CN215941500U - 一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置，包括研磨组件和支撑组件，研磨组件包括外筒和内筒，外筒的内部竖直设置有内筒，外筒的底面上水平固定有网框，网框的内端面与内筒的外端面固定连接，内筒的底面固定有支板，内筒上均匀竖直贯穿安装有网板，外筒的顶面上设置有支撑组件，支撑组件包括上支架，上支架竖直固定在外筒的顶面上。本实用新型能够提高粉磨效果，提高筛选的有效性，方便后期进行加工使用。

Description

一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置

技术领域

本实用新型涉及铜基电接触材料生产设备技术领域，尤其涉及一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置。

背景技术

随着工艺技术的不断进步，近几年，铜基合金作为低压电器的电接触材料，在我国电器行业中的应用比例逐步提高，在节约稀贵金属银方面，目前生产的铜基合金电接触材料的主要方法为预合金法，生产时需要进行粉磨处理，但是现有粉磨处理设备研磨颗粒大小不一，粉末粒径大小不一，不利于进行后期加工使用。

因此需要一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置，能够提高粉磨效果，提高筛选的有效性，方便后期进行加工使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置，旨在改善现有生产的铜基合金电接触材料的主要方法为预合金法，生产时需要进行粉磨处理，但是现有粉磨处理设备研磨颗粒大小不一，粉末粒径大小不一，不利于进行后期加工使用的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置，包括研磨组件和支撑组件，研磨组件包括外筒和内筒，外筒的内部竖直设置有内筒，外筒的底面上水平固定有网框，网框的内端面与内筒的外端面固定连接，内筒的底面固定有支板，内筒上均匀竖直贯穿安装有网板，外筒的顶面上设置有支撑组件，支撑组件包括上支架，上支架竖直固定在外筒的顶面上。

进一步的，上支架的内部水平设置有转架，转架的两端均竖直转动连接有两个磨辊，两个磨辊分别竖直插接在外筒和内筒中。

进而通过上支架的内部水平设置有转架，转架的两端均竖直转动连接有两个磨辊，两个磨辊分别竖直插接在外筒和内筒中，从而方便进行铜基电接触材料进行研磨处理，保持多重研磨。

进一步的，上支架的顶面中部竖直固定有电机，电机的输出端与转架连接。

进而通过上支架的顶面中部竖直固定有电机，电机的输出端与转架连接，便于驱动转架进行转动，带动磨辊进行研磨。

进一步的，上支架的外端面底部均水平固定有孔座，孔座上竖直滑动插接有插杆，插杆的底端竖直固定有支条。

进而通过上支架的外端面底部均水平固定有孔座，孔座上竖直滑动插接有插杆，插杆的底端竖直固定有支条，便于后期竖直滑动插接，便于运动震动，加快材料研磨料的快速下落。

进一步的，插杆上竖直套设有弹簧，弹簧的两端分别与孔座和支条固定连接。

进而通过插杆上竖直套设有弹簧，弹簧的两端分别与孔座和支条固定连接，便于后期往复震动，加快材料研磨料的快速下落。

进一步的，外筒的外圆周面上均匀竖直固定有多个震动电机。

进而通过外筒的外圆周面上均匀竖直固定有多个震动电机，从而带动研磨组件的震动，加快落料速率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

在使用该利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置时，使用时将铜基电接触材料放置在研磨组件的内筒中，然后启动电机带动转架转动，带动磨辊转动，从而对铜基电接触材料进行研磨，然后铜基电接触材料透过网板进入外筒中，然后研磨，启动震动电机带动研磨组件在支撑组件上的进行竖直移动，从而带动研磨的铜基电接触材料从网框中落下，从而能够提高粉磨效果，提高筛选的有效性，方便后期进行加工使用，从而克服了现有生产的铜基合金电接触材料的主要方法为预合金法，生产时需要进行粉磨处理，但是现有粉磨处理设备研磨颗粒大小不一，粉末粒径大小不一，不利于进行后期加工使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中支撑组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中研磨组件的结构示意图。

图中：1、研磨组件；11、外筒；12、网框；13、内筒；14、网板；15、震动电机；2、支撑组件；21、上支架；22、孔座；23、插杆；24、支条；25、弹簧；26、电机；27、转架；28、磨辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置，包括研磨组件1和支撑组件2，研磨组件1包括外筒11和内筒13，外筒11的内部竖直设置有内筒13，外筒11的底面上水平固定有网框12，网框12的内端面与内筒13的外端面固定连接，内筒13的底面固定有支板，内筒13上均匀竖直贯穿安装有网板14，外筒11的顶面上设置有支撑组件2，支撑组件2包括上支架21，上支架21竖直固定在外筒11的顶面上。

进而通过在使用该利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置时，使用时将铜基电接触材料放置在研磨组件1的内筒13中，然后启动电机26带动转架27转动，带动磨辊28转动，从而对铜基电接触材料进行研磨，然后铜基电接触材料透过网板14进入外筒11中，然后研磨，启动震动电机15带动研磨组件1在支撑组件2上的进行竖直移动，从而带动研磨的铜基电接触材料从网框12中落下，从而能够提高粉磨效果，提高筛选的有效性，方便后期进行加工使用。

请参阅图2和图3，上支架21的内部水平设置有转架27，转架27的两端均竖直转动连接有两个磨辊28，两个磨辊28分别竖直插接在外筒11和内筒13中。

进而通过上支架21的内部水平设置有转架27，转架27的两端均竖直转动连接有两个磨辊28，两个磨辊28分别竖直插接在外筒11和内筒13中，从而方便进行铜基电接触材料进行研磨处理，保持多重研磨。

请参阅图3，上支架21的顶面中部竖直固定有电机26，电机26的输出端与转架27连接。

进而通过上支架21的顶面中部竖直固定有电机26，电机26的输出端与转架27连接，便于驱动转架27进行转动，带动磨辊28进行研磨。

请参阅图3，上支架21的外端面底部均水平固定有孔座22，孔座22上竖直滑动插接有插杆23，插杆23的底端竖直固定有支条24。

进而通过上支架21的外端面底部均水平固定有孔座22，孔座22上竖直滑动插接有插杆23，插杆23的底端竖直固定有支条24，便于后期竖直滑动插接，便于运动震动，加快材料研磨料的快速下落。

请参阅图3，插杆23上竖直套设有弹簧25，弹簧25的两端分别与孔座22和支条24固定连接。

进而通过插杆23上竖直套设有弹簧25，弹簧25的两端分别与孔座22和支条24固定连接，便于后期往复震动，加快材料研磨料的快速下落。

请参阅图4，外筒11的外圆周面上均匀竖直固定有多个震动电机15。

进而通过外筒11的外圆周面上均匀竖直固定有多个震动电机15，从而带动研磨组件1的震动，加快落料速率。

工作原理：在使用该利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置时，使用时将铜基电接触材料放置在研磨组件1的内筒13中，然后启动电机26带动转架27转动，带动磨辊28转动，从而对铜基电接触材料进行研磨，然后铜基电接触材料透过网板14进入外筒11中，然后研磨，启动震动电机15带动研磨组件1在支撑组件2上的进行竖直移动，从而带动研磨的铜基电接触材料从网框12中落下。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够提高粉磨效果，提高筛选的有效性，方便后期进行加工使用的利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置，其特征在于：包括研磨组件（1）和支撑组件（2），所述研磨组件（1）包括外筒（11）和内筒（13），所述外筒（11）的内部竖直设置有所述内筒（13），所述外筒（11）的底面上水平固定有网框（12），所述网框（12）的内端面与所述内筒（13）的外端面固定连接，所述内筒（13）的底面固定有支板，所述内筒（13）上均匀竖直贯穿安装有网板（14），所述外筒（11）的顶面上设置有支撑组件（2），所述支撑组件（2）包括上支架（21），所述上支架（21）竖直固定在所述外筒（11）的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置，其特征在于，所述上支架（21）的内部水平设置有转架（27），所述转架（27）的两端均竖直转动连接有两个磨辊（28），所述两个磨辊（28）分别竖直插接在所述外筒（11）和内筒（13）中。

3.根据权利要求2所述的一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置，其特征在于，所述上支架（21）的顶面中部竖直固定有电机（26），所述电机（26）的输出端与所述转架（27）连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置，其特征在于，所述上支架（21）的外端面底部均水平固定有孔座（22），所述孔座（22）上竖直滑动插接有插杆（23），所述插杆（23）的底端竖直固定有支条（24）。

5.根据权利要求4所述的一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置，其特征在于，所述插杆（23）上竖直套设有弹簧（25），所述弹簧（25）的两端分别与孔座（22）和支条（24）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种利用预合金法生产铜基电接触材料的生产装置，其特征在于，所述外筒（11）的外圆周面上均匀竖直固定有多个震动电机（15）。

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