CN215941102U - 一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置，包括机座，以及机座的转盘上放置的换线架，机座外侧设有门型架，门型架上顶部靠左位置螺栓固定有顶部导线环，门型架上左侧对应换线架位置螺栓固定有侧边导线环，侧边导线环固定于门型架左侧内设置的顺线机构上，所述顺线机构包括门型架左侧边架体内开出的凹槽以及凹槽内底部螺丝固定的马达，马达上传动连接有减速机。本实用新型提供一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置，结构设置巧妙，且布局合理，在进行收线时，丝线从顶部导线环牵至侧边导线环，马达工作通过丝杆滑块机构带动侧边导线环上下进行移动，从而配合丝线在换线架上进行缠绕，使其层层缠绕在换线架上，既美观，也使得换线架重量分布平均，方便储放运输。

Description

一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体是一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机等,是属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把钢材标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使得线材或棒材直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求,广泛引用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。

拉丝机换线架是拉丝机的配套设备，用于收放拉丝完成的丝线或送放原料丝线，现有的换线架多只由几根铁管组成多边形结构，使用时转动来缠绕或防松丝线，由于换线架通常为一定长度，在收线时如果不对收线位置进行顺导，就会使缠绕的丝线杂乱，同时现有换线架在丝线断裂时，除机器停止转动外没有任何动作，断裂的丝线防松使得原本缠绕的丝线也松开，在接续断线完毕后需要人工调整，缺乏锁线功能，因此我们提出一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置，包括机座，以及机座的转盘上放置的换线架，所述机座外侧设有门型架，门型架上顶部靠左位置螺栓固定有顶部导线环，门型架上左侧对应换线架位置螺栓固定有侧边导线环，侧边导线环固定于门型架左侧内设置的顺线机构上。

作为本实用新型的进一步方案：所述顺线机构包括门型架左侧边架体内开出的凹槽以及凹槽内底部螺丝固定的马达，马达上传动连接有减速机，减速机顶部传动连接有丝杆，丝杆上螺纹旋接有丝杆滑块，丝杆滑块上右端一体式连接有伸出凹槽的固定板，所述侧边导线环的固定柱螺栓安装在固定板上。

作为本实用新型的再进一步方案：所述侧边导线环上还安装有锁线机构，用于防止丝线松开。

作为本实用新型的再进一步方案：所述锁线机构包括侧边导线环内预留的凹腔，侧边导线环上中间位置开有穿线孔，所述凹腔内放有压块，压块上远离穿线孔一侧中间位置安装有弹簧，弹簧的两端分别与压块和凹腔内顶壁位置相固定连接，弹簧左右两侧的压块上焊接有凸柱，凸柱上侧边靠顶位置一体成型设有弧槽，所述凹腔内顶壁对应凸柱位置开出锁槽，锁槽内中间左右两侧位置分别开出斜槽，斜槽内放有钢球，斜槽内顶部位置胶粘有电磁铁。

作为本实用新型的再进一步方案：所述压块为塑料材质制成，避免砸断丝线。

作为本实用新型的再进一步方案：所述穿线孔至凹腔顶壁位置的侧边导线环上开有限位长槽，压块左右两端焊接的拨杆穿出限位长槽甚至外侧，在进行复位时向上提拨杆即可，方便操作。

作为本实用新型的再进一步方案：所述斜槽斜向锁槽一侧设置，使钢球可以受重力自动向弧槽内滚动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于以下几个方面：

本实用新型中，在进行收线时，丝线从顶部导线环牵至侧边导线环，马达工作通过丝杆滑块机构带动侧边导线环上下进行移动，从而配合丝线在换线架上进行缠绕，使其层层缠绕在换线架上，既美观，也使得换线架重量分布平均，方便储放运输。

本实用新型中，通过设置锁线机构，在现有的丝线断裂拉丝机停机的同时，电磁铁通电吸取钢球来放开压块，使压块被弹簧推动向穿线孔靠近，从而将穿过的丝线紧紧压住，进行锁线，防止丝线断裂松开导致收线完毕的丝线松开，不需要再进行整理。

附图说明

图1为一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置的正视图。

图2为一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置中顺线机构的结构示意简图。

图3为一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置中侧边导线环的剖视图。

图4为一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置中处的放大图。

图中：1、机座；2、门型架；3、顺线机构；4、侧边导线环；5、顶部导线环；6、换线架；7、转盘；8、凹槽；9、马达；10、减速机；11、丝杆滑块；12、固定板；13、丝杆；14、锁槽；15、弹簧；16、凹腔；17、限位长槽；18、拨杆；19、穿线孔；20、压块；21、凸柱；22、固定柱；23、弧槽；24、电磁铁；25、钢球；26、斜槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置，包括机座1，以及机座1的转盘7上放置的换线架6，所述机座1外侧设有门型架2，门型架2上顶部靠左位置螺栓固定有顶部导线环5，门型架2上左侧对应换线架6位置螺栓固定有侧边导线环4，侧边导线环4固定于门型架2左侧内设置的顺线机构3上，顺线机构3包括门型架2左侧边架体内开出的凹槽8以及凹槽8内底部螺丝固定的马达9，马达9上传动连接有减速机10，减速机10顶部传动连接有丝杆13，丝杆13上螺纹旋接有丝杆滑块11，丝杆滑块11上右端一体式连接有伸出凹槽8的固定板12，所述侧边导线环4的固定柱22螺栓安装在固定板12上；

所述侧边导线环4内预留有凹腔16，侧边导线环4上中间位置开有穿线孔19，穿线孔19至凹腔16顶壁位置的侧边导线环4上开有限位长槽17，所述凹腔16内放有压块20，压块20为塑料材质制成，避免砸断丝线，压块20左右两端焊接的拨杆18穿出限位长槽17甚至外侧，压块20上远离穿线孔19一侧中间位置安装有弹簧15，弹簧15的两端分别与压块20和凹腔16内顶壁位置相固定连接，弹簧15左右两侧的压块20上焊接有凸柱21，凸柱21上侧边靠顶位置一体成型设有弧槽23，所述凹腔16内顶壁对应凸柱21位置开出锁槽14，锁槽14内中间左右两侧位置分别开出斜向锁槽14的斜槽26，斜槽26内放有钢球25，斜槽26内顶部位置胶粘有电磁铁24。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置，结构设置巧妙，且布局合理，使用前先利用导线将电磁铁24的通电电路与马达9接至拉丝机的控制器，使电磁铁24与马达受拉丝机的控制器控制工作，收线时将丝线从顶部导线环5穿过牵至侧边导线环4上，然缠绕在换线架6上，由现有的机座1内的电机驱动转盘7转动来带动换线架6转动进行收线或放线，在进行收线或放线的同时，马达9工作带动丝杆13转动，来带动螺纹旋接的丝杆滑块11在丝杆13上移动，从而带动侧边导线环4对应换线架6进行上下移动，来使得丝线可以有序的被收起或放开，避免固定式的收放线容易引起丝线杂乱的情况发生，同时在进行收线时，当丝线断裂拉丝机停机时，拉丝机控制器同步控制电磁铁24的电路接通，使电磁铁24通电产生磁性，磁性吸取钢球25，使钢球25脱出凸柱21上的弧槽23，使得压块20的弹簧15的回复形变下向穿丝孔19靠近，上下压块20相互挤压使得中间的丝线被压紧，从而避免丝线断裂防松使原本收线完成的丝线松开的情况发生，复位时手指向上推动拨杆18，使凸柱21伸入锁槽14内，电磁铁24断电失去磁性，钢球25受重力向低处滚落，落在凸柱21的弧槽23上从而卡住，将压块20进行固定，操作简单方便。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置，包括机座(1)，以及机座(1)的转盘(7)上放置的换线架(6)，其特征在于，所述机座(1)外侧设有门型架(2)，门型架(2)上顶部靠左位置螺栓固定有顶部导线环(5)，门型架(2)上左侧对应换线架(6)位置螺栓固定有侧边导线环(4)，侧边导线环(4)固定于门型架(2)左侧内设置的顺线机构(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置，其特征在于，所述顺线机构(3)包括门型架(2)左侧边架体内开出的凹槽(8)以及凹槽(8)内底部螺丝固定的马达(9)，马达(9)上传动连接有减速机(10)，减速机(10)顶部传动连接有丝杆(13)，丝杆(13)上螺纹旋接有丝杆滑块(11)，丝杆滑块(11)上右端一体式连接有伸出凹槽(8)的固定板(12)，所述侧边导线环(4)的固定柱(22)螺栓安装在固定板(12)上。

3.根据权利要求1～2任一所述的一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置，其特征在于，所述侧边导线环(4)上还安装有锁线机构。

4.根据权利要求3所述的一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置，其特征在于，所述锁线机构包括侧边导线环(4)内预留的凹腔(16)，侧边导线环(4)上中间位置开有穿线孔(19)，所述凹腔(16)内放有压块(20)，压块(20)上远离穿线孔(19)一侧中间位置安装有弹簧(15)，弹簧(15)的两端分别与压块(20)和凹腔(16)内顶壁位置相固定连接，弹簧(15)左右两侧的压块(20)上焊接有凸柱(21)，凸柱(21)上侧边靠顶位置一体成型设有弧槽(23)，所述凹腔(16)内顶壁对应凸柱(21)位置开出锁槽(14)，锁槽(14)内中间左右两侧位置分别开出斜槽(26)，斜槽(26)内放有钢球(25)，斜槽(26)内顶部位置胶粘有电磁铁(24)。

5.根据权利要求4所述的一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置，其特征在于，所述压块(20)为塑料材质制成。

6.根据权利要求4所述的一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置，其特征在于，所述穿线孔(19)至凹腔(16)顶壁位置的侧边导线环(4)上开有限位长槽(17)，压块(20)左右两端焊接的拨杆(18)穿出限位长槽(17)甚至外侧。

7.根据权利要求4所述的一种高温镀锡铜线生产用拉丝机换线架装置，其特征在于，所述斜槽(26)斜向锁槽(14)一侧设置。

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