CN215939534U - 一种利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置；包括锅炉脱硝装置，所述锅炉脱硝装置的脱硝液进口与脱硝液储罐单元相连；脱硝液储罐单元至少包括一个第一脱硝液储罐，第一脱硝液储罐的进口与尿素废液回收槽相连；具有结构简单、设计合理、可操控性强、当尿素生产系统中产生废液时能够实现将废尿素溶液直接回收并应用于烟气脱硝中，以达到对废尿素溶液的再利用以及节约氨水消耗的优点。

Description

一种利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置

技术领域

本实用新型涉及尿素废液回收再利用技术领域，具体为一种利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置。

背景技术

尿素生产系统在生产尿素的过程中会产生尿素废液，一般情况下尿素废液的处理包括以下两种情况：1、使尿素废液经过处理后重新回到尿素生产系统中循环使用，上述过程不仅需要消耗大量的能源，且由于尿素废液含有灰尘杂质等，造成尿素产品呈灰黑色，不仅影响销售且品质无法得到保障；2、当尿素品质的要求较高时，尿素废液不能应用于尿素生产系统中，当存储时存在着环保风险；当排放时需要经过无害化处理后进行外排，该过程需要投资大量的后期处理设备，消耗能源，且需要场地进行专门排放，无形中增加了企业的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、可操控性强、当尿素生产系统中产生废液时能够实现将废尿素溶液直接回收并应用于烟气脱硝中，以达到对废尿素溶液的再利用以及节约氨水消耗的利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置，包括锅炉脱硝装置，所述锅炉脱硝装置的脱硝液进口与脱硝液储罐单元相连；脱硝液储罐单元至少包括一个第一脱硝液储罐，第一脱硝液储罐的进口与尿素废液回收槽相连。

优选的，所述的脱硝液储罐单元包括并联设置的第一脱硝液储罐和第二脱硝液储罐。

优选的，所述的第一脱硝液储罐和第二脱硝液储罐内部分别设有搅拌器。

优选的，所述的第一脱硝液储罐和第二脱硝液储罐分别与氨水输送管道相连。

优选的，所述的尿素废液回收槽分别与尿素溶液生产系统和第一脱硝液储罐相连；尿素废液回收槽和第一脱硝液储罐之间依次设有第一过滤器、尿素溶液输送泵以及第一流量传感器。

优选的，所述的尿素废液回收槽和第一过滤器之间设有第一进口阀门，第一过滤器和第一流量传感器之间设有依次设有第一压力传感器、第一压力调节阀和第一流量调节阀。

优选的，所述的氨水输送管道和第一脱硝液储罐之间设有第三进口阀、第二流量调节阀和第二流量传感器。

优选的，所述的锅炉脱硝装置与第一脱硝液储罐之间依次设有第二压力调节阀、第二压力传感器、脱硝泵、第二过滤器以及第二进口阀门。

优选的，所述的第一脱硝液储罐的底部设有待取样阀门的取样管道，第一脱硝液储罐的一侧设有液位传感器。

优选的，还包括控制单元，控制单元包括单片机，单片机的信号输入端分别与第一压力传感器、第二压力传感器、第一流量传感器、第二流量传感器和液位传感器相连，单片机的信号输出端分别与第一压力调节阀、第二压力调节阀、第一流量调节阀、第二流量调节阀、第一进口阀门、第三进口阀以及第二进口阀门相连。

按照上述方案制成的一种利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置，通过设置尿素废液回收槽能够实现对尿素废液的回收，通过对其进行回收并使其由第一脱硝液储罐进入锅炉脱硝装置中用于脱硝，以达到再免去对尿素废液处理过程的前提下实现对尿素废液的再利用以及节约氨水使用量的目的；进一步地当尿素废液的量无法满足锅炉脱硝装置中脱硝的要求时，可向第一脱硝液储罐中补入一定量的氨水，再氨水与尿素废液充分混合后共同进入锅炉脱硝装置中进行脱硝；同时为了实现锅炉脱硝装置与尿素生产系统能够实现分别运行，互不干扰，本实用新型在脱硝液储罐单元还设置有专门用于存储氨水的第二脱硝液储罐，即当尿素生产系统不运行(不产生尿素废液)时，可通过第二脱硝液储罐对正常运行的锅炉脱硝装置供给氨水进行脱硝；当锅炉脱硝装置停车时，产生的尿素废液可重新回到尿素生产系统中用于尿素的生产；具有结构简单、设计合理、可操控性强、当尿素生产系统中产生废液时能够实现将废尿素溶液直接回收并应用于烟气脱硝中，以达到对废尿素溶液的再利用以及节约氨水消耗的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制原理图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1、2：本实用新型为一种利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置，包括锅炉脱硝装置10，所述锅炉脱硝装置10的脱硝液进口与脱硝液储罐单元相连；脱硝液储罐单元至少包括一个第一脱硝液储罐6，第一脱硝液储罐6的进口与尿素废液回收槽1相连。本实用新型通过尿素废液回收槽1回收尿素生产系统中产生的废尿素溶液，并使其通过第一脱硝液储罐6进入锅炉脱硝装置10内进行脱硝处理，以达到节约氨水以及对废尿素溶液进行有效再利用的目的。

进一步地，所述的脱硝液储罐单元包括并联设置的第一脱硝液储罐6和第二脱硝液储罐7。本实用新型中使用第一脱硝液储罐6和第二脱硝液储罐7并联设置，优选的上述并联设置的两个脱硝液储罐，一个用于存储废尿素溶液，另一个用于脱硝时正常使用的氨水。

进一步地，所述的第一脱硝液储罐6和第二脱硝液储罐7内部分别设有搅拌器5。

进一步地，所述的第一脱硝液储罐6和第二脱硝液储罐7分别与氨水输送管道8相连。氨水输送管道8能够分别向第一脱硝液储罐6和第二脱硝液储罐7输入氨水，当氨水输入第一脱硝液储罐6时能够实现废尿素溶液量不足时通过氨水进行补充，而当氨水输入第二脱硝液储罐7时能够实现没有废尿素溶液时(或者尿素生产系统停车时)，通过第二脱硝液储罐7内的氨水进行脱硝。

进一步地，所述的尿素废液回收槽1分别与尿素溶液生产系统25和第一脱硝液储罐6相连；尿素废液回收槽1和第一脱硝液储罐6之间依次设有第一过滤器2、尿素溶液输送泵3以及第一流量传感器4。本实用新型中通过第一过滤器2对尿素废液中的杂质进行分离，并由尿素溶液输送泵3加压输送至第一脱硝液储罐6中用于脱硝，并通过第一流量传感器4监控尿素溶液进入第一脱硝液储罐6内的量；同时当锅炉脱硝装置10停车时，可通过使废尿素溶液进入尿素溶液生产系统25中以实现对废尿素溶液的回收利用。上述设置能够避免废尿素溶液存储而引发环保风险。

进一步地，所述的尿素废液回收槽1和第一过滤器2之间设有第一进口阀门11，第一过滤器2和第一流量传感器4之间设有依次设有第一压力传感器12、第一压力调节阀13和第一流量调节阀14。通过设置第一进口阀门11能够实现对尿素废液流向的切换，通过设置第一压力传感器12和第一压力调节阀13能够实现对尿素废液压力的调控，以达到保证将废液输送至第一脱硝液储罐6的目的，通过设置第一流量调节阀14能够对尿素废液的流量进行调控，以便于后期需要补充氨水时调节氨水与尿素废液的比例。

进一步地，所述的氨水输送管道8和第一脱硝液储罐6之间设有第三进口阀15、第二流量调节阀16和第二流量传感器17。通过在氨水输送管道8和第一脱硝液储罐6之间设置上述的第三进口阀15能够实现对氨水流向的控制，通过第二流量调节阀16和第二流量传感器17能够实现对氨水量的监控以及调节，以满足氨水与尿素废液之间比例的精准控制。

进一步地，所述的锅炉脱硝装置10与第一脱硝液储罐6之间依次设有第二压力调节阀18、第二压力传感器19、脱硝泵9、第二过滤器20以及第二进口阀门21。通过设置第二进口阀门21能够控制脱硝液进入锅炉脱硝装置10内的时机，通过第二压力传感器19、脱硝泵9以及第二压力调节阀18能够保证脱硝液顺利进入锅炉脱硝装置10中，通过设置第二过滤器20能够对脱硝液配置过程中产生的杂质进行去除。

进一步地，所述的第一脱硝液储罐6的底部设有待取样阀门22的取样管道，第一脱硝液储罐6的一侧设有液位传感器23。

进一步地，还包括控制单元，控制单元包括单片机24，单片机24的信号输入端分别与第一压力传感器12、第二压力传感器19、第一流量传感器4、第二流量传感器17和液位传感器23相连，单片机24的信号输出端分别与第一压力调节阀13、第二压力调节阀18、第一流量调节阀14、第二流量调节阀16、第一进口阀门11、第三进口阀15以及第二进口阀门21相连。本实用新型在实际使用过程中第一压力传感器12用于监控尿素废液的压力，当压力过大或过小时可通过第一压力调节阀13进行调控，第二压力传感器19用于监控脱硝液的压力，当压力过大或过小时可通过第二压力调节阀18进行调节；第一流量传感器4和第二流量传感器17分别用于监控进入第一脱硝液储罐6过程中尿素废液和氨水的流量，通过上述监控能够进一步得出尿素废液和氨水的比例，当两者之间的比例过大或过小时可通过相应的第一流量调节阀14和第二流量调节阀16进行调节；同时本实用新型中所述的液位传感器23用于监控第一脱硝液储罐6中脱硝液的量，当脱硝液的量不足或尿素废液不足时，通过单片机24将相应的第一进口阀门11、第三进口阀15以及第二进口阀门21关闭。

本实用新型的工作原理为：本实用新型在整体上优先使用尿素废液进行脱硝，当尿素废液的量不足时可通过补入氨水的形式制成脱硝液进行脱硝，进一步地当尿素生产系统停车时可通过纯氨水的形式进行脱硝。当使用纯尿素废液进行脱硝时，尿素废液回收槽1中的尿素废液通过第一过滤器2、尿素溶液输送泵3以及第一流量传感器4进入第一脱硝液储罐6中，最后由第二进口阀门21、第二过滤器20、脱硝泵9、第二压力传感器19以及第二压力调节阀18进入锅炉脱硝装置10中进行脱硝；当使用尿素废液和氨水混合的形式进行脱硝时，尿素废液回收槽1中的尿素废液通过第一过滤器2、尿素溶液输送泵3以及第一流量传感器4进入第一脱硝液储罐6中，氨水输送管道8中的氨水通过第三进口阀15、第二流量调节阀16和第二流量传感器17进入第一脱硝液储罐6内，配制成脱硝液后由第二进口阀门21、第二过滤器20、脱硝泵9、第二压力传感器19以及第二压力调节阀18进入锅炉脱硝装置10中进行脱硝；当需要通过纯氨水的形式进行脱硝时，氨水输送管道8中的氨水进入第二脱硝液储罐7中，并由脱硝泵9、第二压力传感器19以及第二压力调节阀18进入锅炉脱硝装置10中进行脱硝。上述工作方式能够实现锅炉脱硝装置与尿素生产系统分别运行，互不干扰；同时避免了尿素废液地存储风险，提高尿素废液地利用率并降低氨水消耗量的特点。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置，包括锅炉脱硝装置(10)，其特征在于：所述锅炉脱硝装置(10)的脱硝液进口与脱硝液储罐单元相连；

脱硝液储罐单元至少包括一个第一脱硝液储罐(6)，第一脱硝液储罐(6)的进口与尿素废液回收槽(1)相连。

2.根据权利要求1所述的利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置，其特征在于：所述的脱硝液储罐单元包括并联设置的第一脱硝液储罐(6)和第二脱硝液储罐(7)。

3.根据权利要求1所述的利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置，其特征在于：所述的第一脱硝液储罐(6)和第二脱硝液储罐(7)内部分别设有搅拌器(5)。

4.根据权利要求2所述的利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置，其特征在于：所述的第一脱硝液储罐(6)和第二脱硝液储罐(7)分别与氨水输送管道(8)相连。

5.根据权利要求1所述的利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置，其特征在于：所述的尿素废液回收槽(1)分别与尿素溶液生产系统(25)和第一脱硝液储罐(6)相连；

尿素废液回收槽(1)和第一脱硝液储罐(6)之间依次设有第一过滤器(2)、尿素溶液输送泵(3)以及第一流量传感器(4)。

6.根据权利要求5所述的利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置，其特征在于：所述的尿素废液回收槽(1)和第一过滤器(2)之间设有第一进口阀门(11)，第一过滤器(2)和第一流量传感器(4)之间设有依次设有第一压力传感器(12)、第一压力调节阀(13)和第一流量调节阀(14)。

7.根据权利要求4所述的利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置，其特征在于：所述的氨水输送管道(8)和第一脱硝液储罐(6)之间设有第三进口阀(15)、第二流量调节阀(16)和第二流量传感器(17)。

8.根据权利要求1所述的利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置，其特征在于：所述的锅炉脱硝装置(10)与第一脱硝液储罐(6)之间依次设有第二压力调节阀(18)、第二压力传感器(19)、脱硝泵(9)、第二过滤器(20)以及第二进口阀门(21)。

9.根据权利要求1所述的利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置，其特征在于：所述的第一脱硝液储罐(6)的底部设有待取样阀门(22)的取样管道，第一脱硝液储罐(6)的一侧设有液位传感器(23)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置，其特征在于：还包括控制单元，控制单元包括单片机(24)，单片机(24)的信号输入端分别与第一压力传感器(12)、第二压力传感器(19)、第一流量传感器(4)、第二流量传感器(17)和液位传感器(23)相连，单片机(24)的信号输出端分别与第一压力调节阀(13)、第二压力调节阀(18)、第一流量调节阀(14)、第二流量调节阀(16)、第一进口阀门(11)、第三进口阀(15)以及第二进口阀门(21)相连。

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