CN215941840U - 一种激光机用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种激光机用除尘装置，包括工作台、第一传料机构、第二传料机构、第一除尘机构、第二除尘机构、切割机构和防尘壳，通过第一传料机构将陶瓷基板传至防尘壳内，然后通过第一除尘机构和第二除尘机构进行初次除尘，切割机构对陶瓷基板进行切割，切割时产生的灰尘最终将落至集尘盆内，切割完毕后，再次通过第一除尘机构和第二除尘机构进行最终除尘，完成此次切割。当第一传料机构把切割完毕的陶瓷基板输送出来时，第二传料机构将陶瓷基板传至防尘壳内，同样进行上述除尘和切割步骤。通过第一传料机构和第二传料机构交叉使用，能不间断的对陶瓷基板进行切割，且通过第一除尘机构和第二除尘机构能很好的进行除尘，不会影响工作环境。

Description

一种激光机用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及激光机技术领域，特别是涉及一种激光机用除尘装置。

背景技术

激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等。

目前，在陶瓷基板的生产过程中，经常需要使用激光机进行切割或者蚀刻，而目前常见的激光机在加工过程中，容易产生较大的粉尘、烟雾，在国际上生产激光切割机床的厂家都会为激光切割机床匹配合适的除尘器。但是，由于现有除尘器的体积较大，且结构复杂，成本较高，因此，现在国内的激光切割机床厂家都基本不配置除尘器，使得激光切割机在使用时产生大量的烟雾粉尘，工作环境较差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种激光机用除尘装置，包括：工作台、第一传料机构、第二传料机构、第一除尘机构、第二除尘机构、切割机构和防尘壳；

所述工作台的一面上开设有开口，所述防尘壳设置于所述工作台的一面上，且所述防尘壳盖于所述开口上，所述工作台上设置有集尘盆，所述集尘盆与所述开口活动连通；

所述第一传料机构和所述第二传料机构均设置于所述工作台上，且所述第一传料机构位于所述防尘壳的一侧，所述第二传料机构位于所述防尘壳的另一侧，所述第一除尘机构部分设置于所述防尘壳内，所述第二除尘机构部分设置于所述防尘壳内，所述切割机构设置于所述防尘壳内，且所述切割机构朝向所述开口。

进一步地，所述防尘壳的一侧开设有第一通口，另一侧开设有第二通口，所述防尘壳上转动设置有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板活动盖合所述第一通口，所述第二盖板活动盖合所述第二通口。

进一步地，所述工作台的一面上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均与所述开口连通，所述第一传料机构部分设置于所述第一凹槽内，所述第二传料机构部分设置于所述第二凹槽内。

进一步地，所述第一传料机构包括第一电机、第一传送链、第一连接块和第一放置座，所述第一凹槽的底部设置有第一连接架，所述第一电机设置于所述第一连接架上，所述第一电机用于驱动所述第一传送链，所述第一传送链上固定连接所述第一连接块，所述第一连接块的一面上设置所述第一放置座，所述第一放置座活动穿过所述第一通口。

进一步地，所述第二传料机构包括第二电机、第二传送链、第二连接块和第二放置座，所述第二凹槽的底部设置有第二连接架，所述第二电机设置于所述第二连接架上，所述第二电机用于驱动所述第二传送链，所述第二传送链上固定连接所述第二连接块，所述第二连接块的一面上设置所述第二放置座，所述第二放置座活动穿过所述第二通口。

进一步地，所述第一放置座和所述第二放置座均用于放置陶瓷基板，所述防尘壳的内侧壁上转动设置有若干从动轮，每一所述从动轮均与陶瓷基板转动抵接。

进一步地，所述第一除尘机构包括第三电机、第三传送链、第三连接块、第一吸尘器、第一放置杆、第一集尘箱和若干第一抽风嘴，所述第三电机设置于所述防尘壳的一侧，所述第三传送链设置于所述防尘壳的内侧壁，所述第三电机的输出轴穿过所述防尘壳，且所述第三电机的输出轴驱动连接所述第三传送链，所述第三传送链上设置所述第三连接块，所述第三连接块的一面上设置所述第一放置杆，所述第一放置杆上设置若干所述第一抽风嘴，所述第一集尘箱设置于所述防尘壳的顶部，所述第一吸尘器与所述第一集尘箱可拆卸连接，每一所述第一抽风嘴通过一第一抽风管与所述第一吸尘器连接。

进一步地，所述第二除尘机构包括第四电机、第四传送链、第四连接块、第二吸尘器、第二放置杆、第二集尘箱和若干第二抽风嘴，所述第四电机设置于所述防尘壳的一侧，所述第四传送链设置于所述防尘壳的内侧壁，所述第四电机的输出轴穿过所述防尘壳，且所述第四电机的输出轴驱动连接所述第四传送链，所述第四传送链上设置所述第四连接块，所述第四连接块的一面上设置所述第二放置杆，所述第二放置杆上设置若干所述第二抽风嘴，所述第二集尘箱设置于所述防尘壳的顶部，所述第二吸尘器与所述第二集尘箱可拆卸连接，每一所述第二抽风嘴通过一第二抽风管与所述第二吸尘器连接。

进一步地，所述切割机构包括驱动气缸、激光机本体和激光切割头，所述驱动气缸设置于所述防尘壳上，所述驱动气缸的气杆驱动连接所述激光机本体，所述激光切割头设置于所述激光机本体远离所述驱动气缸的一端。

进一步地，所述防尘壳上开设有容置槽，所述驱动气缸设置于所述容置槽内，所述激光机本体和所述激光切割头活动设置于所述容置槽内，所述防尘壳的内侧壁上设置有电动门，所述电动门活动盖合所述容置槽。

本实用新型的有益效果为：使用此激光机用除尘装置，将需要进行激光切割的陶瓷基板放于第一传料机构上，通过第一传料机构传至防尘壳内，然后通过第一除尘机构和第二除尘机构进行初次除尘，除尘完毕后，通过切割机构对陶瓷基板进行切割，切割时产生的灰尘最终将落至集尘盆内，切割完毕后，再次通过第一除尘机构和第二除尘机构进行最终除尘，完成此次切割。将另一需要进行激光切割的陶瓷基板放于第二传料机构上，当第一传料机构把切割完毕的陶瓷基板输送出来时，第二传料机构将陶瓷基板传至防尘壳内，同样进行上述除尘和切割步骤。通过第一传料机构和第二传料机构交叉使用，能不间断的对陶瓷基板进行切割，且通过第一除尘机构和第二除尘机构能很好的进行除尘，确保不会影响工作环境。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为一实施例提供的一种激光机用除尘装置的一方向示意图；

图2为一实施例提供的一种激光机用除尘装置的另一方向示意图；

图3为一实施例提供的防尘壳的内部一方向示意图；

图4为一实施例提供的防尘壳的内部另一方向示意图；

图5为一实施例提供的工作台的一方向示意图；

图6为一实施例提供的第一传料机构的一方向示意图；

图7为一实施例提供的第二传料机构的一方向示意图；

图8为一实施例提供的切割机构置的一方向示意图；

图9为另一实施例提供的防尘壳的内部示意图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图9所示，一种激光机用除尘装置，包括：工作台100、第一传料机构、第二传料机构、第一除尘机构、第二除尘机构、切割机构和防尘壳700，所述工作台100的一面上开设有开口110，所述防尘壳700设置于所述工作台100的一面上，且所述防尘壳700盖于所述开口110上，所述工作台100上设置有集尘盆，所述集尘盆与所述开口110活动连通，所述第一传料机构和所述第二传料机构均设置于所述工作台100上，且所述第一传料机构位于所述防尘壳700的一侧，所述第二传料机构位于所述防尘壳700的另一侧，所述第一除尘机构部分设置于所述防尘壳700内，所述第二除尘机构部分设置于所述防尘壳700内，所述切割机构设置于所述防尘壳700内，且所述切割机构朝向所述开口110。

也就是说，使用此激光机用除尘装置，将需要进行激光切割的陶瓷基板放于第一传料机构上，通过第一传料机构传至防尘壳700内，然后通过第一除尘机构和第二除尘机构进行初次除尘，除尘完毕后，通过切割机构对陶瓷基板进行切割，切割时产生的灰尘最终将落至集尘盆内，切割完毕后，再次通过第一除尘机构和第二除尘机构进行最终除尘，完成此次切割。将另一需要进行激光切割的陶瓷基板放于第二传料机构上，当第一传料机构把切割完毕的陶瓷基板输送出来时，第二传料机构将陶瓷基板传至防尘壳700内，同样进行上述除尘和切割步骤。也就是说，通过第一传料机构和第二传料机构交叉使用，能不间断的对陶瓷基板进行切割，且通过第一除尘机构和第二除尘机构能很好的进行除尘，确保不会影响工作环境。

具体地，所述防尘壳700的一侧开设有第一通口，另一侧开设有第二通口，所述防尘壳700上转动设置有第一盖板710和第二盖板720，所述第一盖板710活动盖合所述第一通口，所述第二盖板720活动盖合所述第二通口。所述工作台100的一面上开设有第一凹槽120和第二凹槽130，所述第一凹槽120和所述第二凹槽130均与所述开口110连通，所述第一传料机构部分设置于所述第一凹槽120内，所述第二传料机构部分设置于所述第二凹槽130内。进一步地，所述第一传料机构包括第一电机210、第一传送链220、第一连接块230和第一放置座240，所述第一凹槽120的底部设置有第一连接架，所述第一电机210设置于所述第一连接架上，所述第一电机210用于驱动所述第一传送链220，所述第一传送链220上固定连接所述第一连接块230，所述第一连接块230的一面上设置所述第一放置座240，所述第一放置座240活动穿过所述第一通口。所述第二传料机构包括第二电机310、第二传送链320、第二连接块330和第二放置座340，所述第二凹槽130的底部设置有第二连接架，所述第二电机310设置于所述第二连接架上，所述第二电机310用于驱动所述第二传送链320，所述第二传送链320上固定连接所述第二连接块330，所述第二连接块330的一面上设置所述第二放置座340，所述第二放置座340活动穿过所述第二通口，且所述第一放置座240和所述第二放置座340均用于放置陶瓷基板，所述防尘壳700的内侧壁上转动设置有若干从动轮701，每一所述从动轮701均与陶瓷基板转动抵接。值得一提的是，所述第一除尘机构包括第三电机410、第三传送链420、第三连接块430、第一吸尘器440、第一放置杆450、第一集尘箱460和若干第一抽风嘴470，所述第三电机410设置于所述防尘壳700的一侧，所述第三传送链420设置于所述防尘壳700的内侧壁，所述第三电机410的输出轴穿过所述防尘壳700，且所述第三电机410的输出轴驱动连接所述第三传送链420，所述第三传送链420上设置所述第三连接块430，所述第三连接块430的一面上设置所述第一放置杆450，所述第一放置杆450上设置若干所述第一抽风嘴470，所述第一集尘箱460设置于所述防尘壳700的顶部，所述第一吸尘器440与所述第一集尘箱460可拆卸连接，每一所述第一抽风嘴470通过一第一抽风管与所述第一吸尘器440连接。所述第二除尘机构包括第四电机510、第四传送链520、第四连接块530、第二吸尘器540、第二放置杆550、第二集尘箱560和若干第二抽风嘴570，所述第四电机510设置于所述防尘壳700的一侧，所述第四传送链520设置于所述防尘壳700的内侧壁，所述第四电机510的输出轴穿过所述防尘壳700，且所述第四电机510的输出轴驱动连接所述第四传送链520，所述第四传送链520上设置所述第四连接块530，所述第四连接块530的一面上设置所述第二放置杆550，所述第二放置杆550上设置若干所述第二抽风嘴570，所述第二集尘箱560设置于所述防尘壳700的顶部，所述第二吸尘器540与所述第二集尘箱560可拆卸连接，每一所述第二抽风嘴570通过一第二抽风管与所述第二吸尘器540连接。所述切割机构包括驱动气缸610、激光机本体620和激光切割头630，所述驱动气缸610设置于所述防尘壳700上，所述驱动气缸610的气杆驱动连接所述激光机本体620，所述激光切割头630设置于所述激光机本体620远离所述驱动气缸610的一端。所述防尘壳700上开设有容置槽702，所述驱动气缸610设置于所述容置槽702内，所述激光机本体620和所述激光切割头630活动设置于所述容置槽702内，所述防尘壳700的内侧壁上设置有电动门，所述电动门活动盖合所述容置槽702。

也就是说，将陶瓷基板放于第一放置座240上，然后通过第一电机210驱动第一传送链220转动，使得带动第一连接块230移动，进而带动第一放置座240移动，第一放置座240抵接并推开第一盖板710后进入至防尘壳700内，由于第一连接块230是位于第一凹槽120内的，因此第一放置座240经过第一通口后，第一盖板710将重新盖合，因此能很好地避免切割时，灰尘从第一通口飘出。同理，将陶瓷基板放于第二放置座340上，然后通过第二电机310驱动第二传送链320转动，使得带动第二连接块330移动，进而带动第二放置座340移动，第二放置座340抵接并推开第二盖板720后进入至防尘壳700内，由于第二连接块330是位于第二凹槽130内的，因此第二放置座340经过第二通口后，第二盖板720将重新盖合，因此能很好地避免切割时，灰尘从第二通口飘出。进一步地，通过在凡尘可的内侧壁设置从动轮701，有利于陶瓷基板在进出防尘壳700时的移动效果，也就是起到一个从动协助的作用。

进一步地，使用第一除尘机构和第二除尘机构时，通过打开第三电机410和第四电机510，第三电机410驱动第三传送链420转动，进而带动第三连接块430移动，使得第一放置杆450上的若干第一抽风嘴470也跟着移动，最终在陶瓷基板的上方移动，然后通过打开第一吸尘器440，使得位于陶瓷基板上方的若干第一抽风嘴470能很好的对陶瓷基板的表面进行吸尘。第四电机510驱动第四传送链520转动，进而带动第四连接块530移动，使得第二放置杆550上的若干第二抽风嘴570也跟着移动，最终在陶瓷基板的上方移动，然后通过打开第二吸尘器540，使得位于陶瓷基板上方的若干第二抽风嘴570能很好的对陶瓷基板的表面进行吸尘。值得一提的是，若干第一抽风嘴470从陶瓷基板的一侧往中间移动，若干第二抽风嘴570从陶瓷基板的另一侧往中间移动。

更值得一提的是，防尘壳700的外侧顶部设置有清洗箱，且防尘壳700的内侧顶部设置有若干喷淋头，若干所述喷淋头均通过水管与清洗箱连接。也就是说，当需要对防尘壳700的内部进行清洗降尘时，驱动气缸610驱动激光机本体620和激光切割头630移动，使得位于容置槽702内，然后再控制若干喷淋头进行喷淋清洗，能很好地避免清洗时损坏激光机本体620或者激光切割头630的问题。喷淋后的水直接落至集尘盆内。值得一提的是，未喷淋之前，集尘盆内也装有水，因此灰尘落至集尘盆之后，直接落至水面上，不会再重新飘至空中。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (10)

1.一种激光机用除尘装置，其特征在于，包括：工作台、第一传料机构、第二传料机构、第一除尘机构、第二除尘机构、切割机构和防尘壳；

所述工作台的一面上开设有开口，所述防尘壳设置于所述工作台的一面上，且所述防尘壳盖于所述开口上，所述工作台上设置有集尘盆，所述集尘盆与所述开口活动连通；

所述第一传料机构和所述第二传料机构均设置于所述工作台上，且所述第一传料机构位于所述防尘壳的一侧，所述第二传料机构位于所述防尘壳的另一侧，所述第一除尘机构部分设置于所述防尘壳内，所述第二除尘机构部分设置于所述防尘壳内，所述切割机构设置于所述防尘壳内，且所述切割机构朝向所述开口。

2.根据权利要求1所述的激光机用除尘装置，其特征在于：所述防尘壳的一侧开设有第一通口，另一侧开设有第二通口，所述防尘壳上转动设置有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板活动盖合所述第一通口，所述第二盖板活动盖合所述第二通口。

3.根据权利要求2所述的激光机用除尘装置，其特征在于：所述工作台的一面上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均与所述开口连通，所述第一传料机构部分设置于所述第一凹槽内，所述第二传料机构部分设置于所述第二凹槽内。

4.根据权利要求3所述的激光机用除尘装置，其特征在于：所述第一传料机构包括第一电机、第一传送链、第一连接块和第一放置座，所述第一凹槽的底部设置有第一连接架，所述第一电机设置于所述第一连接架上，所述第一电机用于驱动所述第一传送链，所述第一传送链上固定连接所述第一连接块，所述第一连接块的一面上设置所述第一放置座，所述第一放置座活动穿过所述第一通口。

5.根据权利要求4所述的激光机用除尘装置，其特征在于：所述第二传料机构包括第二电机、第二传送链、第二连接块和第二放置座，所述第二凹槽的底部设置有第二连接架，所述第二电机设置于所述第二连接架上，所述第二电机用于驱动所述第二传送链，所述第二传送链上固定连接所述第二连接块，所述第二连接块的一面上设置所述第二放置座，所述第二放置座活动穿过所述第二通口。

6.根据权利要求5所述的激光机用除尘装置，其特征在于：所述第一放置座和所述第二放置座均用于放置陶瓷基板，所述防尘壳的内侧壁上转动设置有若干从动轮，每一所述从动轮均与陶瓷基板转动抵接。

7.根据权利要求1所述的激光机用除尘装置，其特征在于：所述第一除尘机构包括第三电机、第三传送链、第三连接块、第一吸尘器、第一放置杆、第一集尘箱和若干第一抽风嘴，所述第三电机设置于所述防尘壳的一侧，所述第三传送链设置于所述防尘壳的内侧壁，所述第三电机的输出轴穿过所述防尘壳，且所述第三电机的输出轴驱动连接所述第三传送链，所述第三传送链上设置所述第三连接块，所述第三连接块的一面上设置所述第一放置杆，所述第一放置杆上设置若干所述第一抽风嘴，所述第一集尘箱设置于所述防尘壳的顶部，所述第一吸尘器与所述第一集尘箱可拆卸连接，每一所述第一抽风嘴通过一第一抽风管与所述第一吸尘器连接。

8.根据权利要求7所述的激光机用除尘装置，其特征在于：所述第二除尘机构包括第四电机、第四传送链、第四连接块、第二吸尘器、第二放置杆、第二集尘箱和若干第二抽风嘴，所述第四电机设置于所述防尘壳的一侧，所述第四传送链设置于所述防尘壳的内侧壁，所述第四电机的输出轴穿过所述防尘壳，且所述第四电机的输出轴驱动连接所述第四传送链，所述第四传送链上设置所述第四连接块，所述第四连接块的一面上设置所述第二放置杆，所述第二放置杆上设置若干所述第二抽风嘴，所述第二集尘箱设置于所述防尘壳的顶部，所述第二吸尘器与所述第二集尘箱可拆卸连接，每一所述第二抽风嘴通过一第二抽风管与所述第二吸尘器连接。

9.根据权利要求1所述的激光机用除尘装置，其特征在于：所述切割机构包括驱动气缸、激光机本体和激光切割头，所述驱动气缸设置于所述防尘壳上，所述驱动气缸的气杆驱动连接所述激光机本体，所述激光切割头设置于所述激光机本体远离所述驱动气缸的一端。

10.根据权利要求9所述的激光机用除尘装置，其特征在于：所述防尘壳上开设有容置槽，所述驱动气缸设置于所述容置槽内，所述激光机本体和所述激光切割头活动设置于所述容置槽内，所述防尘壳的内侧壁上设置有电动门，所述电动门活动盖合所述容置槽。

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