CN215941350U - 一种电线电缆加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部开设有放线槽，所述底座靠近放线槽的顶部固定连接有输送机构，所述底座的远离输送机构的一侧顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有刀架，所述刀架的底部固定连接有切断刀。通过设置的伸缩杆向下伸长时，刀架两侧的夹爪会先接触到电缆线，夹爪底部的弧形能更加地贴合夹爪，滑套内部的气体只能从透气管排出，使得滑套内部的压强变大，使得对电缆达到更好的夹紧，而弹簧自身的弹力也能对滑块施加夹紧地力，提高了夹持的效果，同时透气管排出的空气还能够吹向切断刀，以达切割电缆的同时能对刀具进行降温的效果。

Description

一种电线电缆加工用切割装置

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种电线电缆加工用切割装置。

背景技术

电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线。电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成，通常使用铜(导电性能良好)或铝 (成本较低)。电线电缆在生产的时候需要根据不同需求的地方切割成不同长度的段状。

传统的电线电缆切割设备包括切刀、工作台和用于驱动切刀的机构，切割时由操作人员将待切割的电线电缆放置在工作台上，不仅切割效率慢，切割时电缆受力弯曲，导致切割的质量也不高，而且对于切割的长度进行把握需要测量，不够方便快捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线电缆加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种电线电缆加工用切割装置在使用过程中，由于传统的电线电缆切割设备包括切刀、工作台和用于驱动切刀的机构，切割时由操作人员将待切割的电线电缆放置在工作台上，不仅切割效率慢，切割时电缆受力弯曲，导致切割的质量也不高，而且对于切割的长度进行把握需要测量，不够方便快捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部开设有放线槽，所述底座靠近放线槽的顶部固定连接有输送机构，所述底座的远离输送机构的一侧顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部贯穿固定架的内壁延伸到底座的上方，所述伸缩杆的底部固定连接有刀架，所述刀架的底部固定连接有切断刀，所述底座靠近切断刀的外壁开设有过刀槽，所述刀架的外壁两侧固定连接有两个相同的夹紧机构，所述夹紧机构沿着放线槽设置，所述放线槽远离输送机构的一侧内壁活动连接有限位机构。

优选的，所述夹紧机构的内部包括连接架，所述连接架的一端与刀架的外壁固定连接，每个所述连接架的底部固定连接有滑套，所述滑套内壁的底部活动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有活塞，所述活塞的外壁与滑套的内壁紧密贴合，所述滑块的下端固定连接有夹爪，所述夹爪底部截面形状为内凹陷的弧形，所述活塞的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离活塞的另一端与连接架的底部固定连接。

优选的，所述放线槽靠近限位机构的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与限位机构的外壁滑动连接，所述底座靠近限位机构的顶部固定连接有长度刻度。

优选的，所述限位机构内壁的顶部设置有螺纹把手，所述螺纹把手的下端与限位机构的内壁转动连接，所述螺纹把手的外壁螺纹连接有固定条，所述固定条为开口向下的“C字形”，所述固定条的两端均固定连接有摩擦块，所述摩擦块的底部与摩擦槽的内壁活动连接。

优选的，所述滑套外壁的顶部固定连接有透气管，所述透气管与滑套的内部相连通，所述透气管与滑套的外壁之间的角度为四十五度。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑脚，所述底座靠近放线槽的顶部固定连接有限位挡块，所述限位挡块的数量至少为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的伸缩杆向下伸长时，使得刀架下降，而刀架两侧的夹爪会先接触到电缆线，夹爪底部的弧形能更加地贴合电缆线，当伸缩杆继续下降时，滑套内部的气体只能从透气管排出，使得滑套内部的压强变大，对滑块的作用力也会增大，使得对电缆达到更好的夹紧，而弹簧自身的弹力也能对滑块施加夹紧地力，通过防止电缆弯曲滑动，以提高了切割的质量，同时透气管排出的空气还能够吹向切断刀，以达切割电缆的同时能对刀具进行降温的效果。

2、通过设置的螺纹把手旋松后，可以使得固定条脱离底座，同时限位机构可以沿着滑槽进行滑动，长度刻度可以快速地确定限位机构与切断刀之间的距离，以达到对电缆切割的长度调节方便的效果，提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一方向立体结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧机构处剖视结构示意图；

图4为本实用新型的限位机构处结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图3中A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、放线槽；3、输送机构；4、固定架；5、伸缩杆；6、刀架；7、夹紧机构；8、限位机构；9、摩擦槽；10、切断刀；11、连接架；12、滑套；13、滑块；14、活塞；15、夹爪；16、弹簧；17、透气管；18、过刀槽；19、长度刻度；20、滑槽；21、固定条；22、螺纹把手；23、摩擦块；24、限位挡块；25、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆加工用切割装置，包括底座1，底座1的顶部开设有放线槽2，底座1 靠近放线槽2的顶部固定连接有输送机构3，底座1的远离输送机构 3的一侧顶部固定连接有固定架4，固定架4的顶部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的底部贯穿固定架4的内壁延伸到底座1的上方，伸缩杆5的底部固定连接有刀架6，刀架6的底部固定连接有切断刀10，底座1靠近切断刀10的外壁开设有过刀槽18，刀架6的外壁两侧固定连接有两个相同的夹紧机构7，夹紧机构7沿着放线槽2设置，放线槽2远离输送机构3的一侧内壁活动连接有限位机构8。

本实施方案中，通过输送机构3的驱动带动电缆线向放线槽2的另一侧移动，其中输送机构3为市面上现有的滚轮式传动输送结构，电缆线到达放线槽2的另一端时会受到限位机构8的限位，伸缩杆5 向下伸长后，夹紧机构7对电缆夹紧后由切断刀10对电缆切断。

具体的，夹紧机构7的内部包括连接架11，连接架11的一端与刀架6的外壁固定连接，每个连接架11的底部固定连接有滑套12，滑套12内壁的底部活动连接有滑块13，滑块13的上端固定连接有活塞14，活塞14的外壁与滑套12的内壁紧密贴合，滑块13的下端固定连接有夹爪15，夹爪15底部截面形状为内凹陷的弧形，活塞14 的顶部固定连接有弹簧16，弹簧16远离活塞14的另一端与连接架 11的底部固定连接。

本实施例中，刀架6两侧的夹爪15会先接触到电缆线，夹爪15 底部的弧形能更加地贴合电缆线，当伸缩杆5继续下降时，弹簧16 自身的弹力也能对滑块13施加夹紧地力，使电缆切割时不会弯曲，以提高了切割电缆的质量。

具体的，放线槽2靠近限位机构8的内壁开设有滑槽20，滑槽 20的内壁与限位机构8的外壁滑动连接，底座1靠近限位机构8的顶部固定连接有长度刻度19。

本实施例中，长度刻度19可以快速地确定限位机构8与切断刀 10之间的距离，使调节时更加地方便。

具体的，限位机构8内壁的顶部设置有螺纹把手22，螺纹把手 22的下端与限位机构8的内壁转动连接，螺纹把手22的外壁螺纹连接有固定条21，固定条21为开口向下的“C字形”，固定条21的两端均固定连接有摩擦块23，摩擦块23的底部与摩擦槽9的内壁活动连接。

本实施例中，旋紧螺纹把手22时，能够使得摩擦块23与摩擦槽 9相接触，摩擦块23与摩擦槽9之间的摩擦力都比较大，能够使得固定的效果更好，防止滑动。

具体的，滑套12外壁的顶部固定连接有透气管17，透气管17 与滑套12的内部相连通，透气管17与滑套12的外壁之间的角度为四十五度。

本实施例中，透气管17排出的空气还能够吹向切断刀10，以达切割电缆的同时能对刀具进行降温的效果。

具体的，底座1的底部固定连接有支撑脚25，底座1靠近放线槽2的顶部固定连接有限位挡块24，限位挡块24的数量至少为两个。

本实施例中，支撑脚25用于对整个装置进行支撑，而电缆线穿过限位挡块24后放入放线槽2的内部后，能够使得电缆线输入较为平稳。

本实用新型的工作原理及使用流程：将装置放置在指定区域，放置平稳后，将电缆线穿过限位挡块24后放入放线槽2的内部，通过输送机构3的驱动带动电缆线向放线槽2的另一侧移动，其中输送机构3为市面上现有的滚轮式传动输送结构，电缆线到达放线槽2的另一端时会受到限位机构8的限位，此时驱动伸缩杆5向下伸长，使得刀架6下降，而刀架6两侧的夹爪15会先接触到电缆线，夹爪15底部的弧形能更加地贴合电缆线，当伸缩杆5继续下降时，夹紧机构7 对电缆夹紧后由切断刀10对电缆切断，与此同时，滑套12内部的气体只能从透气管17排出，使得滑套12内部的压强变大，对滑块13 的作用力也会增大，使得对电缆达到更好的夹紧，而弹簧16自身的弹力也能对滑块13施加夹紧地力，同时透气管17排出的空气还能够吹向切断刀10，以达切割电缆的同时能对刀具进行降温的效果，通过设置的螺纹把手22旋松后，可以使得固定条21脱离底座1，同时限位机构8可以沿着滑槽20进行滑动，长度刻度19可以快速地确定限位机构8与切断刀10之间的距离，以达到对电缆切割的长度调节方便的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电线电缆加工用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有放线槽(2)，所述底座(1)靠近放线槽(2)的顶部固定连接有输送机构(3)，所述底座(1)的远离输送机构(3)的一侧顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的底部贯穿固定架(4)的内壁延伸到底座(1)的上方，所述伸缩杆(5)的底部固定连接有刀架(6)，所述刀架(6)的底部固定连接有切断刀(10)，所述底座(1)靠近切断刀(10)的外壁开设有过刀槽(18)，所述刀架(6)的外壁两侧固定连接有两个相同的夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)沿着放线槽(2)设置，所述放线槽(2)远离输送机构(3)的一侧内壁活动连接有限位机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于：所述夹紧机构(7)的内部包括连接架(11)，所述连接架(11)的一端与刀架(6)的外壁固定连接，每个所述连接架(11)的底部固定连接有滑套(12)，所述滑套(12)内壁的底部活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的上端固定连接有活塞(14)，所述活塞(14)的外壁与滑套(12)的内壁紧密贴合，所述滑块(13)的下端固定连接有夹爪(15)，所述夹爪(15)底部截面形状为内凹陷的弧形，所述活塞(14)的顶部固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)远离活塞(14)的另一端与连接架(11)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于：所述放线槽(2)靠近限位机构(8)的内壁开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内壁与限位机构(8)的外壁滑动连接，所述底座(1)靠近限位机构(8)的顶部固定连接有长度刻度(19)。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于：所述限位机构(8)内壁的顶部设置有螺纹把手(22)，所述螺纹把手(22)的下端与限位机构(8)的内壁转动连接，所述螺纹把手(22)的外壁螺纹连接有固定条(21)，所述固定条(21)为开口向下的“C字形”，所述固定条(21)的两端均固定连接有摩擦块(23)，所述摩擦块(23)的底部与摩擦槽(9)的内壁活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于：所述滑套(12)外壁的顶部固定连接有透气管(17)，所述透气管(17)与滑套(12)的内部相连通，所述透气管(17)与滑套(12)的外壁之间的角度为四十五度。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑脚(25)，所述底座(1)靠近放线槽(2)的顶部固定连接有限位挡块(24)，所述限位挡块(24)的数量至少为两个。

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