CN215940995U - 一种玻璃板清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，且公开了一种玻璃板清洗装置，包括清洗壳体，清洗壳体顶部中间位置设置有第一电机，第一电机通过输出轴连接到第一齿轮，第一齿轮下方啮合到第二齿轮，齿轮箱左侧设置有支撑架，所述支撑架固定在清洗壳体内顶部，支撑架内水平设置有螺杆，所述螺杆右端连接到第二齿轮，螺杆底部连接到旋转刷，清洗壳体内顶部设置有上夹持装置，底部对应设置有下夹持装置，上夹持装置设置在齿轮箱右侧，上夹持装置顶部通过转轴连接到第二电机；本实用新型装置通过采用上夹持装置与下夹持装置对玻璃板进行夹持，通过第二电机的转动，能够对玻璃板进行便捷的旋转，从而能够大幅度的提高清洗效果和清洗便捷性。

Description

一种玻璃板清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃板清洗装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。

玻璃板在加工完成后需要清洗，并再进行包装，现有技术中对于玻璃板的清洗一般先冲洗一面，然后再翻过来冲洗另一面，费时费力。

基于此，我们提出了一种玻璃板清洗装置，希冀解决现有技术中的不足之处。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃板清洗装置。

（二）技术方案

为实现上述便于玻璃清洗的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃板清洗装置，包括清洗壳体，清洗壳体顶部中间位置设置有第一电机，第一电机通过输出轴连接到第一齿轮，第一齿轮下方啮合到第二齿轮，第二齿轮设置在齿轮箱内，齿轮箱左侧设置有支撑架，所述支撑架固定在清洗壳体内顶部，支撑架内水平设置有螺杆，所述螺杆右端连接到第二齿轮，螺杆底部连接到旋转刷，清洗壳体内顶部设置有上夹持装置，底部对应设置有下夹持装置，上夹持装置设置在齿轮箱右侧，上夹持装置顶部通过转轴连接到第二电机，第二电机固定在清洗壳体顶部，清洗壳体内右侧内壁设置有清洗喷头。

作为进一步的技术方案：所述上夹持装置与下夹持装置结构相同。

作为进一步的技术方案，所述下夹持装置包括L形夹持架，L形夹持架右侧设置夹持板，L形夹持架与夹持板内壁处均设置有海绵垫，夹持板通过螺栓螺纹连接到L形夹持架，下夹持装置通过转轴连接到清洗壳体。

作为进一步的技术方案，所述旋转刷包括连接块，连接块底部设置有第三电机，第三电机通过输出轴连接到刷轴左端，刷轴右端连接刷头，连接块上部设置有螺纹孔，旋转刷通过螺纹孔连接到螺杆。

作为进一步的技术方案：所述刷头为圆盘刷。

作为进一步的技术方案：所述清洗壳体顶部右侧设置有热风机，热风机与清洗壳体连接处设置有进气口。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃板清洗装置，具备以下有益效果：

本实用新型装置通过采用上夹持装置与下夹持装置对玻璃板进行夹持，通过第二电机的转动，能够对玻璃板进行便捷的旋转，从而能够大幅度的提高清洗效果和清洗便捷性，避免了人工翻转玻璃板的费时费力；在玻璃板清洗后，采用热风进行干燥，由于此时玻璃板依旧是竖直状态，在进行热风干燥的同时，进行玻璃板旋转，大幅度的提高了热风干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型下夹持装置结构图；

图3为本实用新型旋转刷结构图。

图中：清洗壳体1、支撑架2、螺杆3、进气口4、第一电机5、第一齿轮6、齿轮箱7、第二电机8、转轴9、上夹持装置10、清洗喷头11、第二齿轮12、下夹持装置13、L形夹持架131、海绵垫132、螺栓133、夹持板134、滚轮14、废水收集槽15、旋转刷16、连接块161、第三电机162、刷轴163、刷头164、螺纹孔165、热风机17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-图3：

实施例1

一种玻璃板清洗装置，包括清洗壳体1，清洗壳体1顶部中间位置设置有第一电机5，第一电机5通过输出轴连接到第一齿轮6，第一齿轮6下方啮合到第二齿轮12，第二齿轮12设置在齿轮箱7内，齿轮箱7左侧设置有支撑架2，所述支撑架2固定在清洗壳体1内顶部，支撑架2内水平设置有螺杆3，所述螺杆3右端连接到第二齿轮12，螺杆3底部连接到旋转刷16，清洗壳体1内顶部设置有上夹持装置10，底部对应设置有下夹持装置13，上夹持装置10设置在齿轮箱7右侧，上夹持装置10顶部通过转轴9连接到第二电机8，第二电机8固定在清洗壳体1顶部，清洗壳体1内右侧内壁设置有清洗喷头11。上夹持装置10与下夹持装置13结构相同，二者竖直对齐设置，能够将玻璃板进行夹持住，能够在玻璃板清洗完成一面后，再进行旋转，进行清洗另一面，节约了人力翻转的不便，提高了清洗效率。下夹持装置13包括L形夹持架131，L形夹持架131右侧设置夹持板134，L形夹持架131与夹持板134内壁处均设置有海绵垫132，夹持板134通过螺栓133螺纹连接到L形夹持架131，下夹持装置13通过转轴9连接到清洗壳体1。旋转刷16包括连接块161，连接块161底部设置有第三电机162，第三电机162通过输出轴连接到刷轴163左端，刷轴163右端连接刷头164，连接块161上部设置有螺纹孔165，旋转刷16通过螺纹孔165连接到螺杆3。本实用新型采用的刷头164为圆盘刷，通过圆盘刷进行旋转对玻璃板能够更快速的进行清洗，清洗效果大幅度增加。

为了便于清洗壳体1的移动，在清洗壳体1底部还设置有滚轮14；

为了收集废水，在清洗壳体1底部设置有废水收集槽15。

实施例2

在实施例1基础上，清洗壳体1顶部右侧设置有热风机17，热风机17与清洗壳体1连接处设置有进气口4，在玻璃板清洗后，采用热风进行干燥，由于此时玻璃板依旧是竖直状态，在进行热风干燥的同时，进行玻璃板旋转，大幅度的提高了热风干燥效率。

本实用新型原理：

将玻璃板置于上夹持装置10与下夹持装置13之间，通过螺栓133进行拧紧，通过设置海绵垫132能够防止夹持时对玻璃板的压力，避免玻璃板的破损，通过启动第一电机5进行旋转，带动第一齿轮6和第二齿轮12进行转动，进而带动螺杆2的转动，从而推动旋转刷16靠近玻璃板，当刷头165与玻璃板接触时，停止第一电机5，清洗喷头11进行喷洒清洗液清洗，一面清洗后，启动第二电机8进行转动，带动玻璃板转动到另一面，进行刷洗，清洗完成后，再启动热风机17进行热风干燥，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃板清洗装置，其特征在于，包括清洗壳体（1），清洗壳体（1）顶部中间位置设置有第一电机（5），第一电机（5）通过输出轴连接到第一齿轮（6），第一齿轮（6）下方啮合到第二齿轮（12），第二齿轮（12）设置在齿轮箱（7）内，齿轮箱（7）左侧设置有支撑架（2），所述支撑架（2）固定在清洗壳体（1）内顶部，支撑架（2）内水平设置有螺杆（3），所述螺杆（3）右端连接到第二齿轮（12），螺杆（3）底部连接到旋转刷（16），清洗壳体（1）内顶部设置有上夹持装置（10），底部对应设置有下夹持装置（13），上夹持装置（10）设置在齿轮箱（7）右侧，上夹持装置（10）顶部通过转轴（9）连接到第二电机（8），第二电机（8）固定在清洗壳体（1）顶部，清洗壳体（1）内右侧内壁设置有清洗喷头（11）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板清洗装置，其特征在于：所述上夹持装置（10）与下夹持装置（13）结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃板清洗装置，其特征在于，所述下夹持装置（13）包括L形夹持架（131），L形夹持架（131）右侧设置夹持板（134），L形夹持架（131）与夹持板（134）内壁处均设置有海绵垫（132），夹持板（134）通过螺栓（133）螺纹连接到L形夹持架（131），下夹持装置（13）通过转轴（9）连接到清洗壳体（1）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃板清洗装置，其特征在于，所述旋转刷（16）包括连接块（161），连接块（161）底部设置有第三电机（162），第三电机（162）通过输出轴连接到刷轴（163）左端，刷轴（163）右端连接刷头（164），连接块（161）上部设置有螺纹孔（165），旋转刷（16）通过螺纹孔（165）连接到螺杆（3）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃板清洗装置，其特征在于：所述刷头（164）为圆盘刷。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃板清洗装置，其特征在于：所述清洗壳体（1）顶部右侧设置有热风机（17），热风机（17）与清洗壳体（1）连接处设置有进气口（18）。

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