CN215942707U - 一种双向夹钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向夹钳，属于夹具技术领域。它包括压紧块和两个夹持块，所述两个夹持块将压紧块夹持在其间并通过弹性连接件紧固，所述压紧块受力时，两个夹持块相对张开，并在受力撤销时恢复至初始状态。本实用新型能通过在两个夹持块增加一个将压紧块夹持在其间并紧固的弹性连接件，使得所述压紧块受力时，两个夹持块相对张开，并在受力撤销时恢复至初始状态，实现在夹取操作过后装置自动复位；整个装置在装配过程中仅需一个压紧块、两个夹持块、两个O型簧和钣金件即可完成整个装置的组装，且组装过程十分方便快捷，适合大范围推广。

Description

一种双向夹钳

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，更具体地说，涉及一种双向夹钳。

背景技术

在现代化精密制造与加工过程中常常需要用到可靠装夹和精准定位，这就离不开夹具系统的作用，一个好的夹具系统可以使机械制造过程事半功倍。传统夹具系统中的夹钳存在夹持空间受限，夹持单一等问题。

为解决上述问题，申请号为CN201821322112.9、申请日2018年08月16日的中国专利公开了名称为一种双向夹钳的实用新型专利，该申请方案中涉及的双向夹钳包括固定件、压紧块和两个夹爪，固定件上设有卡簧槽口，卡簧槽口内设有卡簧，固定件穿过压紧块中间，将压紧块固定在两个夹爪之间，压紧块外周形成向固定件底部倾斜的斜面，夹爪一侧对应地设有相同的斜面，压紧块四角设有凸起，夹爪斜面端对应地设有与压紧块凸起契合的燕尾槽结构，夹爪通过燕尾槽结构与压紧块相连接。该实用新型通过合理的结构设计解决了传统夹钳夹持空间受限，夹持单一的问题，但其仍然存在一定的缺陷：松开过程中，仍需通过旋转螺丝向上拉动固定件才能实现夹爪的复位，机械自动化程度较低，操作不便。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的双向夹钳的自动化程度较低、无法实现在夹取操作过后装置自动复位的问题，本实用新型提供一种双向夹钳，通过在两个夹持块增加一个将压紧块夹持在其间并紧固的弹性连接件，使得所述压紧块受力时，两个夹持块相对张开，并在受力撤销时恢复至初始状态，实现在夹取操作过后装置自动复位。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种双向夹钳，包括压紧块和两个夹持块，所述两个夹持块将压紧块夹持在其间并通过弹性连接件紧固，所述压紧块受力时，两个夹持块相对张开，并在受力撤销时恢复至初始状态。

其优选的技术方案为：

如上所述的一种双向夹钳，每个夹持块上均开设有燕尾槽，所述压紧块容置于两个夹持块的燕尾槽之间。

如上所述的一种双向夹钳，所述压紧块的顶部设置有内螺丝口。

如上所述的一种双向夹钳，所述压紧块的上端面直径较大，下端面直径较小，自所述压紧块的上端面至下端面之间形成有多个斜面，所述斜面与燕尾槽的内槽壁相契合。

如上所述的一种双向夹钳，每个夹持块上均设置有连接扣，所述连接扣在夹持块的上下两个侧端面对称设置。

如上所述的一种双向夹钳，所述弹性连接件至少设置有两组，两组所述弹性连接件分别连接设置于夹持块的两侧并对称设置。

如上所述的一种双向夹钳，每组所述弹性连接件均包括O型簧和钣金件，所述O型簧套接于两个夹持块的同侧连接扣之间并向夹持块施加一定的紧固力，所述钣金件卡接于O型簧上。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过在两个夹持块增加一个将压紧块夹持在其间并紧固的弹性连接件，使得所述压紧块受力时，两个夹持块相对张开，并在受力撤销时恢复至初始状态，实现在夹取操作过后装置自动复位；

(2)本实用新型中的双向夹钳设置了两个夹持块，使用时能够与夹具系统支架安形成两个夹钳空间，一次性可以进行两个工件的夹取，使夹取效率提高了一倍；

(3)本实用新型中夹持块的燕尾槽能够与压紧块的外周形状相配合，使得在压紧块的下压过程中夹持块能够向两侧相对张开，而夹持块的外周面可以根据待夹取工件的不同规格和形状进行适用性调整，进而可以对各种不同大小、形状的待夹取工件进行夹取，解决了传统夹具夹持单一的问题；

(4)本实用新型的双向夹钳在装配过程中仅需一个压紧块、两个夹持块、两个O型簧和钣金件即可完成整个装置的组装，且组装过程十分方便快捷，适合大范围推广。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的双向夹钳的立体图；

图2为本实用新型一实施例中的双向夹钳的主视图；

图3为本实用新型一实施例中的双向夹钳的俯视图；

图4为本实用新型一实施例中的双向夹钳的右视图；

图中：100、压紧块；110、内螺丝口；200、夹持块；210、燕尾槽；220、连接扣；300、O型簧；400、钣金件。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

如图1、图2、图3以及图4所示，本实施例公开了一种双向夹钳，包括压紧块100和两个夹持块200，所述两个夹持块200将压紧块100夹持在其间并通过弹性连接件紧固，所述压紧块100受力时，两个夹持块200相对张开，并在受力撤销时恢复至初始状态。

本实施例中，所述初始状态是指所述压紧块100未受力时两个夹持块200的相对状态，也即两个夹持块200未相对张开时的相对状态。其中，所述状态包括两个夹持块200自身的位置以及两个夹持块200的相对位置。

所述弹性连接件是指工作过程中能够产生拉伸紧固力的弹性件。所述弹性连接件包括但不限于各类具有弹性的弹性体，如弹簧，弹片，弹条，软胶条等，本实施例中优选为弹簧。

值得说明的是，本实施例中夹持块200的外周面可以根据待夹取工件的不同规格和形状进行适用性调整，进而方便对各种不同大小、形状的待夹取工件进行夹取。

对夹持块200而言，每个夹持块200上均开设有燕尾槽210，所述压紧块100容置于两个夹持块200的燕尾槽210之间。夹持块200的燕尾槽210能够与压紧块100的外周形状相配合，使得在压紧块100的下压过程中夹持块200能够向两侧相对张开，使用时能够与夹具系统支架安形成两个夹钳空间，一次性可以进行两个工件的夹取，使夹取效率提高了一倍。

为了进一步保证压紧块100与夹持块200之间的配合效果，进一步的，所述压紧块100的上端面直径较大，下端面直径较小，自所述压紧块100的上端面至下端面之间形成有多个斜面，所述斜面与燕尾槽210的内槽壁相契合。

当通过压紧块100的顶面向两个夹持块200施加一个作用力时，借助于所述压紧块100的上端面直径较大，下端面直径较小的形式，通过压紧块100能够向每个夹持块200的燕尾槽210的槽壁施加水平方向的推力，迫使在压紧块100的下压过程中夹持块200能够向两侧相对张开。

为了方便通过压紧块100向下施加作用力，本实施例中所述压紧块100的顶部设置有内螺丝口110，所述内螺丝口110优选为内螺丝口110。

本实施例通过在两个夹持块200增加一个将压紧块100夹持在其间并紧固的弹性连接件，使得所述压紧块100受力时，两个夹持块200相对张开，并在受力撤销时恢复至初始状态，实现在夹取操作过后装置自动复位。

实施例2

本实施例提供一种双向夹钳，与实施例1基本相同。不同之处在于，本实施例中具体对两个夹持块200与压紧块100之间紧固的方式进行了限定。

本实施例中每个夹持块200上均设置有连接扣220，所述连接扣220在夹持块200的上下两个侧端面对称设置。

所述弹性连接件至少设置有两组，两组所述弹性连接件分别连接设置于夹持块200的两侧并对称设置。

每组所述弹性连接件均包括O型簧300和钣金件400，所述O型簧300套接于两个夹持块200的同侧连接扣220之间并向夹持块200施加一定的紧固力，所述钣金件400卡接于O型簧300上。

由于每组所述弹性连接件均包括O型簧300和钣金件400，这使得本实施例中的双向夹钳在装配过程中仅需一个压紧块100、两个夹持块200、两个O型簧300和钣金件400即可完成整个装置的组装，且组装过程十分方便快捷，适合大范围推广。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种双向夹钳，其特征在于：包括压紧块和两个夹持块，所述两个夹持块将压紧块夹持在其间并通过弹性连接件紧固，所述压紧块受力时，两个夹持块相对张开，并在受力撤销时恢复至初始状态。

2.根据权利要求1所述的一种双向夹钳，其特征在于：每个夹持块上均开设有燕尾槽，所述压紧块容置于两个夹持块的燕尾槽之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种双向夹钳，其特征在于：所述压紧块的顶部设置有内螺丝口。

4.根据权利要求2所述的一种双向夹钳，其特征在于：所述压紧块的上端面直径较大，下端面直径较小，自所述压紧块的上端面至下端面之间形成有多个斜面，所述斜面与燕尾槽的内槽壁相契合。

5.根据权利要求1所述的一种双向夹钳，其特征在于：每个夹持块上均设置有连接扣，所述连接扣在夹持块的上下两个侧端面对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种双向夹钳，其特征在于：所述弹性连接件至少设置有两组，两组所述弹性连接件分别连接设置于夹持块的两侧并对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种双向夹钳，其特征在于：每组所述弹性连接件均包括O型簧和钣金件，所述O型簧套接于两个夹持块的同侧连接扣之间并向夹持块施加紧固力，所述钣金件卡接于O型簧上。

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