CN215941955U - 一种夹具制造用焊接夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹具制造用焊接夹持装置，包括底座，所述底座的上端靠后端边缘安装有三根滑轨，底座的上端且位于滑轨的前端安装有枕块，贯穿枕块的前后端靠上居中开设有固定卡槽，位于底座上端后部两侧的两根滑轨的前端靠上均设置有端位夹持机构，位于底座上端后部中间的滑轨的前端靠上设置有半位夹持机构，端位夹持机构包括夹持架，夹持架的后端安装有端位滑卡，贯穿端位滑卡与夹持架的前后端居中设置有端位蝶形螺母，贯穿夹持架的上部水平段设置有夹持蝶形螺母；本实用新型所述的一种夹具制造用焊接夹持装置，夹持固定后的稳定性好，且能够调节固定槽口的位置，便于夹持不同长度尺寸的夹具半成品。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持装置领域，特别涉及一种夹具制造用焊接夹持装置。
背景技术
夹具由于需要对不同的工件进行夹持，因此生产过程中需要对不同的夹具半成品进行夹持并焊接，使得不同的夹具半成品在焊接组装后便于夹持不同形状尺寸的工件，本方案具体涉及一种夹具制造用焊接夹持装置；但是现有的夹具制造用焊接夹持装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的夹具制造用焊接夹持装置在使用时，将夹具半成品夹持后待焊接处往往处于悬空状态，稳定性差，容易出现焊接偏差，其次，现有的夹具制造用焊接夹持装置在使用时，由于V形槽不能调节，因此不便于对长度不一的圆形夹具半成品进行夹持，给实际使用带来了一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种夹具制造用焊接夹持装置，可以有效解决背景技术中现有的夹具制造用焊接夹持装置在使用时，将夹具半成品夹持后待焊接处往往处于悬空状态，稳定性差，容易出现焊接偏差，其次，现有的夹具制造用焊接夹持装置在使用时，由于V形槽不能调节，因此不便于对长度不一的圆形夹具半成品进行夹持的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种夹具制造用焊接夹持装置，包括底座，所述底座的上端靠后端边缘安装有三根滑轨，底座的上端且位于滑轨的前端安装有枕块，贯穿枕块的前后端靠上居中开设有固定卡槽，位于底座上端后部两侧的两根滑轨的前端靠上均设置有端位夹持机构，位于底座上端后部中间的滑轨的前端靠上设置有半位夹持机构。
作为本实用新型的进一步方案，所述端位夹持机构包括夹持架，夹持架的后端安装有端位滑卡，贯穿端位滑卡与夹持架的前后端居中设置有端位蝶形螺母，贯穿夹持架的上部水平段设置有夹持蝶形螺母，夹持蝶形螺母的外圈靠底端安装有轴承，轴承的外圈安装有夹持垫。
作为本实用新型的进一步方案，所述半位夹持机构包括两块活动卡板，位于后端的活动卡板的后端靠上安装有半位滑卡，贯穿两块活动卡板的前后端靠上两侧均设置有滑杆，滑杆的前端安装有防脱帽，贯穿半位滑卡与后端活动卡板的前后端居中设置有半位蝶形螺母。
作为本实用新型的进一步方案，所述夹持架呈“匚”字形设置，夹持蝶形螺母与夹持架的上部水平段螺纹连接，枕块的高度等于夹持架的高度。
作为本实用新型的进一步方案，所述活动卡板的下端开设有活动卡槽，且活动卡槽与固定卡槽均呈“V”字形设置，位于半位滑卡前端的活动卡板与滑杆的外圈靠后端固定连接，位于防脱帽后端的活动卡板与滑杆活动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述端位滑卡和半位滑卡均与滑轨配套使用，且端位夹持机构与半位夹持机构分别通过端位滑卡和半位滑卡与滑轨滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置端位夹持机构配合枕块，逆时针拧动其中一个端位夹持机构中的夹持蝶形螺母带动轴承和夹持垫上升到最大高度，之后将其中一半待焊接的夹具半成品放置在夹持架上下部的水平段之间，再顺时针拧动夹持蝶形螺母带动轴承和夹持垫下降到夹具半成品的上端对夹具半成品进行夹持固定，之后按照相同的步骤利用另一个端位夹持机构对另一半夹具半成品进行夹持固定，之后逆时针拧动端位蝶形螺母解除端位蝶形螺母对夹持架和端位滑卡的锁定，推动夹持架带动端位滑卡沿着滑轨的方向向下移动，直到夹具半成品的底面与枕块的顶面贴合，再拧动夹持蝶形螺母重新调整夹具半成品的位置，使两个夹具半成品的待焊接处对齐，并配合枕块对夹具半成品进行支撑，提升稳定性；
通过设置半位夹持机构配合固定卡槽，当对两半管状夹具半成品的相对面进行焊接时，将其中一半管状夹具半成品放在固定卡槽中，再将另一半管状夹具半成品放置在第一个半管状夹具半成品的上端，并使相对的焊接面对齐，再逆时针拧动半位蝶形螺母解除半位蝶形螺母对半位滑卡和活动卡板的锁定，再推动半位滑卡和其前端的活动卡板，使半位滑卡沿着滑轨的方向向下移动直到活动卡板的活动卡槽卡在半管状夹具半成品的上方，再推动防脱帽后端的活动卡板以根据半管状夹具半成品的长度尺寸改变夹持点，再顺时针拧动半位蝶形螺母对半位滑卡和其前端的活动卡板进行锁定，便于改变活动卡板和其下端活动卡槽的位置对不同尺寸的夹具半成品进行加持固定。
附图说明
图1为本实用新型一种夹具制造用焊接夹持装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种夹具制造用焊接夹持装置中端位夹持机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种夹具制造用焊接夹持装置中半位夹持机构的结构示意图。
图中：1、底座；2、枕块；3、固定卡槽；4、滑轨；5、端位夹持机构；6、半位夹持机构；7、夹持架；8、端位滑卡；9、端位蝶形螺母；10、夹持蝶形螺母；11、轴承；12、夹持垫；13、活动卡板；14、滑杆；15、防脱帽；16、半位滑卡；17、半位蝶形螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种夹具制造用焊接夹持装置，包括底座1，底座1的上端靠后端边缘安装有三根滑轨4，底座1的上端且位于滑轨4的前端安装有枕块2，贯穿枕块2的前后端靠上居中开设有固定卡槽3，位于底座1上端后部两侧的两根滑轨4的前端靠上均设置有端位夹持机构5，位于底座1上端后部中间的滑轨4的前端靠上设置有半位夹持机构6。
在本实施例中，为了便于夹持非管状类夹具半成品同时进行末端焊接设置了端位夹持机构5，端位夹持机构5包括夹持架7，夹持架7的后端安装有端位滑卡8，贯穿端位滑卡8与夹持架7的前后端居中设置有端位蝶形螺母9，贯穿夹持架7的上部水平段设置有夹持蝶形螺母10，夹持蝶形螺母10的外圈靠底端安装有轴承11，轴承11的外圈安装有夹持垫12。
在本实施例中，为了便于夹持管状类夹具半成品并进行相对面的焊接设置了半位夹持机构6，半位夹持机构6包括两块活动卡板13，位于后端的活动卡板13的后端靠上安装有半位滑卡16，贯穿两块活动卡板13的前后端靠上两侧均设置有滑杆14，滑杆14的前端安装有防脱帽15，贯穿半位滑卡16与后端活动卡板13的前后端居中设置有半位蝶形螺母17。
在本实施例中，为了提升夹具半成品被夹持后的稳定性，夹持架7呈“匚”字形设置，夹持蝶形螺母10与夹持架7的上部水平段螺纹连接，枕块2的高度等于夹持架7的高度。
在本实施例中，为了提升管状类夹具半成品夹持后的稳定性同时便于调整夹持点，活动卡板13的下端开设有活动卡槽，且活动卡槽与固定卡槽3均呈“V”字形设置，位于半位滑卡16前端的活动卡板13与滑杆14的外圈靠后端固定连接，位于防脱帽15后端的活动卡板13与滑杆14活动连接。
在本实施例中，为了便于调节端位夹持机构5和半位夹持机构6的高度，端位滑卡8和半位滑卡16均与滑轨4配套使用，且端位夹持机构5与半位夹持机构6分别通过端位滑卡8和半位滑卡16与滑轨4滑动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种夹具制造用焊接夹持装置，在使用时，夹持固定不同尺寸形状的夹具半成品时需选用不同的夹持机构，当对非管状类夹具半成品的端位面进行焊接时，逆时针拧动其中一个端位夹持机构5中的夹持蝶形螺母10带动轴承11和夹持垫12上升到最大高度，之后将其中一半待焊接的夹具半成品放置在夹持架7上下部的水平段之间，再顺时针拧动夹持蝶形螺母10带动轴承11和夹持垫12下降到夹具半成品的上端对夹具半成品进行夹持固定，之后按照相同的步骤利用另一个端位夹持机构5对另一半夹具半成品进行夹持固定，之后逆时针拧动端位蝶形螺母9解除端位蝶形螺母9对夹持架7和端位滑卡8的锁定，推动夹持架7带动端位滑卡8沿着滑轨4的方向向下移动，直到夹具半成品的底面与枕块2的顶面贴合，再拧动夹持蝶形螺母10重新调整夹具半成品的位置，使两个夹具半成品的待焊接处对齐，并配合枕块2对夹具半成品进行支撑，再进行焊接，完成焊接后，再解除端位蝶形螺母9的锁定并取下焊接好的夹具半成品，当对两半管状夹具半成品的相对面进行焊接时，将其中一半管状夹具半成品放在固定卡槽3中，再将另一半管状夹具半成品放置在第一个半管状夹具半成品的上端，并使相对的焊接面对齐，再逆时针拧动半位蝶形螺母17解除半位蝶形螺母17对半位滑卡16和活动卡板13的锁定，再推动半位滑卡16和其前端的活动卡板13，使半位滑卡16沿着滑轨4的方向向下移动直到活动卡板13的活动卡槽卡在半管状夹具半成品的上方，再推动防脱帽15后端的活动卡板13以根据半管状夹具半成品的长度尺寸改变夹持点，再顺时针拧动半位蝶形螺母17对半位滑卡16和其前端的活动卡板13进行锁定，再进行焊接，完成焊接后解除半位蝶形螺母17的锁定再向上移动半位夹持机构6并取出焊接弯沉的夹具半成品即可。
本实用新型通过设置端位夹持机构5配合枕块2，逆时针拧动其中一个端位夹持机构5中的夹持蝶形螺母10带动轴承11和夹持垫12上升到最大高度，之后将其中一半待焊接的夹具半成品放置在夹持架7上下部的水平段之间，再顺时针拧动夹持蝶形螺母10带动轴承11和夹持垫12下降到夹具半成品的上端对夹具半成品进行夹持固定，之后按照相同的步骤利用另一个端位夹持机构5对另一半夹具半成品进行夹持固定，之后逆时针拧动端位蝶形螺母9解除端位蝶形螺母9对夹持架7和端位滑卡8的锁定，推动夹持架7带动端位滑卡8沿着滑轨4的方向向下移动，直到夹具半成品的底面与枕块2的顶面贴合，再拧动夹持蝶形螺母10重新调整夹具半成品的位置，使两个夹具半成品的待焊接处对齐，并配合枕块2对夹具半成品进行支撑，提升稳定性；通过设置半位夹持机构6配合固定卡槽3，当对两半管状夹具半成品的相对面进行焊接时，将其中一半管状夹具半成品放在固定卡槽3中，再将另一半管状夹具半成品放置在第一个半管状夹具半成品的上端，并使相对的焊接面对齐，再逆时针拧动半位蝶形螺母17解除半位蝶形螺母17对半位滑卡16和活动卡板13的锁定，再推动半位滑卡16和其前端的活动卡板13，使半位滑卡16沿着滑轨4的方向向下移动直到活动卡板13的活动卡槽卡在半管状夹具半成品的上方，再推动防脱帽15后端的活动卡板13以根据半管状夹具半成品的长度尺寸改变夹持点，再顺时针拧动半位蝶形螺母17对半位滑卡16和其前端的活动卡板13进行锁定，便于改变活动卡板13和其下端活动卡槽的位置对不同尺寸的夹具半成品进行加持固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种夹具制造用焊接夹持装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上端靠后端边缘安装有三根滑轨(4)，底座(1)的上端且位于滑轨(4)的前端安装有枕块(2)，贯穿枕块(2)的前后端靠上居中开设有固定卡槽(3)，位于底座(1)上端后部两侧的两根滑轨(4)的前端靠上均设置有端位夹持机构(5)，位于底座(1)上端后部中间的滑轨(4)的前端靠上设置有半位夹持机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种夹具制造用焊接夹持装置，其特征在于：所述端位夹持机构(5)包括夹持架(7)，夹持架(7)的后端安装有端位滑卡(8)，贯穿端位滑卡(8)与夹持架(7)的前后端居中设置有端位蝶形螺母(9)，贯穿夹持架(7)的上部水平段设置有夹持蝶形螺母(10)，夹持蝶形螺母(10)的外圈靠底端安装有轴承(11)，轴承(11)的外圈安装有夹持垫(12)。
3.根据权利要求1所述的一种夹具制造用焊接夹持装置，其特征在于：所述半位夹持机构(6)包括两块活动卡板(13)，位于后端的活动卡板(13)的后端靠上安装有半位滑卡(16)，贯穿两块活动卡板(13)的前后端靠上两侧均设置有滑杆(14)，滑杆(14)的前端安装有防脱帽(15)，贯穿半位滑卡(16)与后端活动卡板(13)的前后端居中设置有半位蝶形螺母(17)。
4.根据权利要求2所述的一种夹具制造用焊接夹持装置，其特征在于：所述夹持架(7)呈“匚”字形设置，夹持蝶形螺母(10)与夹持架(7)的上部水平段螺纹连接，枕块(2)的高度等于夹持架(7)的高度。
5.根据权利要求3所述的一种夹具制造用焊接夹持装置，其特征在于：所述活动卡板(13)的下端开设有活动卡槽，且活动卡槽与固定卡槽(3)均呈“V”字形设置，位于半位滑卡(16)前端的活动卡板(13)与滑杆(14)的外圈靠后端固定连接，位于防脱帽(15)后端的活动卡板(13)与滑杆(14)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种夹具制造用焊接夹持装置，其特征在于：所述端位滑卡(8)和半位滑卡(16)均与滑轨(4)配套使用，且端位夹持机构(5)与半位夹持机构(6)分别通过端位滑卡(8)和半位滑卡(16)与滑轨(4)滑动连接。
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