CN215934285U - 一种用于气体绝缘的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气体绝缘的密封装置,包括密封盖板、密封圈、密封隔板和密封垫，密封隔板和密封垫固设有在密封盖板，密封隔板和密封垫形成用于安装密封圈的密封腔，密封圈和密封垫进行双层密封，本实用新型通过设置密封装置使气箱成为密闭容器，使密封装置成为气箱的一个部件，其结构紧凑，高压带电部件可通过密封装置进行安装、检修，如果气室发生了内部电弧故障，出现电弧的气室内压力增大，使气室中的释压爆破膜打开，以确保操作人员和开关柜的安全，本实用新型设计密封圈和密封垫进行双重密封，提高了密封效果，保证了气箱的密封性。
Description
技术领域
本实用新型属于开关柜技术领域，涉及一种用于气体绝缘的密封装置。
背景技术
目前气体绝缘开关柜为提高绝缘性能，实现一次回路免维护，采用高压带电部件完全密封于气箱隔室中，气箱的密封设计为密封压力系统，这样对气箱密封性能提出更高的要求，以确保操作人员和开关柜的安全。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种用于气体绝缘的密封装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于气体绝缘的密封装置,其特征在于：包括密封盖板、密封圈、密封隔板和密封垫，密封隔板和密封垫固设有在密封盖板，密封隔板和密封垫形成用于安装密封圈的密封腔，密封圈和密封垫进行双层密封。
进一步的；所述密封隔板设置有若干组，若干组密封隔板形成用于限制密封圈的限制组件，限制组件安装在密封盖板。
进一步的；所述密封垫安装在密封盖板，限制组件位于密封垫的内环内，限制组件和密封垫形成密封腔，密封圈安装在密封腔。
进一步的；安装在气箱检修板，所述密封盖板上固设有盖板固定孔，盖板固定孔设置有多组，呈矩形分布在密封盖板上，密封垫上固设有密封垫固定孔，密封垫固定孔与盖板固定孔一一对应。
进一步的；所述气箱检修板上固设有螺柱，螺柱与密封垫固定孔和盖板固定孔一一对应，螺柱依次贯穿密封垫固定孔和盖板固定孔固设连接。
进一步的；所述密封盖板上固设有盖板穿孔，限制组件安装在盖板穿孔的轴向方向。
进一步的；所述密封垫与限制组件安装在密封盖板的同一侧。
进一步的；所述密封垫设置为方环结构。
进一步的；所述密封隔板首尾连接形成方环结构。
综上所述，本实用新型的有益之处在于：
本实用新型通过设置密封装置使气箱成为密闭容器，使密封装置成为气箱的一个部件，其结构紧凑，高压带电部件可通过密封装置进行安装、检修，如果气室发生了内部电弧故障，出现电弧的气室内压力增大，使气室中的释压爆破膜打开，以确保操作人员和开关柜的安全，本实用新型设计密封圈和密封垫进行双重密封，提高了密封效果，保证了气箱的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的密封装置和气箱检修板安装示意图。
图2为图1中A-A的剖切示意图。
图3为本实用新型的密封装置分解示意图。
图4为图2中B的放大示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
实施例一：
如图1-4所示，一种用于气体绝缘的密封装置，包括密封盖板211、密封圈 212、密封隔板213和密封垫214，密封隔板213和密封垫214固设有在密封盖板211，密封隔板213和密封垫214形成用于安装密封圈212的密封腔216，密封圈212和密封垫214进行双重密封。
密封盖板211上固设有盖板穿孔2111，密封盖板211设置为方形结构。
密封隔板213设置有若干组，优选为四组，四组密封隔板213形成用于限制密封圈212的限制组件，限制组件中四组密封隔板213首尾连接形成方环结构，限制组件安装在密封盖板211，限制组件安装在盖板穿孔2111的轴向方向。
本实施例中，密封垫214设置为方环结构，密封垫214安装在密封盖板211，且与限制组件安装在密封盖板211的同一侧，限制组件位于密封垫214的内环内，如图4所示，限制组件和密封垫214形成密封腔216，密封腔216为方环结构，密封圈212安装在密封腔216，即密封圈212位于限制组件和密封垫214之间，通过密封圈212和密封垫214实现双重密封的功能，使气箱成为密闭容器，保证操作人员以及开关柜的安全。
本实施例中密封装置安装在气箱上，为方便说明本实施例将安装有密封装置的气箱侧板指代为气箱检修板20，具体来说，密封盖板211上固设有盖板固定孔2112，盖板固定孔2112设置有多组，呈矩形分布在密封盖板211上，密封垫214上固设有密封垫固定孔2141，密封垫固定孔2141与盖板固定孔2112一一对应，气箱检修板20上固设有螺柱215，螺柱215与密封垫固定孔2141和盖板固定孔2112一一对应，螺柱215依次贯穿密封垫固定孔2141和盖板固定孔 2112，起到定位作用，并采用现有方式实现固设连接，如采用焊接、螺纹旋紧等方式，在此不作进一步的说明。
气箱检修板20上设置有部件安装进出口(图未显示)，通过安装进出口将各部件依次安装到气箱内部，安装完成后，密封装置21安装在气箱检修板20，将安装进出口封闭，通过密封装置21的双重密封设计从而保证气箱的密封性，
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种用于气体绝缘的密封装置,其特征在于：包括密封盖板、密封圈、密封隔板和密封垫，密封隔板和密封垫固设有在密封盖板，密封隔板和密封垫形成用于安装密封圈的密封腔，密封圈和密封垫进行双层密封。
2.根据权利要求1所述的一种用于气体绝缘的密封装置，其特征在于：所述密封隔板设置有若干组，若干组密封隔板形成用于限制密封圈的限制组件，限制组件安装在密封盖板。
3.根据权利要求1所述的一种用于气体绝缘的密封装置，其特征在于：所述密封垫安装在密封盖板，限制组件位于密封垫的内环内，限制组件和密封垫形成密封腔，密封圈安装在密封腔。
4.根据权利要求1所述的一种用于气体绝缘的密封装置，其特征在于：安装在气箱检修板，所述密封盖板上固设有盖板固定孔，盖板固定孔设置有多组，呈矩形分布在密封盖板上，密封垫上固设有密封垫固定孔，密封垫固定孔与盖板固定孔一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种用于气体绝缘的密封装置，其特征在于：所述气箱检修板上固设有螺柱，螺柱与密封垫固定孔和盖板固定孔一一对应，螺柱依次贯穿密封垫固定孔和盖板固定孔固设连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于气体绝缘的密封装置，其特征在于：所述密封盖板上固设有盖板穿孔，限制组件安装在盖板穿孔的轴向方向。
7.根据权利要求2所述的一种用于气体绝缘的密封装置，其特征在于：所述密封垫与限制组件安装在密封盖板的同一侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于气体绝缘的密封装置，其特征在于：所述密封垫设置为方环结构。
9.根据权利要求1所述的一种用于气体绝缘的密封装置，其特征在于：所述密封隔板首尾连接形成方环结构。
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