CN215942590U - 一种可循环使用抛光液的液体抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可循环使用抛光液的液体抛光机，包括机壳，机壳的内壁安装有抛光池，抛光池内安装有夹持部件，抛光池的下表面固定连通有连接管一，连接管一的下端固定连通有分料箱，分料箱的下表面固定连通有回收管一，回收管一的下端固定连通有循环箱，循环箱的左侧固定连通有抛光液泵，抛光液泵的上端固定连通有连接管二，连接管二的上端穿过机壳固定连通有波纹管，机壳的上表面固定连接有安放架，安放架内放置有喷头，喷头与波纹管固定连通，本实用新型具备了抛光液泵将循环箱内用过的抛光液再次循环使用，达到了循环使用抛光液减少浪费的效果，解决了普通液体抛光机抛光液循环使用率低，造成了很大的浪费和不必要的财务开支问题。

Description

一种可循环使用抛光液的液体抛光机

技术领域

本实用新型涉及液体抛光机技术领域，具体为一种可循环使用抛光液的液体抛光机。

背景技术

目前市场上有很多形式的抛光机，其中液体抛光机越来越普遍，普通的液体抛光机其抛光液循环使用率低，造成了很大的浪费和不必要的财务开支。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可循环使用抛光液的液体抛光机，具备了抛光液泵将循环箱内用过的抛光液再次循环使用，达到了循环使用抛光液减少浪费的效果，解决了普通液体抛光机抛光液循环使用率低，造成了很大的浪费和不必要的财务开支问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环使用抛光液的液体抛光机，包括机壳，所述机壳的内壁安装有抛光池，所述抛光池内安装有夹持部件，所述抛光池的下表面固定连通有连接管一，所述连接管一的下端固定连通有分料箱，所述分料箱的下表面固定连通有回收管一，所述回收管一的下端固定连通有循环箱，所述循环箱的左侧固定连通有抛光液泵，所述抛光液泵的上端固定连通有连接管二，所述连接管二的上端穿过所述机壳固定连通有波纹管，所述机壳的上表面固定连接有安放架，所述安放架内放置有喷头，所述喷头与所述波纹管固定连通。

可选的，所述分料箱内安装有过滤网，所述分料箱的下表面固定连通有回收管二，所述回收管二的下端固定连通有收集箱。

可选的，所述回收管一的内壁开设有用于转轴一穿过且与之定轴转动连接的转孔，所述转轴一的表面固定连接有液轮，所述转轴一的端部固定连接有主动拨盘，所述机壳的内壁固定连接有固定块，所述固定块的上端开设有用于L形杆穿过且与之滑动连接的移动孔，所述L形杆的表面缠绕有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与所述固定块的下表面和所述L形杆的表面固定连接，所述主动拨盘与所述夹持部件啮合。

可选的，所述夹持部件包括转轴二和转轴三，所述转轴二定轴转动连接在所述机壳的内壁，所述转轴二的表面固定连接有槽轮和皮带轮一，所述抛光池的背面开设有用于所述转轴三穿过且与之定轴转动连接的转动槽，所述转轴三的表面固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和所述皮带轮二之间设置有皮带，所述转轴三的端部固定连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有夹板一，所述连接板的表面开设有用于夹板二嵌入且与之滑动连接的滑槽，所述夹板一的侧面定轴转动连接有螺纹杆，所述夹板二的侧面开设有用于所述螺纹杆穿过且与之螺纹连接的内螺纹槽，所述螺纹杆的右端固定连接有扭片。

可选的，所述抛光池的内壁对称安装有斜坡一，所述分料箱内安装有斜坡二。

可选的，所述转轴三和所述转动槽之间设置有摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过抛光液泵将循环箱内用过的抛光液再次循环使用，达到了循环使用抛光液减少浪费的效果。

二、本实用新型通过液轮的传动带动弹簧使L形杆敲击分料箱，使其震动，达到了防止毛料的碎屑堵塞过滤网，使其堵塞不能使抛光液正常流通的效果。

三、本实用新型通过主动拨盘和槽轮形成间歇转动，通过皮带、皮带轮一和皮带轮二的传动带动连接板间歇翻转，达到了方便工作人员对毛料上下两面进行抛光处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴视图且作为主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的背剖图；

图4为本实用新型结构抛光池、分料箱、回收管一和回收管二的剖视图；

图5为本实用新型图4中A处结构的放大图。

图中：1、机壳；4、抛光池；5、连接管一；6、分料箱；7、循环箱；8、抛光液泵；9、连接管二；10、波纹管；11、喷头；12、安放架；13、收集箱；14、回收管二；15、回收管一；16、转轴二；17、转轴一；18、主动拨盘；19、槽轮；20、皮带轮一；21、转轴三；22、皮带轮二；23、皮带；24、固定块；25、L形杆；26、弹簧；27、液轮；28、过滤网；29、斜坡二；30、斜坡一；31、滑槽；32、夹板二；33、夹板一；34、螺纹杆；35、扭片；36、连接板；37、摩擦垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可循环使用抛光液的液体抛光机，包括机壳1，机壳1的内壁安装有抛光池4，抛光池4内安装有夹持部件，抛光池4的下表面固定连通有连接管一5，连接管一5的下端固定连通有分料箱6，分料箱6的下表面固定连通有回收管一15，回收管一15的下端固定连通有循环箱7，循环箱7的左侧固定连通有抛光液泵8，抛光液泵8的上端固定连通有连接管二9，连接管二9的上端穿过机壳1固定连通有波纹管10，机壳1的上表面固定连接有安放架12，安放架12内放置有喷头11，喷头11与波纹管10固定连通，工作人员将毛料固定在夹持部件上，拿起喷头11对准毛料，然后启动抛光液泵8将循环箱7内的抛光液从连接管二9导入喷头11，再由喷头11喷出对毛料进行抛光，喷出的抛光液会从连接管一5导入分料箱6再由回收管一15导入循环箱7内，达到了循环使用抛光液减少浪费的效果。

为了防止抛光后的垃圾一并进入到循环箱，进一步的，分料箱6内安装有过滤网28，分料箱6的下表面固定连通有回收管二14，回收管二14的下端固定连通有收集箱13。

为了防止抛光后的垃圾将过滤网28堵塞，进一步的，回收管一15的内壁开设有用于转轴一17穿过且与之定轴转动连接的转孔，转轴一17的表面固定连接有液轮27，转轴一17的端部固定连接有主动拨盘18，机壳1的内壁固定连接有固定块24，固定块24的上端开设有用于L形杆25穿过且与之滑动连接的移动孔，L形杆25的表面缠绕有弹簧26，弹簧26的上下两端分别与固定块24的下表面和L形杆25的表面固定连接，主动拨盘18与夹持部件啮合，当抛光液从回收管一15内流过时会带动液轮27转动，液轮27转动带动转轴一17转动，转轴一17转动带动主动拨盘18转动，主动拨盘18转动时会使圆销挤压L形杆25的端部，使L形杆25在移动孔的限位下向移动，L形杆25下向移动拉伸弹簧26，当主动拨盘18继续转动使得圆销不在挤压L形杆25的端部时，在弹簧26的作用下L形杆25向上移动并敲击分料箱6，使的分料箱6震动，达到了防止毛料的碎屑堵塞过滤网28，使其堵塞不能使抛光液正常流通的效果。

为了能够方便工作人员同时抛光毛料的上下两面，进一步的，夹持部件包括转轴二16和转轴三21，转轴二16定轴转动连接在机壳1的内壁，转轴二16的表面固定连接有槽轮19和皮带轮一20，抛光池4的背面开设有用于转轴三21穿过且与之定轴转动连接的转动槽，转轴三21的表面固定连接有皮带轮二22，皮带轮一20和皮带轮二22之间设置有皮带23，转轴三21的端部固定连接有连接板36，连接板36的表面固定连接有夹板一33，连接板36的表面开设有用于夹板二32嵌入且与之滑动连接的滑槽31，夹板一33的侧面定轴转动连接有螺纹杆34，夹板二32的侧面开设有用于螺纹杆34穿过且与之螺纹连接的内螺纹槽，螺纹杆34的右端固定连接有扭片35，在抛光前，工作人员将毛料放在夹板一33和夹板二32之间然后扭动扭片35，扭片35转动带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动带动夹板二32在滑槽31的限位下向左移动，当夹板二32将毛料加紧后停止转动扭片35，当主动拨盘18转动时会使圆销与槽轮19啮合并带动槽轮19间歇转动，槽轮19间歇转动带动皮带轮一20间歇转动，皮带轮一20间歇转动通过皮带23带动皮带轮二22间歇转动，皮带轮二22间歇转动带动转轴三21间歇转动，转轴三21间歇转动带动连接板36间歇转动，连接板36间歇转动将加紧后的毛料翻身，如此往复，达到了方便工作人员对毛料上下两面进行抛光处理的效果。

为了方便使用后的抛光液能够顺利的进入分料相6和循环箱7内，进一步的，抛光池4的内壁对称安装有斜坡一30，分料箱6内安装有斜坡二29。

为了防止连接板36因为自身重力发生偏转，影响工作效率，进一步的转轴三21和转动槽之间设置有摩擦垫37。

工作原理：该可循环使用抛光液的液体抛光机使用时，工作人员将毛料固定在夹持部件上，拿起喷头11对准毛料，然后启动抛光液泵8将循环箱7内的抛光液从连接管二9导入喷头11，再由喷头11喷出对毛料进行抛光，喷出的抛光液会从连接管一5导入分料箱6再由回收管一15导入循环箱7内，达到了循环使用抛光液减少浪费的效果。

当抛光液从回收管一15内流过时会带动液轮27转动，液轮27转动带动转轴一17转动，转轴一17转动带动主动拨盘18转动，主动拨盘18转动时会使圆销挤压L形杆25的端部，使L形杆25在移动孔的限位下向移动，L形杆25下向移动拉伸弹簧26，当主动拨盘18继续转动使得圆销不在挤压L形杆25的端部时，在弹簧26的作用下L形杆25向上移动并敲击分料箱6，使的分料箱6震动，达到了防止毛料的碎屑堵塞过滤网28，使其堵塞不能使抛光液正常流通的效果。

在抛光前，工作人员将毛料放在夹板一33和夹板二32之间然后扭动扭片35，扭片35转动带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动带动夹板二32在滑槽31的限位下向左移动，当夹板二32将毛料加紧后停止转动扭片35，当主动拨盘18转动时会使圆销与槽轮19啮合并带动槽轮19间歇转动，槽轮19间歇转动带动皮带轮一20间歇转动，皮带轮一20间歇转动通过皮带23带动皮带轮二22间歇转动，皮带轮二22间歇转动带动转轴三21间歇转动，转轴三21间歇转动带动连接板36间歇转动，连接板36间歇转动将加紧后的毛料翻身，如此往复，达到了方便工作人员对毛料上下两面进行抛光处理的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可循环使用抛光液的液体抛光机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内壁安装有抛光池(4)，所述抛光池(4)内安装有夹持部件，所述抛光池(4)的下表面固定连通有连接管一(5)，所述连接管一(5)的下端固定连通有分料箱(6)，所述分料箱(6)的下表面固定连通有回收管一(15)，所述回收管一(15)的下端固定连通有循环箱(7)，所述循环箱(7)的左侧固定连通有抛光液泵(8)，所述抛光液泵(8)的上端固定连通有连接管二(9)，所述连接管二(9)的上端穿过所述机壳(1)固定连通有波纹管(10)，所述机壳(1)的上表面固定连接有安放架(12)，所述安放架(12)内放置有喷头(11)，所述喷头(11)与所述波纹管(10)固定连通。

2.根据权利要求1所述的可循环使用抛光液的液体抛光机，其特征在于：所述分料箱(6)内安装有过滤网(28)，所述分料箱(6)的下表面固定连通有回收管二(14)，所述回收管二(14)的下端固定连通有收集箱(13)。

3.根据权利要求1所述的可循环使用抛光液的液体抛光机，其特征在于：所述回收管一(15)的内壁开设有用于转轴一(17)穿过且与之定轴转动连接的转孔，所述转轴一(17)的表面固定连接有液轮(27)，所述转轴一(17)的端部固定连接有主动拨盘(18)，所述机壳(1)的内壁固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的上端开设有用于L形杆(25)穿过且与之滑动连接的移动孔，所述L形杆(25)的表面缠绕有弹簧(26)，所述弹簧(26)的上下两端分别与所述固定块(24)的下表面和所述L形杆(25)的表面固定连接，所述主动拨盘(18)与所述夹持部件啮合。

4.根据权利要求1或3中任意一项所述的可循环使用抛光液的液体抛光机，其特征在于：所述夹持部件包括转轴二(16)和转轴三(21)，所述转轴二(16)定轴转动连接在所述机壳(1)的内壁，所述转轴二(16)的表面固定连接有槽轮(19)和皮带轮一(20)，所述抛光池(4)的背面开设有用于所述转轴三(21)穿过且与之定轴转动连接的转动槽，所述转轴三(21)的表面固定连接有皮带轮二(22)，所述皮带轮一(20)和所述皮带轮二(22)之间设置有皮带(23)，所述转轴三(21)的端部固定连接有连接板(36)，所述连接板(36)的表面固定连接有夹板一(33)，所述连接板(36)的表面开设有用于夹板二(32)嵌入且与之滑动连接的滑槽(31)，所述夹板一(33)的侧面定轴转动连接有螺纹杆(34)，所述夹板二(32)的侧面开设有用于所述螺纹杆(34)穿过且与之螺纹连接的内螺纹槽，所述螺纹杆(34)的右端固定连接有扭片(35)。

5.根据权利要求1所述的可循环使用抛光液的液体抛光机，其特征在于：所述抛光池(4)的内壁对称安装有斜坡一(30)，所述分料箱(6)内安装有斜坡二(29)。

6.根据权利要求4所述的可循环使用抛光液的液体抛光机，其特征在于：所述转轴三(21)和所述转动槽之间设置有摩擦垫(37)。

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