CN215934279U - 一种用于气体绝缘的动密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气体绝缘的动密封装置,包括动密封轴套、轴套盖板和微调机构，动密封轴套包括密封组件和导向组件，密封组件用于对真空断路器的导杆进行密封，导向组件用于对导杆进行导向，微调机构调整导杆的位置，本实用新型通过优化动密封装置的结构使导杆在直线往复运动过程中保持密封状态，结构更加简单，本实用新型通过第一密封圈对动密封装置与断路器安装板进行密封，通过密封套、第一密封件和第二密封件对做往复运动的导杆进行密封，通过在导杆的移动方向上设计双重密封保证在导杆的移动过程中处于实时密封状态。
Description
技术领域
本实用新型属于开关柜技术领域，涉及一种用于气体绝缘的动密封装置。
背景技术
气体绝缘开关柜内真空断路器的极柱和操作装置安装在柜内的不同室，对密封性能提出更高的要求，以确保操作人员和开关柜的安全，现有的动密封装置结构复杂，安装繁琐，制造成本高，长时间使用后因断路器的轴心偏移需要进行更换，本实用新型有效地解决了这种问题。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种用于气体绝缘的动密封装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于气体绝缘的动密封装置,其特征在于：包括动密封轴套、轴套盖板和微调机构，动密封轴套包括密封组件和导向组件，密封组件用于对真空断路器的导杆进行密封，导向组件用于对导杆进行导向，微调机构调整导杆的位置。
进一步的；所述轴套盖板与动密封轴套固定连接，轴套盖板固设有贯穿腔，动密封轴套由第一轴套和第二轴套构成，第一轴套内固设有第一空腔，第二轴套内固设有第二空腔，第一空腔和第二空腔同轴设置。
进一步的；安装在断路器安装板，所述断路器安装板上固设有安装孔，安装孔与第二轴套相配，第二轴套插入安装孔，第一轴套端面与断路器安装板相抵，断路器安装板与第一轴套通过紧固螺钉固定连接。
进一步的；所述密封组件包括第一密封圈、密封套、第一密封件和第二密封件，第一密封圈用于动密封装置与断路器安装板间的密封，密封套、第一密封件和第二密封件用于密封做往复运动的导杆。
进一步的；所述第一轴套的端面固设有密封腔，第一密封圈安装在密封腔内。
进一步的；所述导杆依次贯穿贯穿腔、第一空腔和第二空腔，导杆的输入端位于断路器箱体，导杆的输出端位于断路器极柱内，密封套安装在第一空腔内，密封套套设在导杆外表面，密封套内侧固设有内凹型的第一腔体，第一密封件安装在第一腔体，第一密封件套设在导杆外表面，密封套外侧固设有内凹型的第二腔体，第二密封件安装在第二腔体。
进一步的；所述导向组件包括断路器导向套，断路器导向套固设在第二空腔，断路器导向套套设在导杆上，断路器导向套对导杆的移动进行导向。
进一步的；所述微调机构包括固设于轴套盖板的盖板安装孔以及固设于第一轴套的轴套安装孔，盖板安装孔大于轴套安装孔，贯穿腔直径大于导杆直径，两者间存在间隙，通过调整导杆在贯穿腔的位置，调整导杆的偏移量。
进一步的；所述盖板安装孔和轴套安装孔一一对应。
综上所述，本实用新型的有益之处在于：
1、本实用新型通过优化动密封装置的结构使导杆在直线往复运动过程中保持密封状态，结构更加简单。
2、本实用新型通过第一密封圈对动密封装置与断路器安装板进行密封，通过密封套、第一密封件和第二密封件对做往复运动的导杆进行密封，通过在导杆的移动方向上设计双重密封保证在导杆的移动过程中处于实时密封状态。
3、本实用新型通过设计断路器导向套对导杆的移动进行导向，防止导杆在运动过程中发生偏移。
4、本实用新型动通过微调机构调整导杆的位置，调整导杆的偏移量，从而保证导杆在长时间使用后保持密封状态和传动效率。
附图说明
图1为本实用新型的动密封装置正视图。
图2为本实用新型的动密封装置后视图。
图3为图1中C-C的剖切示意图。
图4为图3中D的放大示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
实施例一：
如图1-4所示，一种用于气体绝缘的动密封装置，包括动密封轴套461、轴套盖板462和微调机构，动密封轴套461包括密封组件和导向组件，密封组件用于对真空断路器的导杆411进行密封，导向组件用于对导杆411进行导向，微调机构调整导杆411的位置。
轴套盖板462与动密封轴套461固定连接，轴套盖板462固设有贯穿腔4622，动密封轴套461由第一轴套4611和第二轴套4612构成，第一轴套4611和第二轴套4612为圆柱型结构，第一轴套4611内固设有第一空腔46111，第二轴套4612内固设有第二空腔46121，贯穿腔4622、第一空腔46111和第二空腔46121同轴设置，动密封装置安装在断路器安装板451，断路器安装板451上固设有安装孔4511，安装孔4511尺寸与第二轴套4612相配，动密封轴套461安装时，第二轴套4612插入安装孔4511内，第一轴套4611端面与断路器安装板451相抵，断路器安装板451与第一轴套4611通过紧固螺钉467固定连接，从而将动密封装置46固定安装在断路器安装板451。
密封组件包括第一密封圈463、密封套464、第一密封件4651和第二密封件4652，第一密封圈463用于动密封装置46与断路器安装板451间的密封，密封套464、第一密封件4651和第二密封件4652用于密封做往复运动的导杆411。
本实施例中，第一轴套4611的端面固设有密封腔46112，第一密封圈463安装在密封腔46112内。
导杆411依次贯穿贯穿腔4622、第一空腔46111和第二空腔46121，并延伸至断路器箱体44内，即导杆411的输入端位于断路器箱体44，导杆411的输出端位于断路器极柱41内，密封套464安装在第一空腔46111内，密封套464套设在导杆411外表面，密封套464内侧固设有内凹型的第一腔体4641，第一密封件4651安装在第一腔体4641，第一密封件4651套设在导杆411外表面，密封套464外侧固设有内凹型的第二腔体4642，第二密封件4652安装在第二腔体4642，优选的，第一密封件4651和第二密封件4652采用星型密封圈，用于密封做往复运动的导杆411；本实施例通过在导杆411的移动方向上设计双重密封保证在导杆411的移动过程中处于实时密封状态。
导向组件包括断路器导向套466，断路器导向套466固设在第二空腔46121，断路器导向套466套设在导杆411上，断路器导向套466对导杆411的移动进行导向，防止导杆411在运动过程中发生偏移。
本实施例相较于现有技术，动密封装置46的结构更加简单，密封效率高，且降低了动密封装置的成本。
为防止导杆411在长时间使用后，导杆411的中心轴与动密封装置46的中心轴发生偏移，进而影响密封和传动效率，动密封装置46还包括微调机构，通过微调机构进行调整，保证密封和传动效率，微调机构包括固设于轴套盖板462的盖板安装孔4621以及固设于第一轴套4611的轴套安装孔46113，盖板安装孔4621和轴套安装孔46113一一对应，盖板安装孔4621大于轴套安装孔46113，贯穿腔4622直径大于导杆411直径，两者间存在间隙，通过调整导杆411在贯穿腔4622的位置，调整导杆411的偏移量，从而保证导杆411在长时间使用后保持密封状态和传动效率。
动密封装置46可以单独运用到现有的充气柜中。
其他实施例中，多组密封隔板213可一体成型。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (9)
1.一种用于气体绝缘的动密封装置,其特征在于：包括动密封轴套、轴套盖板和微调机构，动密封轴套包括密封组件和导向组件，密封组件用于对真空断路器的导杆进行密封，导向组件用于对导杆进行导向，微调机构调整导杆的位置。
2.根据权利要求1所述的一种用于气体绝缘的动密封装置，其特征在于：所述轴套盖板与动密封轴套固定连接，轴套盖板固设有贯穿腔，动密封轴套由第一轴套和第二轴套构成，第一轴套内固设有第一空腔，第二轴套内固设有第二空腔，第一空腔和第二空腔同轴设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于气体绝缘的动密封装置，其特征在于：安装在断路器安装板，所述断路器安装板上固设有安装孔，安装孔与第二轴套相配，第二轴套插入安装孔，第一轴套端面与断路器安装板相抵，断路器安装板与第一轴套通过紧固螺钉固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于气体绝缘的动密封装置，其特征在于：所述密封组件包括第一密封圈、密封套、第一密封件和第二密封件，第一密封圈用于动密封装置与断路器安装板间的密封，密封套、第一密封件和第二密封件用于密封做往复运动的导杆。
5.根据权利要求4所述的一种用于气体绝缘的动密封装置，其特征在于：所述第一轴套的端面固设有密封腔，第一密封圈安装在密封腔内。
6.根据权利要求4所述的一种用于气体绝缘的动密封装置，其特征在于：所述导杆依次贯穿贯穿腔、第一空腔和第二空腔，导杆的输入端位于断路器箱体，导杆的输出端位于断路器极柱内，密封套安装在第一空腔内，密封套套设在导杆外表面，密封套内侧固设有内凹型的第一腔体，第一密封件安装在第一腔体，第一密封件套设在导杆外表面，密封套外侧固设有内凹型的第二腔体，第二密封件安装在第二腔体。
7.根据权利要求2所述的一种用于气体绝缘的动密封装置，其特征在于：所述导向组件包括断路器导向套，断路器导向套固设在第二空腔，断路器导向套套设在导杆上，断路器导向套对导杆的移动进行导向。
8.根据权利要求2所述的一种用于气体绝缘的动密封装置，其特征在于：所述微调机构包括固设于轴套盖板的盖板安装孔以及固设于第一轴套的轴套安装孔，盖板安装孔大于轴套安装孔，贯穿腔直径大于导杆直径，两者间存在间隙，通过调整导杆在贯穿腔的位置，调整导杆的偏移量。
9.根据权利要求8所述的一种用于气体绝缘的动密封装置，其特征在于：所述盖板安装孔和轴套安装孔一一对应。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |