CN215942627U - 打印机面板加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打印机面板加工治具，包括有彼此分开设置的第一本体和第二本体；该第一本体包括有第一底板、第一定位框、多个第一旋转压紧装置和多个第二旋转压紧装置；该第二本体包括有第二底板、第二定位框和多个摆动压紧装置。通过设置有彼此分开的第一本体和第二本体，并配合第一本体包括有第一定位框、多个第一旋转压紧装置和多个第二旋转压紧装置，使得打印机面板的加工过程也更为简单，提高了打印机面板的加工效率，即使在大批量生产时也能满足生产需求，多个第一旋转压紧装置、多个第二旋转压紧装置以及多个摆动压紧装置使得打印机面板的加工状态更加稳定，能有效保证打印机面板的加工质量。

Description

打印机面板加工治具

技术领域

本实用新型涉及打印机领域技术，尤其是指一种打印机面板加工治具。

背景技术

打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机。按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机。按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机；打印机面板是打印机中的一个重要组成部分。

由于打印机面板的形状较为特殊，在对打印机面板进行加工时没有合适的治具对打印机面板进行装夹，导致打印机面板加工过程较为麻烦，加工效率低，不利于大批量生产，同时打印机面板的加工质量也难以保证，因此有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种打印机面板加工治具，其能有效解决现有之打印机面板加工过程麻烦、加工效率低、不利于大批量生产以及加工质量难以保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种打印机面板加工治具，包括有彼此分开设置的第一本体和第二本体；该第一本体包括有第一底板、第一定位框、多个第一旋转压紧装置和多个第二旋转压紧装置；该第一定位框通过多个第一支撑柱固定于第一底板的上方；该多个第一旋转压紧装置设置于第一底板上并沿第一定位框的外周缘排布；该多个第二旋转压紧装置设置于第一底板上并沿第一定位框的内周缘排布；该第二本体包括有第二底板、第二定位框和多个摆动压紧装置；该第二定位框通过多个第二支撑柱固定于第二底板的上方；该多个摆动压紧装置设置于第二底板上并沿第二定位框的外周缘排布。

作为一种优选方案，所述第一底板的左右两端面分别凹设有用于与外部固定连接的第一固定槽。

作为一种优选方案，所述第二底板的左右两端面分别凹设有用于与外部固定连接的第二固定槽。

作为一种优选方案，所述第一旋转压紧装置包括有第一压杆和第一驱动机构，该第一驱动机构固定于第一底板上并带动第一压杆水平转动并上下活动。

作为一种优选方案，所述第一驱动机构为旋转下压气缸。

作为一种优选方案，所述第二旋转压紧装置包括有第二压杆和第二驱动机构，该第二驱动机构固定于第一底板上并带动第二压杆水平转动并上下活动。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构为旋转下压气缸。

作为一种优选方案，所述摆动压紧装置包括有摆杆和第三驱动机构；该摆杆可上下摆动地设置，该第三驱动机构设置于第二底板上并摆动摆杆上下摆动。

作为一种优选方案，所述第三驱动机构为气缸，该摆杆通过支架摆动安装在气缸上，摆杆的外端与气缸的活塞杆铰接。

作为一种优选方案，所述第一定位框的表面设置有定位柱。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置有彼此分开的第一本体和第二本体，并配合第一本体包括有第一定位框、多个第一旋转压紧装置和多个第二旋转压紧装置，在对打印机面板正面进行加工时，可通过第一定位框对打印机面板进行定位，并通过多个第一旋转压紧装置和多个第二旋转压紧装置对打印机面板进行固定，以及第二本体包括有第二定位框和多个摆动压紧装置，在对打印机面板背面进行加工时，可通过第二定位框对打印机面板进行定位，并通过多个摆动压紧装置对打印机面板进行固定，使得打印机面板的加工过程也更为简单，极大地提高了打印机面板的加工效率，即使在大批量生产时也能满足生产需求，多个第一旋转压紧装置、多个第二旋转压紧装置以及多个摆动压紧装置使得打印机面板的加工状态更加稳定，能有效保证打印机面板的加工质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例中第一本体的立体结构示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例中第一本体的使用状态示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例中第二本体的立体结构示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例中第二本体的使用状态示意图。

附图标识说明：

10、第一本体 101、第一固定槽

11、第一底板 12、第一定位框

121、定位柱 13、第一旋转压紧装置

131、第一压杆 132、第一驱动机构

14、第二旋转压紧装置 141、第二压杆

142、第二驱动机构 15、第一支撑柱

20、第二本体 201、第二固定槽

21、第二底板 22、第二定位框

23、摆动压紧装置 231、摆杆

232、第三驱动机构 233、支架

24、第二支撑柱 30、打印机面板。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其中包括有彼此分开设置的第一本体10和第二本体20。

该第一本体10包括有第一底板11、第一定位框12、多个第一旋转压紧装置13和多个第二旋转压紧装置14；该第一定位框12通过多个第一支撑柱15固定于第一底板11的上方；该多个第一旋转压紧装置13设置于第一底板11上并沿第一定位框12的外周缘排布；该多个第二旋转压紧装置14设置于第一底板11上并沿第一定位框12的内周缘排布；在本实施例中，所述第一底板11的左右两端面分别凹设有用于与外部固定连接的第一固定槽101；所述第一旋转压紧装置13包括有第一压杆131和第一驱动机构132，该第一驱动机构132固定于第一底板11上并带动第一压杆131水平转动并上下活动；所述第一驱动机构132为旋转下压气缸,其中第一旋转压紧装置13为间隔排布的4个；所述第二旋转压紧装置14包括有第二压杆141和第二驱动机构142，该第二驱动机构142固定于第一底板11上并带动第二压杆141水平转动并上下活动；所述第二驱动机构142为旋转下压气缸，其中第二旋转压紧装置14为左右对称分布的两个；所述第一定位框12的表面设置有定位柱121。

该第二本体20包括有第二底板21、第二定位框22和多个摆动压紧装置23；该第二定位框22通过多个第二支撑柱24固定于第二底板的上方；该多个摆动压紧装置23设置于第二底板21上并沿第二定位框22的外周缘排布；在本实施例中，所述第二底板21的左右两端面分别凹设有用于与外部固定连接的第二固定槽201；所述摆动压紧装置23包括有摆杆231和第三驱动机构232；该摆杆231可上下摆动地设置，该第三驱动机构232设置于第二底板21上并摆动摆杆231上下摆动；所述第三驱动机构232为气缸，该摆杆231通过支架233摆动安装在气缸上，摆杆231的外端与气缸的活塞杆铰接，其中摆动压紧装置23为间隔排布的8个。

详述本实施例的工作原理如下：

工作时，先将打印机面板30正面朝上地放置在第一定位框12上，并通过定位柱121对打印机面板30进行定位，然后分别由第一驱动机构132和第二驱动机构142带动第一压杆131和第二压杆141旋转，使第一压杆131和第二压杆141旋转至打印机面板30的正上方并向下活动，直至第一压杆131和第二压杆141抵在打印机面板30的上表面，即可对打印机面板30正面进行加工，完成打印机面板30的正面加工后，先由第一驱动机构132和第二驱动机构142带动第一压杆131和第二压杆141向上活动并脱离打印机面板30的上表面，然后由第一驱动机构132和第二驱动机构142带动第一压杆131和第二压杆141旋转至打印机面板30的侧旁，并取下打印机面板30，然后将打印机面板30下表面朝上地放置在第二定位框22上，然后由第三驱动机构232带动摆杆231向下摆动并抵在打印机面板30的下表面上，之后即可对打印机面板30的下表面进行加工，加工完成后，由第三驱动机构232带动摆杆231向上摆动，之后取下加工完成的打印机面板30即可。

本实用新型的设计重点在于：通过设置有彼此分开的第一本体和第二本体，并配合第一本体包括有第一定位框、多个第一旋转压紧装置和多个第二旋转压紧装置，在对打印机面板正面进行加工时，可通过第一定位框对打印机面板进行定位，并通过多个第一旋转压紧装置和多个第二旋转压紧装置对打印机面板进行固定，以及第二本体包括有第二定位框和多个摆动压紧装置，在对打印机面板背面进行加工时，可通过第二定位框对打印机面板进行定位，并通过多个摆动压紧装置对打印机面板进行固定，使得打印机面板的加工过程也更为简单，极大地提高了打印机面板的加工效率，即使在大批量生产时也能满足生产需求，多个第一旋转压紧装置、多个第二旋转压紧装置以及多个摆动压紧装置使得打印机面板的加工状态更加稳定，能有效保证打印机面板的加工质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种打印机面板加工治具，其特征在于：包括有彼此分开设置的第一本体和第二本体；该第一本体包括有第一底板、第一定位框、多个第一旋转压紧装置和多个第二旋转压紧装置；该第一定位框通过多个第一支撑柱固定于第一底板的上方；该多个第一旋转压紧装置设置于第一底板上并沿第一定位框的外周缘排布；该多个第二旋转压紧装置设置于第一底板上并沿第一定位框的内周缘排布；该第二本体包括有第二底板、第二定位框和多个摆动压紧装置；该第二定位框通过多个第二支撑柱固定于第二底板的上方；该多个摆动压紧装置设置于第二底板上并沿第二定位框的外周缘排布。

2.根据权利要求1所述的打印机面板加工治具，其特征在于：所述第一底板的左右两端面分别凹设有用于与外部固定连接的第一固定槽。

3.根据权利要求1所述的打印机面板加工治具，其特征在于：所述第二底板的左右两端面分别凹设有用于与外部固定连接的第二固定槽。

4.根据权利要求1所述的打印机面板加工治具，其特征在于：所述第一旋转压紧装置包括有第一压杆和第一驱动机构，该第一驱动机构固定于第一底板上并带动第一压杆水平转动并上下活动。

5.根据权利要求4所述的打印机面板加工治具，其特征在于：所述第一驱动机构为旋转下压气缸。

6.根据权利要求1所述的打印机面板加工治具，其特征在于：所述第二旋转压紧装置包括有第二压杆和第二驱动机构，该第二驱动机构固定于第一底板上并带动第二压杆水平转动并上下活动。

7.根据权利要求6所述的打印机面板加工治具，其特征在于：所述第二驱动机构为旋转下压气缸。

8.根据权利要求1所述的打印机面板加工治具，其特征在于：所述摆动压紧装置包括有摆杆和第三驱动机构；该摆杆可上下摆动地设置，该第三驱动机构设置于第二底板上并摆动摆杆上下摆动。

9.根据权利要求8所述的打印机面板加工治具，其特征在于：所述第三驱动机构为气缸，该摆杆通过支架摆动安装在气缸上，摆杆的外端与气缸的活塞杆铰接。

10.根据权利要求1所述的打印机面板加工治具，其特征在于：所述第一定位框的表面设置有定位柱。

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