CN202569934U - 用于动力波装置中的加碱系统 - Google Patents

用于动力波装置中的加碱系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202569934U
CN202569934U CN 201220111985 CN201220111985U CN202569934U CN 202569934 U CN202569934 U CN 202569934U CN 201220111985 CN201220111985 CN 201220111985 CN 201220111985 U CN201220111985 U CN 201220111985U CN 202569934 U CN202569934 U CN 202569934U
Authority
CN
China
Prior art keywords
alkali
liquor
dynamic wave
confession
circulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220111985
Other languages
English (en)
Inventor
金佩程
姜先
许铮
俞圣杰
徐锋
姚纪业
孙翌钊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU ZHONGHUAN CHEMICAL EQUIPMENTS CO Ltd
Original Assignee
HANGZHOU ZHONGHUAN CHEMICAL EQUIPMENTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU ZHONGHUAN CHEMICAL EQUIPMENTS CO Ltd filed Critical HANGZHOU ZHONGHUAN CHEMICAL EQUIPMENTS CO Ltd
Priority to CN 201220111985 priority Critical patent/CN202569934U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202569934U publication Critical patent/CN202569934U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种涉及废气的碱液吸收领域的用于动力波吸收装置中的加碱系统,包括主塔、循环泵、碱液循环管道和动力波喷头,所述主塔内盛有循环碱液,所述加碱系统还包括供碱槽、供碱泵、供碱阀和供碱管道,所述供碱槽通过供碱管道与所述碱液循环管道连接,所述供碱泵和供碱阀位于所述供碱管道上;所述主塔上设有用于监测所述循环碱液的pH值的循环碱液pH计。所述加碱系统还包括液位计、排液阀、供碱pH计和电脑控制系统。本实用新型不仅实现了碱液pH值自动调节功能,还能监测输送至气液接触吸收部位的碱液浓度的pH值,使动力波喷头喷出更利于废气吸收反应的碱液以及控制循环碱液的液位保持一定高度的功能。

Description

用于动力波装置中的加碱系统
技术领域
本实用新型涉及一种废气的碱液吸收领域,尤其涉及以动力波为核心的碱液吸收领域中的加碱系统。 
背景技术
化工生产领域中会产生各种废气,需要进行废气处理,其中一部分废气可通过液体吸收法处理,如碱液吸收。碱液吸收装置可采用填料塔、旋流板塔、动力波塔等。 
以动力波塔较为先进且特殊。在利用动力波塔的动力波碱液吸收装置中,常规的加碱方式及加碱系统为将一定浓度的碱液或固体碱直接加入主塔内的循环碱液中。 
此方式存在如下不足:如直接加固体碱,因固体碱中通常含有较多杂质,该杂质带入碱液吸收装置后会对循环泵等设备造成额外的磨损和破坏。如采用直接向循环碱液中加一定浓度的碱液,再由循环泵输送至气液接触吸收部位,由于新加入的碱液会被主塔中已有的循环碱液大量稀释,致使循环泵输出的碱液浓度不佳,不利于废气的后续吸收反应。 
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于动力波碱液吸收装置中的加碱系统,使用该加碱系统后,输送至气液接触吸收部位的碱液浓度更利于废气的吸收反应。 
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种用于动力波装置中的加碱系统,包括主塔、循环泵、碱液循环管道和动力波喷头,所 述主塔内盛有循环碱液,所述加碱系统还包括供碱槽、供碱泵、供碱阀和供碱管道,所述供碱槽通过供碱管道与所述碱液循环管道连接,所述供碱泵和供碱阀位于所述供碱管道上;所述主塔上设有用于监测所述循环碱液的pH值的循环碱液pH计。所述加碱系统,利用循环碱液pH计监测循环碱液的浓度,当浓度在设定范围之外时,供碱阀打开,供碱泵从供碱槽中抽运高浓度的碱液进行补充。从供碱槽中流出的高浓度的碱液与循环泵中流出的循环碱液混合后流入气液接触吸收部位,由动力波喷头喷出,与废气接触进行气液吸收反应。使用所述加碱系统后,从动力波喷头喷出的碱液浓度更利于废气的吸收反应。 
进一步的,所述加碱系统还包括液位计和排液阀,所述液位计位于主塔上用于监测所述循环碱液的液位,所述排液阀与所述主塔相连用于排出多余的循环碱液。液位计与排液阀的结合使用,能保证循环碱液的液位保持一定高度,避免由废气带入或带出水汽引起的液位的变动以及供碱槽中的碱液流入循环碱液引起的液位的变动,避免因循环碱液过少造成的事故。 
进一步的,所述加碱系统还包括供碱pH计,所述供碱pH计位于所述碱液循环管道的连接动力波喷头一端的管道上,用于监测流向动力波喷头的碱液的pH值。由于动力波碱液吸收装置的吸收效果好坏的关键在于动力波喷头的喷射效果以及喷射出的碱液的pH值,设置了供碱pH计对输出到动力波喷头处的碱液的直接监控后,可根据供碱pH计的读数进行碱液pH值的调节,提高废气对碱液的吸收效果,同时由于新加碱液直接进入动力波喷头位置,避免常规加碱方式中的新加碱液被稀释的不利,减少了碱液的浪费。 
作为优选,所述用于动力波装置中的加碱系统还包括电脑控制系统。所述电脑控制系统包括供碱泵控制单元、供碱阀控制单元、循环碱液pH计监测单元、排液阀控制单元、液位计监测单元和供碱pH计监测单元。用电脑控制系统控制所述加碱系统,实现了自动调节pH值的功能,减少了人为操作带来的滞后性和随意性,使得整个加碱系统更精确化、自动化和智能化。 
有益效果:使用该用于动力波装置中的加碱系统后,不仅实现了自动调节 碱液pH值的功能,还能监测输送至气液接触吸收部位的碱液浓度的pH值,通过pH值的自动调节,使得动力波喷头喷出更利于废气吸收反应的碱液,减少了碱液的浪费。再者,所述加碱系统还能控制循环碱液的液位保持一定高度,避免循环碱液的液位过低造成的事故。 
附图说明
结合附图,本实用新型的其他特点和优点可从下面通过举例来对本实用新型的原理进行解释的优选实施方式的说明中变得更清楚。 
图1为本实用新型用于动力波装置中的加碱系统的一种实施方式的结构示意图; 
图2为本实用新型用于动力波装置中的加碱系统的一种实施方式中电脑控制系统的模块示意图; 
图中:1-主塔、2-循环泵、3-碱液循环管道、4-动力波喷头、5-循环碱液、6-供碱槽、7-供碱泵、8-供碱阀、9-循环碱液pH计、10-液位计、11-排液阀、12-供碱pH计、13-供碱管道。 
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述: 
如图1所示,一种用于动力波装置中的加碱系统,包括主塔1、循环泵2、碱液循环管道3、动力波喷头4,供碱槽6、供碱泵7、供碱阀8、循环碱液pH计9、液位计10、排液阀11、供碱pH计12、供碱管道13和电脑控制系统。所述主塔内盛有循环碱液5,所述供碱槽通过供碱管道与所述碱液循环管道连接,所述供碱泵和供碱阀位于所述供碱管道上。供碱泵和供碱阀的位置可以互换。供碱管道与碱液循环管道的连接处可以在循环泵之后,也可以在循环泵之前。所述碱液循环管道一端连接主塔,一端连接动力波喷头。所述供碱pH计位于所述碱液循环管道的连接动力波喷头一端的管道上,紧挨动力波喷头安 装,用于监测流向动力波喷头的碱液的pH值。所述主塔上设有用于监测所述循环碱液的pH值的循环碱液pH计和用于监测所述循环碱液的液位的液位计。所述排液阀与所述主塔相连用于排出多余的循环碱液,可以单独和主塔相连,也可以设于碱液循环管道上。如图2所示,电脑控制系统包括:供碱泵控制单元50,用于控制供碱泵的工作,将供碱槽中的碱液运送进供碱管道中。供碱阀控制单元40,用于控制供碱阀的开关,当需要供给碱液时,供碱阀开启,当不需要供给碱液时,供碱阀关闭。循环碱液pH计监测单元20,用于监测循环碱液pH计的pH值。排液阀控制单元60,用于控制排液阀的开关,当碱液需要排出时,排液阀开启,当碱液不需要排出时,排液阀关闭。液位计监测单元30,用于监测所述循环碱液的液位。供碱pH计监测单元10,用于监测供碱pH计的pH值。 
工作过程:当进入运行状态时,供碱槽内储存足够多的高浓度,如浓度为10%的碱液,当循环碱液pH计监测单元监测到循环碱液的pH值在设定范围之内时,供碱阀控制单元和排液阀控制单元分别控制供碱阀和排液阀关闭、供碱泵控制单元不工作。仅循环泵将主塔内的循环碱液输送至动力波喷头进行气液接触吸收。当循环碱液pH计监测单元监测到循环碱液的pH值在设定范围之外时,供碱泵控制单元启动供碱泵将供碱槽中的碱液运送进供碱管道中,供碱阀控制单元和排液阀控制单元分别控制供碱阀和排液阀打开,同步进行加碱液和排碱液操作,直至循环碱液pH计监测单元监测到的循环碱液的pH值回至设定范围内。当然,供碱阀控制单元和排液阀控制单元也可以单独工作,如仅供碱阀控制单元工作,打开供碱阀进行加碱液操作,在碱液循环管道中将从供碱管道中流入的高浓度碱液与循环碱液混合在一起,逐步提高循环碱液的浓度,直至循环碱液的pH值回到设定范围内。 
当液位计监测单元监测到循环碱液的液位在正常范围之外时,如液位偏高,则排液阀控制单元打开排液阀进行排碱液,让液位回归正常范围之内,如液位偏低,则供碱阀控制单元打开供碱阀,供碱泵控制单元启动供碱泵将供碱 槽中的碱液运送进供碱管道中进行供碱液,让液位回归至正常范围之内。当然,如果同时碰到循环碱液pH计监测单元监测到的循环碱液的pH值在设定范围之外时,同时执行上述操作,最终达到循环碱液的液位和pH值同时回到正常范围的目的。 
另,由于动力波碱液吸收装置的特殊性,其吸收效果好坏的关键在于动力波喷头的效果以及喷射出的碱液的pH值,设置供碱pH计监测单元对动力波喷头喷出的碱液pH值的直观监控,可根据供碱pH计的读数进行碱液pH值的调节,例如通过高浓度碱液与循环碱液的混合来进行碱液pH值的调节,能提高气液接触吸收的反应率。再者新加的碱液基本直接进入动力波喷头位置,避免了常规加碱中新加碱液被大范围稀释的不利,最大程度上提高了碱液的利用效果,减少了碱液的浪费。 
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内作出各种变形或修改。 

Claims (7)

1.一种用于动力波装置中的加碱系统,包括主塔(1)、循环泵(2)、碱液循环管道(3)和动力波喷头(4),所述主塔内盛有循环碱液(5),其特征在于:所述加碱系统还包括供碱槽(6)、供碱泵(7)、供碱阀(8)和供碱管道(13),所述供碱槽通过供碱管道与所述碱液循环管道连接,所述供碱泵和供碱阀位于所述供碱管道上;所述主塔上设有用于监测所述循环碱液的pH值的循环碱液pH计(9)。
2.根据权利要求1所述的用于动力波装置中的加碱系统,其特征在于:所述加碱系统还包括位于主塔上用于监测所述循环碱液的液位的液位计(10)和与所述主塔相连的用于排出多余的循环碱液的排液阀(11)。
3.根据权利要求1所述的用于动力波装置中的加碱系统,其特征在于:所述加碱系统还包括用于监测流向动力波喷头的碱液的pH值的供碱pH计(12),所述供碱pH计位于所述碱液循环管道的连接动力波喷头一端的管道上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于动力波装置中的加碱系统,其特征在于:所述加碱系统还包括电脑控制系统。
5.根据权利要求4所述的用于动力波装置中的加碱系统,其特征在于所述电脑控制系统包括:
供碱泵控制单元,用于控制供碱泵的工作,将供碱槽中的碱液运送进供碱管道中;
供碱阀控制单元,用于控制供碱阀的开关,当需要供给碱液时,供碱阀开启,当不需要供给碱液时,供碱阀关闭;
循环碱液pH计监测单元,用于监测循环碱液pH计的pH值。
6.根据权利要求4所述的用于动力波装置中的加碱系统,其特征在于所述电脑控制系统还包括: 
排液阀控制单元,用于控制排液阀的开关,当碱液需要排出时,排液阀开启,当碱液不需要排出时,排液阀关闭;
液位计监测单元,用于监测所述循环碱液的液位。
7.根据权利要求4所述的用于动力波装置中的加碱系统,其特征在于:所述电脑控制系统还包括供碱pH计监测单元,用于监测供碱pH计的pH值。 
CN 201220111985 2012-03-22 2012-03-22 用于动力波装置中的加碱系统 Expired - Fee Related CN202569934U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220111985 CN202569934U (zh) 2012-03-22 2012-03-22 用于动力波装置中的加碱系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220111985 CN202569934U (zh) 2012-03-22 2012-03-22 用于动力波装置中的加碱系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202569934U true CN202569934U (zh) 2012-12-05

Family

ID=47239391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220111985 Expired - Fee Related CN202569934U (zh) 2012-03-22 2012-03-22 用于动力波装置中的加碱系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202569934U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105833703A (zh) * 2016-05-10 2016-08-10 浙江钛合工程技术有限公司 一种氯化钠电解工业尾气回收处理工艺
CN112138527A (zh) * 2019-06-27 2020-12-29 中国石化工程建设有限公司 合成油反应尾气处理装置和方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105833703A (zh) * 2016-05-10 2016-08-10 浙江钛合工程技术有限公司 一种氯化钠电解工业尾气回收处理工艺
CN112138527A (zh) * 2019-06-27 2020-12-29 中国石化工程建设有限公司 合成油反应尾气处理装置和方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101579600B (zh) 利用高位势能的氨法脱硫工艺及装置
CN201773293U (zh) 灌溉施肥自动控制系统
CN203108418U (zh) 湿法烟气脱硫脱硝一体化装置
CN202569934U (zh) 用于动力波装置中的加碱系统
CN202638263U (zh) 一种尾气吸收装置
CN205598944U (zh) 用于核电厂废气的吸收装置
CN201978664U (zh) 双塔氨法脱硫装置
CN201999732U (zh) 一种生产次氯酸钠的装置
CN209178270U (zh) 一种环氧乙烷生产中吸收水工艺的pH值优化装置系统
CN106045885A (zh) 一种节能型水溶液全循环尿素生产系统
CN204806758U (zh) 一种水电厂外循环冷却供水系统
CN105858809A (zh) 一种离子交换树脂连续再生装置及离子交换树脂连续再生方法
CN201921626U (zh) 氨法脱硫塔防结晶装置
CN106045884A (zh) 一种尿素生产系统
CN203355592U (zh) Sncr模块化氮氧化物烟气处理装置
CN205687612U (zh) 一种离子交换树脂连续再生装置
CN212504019U (zh) 一种硫铵加酸系统
CN203820495U (zh) 工业锅炉节能除氧系统
CN205999142U (zh) 曝气系统
CN209530495U (zh) 硫化氢废气喷射吸收装置
CN114191948A (zh) 一种泡罩干燥塔干燥氯气的装置及方法
CN220159610U (zh) 一种用于醋酸尾气处理及醋酸回收的装置
CN102154045B (zh) 瓦斯气体中低浓度二氧化碳处理方法
CN207734825U (zh) 一种硫酸工业尾气脱硫装置
CN215939534U (zh) 一种利用尿素生产系统中尿素废液进行烟气脱硝的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121205

Termination date: 20150322

EXPY Termination of patent right or utility model