CN218800746U - 一种用于加工窗户锁孔的数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工窗户锁孔的数控铣床，包括机架，所述机架的顶部固定连接有铣床本体，且铣床本体的一侧内壁等距离设有三个安装板，三个所述安装板的一侧外壁均开设有安装口，且三个安装口的内壁均通过轴承连接有两个轴杆，六个所述轴杆的外壁均固定连接有输送辊，且处于同一个安装口内部的两个输送辊其外壁均设有同一个输送带，其中一个所述安装板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一个轴杆的一端相连接，且该轴杆的外壁固定连接有传动辊。本实用新型公开的用于加工窗户锁孔的数控铣床能够自动对窗户进行输送移动，使得工作人员的工作强度大幅度降低，同时提高了加工效率。

Description

一种用于加工窗户锁孔的数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种用于加工窗户锁孔的数控铣床。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有的数控铣床在进行窗户锁孔加工时由于窗户体积较大，从而不方便工作人员在进行加工时对其进行移动，且增加了工作人员的工作强度，同时在长时间加工时工作人员容易疲劳导致工下降。

实用新型内容

本实用新型公开一种用于加工窗户锁孔的数控铣床，旨在解决现有的数控铣床在进行窗户锁孔加工时由于窗户体积较大，从而不方便工作人员在进行加工时对其进行移动，且增加了工作人员的工作强度，同时在长时间加工时工作人员容易疲劳导致工下降的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工窗户锁孔的数控铣床，包括机架，所述机架的顶部固定连接有铣床本体，且铣床本体的一侧内壁等距离设有三个安装板，三个所述安装板的一侧外壁均开设有安装口，且三个安装口的内壁均通过轴承连接有两个轴杆，六个所述轴杆的外壁均固定连接有输送辊，且处于同一个安装口内部的两个输送辊其外壁均设有同一个输送带，其中一个所述安装板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与其中一个轴杆的一端相连接，且该轴杆的外壁固定连接有传动辊，其中两个所述轴杆的外壁均固定连接有从动辊，且传动辊的外壁与两个从动辊的外壁分别设有两个传动皮带，所述铣床本体的一侧内壁与其中两个安装板的一侧外壁均固定连接有两个弹簧杆，且处于同一侧的两个弹簧杆的一端均固定连接有同一个推板。

通过设置有驱动电机、从动辊、传动辊、传动皮带、轴杆、输送辊、输送带、弹簧杆与推板，通过驱动电机带动其中一个轴杆与输送辊转动，并通过传动辊与传动皮带带动从动辊转动，进而带动其他轴杆与输送辊转动，且通过输送辊的转动能够带动输送带对窗户进行输送移动，使得能够自动对窗户进行输送移动，使得工作人员的工作强度大幅度降低，并提高了加工效率，且在进行移动时通过弹簧杆带动推板对窗户进行推动，使得窗户与输送带相接触，从而保证其输送效果，同时在进行加工时弹簧杆与推板能够对窗户起到支撑固定作用，避免其出现位移。

在一个优选的方案中，所述铣床本体的一侧外壁设有数控屏，且铣床本体的顶部固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部开设有活动槽，活动槽的内壁滑动连接有活动台，且活动台的底部设有伸缩气缸，伸缩气缸的底部设有加工头，所述活动槽的一侧内壁固定连接有推杆电机，且推杆电机的输出端固定连接于活动台的一侧外壁。

通过设置有数控屏、活动槽、活动台、推杆电机、伸缩气缸与加工头，通过推杆电机带动活动台在活动槽中移动，并通过伸缩气缸带动加工头对窗户进行锁孔加工，通过推杆电机能够带动加工头对多个窗户进行加工，且无需工作人员辅助，提高了装置的加工效率，且通过数控屏能够减少装置使用时的操作难度。

在一个优选的方案中，所述铣床本体的一侧内壁固定连接有气仓，气仓的一侧外壁设有气泵，且气仓的顶部固定连接有连接软管，连接软管的输出端固定连接有清洁喷头，所述伸缩气缸的一侧外壁固定连接有固定架，固定架的顶部开设有固定口，且清洁喷头的外壁固定连接于固定口的内壁，所述铣床本体的内壁底部等距离开设有多个通孔，且铣床本体的底部固定连接有安装架，安装架的内壁滑动连接有收集箱，收集箱的一侧外壁固定连接有拉杆。

通过设置有气仓、气泵、连接软管、清洁喷头、固定架与收集箱，气仓通过气泵进行吸气，并通过连接软管将气仓中的空气输送至清洁喷头，并通过固定架对清洁喷头进行固定，使得清洁喷头能够对加工产生的碎屑进行实时清洁，从而提高装置的使用效果，且吹落的碎屑会通过通孔1落入收集箱中，以便于工作人员进行集中处理。

由上可知，本实用新型提供的用于加工窗户锁孔的数控铣床能够自动对窗户进行输送移动，使得工作人员的工作强度大幅度降低，同时提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工窗户锁孔的数控铣床的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于加工窗户锁孔的数控铣床的结构正视图。

图3为本实用新型提出的一种用于加工窗户锁孔的数控铣床的通孔与收集箱组合结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种用于加工窗户锁孔的数控铣床的输送带与安装板组合结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种用于加工窗户锁孔的数控铣床的活动槽与连接软管组合结构示意图。

附图中：1、机架；2、铣床本体；3、数控屏；4、顶板；5、支撑杆；6、安装板；7、气仓；8、安装架；9、弹簧杆；10、推板；11、收集箱；12、拉杆；13、通孔；14、输送辊；15、驱动电机；16、传动辊；17、传动皮带；18、从动辊；19、安装口；20、输送带；21、轴杆；22、推杆电机；23、活动台；24、活动槽；25、连接软管；26、气泵；27、固定架；28、清洁喷头；29、加工头；30、伸缩气缸。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5，一种用于加工窗户锁孔的数控铣床，包括机架1，机架1的顶部固定连接有铣床本体2，且铣床本体2的一侧内壁等距离设有三个安装板6，三个安装板6的一侧外壁均开设有安装口19，且三个安装口19的内壁均通过轴承连接有两个轴杆21，六个轴杆21的外壁均固定连接有输送辊14，且处于同一个安装口19内部的两个输送辊14其外壁均设有同一个输送带20，其中一个安装板6的顶部固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴通过联轴器与其中一个轴杆21的一端相连接，且该轴杆21的外壁固定连接有传动辊16，其中两个轴杆21的外壁均固定连接有从动辊18，且传动辊16的外壁与两个从动辊18的外壁分别设有两个传动皮带17，铣床本体2的一侧内壁与其中两个安装板6的一侧外壁均固定连接有两个弹簧杆9，且处于同一侧的两个弹簧杆9的一端均固定连接有同一个推板10，以上装置能够自动对窗户进行输送移动，使得工作人员的工作强度大幅度降低，同时提高了加工效率。

参照图1，在一个优选的实施方式中，铣床本体2的一侧外壁设有数控屏3，且铣床本体2的顶部固定连接有四个支撑杆5，四个支撑杆5的顶部固定连接有同一个顶板4，使用时通过数控屏3能够对装置进行控制，从而方便使用。

参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，顶板4的顶部开设有活动槽24，活动槽24的内壁滑动连接有活动台23，且活动台23的底部设有伸缩气缸30，伸缩气缸30的底部设有加工头29，使用时通过伸缩气缸30带动加工头29对窗户进行锁孔加工。

参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，活动槽24的一侧内壁固定连接有推杆电机22，且推杆电机22的输出端固定连接于活动台23的一侧外壁，使用时通过推杆电机22能够带动加工头29对多个窗户进行加工，提高了装置的加工效率。

参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，铣床本体2的一侧内壁固定连接有气仓7，气仓7的一侧外壁设有气泵26，且气仓7的顶部固定连接有连接软管25，连接软管25的输出端固定连接有清洁喷头28，使用时气仓7通过气泵26进行吸气，并通过连接软管25将气仓7中的空气输送至清洁喷头28，从而便于对碎屑进清洁。

参照图1和图5，在一个优选的实施方式中，伸缩气缸30的一侧外壁固定连接有固定架27，固定架27的顶部开设有固定口，且清洁喷头28的外壁固定连接于固定口的内壁，通过固定架27对清洁喷头28进行固定，使得清洁喷头28能够对加工产生的碎屑进行实时清洁，从而提高装置的使用效果。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，铣床本体2的内壁底部等距离开设有多个通孔13，且铣床本体2的底部固定连接有安装架8，安装架8的内壁滑动连接有收集箱11，收集箱11的一侧外壁固定连接有拉杆12，使用时通过通孔13使得碎屑能够落入收集箱11中，以便于工作人员进行集中处理。

工作原理：使用时，通过数控屏3能够对装置进行控制，通过驱动电机15带动其中一个轴杆21与输送辊14转动，并通过传动辊16与传动皮带17带动从动辊18转动，进而带动其他轴杆21与输送辊14转动，且通过输送辊14的转动能够带动输送带20对窗户进行输送移动，使得能够自动对窗户进行输送移动，使得工作人员的工作强度大幅度降低，并提高了加工效率，且在进行移动时通过弹簧杆9带动推板10对窗户进行推动，使得窗户与输送带20相接触，从而保证其输送效果，同时在进行加工时弹簧杆9与推板10能够对窗户起到支撑固定作用，避免其出现位移，当窗户移动至指定位置后，通过推杆电机22带动活动台23在活动槽24中移动，并通过伸缩气缸30带动加工头29对窗户进行锁孔加工，通过推杆电机22能够带动加工头29对多个窗户进行加工，且无需工作人员辅助，提高了装置的加工效率，且在进行加工的同时气仓7通过气泵26进行吸气，并通过连接软管25将气仓7中的空气输送至清洁喷头28，并通过清洁喷头28对加工产生的碎屑进行实时清洁，从而提高装置的使用效果，且吹落的碎屑会通过通孔13落入收集箱11中，以便于工作人员进行集中处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于加工窗户锁孔的数控铣床，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的顶部固定连接有铣床本体（2），且铣床本体（2）的一侧内壁等距离设有三个安装板（6），三个所述安装板（6）的一侧外壁均开设有安装口（19），且三个安装口（19）的内壁均通过轴承连接有两个轴杆（21），六个所述轴杆（21）的外壁均固定连接有输送辊（14），且处于同一个安装口（19）内部的两个输送辊（14）其外壁均设有同一个输送带（20），其中一个所述安装板（6）的顶部固定连接有驱动电机（15），驱动电机（15）的输出轴通过联轴器与其中一个轴杆（21）的一端相连接，且该轴杆（21）的外壁固定连接有传动辊（16），其中两个所述轴杆（21）的外壁均固定连接有从动辊（18），且传动辊（16）的外壁与两个从动辊（18）的外壁分别设有两个传动皮带（17），所述铣床本体（2）的一侧内壁与其中两个安装板（6）的一侧外壁均固定连接有两个弹簧杆（9），且处于同一侧的两个弹簧杆（9）的一端均固定连接有同一个推板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工窗户锁孔的数控铣床，其特征在于，所述铣床本体（2）的一侧外壁设有数控屏（3），且铣床本体（2）的顶部固定连接有四个支撑杆（5），四个支撑杆（5）的顶部固定连接有同一个顶板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工窗户锁孔的数控铣床，其特征在于，所述顶板（4）的顶部开设有活动槽（24），活动槽（24）的内壁滑动连接有活动台（23），且活动台（23）的底部设有伸缩气缸（30），伸缩气缸（30）的底部设有加工头（29）。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工窗户锁孔的数控铣床，其特征在于，所述活动槽（24）的一侧内壁固定连接有推杆电机（22），且推杆电机（22）的输出端固定连接于活动台（23）的一侧外壁。

5.根据权利要求3所述的一种用于加工窗户锁孔的数控铣床，其特征在于，所述铣床本体（2）的一侧内壁固定连接有气仓（7），气仓（7）的一侧外壁设有气泵（26），且气仓（7）的顶部固定连接有连接软管（25），连接软管（25）的输出端固定连接有清洁喷头（28）。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工窗户锁孔的数控铣床，其特征在于，所述伸缩气缸（30）的一侧外壁固定连接有固定架（27），固定架（27）的顶部开设有固定口，且清洁喷头（28）的外壁固定连接于固定口的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工窗户锁孔的数控铣床，其特征在于，所述铣床本体（2）的内壁底部等距离开设有多个通孔（13），且铣床本体（2）的底部固定连接有安装架（8），安装架（8）的内壁滑动连接有收集箱（11），收集箱（11）的一侧外壁固定连接有拉杆（12）。

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