抵顶网版的底面使之离开格挡的底面并随网版移动机构5水平移动。靠架移动机构6设置在机座主架1上并用以驱动网版靠架2在一对导轨104上往复移动。其中网版移动机构5的移动方向与网版靠架2的移动方向垂直。

如图7所示，在一些实施方式中，机座主架1还包括主框架、一对部件连接座105、链轮安装侧板102以及多根支撑架101。主框架包括立柱及一对横梁109和一对纵梁110。立柱的底部设置有地脚108，地脚108可以调整机座主架1的水平。一对导轨104与一对横梁109平行且对称地设置在一对横梁109的上方。一对部件连接座105设置在一对述横梁109之间，且对称地位于一对纵梁110之间的中间位置，一对部件连接座105的两端对称地设置有矩形孔106及导向孔107。链轮安装侧板102设置在分别设置在一对横梁 109及一对导轨104的外侧面上，链轮安装侧板102上包括张紧调节孔103。多根支撑架101均匀间隔地设置在一对纵梁110之间，且一半的多根支撑架 101的两端分别设置在一侧纵梁110和部件连接座105上，另一半的多根支撑架101的两端分别设置在另一侧纵梁110和部件连接座105上。

如图8和图10所示，在一些实施方式中，网版升降机构3包括气缸301、升降支撑板304、两对升降连杆303以及中间连接杆302。升降支撑板304设置在一对部件连接座105一端的底面上，升降支撑板304之间设置有支撑板连接轴3041，支撑板连接轴3041与气缸301的后端枢接。每对升降连杆303 的上部穿过部件连接座105的底板上的矩形孔106后通过支撑板转轴305与部件连接座105的侧板枢接，两对升降连杆303的上部另一端设置有旋转固定轴306。中间连接杆302设置在两对升降连杆303之间，中间连接杆302两端的外侧分别与两对升降连杆303的下端枢接，中间连接杆302一端的中部与气缸301的前端枢接。其中气缸301的伸缩能够带动中间连接杆302水平移动，同时中间连接杆302带动两对升降连杆303以支撑板转轴305为轴摆动，当两对升降连杆303摆动时带动旋转固定轴306以支撑板转轴305为圆心，沿着导向孔107呈小范围上下摆动，轨迹为弧形上下移动。

如图9和图10所示，在一些实施方式中，网版移动机构5包括一对链轮安装板502、水平传动主动链轮504、多个从动链轮(505～518)、多个让位部522以及水平传动链条521。一对链轮安装板502相互平行地设置在一对部件连接座105之间。其中升降连杆303的旋转固定轴306穿过部件连接座105 上的导向孔107后与链轮安装板502枢接，当旋转固定轴306随着升降连杆 303摆动而沿弧线方向向下移动时，能够同时带动链轮安装板502上下移动。水平传动主动链轮504设置在一对链轮安装板502之间。多个从动链轮沿链轮安装板502外轮廓的边缘围设在一对链轮安装板502之间。其中一部分的从动链轮设置在链轮安装板502的上沿处，另一部分的从动链轮设置在链轮安装板502的下沿处；本实施例共设置有十四个水平传动从动链轮；其中第一、第二、第四、第五、第七、第八、第十三及第十四水平传动从动链轮设置在上沿处；第九、第十、第十一及第十二水平传动从动链轮设置在下沿处。多个让位部522均匀间隔地设置在链轮安装板502的上沿上，本实施例的让位部522的数量为三个。其中水平传动主动链轮504设置在其中一个让位部 522的下方，其余的两个让位部522的下方均设置有第三和第五水平传动从动链轮。水平传动链条521与水平传动主动链轮504及多个从动链轮(505～518) 连接。其中水平移动链条的位于链轮安装板502上沿的走向随形于链轮安装板502的上沿以及让位部522的轮廓。

请参阅图9和图10，在一些实施方式中，网版移动机构5还包括微型交流电机501、链轮调节孔520以及张紧链轮519。微型交流电机501通过变速装置与水平传动主动链轮504连接，并带动其正转或反转。链轮调节孔520 设置在链轮安装板502上。张紧链轮519设置在链轮调节孔520上，张紧链轮519用以保证水平传动链条521的涨紧度。

请参阅图9和图10，在一些实施方式中，网版移动机构5还包括设置在链轮安装板502上沿处且位于相邻的让位部522之间的链条张紧导向板503，链条张紧导向板503用以承托水平传动链条521并使其上平面不低于链轮安装板502的上沿。

如图11和图12所示，在一些实施方式中，网版靠架2包括呈六面体框架结构的靠架主体，靠架主体包括一对底部滑块205、多根中间隔管201以及多根中间连架206。一对底部滑块205设置在靠架主体的底边处，一对底部滑块205用以与机座主架1的一对导轨104配合。多根中间隔管201均匀间隔且垂直于一对底部滑块205地设置在一对底部滑块205上平面上。多根中间连架206均匀间隔且垂直于中间隔管201地设置在多根中间隔管201的下平面上。其中多根中间连架206的上平面与底部滑块205的上平面平齐，且均高于支撑架101的上平面。

请继续参阅图11和图12，在一些实施方式中，网版靠架2还包括多根导向支撑管204、多个钢绳卡座203以及多根钢绳202。多根导向支撑管204相互平行且与多根中间隔管201垂直地设置在靠架主体的上平面处。多个钢绳卡座203均匀间隔地设置在每根中间隔管201的上平面上。每根钢绳202的一端固定在一个钢绳卡座203上，另一端向上绕过其上部的相邻的两根导向支撑管204后固定在位于同一根中间隔管201上相邻的另一个钢绳卡座203上。其中多根钢绳202与多个钢绳卡座203在多根导向支撑管204和多根中间隔管201之间形成多个与中间隔管201平行的格挡，格挡用以存放网版。

如图13和图14所示，在一些实施方式中，靠架移动机构6包括驱动轴 602、轴承座603、靠架传动主动链轮604、多个靠架传动从动链轮(605～608) 以及靠架传动链。驱动轴602与部件连接座105平行地设置在链轮安装侧板 102之间，且位于部件连接座105的一侧。轴承座603设置在链轮安装侧板 102上，驱动轴602的两端枢设在轴承座603内。靠架传动主动链轮604设置在链轮安装侧板102的内侧，靠架传动主动链轮604与驱动轴602的一端连接。多个靠架传动从动链轮设置在链轮安装侧板102的内侧。本实施例的靠架传动从动链轮设置有第一至第四共四个。靠架传动链同时与靠架传动主动链轮604以及多个靠架传动从动链轮(605～608)连接。其中一个靠架传动从动链轮(606或607)设置在张紧调节孔103上，该靠架传动从动链轮能够调整靠架传动链的松紧。

在一些实施方式中，靠架移动机构6还包括电机601以及固定连接板609。电机601通过变速机构与驱动轴602连接。固定连接板609一端的连接块6091 固定在底部滑块205上，下端通过夹紧板6092固设在靠架传动链上。其中电机601的正转或反转，电机601能够通过驱动轴602、靠架传动主动链轮604、多个靠架传动从动链轮以及靠架传动链带动固定连接板609、底部滑块205连同靠架主体一同在一对导轨104上往复滑动。

在一些实施方式中，本实用新型的自动网版缓存架的工作原理及工作方法如下：

1)通过电机601带动驱动轴602及其两侧的靠架传动主动链轮604，通过四组靠架传动从动链轮(605～608)完成一个闭环传动。

2)当网版靠架2需由左向右移动时，驱动轴602逆时针转动，带动靠架传动主动链轮604及第一靠架传动从动链轮使链条向右传动，进而带动网版靠架2上的夹持链条的固定连接板609，拖动网版靠架2移动，移动时，底部滑块205在传动导轨104上做向右水平移动。

3)当网版靠架2需由右向左移动时，驱动轴602顺时针转动，带动靠架传动主动链轮604及第四靠架传动从动链轮使链条向左传动，进而带动网版靠架2上的夹持链条的固定连接板609，拖动网版靠架2移动，移动时，底部滑块205在传动导轨104上做向左的水平移动。

4)从第一靠架传动动链轮605及第四靠架传动动链轮608在做传递动力的同时，起到张紧链条的作用，防止链条因重力下垂松动。

5)当网版需要进入或移出网版靠架2时，该部分带动网版靠架2将空置的格挡移至网版网版移动机构5上方，使水平传动链条521对准空档区域，以便将网版放置在该格挡内，具体工作原理为：气缸301带动升降连杆303 和中间连接杆302做连杆运动，升降连杆303以其支撑板转轴305为轴摆动，同时中间连接杆302带动两对升降连杆303以支撑板转轴305为轴摆动，当两对升降连杆303摆动时带动旋转固定轴306沿导向孔方向上下移动。与此同时，升降连杆303上部另一端与链轮安装板502枢接的旋转固定轴306带动链轮安装板502进行上下移动。

6)在气缸301的设定行程控制下，链轮安装板502上移使水平传动链条 521的上平面抵顶住存放在格挡中网版的底边，使其与底部滑块205和中间连架206的上平面脱离，并由微型交流电机501通过水平传动主动链轮504以及第一至第十四水平传动从动链轮驱动着水平传动链条521带动网版移入或溢出格挡。

在一些实施方式中，在导轨104的两端设置有限位块，当网版靠架2的底部滑块205触碰到限位块时会触发限位开关，限位开关与控制系统数据连接，通过控制信号控制网版靠架2的水平移动。其中导轨104的长度至少不小于两倍底部滑块205的长度，这样可以完全保证每个格挡都在控制范围以内。同时，在每个格挡两端中间的底部滑块205商还可以设置感应装置，其与控制系统连通，以保证每个格挡能够准确地对正停在网版移动机构5的水平传动链条521的正上方。控制面板41设置在安装立柱42上，安装立柱42 为方管，焊接在机座主架1一侧，方管内部为设备控制线路。

在一些实施方式中，本实施例的网版移动机构5链轮和链条均采用双排结构，用来适应网版的宽度。此外链条的外圈可以设置软质防滑装置，保证与网版的摩擦系数和避免碰坏网版。

在一些实施方式中，格挡之间的间隔主要采用钢绳202，这样可以避免格挡侧部与网版接触后破坏网版。

在一些实施方式中，网版移动机构5上的让位部522主要用于在网版靠架2沿导轨104移动式，给其中间隔管201下部保持其刚度以及支撑网版的中间连架206进行让位。

综上所述，本实用新型的自动网版缓存架具有以下优点：该方案通过机座主架、网版靠架、网版移动机构、网版升降机构以及靠架移动机构的相互组合，可以网版存取全自动，无需人工推拉网框或缓存架格档。可接口制版过程中任意需要网版缓存设备。采用双排链轮带动链条的方式传动网版更加稳定。链条底部有输送链条张紧导向板，起到链条导向作用，避免脱链，同时起到对网版辅助支撑的作用。网版存放格档采用钢绳格挡形式，与网版接触面积小，避免划伤网版表面，同时减轻设备重量及制造成本。本实用新型的自动网版缓存架不仅适用于大型网版的暂存与存取，同时也可以使用各种型号的小规格网版。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种自动网版缓存架，其用于网版的自动存取，其特征在于，所述自动网版缓存架包括：

机座主架，其包括一对导轨；

网版靠架，其设置在所述一对导轨上且能沿所述一对导轨往复水平移动，所述网版靠架包括均匀间隔设置的多个格挡，所述格挡用以存放所述网版；

网版移动机构，其设置在所述机座主架上，所述网版移动机构能够带动单个所述格挡内存放的所述网版往复水平移动；

网版升降机构，其设置在所述机座主架上，所述网版升降机构同时与所述机座主架及所述网版移动机构枢接，并能够带动所述网版移动机构沿竖直方向抬升或下降；

其中当所述网版升降机构带动所述网版移动机构抬升时，所述网版移动机构上平面能够抵顶所述网版的底面使之离开所述格挡的底面并随所述网版移动机构水平移动；以及

靠架移动机构，其设置在所述机座主架上并用以驱动所述网版靠架在所述一对导轨上往复移动；

其中所述网版移动机构的移动方向与所述网版靠架的移动方向垂直。

2.如权利要求1所述的自动网版缓存架，其特征在于，所述机座主架还包括：

主框架，其包括立柱及一对横梁和一对纵梁，所述一对导轨与所述一对横梁平行且对称地设置在所述一对横梁的上方；

一对部件连接座，其设置在所一对述横梁之间，且对称地位于所述一对纵梁之间的中间位置，所述一对部件连接座的两端对称地设置有矩形孔及导向孔；

链轮安装侧板，其设置在分别设置在所述一对横梁及所述一对导轨的外侧面上，所述链轮安装侧板上包括张紧调节孔；以及

多根支撑架，其均匀间隔地设置在所述一对纵梁之间，且一半的所述多根支撑架的两端分别设置在一侧所述纵梁和所述部件连接座上，另一半的所述多根支撑架的两端分别设置在另一侧所述纵梁和所述部件连接座上。

3.如权利要求2所述的自动网版缓存架，其特征在于，所述网版升降机构包括：

气缸；

升降支撑板，其设置在所述一对部件连接座一端的底面上，所述升降支撑板上设置有支撑板连接轴，其与所述气缸的后端枢接；

两对升降连杆，每对所述升降连杆的上部穿过所述部件连接座的底板上的所述矩形孔后通过支撑板转轴与所述部件连接座的侧板枢接，所述两对升降连杆的上部另一端设置有旋转固定轴；以及

中间连接杆，其设置在所述两对升降连杆之间，所述中间连接杆两端的外侧分别与所述两对升降连杆的下端枢接，所述中间连接杆一端的中部与所述气缸的前端枢接；

其中所述气缸的伸缩能够带动所述中间连接杆水平移动，同时所述中间连接杆带动所述两对升降连杆以所述支撑板转轴为轴摆动，当所述两对升降连杆摆动时带动所述旋转固定轴沿所述导向孔方向上下移动。

4.如权利要求3所述的自动网版缓存架，其特征在于，所述网版移动机构包括：

一对链轮安装板，其相互平行地设置在一对部件连接座之间；

其中所述升降连杆的所述旋转固定轴穿过所述部件连接座上的所述导向孔后与所述链轮安装板枢接，当所述旋转固定轴随着所述升降连杆摆动而沿所述导向孔方向向下移动时，能够同时带动所述链轮安装板上下移动；

水平传动主动链轮，其设置在所述一对链轮安装板之间；

多个从动链轮，其沿所述链轮安装板外轮廓的边缘围设在所述一对链轮安装板之间；

其中一部分的所述从动链轮设置在所述链轮安装板的上沿处，另一部分的从动链轮设置在所述链轮安装板的下沿处；

多个让位部，其均匀间隔地设置在所述链轮安装板的上沿上；

其中所述水平传动主动链轮设置在其中一个所述让位部的下方，其余的所述让位部的下方均设置有所述从动链轮；以及

水平传动链条，其与所述水平传动主动链轮及所述多个从动链轮连接；

其中所述水平移动链条的位于所述链轮安装板上沿的走向随形于所述链轮安装板的上沿以及所述让位部的轮廓。

5.如权利要求4所述的自动网版缓存架，其特征在于，所述网版移动机构还包括：

微型交流电机，其通过变速装置与所述水平传动主动链轮连接，并带动其正转或反转；

链轮调节孔，其设置在所述链轮安装板上；以及

张紧链轮，其设置在所述链轮调节孔上，所述张紧链轮用以保证所述水平传动链条的张紧度。

6.如权利要求4所述的自动网版缓存架，其特征在于，所述网版移动机构还包括链条张紧导向板，其设置在所述链轮安装板上沿处且位于相邻的所述让位部之间，所述链条张紧导向板用以承托所述水平传动链条并使其上平面不低于所述链轮安装板的上沿。

7.如权利要求4所述的自动网版缓存架，其特征在于，所述网版靠架包括靠架主体，其呈六面体框架结构，所述靠架主体包括：

一对底部滑块，其设置在所述靠架主体的底边处，所述一对底部滑块用以与所述机座主架的所述一对导轨配合；

多根中间隔管，其均匀间隔且垂直于所述一对底部滑块地设置在所述一对底部滑块上平面上；以及

多根中间连架，其均匀间隔且垂直于所述中间隔管地设置在所述多根中间隔管的下平面上；

其中所述多根中间连架的上平面与所述底部滑块的上平面平齐，且均高于所述支撑架的上平面。

8.如权利要求7所述的自动网版缓存架，其特征在于，所述网版靠架还包括：

多根导向支撑管，其相互平行且与所述多根中间隔管垂直地设置在所述靠架主体的上平面处；

多个钢绳卡座，其均匀间隔地设置在每根所述中间隔管的上平面上；以及

多根钢绳，每根钢绳的一端固定在一个所述钢绳卡座上，另一端向上绕过其上部的相邻的两根所述导向支撑管后固定在位于同一根所述中间隔管上相邻的另一个钢绳卡座上；

其中所述多根钢绳与所述多个钢绳卡座在所述多根导向支撑管和所述多根中间隔管之间形成多个与所述中间隔管平行的格挡，所述格挡用以存放网版。

9.如权利要求7所述的自动网版缓存架，其特征在于，所述靠架移动机构包括：

驱动轴，其与所述部件连接座平行地设置在所述链轮安装侧板之间，且位于所述部件连接座的一侧；

轴承座，其设置在所述链轮安装侧板上，所述驱动轴的两端枢设在所述轴承座内；

靠架传动主动链轮，其设置在所述链轮安装侧板的内侧，所述靠架传动主动链轮与所述驱动轴的一端连接；

多个靠架传动从动链轮，其设置在所述链轮安装侧板的内侧；以及

靠架传动链，其同时与所述靠架传动主动链轮以及所述多个靠架传动从动链轮连接；

其中一个所述靠架传动从动链轮设置在张紧调节孔上，该靠架传动从动链轮能够调整所述靠架传动链的松紧。

10.如权利要求9所述的自动网版缓存架，其特征在于，所述靠架移动机构还包括：

电机，其通过变速机构与所述驱动轴连接；以及

固定连接板，其一端固定在所述底部滑块上，下端通过夹紧板固设在所述靠架传动链上；

其中所述电机的正转或反转，所述电机能够通过所述驱动轴、所述靠架传动主动链轮、所述多个靠架传动从动链轮以及所述靠架传动链带动所述固定连接板、所述底部滑块连同所述靠架主体一同在所述一对导轨上往复滑动。

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