CN215939878U - 一种纺织助剂电加热混合桶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化工设备技术领域,公开了一种纺织助剂电加热混合桶,包括内部设有混合腔的桶体,桶体上布置有与混合腔连通的进料口和出料口,进料口至少有两个,桶体上轴向间隔布置有多个电热丝,电热丝绕桶体的周向延伸,各电热丝的外侧均包覆有绝缘保温层,绝缘保温层的外侧还布置有防护层。在桶体上轴向间隔布置多个电热丝,多个电热丝同时对桶体进行加热,同时电热丝沿桶体的周向延伸,桶体在轴向上多个位置同时受热,使桶体受热均匀,同时提高了桶体的加热效率;另外,在电热丝的外侧包覆绝缘保温层和防护层,绝缘保温层减少电热丝向外散热,进一步提高桶体的加热效率,防护层则避免操作人员误触后烫伤,增加安全性。

Description

一种纺织助剂电加热混合桶
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域,特别是涉及一种纺织助剂电加热混合桶。
背景技术
纺织品是经过纺织加工而成的产品,包括纱线、机织物、针织物、编织物等,在家装、服装、医药、化工等领域有广泛应用。纺织品在生产加工的过程中,纺织助剂是必须的化学品,对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用,它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格,如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等,还可以改进染整工艺,起到节约能源和降低加工成本的作用。
纺织助剂常见的包括精练剂、染色剂、匀染剂、柔软剂、毛效提升剂、涤纶低温染色载体、代用碱、CT粉、化纤油剂、高效退煮粉、双氧水稳定剂、除硅剂、起泡剂、起毛剂、固色剂等。
纺织助剂在生产时通常需要将多种原料混合之后进行加热反应,现有的纺织助剂混合加热通常在混合桶内进行,现有的混合桶采用的是电加热结构,即在上混合桶上布置电热丝,利用电热丝加热混合桶内的纺织助剂。但是电热丝加热时与混合桶的接触面积有限,导致混合桶的加热效率低,并且混合桶内的温度分布不均。
发明内容
本发明的目的是:提供一种纺织助剂电加热混合桶,以解决现有技术中的混合桶加热效率低、温度分布不均的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种纺织助剂电加热混合桶,包括内部设有混合腔的桶体,所述桶体上布置有与所述混合腔连通的进料口和出料口,所述进料口至少有两个,所述桶体上轴向间隔布置有多个电热丝,所述电热丝绕所述桶体的周向延伸,各所述电热丝的外侧均包覆有绝缘保温层,所述绝缘保温层的外侧还布置有防护层。
优选地,所述防护层与所述绝缘保温层之间具有间隔,所述间隔形成保温腔。
优选地,所述绝缘保温层的材质为石棉或者玻璃纤维。
优选地,所述防护层为与所述桶体焊接固定的金属外壳。
优选地,所述桶体上还布置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌电机和与所述搅拌电机传动连接的搅拌轴,所述搅拌轴上布置有搅拌桨叶。
优选地,所述搅拌桨叶为螺旋形桨叶。
优选地,所述桶体的底部连接有出料管,所述出料管的管口形成所述出料口,所述出料管上还布置有流量阀。
本发明实施例一种纺织助剂电加热混合桶与现有技术相比,其有益效果在于:在桶体上轴向间隔布置多个电热丝,多个电热丝同时对桶体进行加热,同时电热丝沿桶体的周向延伸,桶体在轴向上多个位置同时受热,使桶体受热均匀,同时提高了桶体的加热效率;另外,在电热丝的外侧包覆绝缘保温层和防护层,绝缘保温层减少电热丝向外散热,进一步提高桶体的加热效率,防护层则避免操作人员误触后烫伤,增加安全性。
附图说明
图1是本发明的纺织助剂电加热混合桶的结构示意图;
图2是图1的纺织助剂电加热混合桶的A处的放大示意图。
图中,1、桶体;11、进料口;12、出料管;13、流量阀;14、出料口;2、电热丝;3、绝缘保温层;4、保温腔;5、防护层;6、搅拌电机;7、搅拌轴;8、搅拌桨叶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
本发明的一种纺织助剂电加热混合桶的优选实施例,如图1与图2所示,该纺织助剂电加热混合桶包括桶体1、电热丝2、搅拌装置,电热丝2布置在桶体1的外部,用于通电后对桶体1进行加热,搅拌装置用于搅拌桶体1内的纺织助剂原料,提高混合速率。
桶体1为中空结构,桶体1的内部设有混合腔,混合腔供纺织助剂在桶体1内受热混合。桶体1的顶部布置有与混合腔连通的进料口11,进料口11用于与外设的进料管道连接或者是与进料料仓连接,供纺织助剂的各种原料进入混合腔。进料口11在桶体1的顶部布置有两个,两个以桶体1的中心轴对称布置,两个进料口11供分别进入不同的纺织助剂原料,进行混合;在其他实施例中,根据进料种类不同,进料口11也可以有三个、四个等。
桶体1的底部布置有出料口14,出料口14供混合后的纺织助剂流出。优选地,桶体1的底部连接有出料管12,出料管12的管口形成出料口14,出料管12上还布置有流量阀13,流量阀13可以控制纺织助剂的流出速度。在本实施例中,流量阀13为手动球阀,成本低,选用方便。
桶体1的外部布置有电热丝2,电热丝2与桶体1贴合布置,电热丝2受热后温度升高,对桶体1及桶体1内的纺织助剂原料加热,使纺织助剂原料受热混合。电热丝2沿桶体1的轴向间隔均布有多个,并且电热丝2沿桶体1的周向延伸,多个电热丝2可以在桶体1轴向的多个位置上对桶体1进行加热,而周向延伸的电热丝2则对桶体1在周向上进行加热,桶体1在多个位置同时受热,使桶体1受热均匀。
各个电热丝2的外侧均包覆有绝缘保温层3,绝缘保温层3的外侧还布置有防护层5,绝缘保温层3可以隔绝电热丝2的电流,避免桶体1外部带电而产生安全隐患,同时绝缘保温层3还可以减少电热丝2向外散热,进一步提高桶体1的加热效率。优选地,绝缘保温层3的为石棉或者玻璃纤维,石棉以及玻璃纤维的成本低,耐热性好、绝缘性强,使用方便。
绝缘保温层3的外侧还布置有防护层5,防护层5为与桶体1焊接固定的金属外壳,防护层5与绝缘保温层3之间还具有间隔,间隔形成保温腔4,保温腔4可以利用空气比热容大的特点,进一步减小电热丝2的散热,而防护层5则可以对操作人员进行保护,避免操作人员误触后烫伤,增加安全性。
搅拌装置包括搅拌电机6和与搅拌电机6传动连接的搅拌轴7,搅拌轴7上布置有搅拌桨叶8。搅拌电机6固定布置在桶体1的顶部,搅拌轴7与桶体1同心布置,搅拌轴7延伸至混合腔内,搅拌电机6带动搅拌轴7转动,进而带动搅拌桨叶8转动,使桶体1内的纺织助剂混合均匀,提高加热效率。
优选地,搅拌桨叶8为螺旋桨叶,搅拌轴7转动时,螺旋桨叶随搅拌轴7转动,而螺旋桨叶在其螺旋形外壁面的作用下,会带动纺织助剂在桶体1内周向转动的同时上下翻动,进一步使纺织助剂混合均匀。
综上,本发明实施例提供一种纺织助剂电加热混合桶,其在桶体上轴向间隔布置多个电热丝,多个电热丝同时对桶体进行加热,同时电热丝沿桶体的周向延伸,桶体在轴向上多个位置同时受热,使桶体受热均匀,同时提高了桶体的加热效率;另外,在电热丝的外侧包覆绝缘保温层和防护层,绝缘保温层减少电热丝向外散热,进一步提高桶体的加热效率,防护层则避免操作人员误触后烫伤,增加安全性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种纺织助剂电加热混合桶,其特征在于,包括内部设有混合腔的桶体,所述桶体上布置有与所述混合腔连通的进料口和出料口,所述进料口至少有两个,所述桶体上轴向间隔布置有多个电热丝,所述电热丝绕所述桶体的周向延伸,各所述电热丝的外侧均包覆有绝缘保温层,所述绝缘保温层的外侧还布置有防护层。
2.根据权利要求1所述的纺织助剂电加热混合桶,其特征在于,所述防护层与所述绝缘保温层之间具有间隔,所述间隔形成保温腔。
3.根据权利要求1所述的纺织助剂电加热混合桶,其特征在于,所述绝缘保温层的材质为石棉或者玻璃纤维。
4.根据权利要求2所述的纺织助剂电加热混合桶,其特征在于,所述防护层为与所述桶体焊接固定的金属外壳。
5.根据权利要求1-4任一项所述的纺织助剂电加热混合桶,其特征在于,所述桶体上还布置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌电机和与所述搅拌电机传动连接的搅拌轴,所述搅拌轴上布置有搅拌桨叶。
6.根据权利要求5所述的纺织助剂电加热混合桶,其特征在于,所述搅拌桨叶为螺旋形桨叶。
7.根据权利要求1-4任一项所述的纺织助剂电加热混合桶,其特征在于,所述桶体的底部连接有出料管,所述出料管的管口形成所述出料口,所述出料管上还布置有流量阀。
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Denomination of utility model: An electric heating mixing barrel for textile auxiliaries

Effective date of registration: 20220628

Granted publication date: 20220304

Pledgee: Bank of China Limited Qingyuan Branch

Pledgor: QINGYUAN RUIHUA AUXILIARY CO.,LTD.

Registration number: Y2022980009194

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