CN215941511U - 多主轴加工设备 - Google Patents

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CN215941511U CN202122451964.6U CN202122451964U CN215941511U CN 215941511 U CN215941511 U CN 215941511U CN 202122451964 U CN202122451964 U CN 202122451964U CN 215941511 U CN215941511 U CN 215941511U
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China
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rack
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fixing device
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李永富
戴培海
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Quanzhou Anken Automation Machinery Co ltd
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Quanzhou Anken Automation Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提出结构简单、生产成本低,能够不停机实现不同车刀加工、能够一台车床实现多道加工工序的多主轴加工设备,包括机架,所述机架上设置有用于固定外部待加工件的若干固定装置,所述固定装置可前后滑移设置在机架上,所述机架上可左右滑移设置有若干第一副支架,所述第一副支架上可转动设置有至少两个可设置车刀的主轴,各个主轴延固定装置滑移方向排列,所述机架上设置有用于驱动固定装置前后滑移的第一驱动机构,所述机架上设置有用于驱动第一副支架左右滑移的第二驱动机构,所述第一副支架上设置有用于驱动主轴转动的第三驱动机构。

Description

多主轴加工设备
技术领域
本实用新型涉及车床机械技术领域,特别涉及多主轴加工设备。
背景技术
现有的车床主轴箱上设置有车刀,通过主轴箱内的主轴带动车刀旋转,根据不同的加工需求,需要停机更换车刀,如果一个代加工件需要多个加工工序,要么需要多台车床加工,要么频繁更换车刀。
这种操作方式提高了工厂的设备成本,并且降低了生产效率。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出结构简单、生产成本低,能够不停机实现不同车刀加工、能够一台车床实现多道加工工序的多主轴加工设备。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:多主轴加工设备,包括机架,所述机架上设置有用于固定外部待加工件的若干固定装置,所述固定装置可前后滑移设置在机架上,所述机架上可左右滑移设置有若干第一副支架,所述第一副支架上可转动设置有至少两个可设置车刀的主轴,各个主轴沿固定装置滑移方向排列,所述机架上设置有用于驱动固定装置前后滑移的第一驱动机构,所述机架上设置有用于驱动第一副支架左右滑移的第二驱动机构,所述第一副支架上设置有用于驱动主轴转动的第三驱动机构。
进一步改进的是:所述第一副支架为两个,两个所述第一副支架分设于固定装置的左右两侧。
进一步改进的是:所述机架可前后滑移设置有第二副支架,所述固定装置设置于第二副支架,所述第一驱动机构包括第一丝杠,所述第一丝杠可转动设置在机架上,所述第二副支架开设有供第一丝杠穿过的第一螺纹通孔,所述机架上设置有用于驱动第一丝杠转动的第一驱动装置。
进一步改进的是:所述第二驱动机构包括第二丝杠,所述第二丝杠可转动设置在机架上,所述第一副支架上开设有供第二丝杠穿过的第二螺纹通孔,所述机架上设置有用于驱动第二丝杠转动的第二驱动装置。
进一步改进的是:所述第三驱动机构包括第三电机,各个所述主轴上固定设置有从动轮,所述第三电机的转动轴上固定设置有驱动轮,驱动轮与从动轮上绕设有传动皮带。
进一步改进的是:所述固定装置为液压虎钳。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、可在不停机的情况使用不同的车刀对外部代加工件进行加工,效率高;2、一个机架上设置有多个加工主轴,制造成本低;3、可以对外部代加工件进行多工序车床加工,进一步提高了加工效率,降低加工成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例多主轴加工设备的示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图3是图1中B处的放大示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1至图3,本实用新型实施例所揭示的是多主轴3车床,包括机架1,所述机架1上可前后滑移设置有第二副支架22,所述第二副支架22上固定设置有两个液压虎钳24。
机架1上可转动第一丝杠21,所述第一丝杠21可转动设置在机架1上,所述第二副支架22开设有供第一丝杠21穿过的第一螺纹通孔,所述机架1上设置有用于驱动第一丝杠21转动的第一电机2。
所述第一丝杠21中心轴沿前后方向延伸。
为了使得第二副支架22滑移更加平稳,所述机架1上设置有两道第一工字滑轨23,所述第二副支架22上开设有与第一工字滑轨23相配合的第一工字滑槽。
所述机架1上位于第二副支架22的左右两侧分别设置有一个可左右滑移的第一副支架11,所述第一副支架11上可转动设置有五个可设置车刀的主轴3,各个主轴3沿固定装置滑移方向(即沿前后方向)排列,所述第二副支架22上设置有第三电机,所述第三电机的驱动轴上固定设置有驱动轮,各个所述主轴3 上固定设置有从动轮,所述驱动轮通过两个传动皮带32与五个从动轮联动。
所述机架1可转动设置有第二丝杠42,所述第二丝杠42可转动设置在机架1上,所述第一副支架11上开设有供第二丝杠42穿过的第二螺纹通孔,所述机架1上设置有用于驱动第二丝杠42转动的第二电机41。
为了使得第一副支架11滑移更加平顺,所述机架1上设置有第二工字滑轨 43,所述第一副支架11上开设有与第二工字滑轨43相匹配的第二工字滑槽供第二工字滑轨43在内滑移。
外部代加工件通过液压虎钳24固定在第一副支架11上,各个主轴3上设置有不同规格的车刀,通过第一电机2调整液压虎钳24的位置,使得外部代加工件对准装备有响应规格的主轴3,通过第二电机41带动第一副支架11滑动,从而实现对外部代加工件的加工。
多道工序的加工,只需要调整第二副支架22,使得外部代加工件对准不同的主轴3,按工序加工即可。
设置两个第一副支架11,第一副支架11上设置多主轴3,无需停机实现不同车刀对代加工件的加工,实现多工序的加工。可以提高工作效率,降低设备成本。
运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (6)

1.多主轴加工设备,包括机架,所述机架上设置有用于固定外部待加工件的若干固定装置,其特征在于,所述固定装置可前后滑移设置在机架上,所述机架上可左右滑移设置有若干第一副支架,所述第一副支架上可转动设置有至少两个可设置车刀的主轴,各个主轴沿固定装置滑移方向排列,所述机架上设置有用于驱动固定装置前后滑移的第一驱动机构,所述机架上设置有用于驱动第一副支架左右滑移的第二驱动机构,所述第一副支架上设置有用于驱动主轴转动的第三驱动机构。
2.根据权利要求1所述的多主轴加工设备,其特征在于:所述第一副支架为两个,两个所述第一副支架分设于固定装置的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的多主轴加工设备,其特征在于:所述机架可前后滑移设置有第二副支架,所述固定装置设置于第二副支架,所述第一驱动机构包括第一丝杠,所述第一丝杠可转动设置在机架上,所述第二副支架开设有供第一丝杠穿过的第一螺纹通孔,所述机架上设置有用于驱动第一丝杠转动的第一驱动装置。
4.根据权利要求1所述的多主轴加工设备,其特征在于:所述第二驱动机构包括第二丝杠,所述第二丝杠可转动设置在机架上,所述第一副支架上开设有供第二丝杠穿过的第二螺纹通孔,所述机架上设置有用于驱动第二丝杠转动的第二驱动装置。
5.根据权利要求1所述的多主轴加工设备,其特征在于:所述第三驱动机构包括第三电机,各个所述主轴上固定设置有从动轮,所述第三电机的转动轴上固定设置有驱动轮,驱动轮与从动轮上绕设有传动皮带。
6.根据权利要求1所述的多主轴加工设备,其特征在于:所述固定装置为液压虎钳。
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