CN215941659U - 一种板材切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切割设备技术领域，尤其是涉及一种板材切割机，其包括工作台与用于切割板材的切割装置，工作台上设有用于将板材输送至切割装置进行切割的传输装置，传输装置设有两组，两组传输装置分别设置在切割装置的两侧，传输装置包括主动辊、转动电机与抵接组件，主动辊转动设置在工作台上，主动辊的一端与转动电机的输出端固定连接，主动辊侧壁的平面高度高于工作台的平面高度，抵接组件用于与板材远离主动辊的一侧相抵接。本申请通过第一组传输装置中的主动辊与抵接组件将板材输送至切割装置进行切割，并通过第二组传输装置将切割后的板材输送至工作台外，直到板材均完成切割工况，从而达到便于切割装置连续对板材进行切割的目的。

Description

一种板材切割机

技术领域

本申请涉及切割设备技术领域，尤其是涉及一种板材切割机。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割切割机通常用于在目前的行业加工中，通常需要使用到切割设备，将需要加工的材料切割加工成标准件。

相关技术中，申请号为201610533192.1的发明申请文件中公开了一种板材切割机，其包括：工作台、切割刀、夹持板、螺纹杆和驱动机构，夹持板滑移设置在工作台上，夹持板用于夹持板材，工作台上还贯穿设置有刀槽，切割刀设置在刀槽中，且切割刀伸出工作台的上表面，切割刀还连接有驱动机构。先将板材固定在夹持板上，在推动夹持板将板材朝切割刀方向滑动，既可以对板材进行加工切割。

针对上述中的相关技术，发明人发现使用该板材切割机连续对大量板材切割时，需要重复将每个板材固定在夹持板上再进行切割，且固定耗时较长，从而导致连续对大量板材进行切割较为不便。

实用新型内容

为了便于板材切割机连续对板材进行切割，本申请提供一种板材切割机。

本申请提供的一种板材切割机采用如下的技术方案：

一种板材切割机，包括工作台与用于切割板材的切割装置，所述切割装置设置在工作台上，所述工作台上设有用于将板材输送至切割装置进行切割的传输装置，所述传输装置设有两组，两组传输装置分别设置在切割装置的两侧，所述传输装置包括主动辊、转动电机与抵接组件，所述主动辊转动设置在工作台上，所述转动电机设置在工作台上，所述主动辊的一端与转动电机的输出端固定连接，所述主动辊侧壁的平面高度高于工作台的平面高度，所述抵接组件设在工作台上，所述抵接组件用于与板材远离主动辊的一侧相抵接。

通过采用上述技术方案，将板材放置工作台上，由于主动辊侧壁的平面高度高于工作台的平面高度，使得板材靠近工作台的一侧与主动辊相抵接，并通过抵接组件抵接在板材远离主动辊的一侧，使得板材被夹持在抵接组件与主动辊之间；

再开启转动电机带动主动辊旋转，主动辊带动板材朝靠近切割装置的方向进行移动，并通过切割装置对板材进行切割；在第一组传输装置将板材继续朝切割装置输送的同时，切割后的板材在第一组传输装置的带动下移动至第二组传输装置上，并通过第二组传输装置将切割后的板材传输至工作台外；

且当未切割的板材离开第一组传输装置后，通过第二组传输装置在带动切割后板材离开工作台的同时，将未切割的板材带动至切割装置上进行切割，直到板材均完成切割工况，从而达到便于切割装置连续对板材进行切割的目的。

可选的，所述抵接组件包括夹持辊，所述夹持辊的两端均设有安装板，所述安装板固设在工作台上，所述夹持辊转动设置在安装板上，所述夹持辊的侧壁与板材远离主动辊的一侧相抵接。

通过采用上述技术方案，开启转动电机使主动辊在带动板材移动时，由于夹持辊与板材相抵接，以使得夹持辊跟随板材的移动所转动，从而将板材在夹持辊上移动过程中的滑动摩擦力转化为转动摩擦力，转动摩擦力相较于滑动摩擦力较小，进而便于主动辊带动板材移动。

可选的，所述夹持辊中穿设有转动轴，所述夹持辊转动设置在转动轴上，所述安装板上设有滑槽，所述滑槽竖直设置，所述转动轴滑移设置在滑槽中，所述转动轴上设有用于将滑动的转动轴固定的固定件。

通过采用上述技术方案，通过滑动调整滑槽中转动轴的位置，并通过固定件将转动轴固定在安装板上，以改变夹持辊与主动辊之间的间距，从而便于夹持辊与主动辊夹持不同厚度的板材。

可选的，所述固定件包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与转动轴螺纹连接，所述锁紧螺母与安装板相抵接。

通过采用上述技术方案，调整滑槽中转动轴的位置后，再将锁紧螺母拧紧，使锁紧螺母与安装板相抵接，从而方便快捷地将转动轴固定在安装板上，进而使得夹持辊不易上下滑动。

可选的，所述转动轴上穿设有抵接板，所述抵接板的一侧与安装板相抵接，抵接板的另一侧与锁紧螺母相抵接。

通过采用上述技术方案，将抵接板套设在转动轴上，再拧紧锁紧螺母，以使得抵接板抵接在安装板上，通过抵接板增大了锁紧螺母与安装板的抵接面积，从而使得转动轴不易在滑槽中上下晃动。

可选的，所述抵接板靠近安装板的一侧设置有防滑层。

通过采用上述技术方案，防滑层增大了抵接板与安装板之间的摩擦力，以使得抵接板上的防滑层与安装板相抵接时，进一步使得转动轴不易在滑槽中上下晃动。

可选的，所述主动辊与夹持辊的侧壁套设有防滑套管，所述防滑套管的外壁与板材相抵接。

通过采用上述技术方案，将防滑套管套设在主动辊与夹持辊上，防滑套管增加了板材与主动辊以及夹持辊之间的滑动摩擦力，以使得夹持在主动辊与夹持辊之间的板材不易随意滑动。

可选的，所述防滑套管的外壁上设有凸起，所述凸起由柔性材料制成。

通过采用上述技术方案，当板材夹持在主动辊与夹持辊之间时，防滑套管外壁上的凸起在夹持辊与板材的挤压下产生形变，从而使得凸起紧密的抵接在板材上，进一步使得夹持在主动辊与夹持辊之间的板材不易随意滑动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一组传输装置中的主动辊与抵接组件将板材输送至切割装置进行切割，并通过第二组传输装置将切割后的板材输送至工作台外，直到板材均完成切割工况，从而达到便于切割装置连续对板材进行切割的目的；

2.夹持辊跟随板材的移动所转动，从而将板材在夹持辊上移动过程中的滑动摩擦力转化为转动摩擦力，转动摩擦力相较于滑动摩擦力较小，进而便于主动辊带动板材移动；

3.通过滑动调整滑槽中转动轴的位置，并通过固定件将转动轴固定在安装板上，以改变夹持辊与主动辊之间的间距，从而便于夹持辊与主动辊夹持不同厚度的板材。

附图说明

图1是本申请实施例板材切割机整体的结构示意图。

图2是本申请实施例板材切割机的纵向剖视图。

图3是本申请实施例中传输装置的纵向剖视图。

图4是图3中A部的放大图。

附图标记说明：1、工作台；11、台板；111、切割孔；12、支撑腿；13、安装板；131、滑槽；2、切割装置；21、切刀；211、中心轴；22、驱动电机；3、传输装置；31、主动辊；32、转动电机；33、夹持辊；331、转动轴；332、锁紧螺母；334、抵接板；3341、防滑层；4、防滑套管；41、凸起。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种板材切割机。参照图1，板材切割机包括工作台1、切割装置2与传输装置3。

切割装置2与传输装置3均设置在工作台1上，切割装置2用于对板材进行切割，传输装置3用于将板材输送至切割装置2进行切割。

工作台1包括台板11与支撑腿12。台板11为矩形板，台板11上开设有切割孔111。支撑腿12的一端固定在台板11靠近地面的一侧，支撑腿12的另一端与地面相抵接。

参照图1与图2，切割装置2包括切刀21与驱动电机22，切刀21穿过切割孔111伸出至台板11远离支撑腿12的一侧，切刀21上固定有中心轴211。驱动电机22的输出端与中心轴211固定连接。将板材与切刀21的刃口相抵接，再开启驱动电机22驱动切刀21旋转，即可使切刀21对抵接在切刀21刃口上的板材进行切割。

参照图2与图3，传输装置3设有两组。两组传输装置3分别设置在切割装置2的两侧，且切割装置2中切刀21的刃口正对传输装置3。传输装置3包括主动辊31、转动电机32与抵接组件。主动辊31转动设置在台板11上，主动辊31的中心轴线与切刀21的轴心线相平行，且主动辊31侧壁的平面高度高于台板11的平面高度，以使得主动辊31的侧壁与板材靠近台板11的一侧相抵接。

转动电机32设置在台板11上，转动电机32的输出端与主动辊31的一端固定连接。

参照图3与图4，抵接组件包括夹持辊33，夹持辊33设在主动辊31远离地面的一侧，夹持辊33与主动辊31竖直方向并列设置，且夹持辊33的中心轴线与主动辊31的中心轴线相平行。夹持辊33中穿设有转动轴331，夹持辊33转动设置在转动轴331上，转动轴331的两端均设有安装板13。安装板13设在台板11上，安装板13上设有滑槽131，滑槽131竖直设置，转动轴331滑动设置在滑槽131中，转动轴331的两端设有固定件。固定件包括锁紧螺母332，两个锁紧螺母332与转动轴331螺纹连接，且两个锁紧螺母332相互靠近的一侧与安装板13相抵接。

将板材放置在第一组传输装置3的主动辊31与夹持辊33之间，同时再开启转动电机32，使得转动电机32带动主动辊31进行旋转，主动辊31带动板材朝靠近切割装置2的方向进行移动，以使得板材与切刀21刃口相抵接，便可通过切割装置2对板材进行切割；

在第一组传输装置3继续朝切割装置2传输板材进行切割的同时，切割后的板材在第一传输装置3的带动下移动至第二组传输装置3的主动辊31与夹持辊33之间，并通过第二组传输装置3将切割后的板材传输至工作台1远离切割装置2的一侧；且当未切割的板材离开第一组传输装置3后，通过第二组传输装置3在带动切割后板材离开工作台1的同时，将未切割的板材带动至切割装置2上进行切割，直到板材均完成切割工况。

在切割板材之前，还可以将锁紧螺母332拧松，再将板材放置在主动辊31与夹持辊33之间，之后再下压夹持辊33，使板材的两侧分别与主动辊31以及夹持辊33的侧壁相抵接，然后将锁紧螺母332拧紧，以使得转动轴331不易在滑槽131中上下滑动，从而使得夹持辊33持续将板材夹持在主动辊31与夹持辊33之间，从而便于夹持辊33将不同厚度的板材夹持在夹持辊33与主动辊31之间。

锁紧螺母332与安装板13之间设有抵接板334，转动轴331穿设在抵接板334上，抵接板334靠近安装板13的一侧设置有防滑层3341，防滑层3341可以采用橡胶材料制成。

将锁紧螺母332拧紧后，使得锁紧螺母332靠近安装板13的一侧与抵接板334远离安装板13的一侧相抵接，且抵接板334靠近安装板13一侧的防滑层3341与安装板13相抵接，由于防滑层3341与安装板13之间的滑动摩擦力较大，从而使得转动轴331更加不易在滑槽131中上下滑动。

参照图3与图4，传输装置3的主动辊31与夹持辊33上均套设有防滑套管4，防滑套管4的外壁上设有多个凸起41，防滑套管4与凸起41一体成型，防滑套管4与凸起41均可以采用橡胶制成。

当板材被夹持辊33夹持在主动辊31与夹持辊33之间时，通过防滑套管4增加了板材与主动辊31以及夹持辊33之间的滑动摩擦力，使得夹持在主动辊31与夹持辊33之间的板材不易随意滑动；且防滑套管4上的凸起41在夹持辊33与板材的挤压下产生形变，以使得凸起41紧密的抵接在板材上，从而使得夹持在主动辊31与夹持辊33之间的板材更加不易随意滑动，进而便于主动辊31转动时带动板材进行移动。

本申请实施例一种板材切割机的实施原理为：先将锁紧螺母332拧松，再将板材放置在主动辊31与夹持辊33之间，之后再下压夹持辊33，使板材的两侧分别与主动辊31以及夹持辊33的侧壁相抵接，然后将锁紧螺母332拧紧，使抵接板334上的防滑层3341与安装板13相抵接，以使得夹持辊33固定在安装板13上，从而使得夹持辊33持续将板材夹持在主动辊31与夹持辊33之间。

开启传输装置3上的转动电机32以及切割装置2的驱动电机22，以使得传输装置3的主动辊31在转动电机32的带动下将主动辊31上的板材朝靠近切刀21刃口的方向进行移动。

板材与切刀21刃口相抵接时，切刀21在驱动电机22的驱动下对板材进行切割。

在第一组传输装置3继续朝切割装置2传输板材进行切割的同时，切割后的板材在第一传输装置3的带动下移动至第二组传输装置3的主动辊31与夹持辊33之间，并通过第二组传输装置3将切割后的板材传输至工作台1远离切割装置2的一侧；且当未切割的板材离开第一组传输装置3后，通过第二组传输装置3在带动切割后板材移动的同时，将未切割的板材带动至切割装置2上进行切割，直到板材均完成切割工况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种板材切割机，包括工作台(1)与用于切割板材的切割装置(2)，所述切割装置(2)设置在工作台(1)上，其特征在于：所述工作台(1)上设有用于将板材输送至切割装置(2)进行切割的传输装置(3)，所述传输装置(3)设有两组，两组传输装置(3)分别设置在切割装置(2)的两侧，所述传输装置(3)包括主动辊(31)、转动电机(32)与抵接组件，所述主动辊(31)转动设置在工作台(1)上，所述转动电机(32)设置在工作台(1)上，所述主动辊(31)的一端与转动电机(32)的输出端固定连接，所述主动辊(31)侧壁的平面高度高于工作台(1)的平面高度，所述抵接组件设在工作台(1)上，所述抵接组件用于与板材远离主动辊(31)的一侧相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述抵接组件包括夹持辊(33)，所述夹持辊(33)的两端均设有安装板(13)，所述安装板(13)固设在工作台(1)上，所述夹持辊(33)转动设置在安装板(13)上，所述夹持辊(33)的侧壁与板材远离主动辊(31)的一侧相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种板材切割机，其特征在于：所述夹持辊(33)中穿设有转动轴(331)，所述夹持辊(33)转动设置在转动轴(331)上，所述安装板(13)上设有滑槽(131)，所述滑槽(131)竖直设置，所述转动轴(331)滑移设置在滑槽(131)中，所述转动轴(331)上设有用于将滑动的转动轴(331)固定的固定件。

4.根据权利要求3所述的一种板材切割机，其特征在于：所述固定件包括锁紧螺母(332)，所述锁紧螺母(332)与转动轴(331)螺纹连接，所述锁紧螺母(332)与安装板(13)相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种板材切割机，其特征在于：所述转动轴(331)上穿设有抵接板(334)，所述抵接板(334)的一侧与安装板(13)相抵接，抵接板(334)的另一侧与锁紧螺母(332)相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种板材切割机，其特征在于：所述抵接板(334)靠近安装板(13)的一侧设置有防滑层(3341)。

7.根据权利要求1所述的一种板材切割机，其特征在于：所述主动辊(31)与夹持辊(33)的侧壁套设有防滑套管(4)，所述防滑套管(4)的外壁与板材相抵接。

8.根据权利要求7所述的一种板材切割机，其特征在于:所述防滑套管(4)的外壁上设有凸起(41)，所述凸起(41)由柔性材料制成。

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