CN215934031U - 一种具有定位作用的换向器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换向器技术领域,具体为一种具有定位作用的换向器,包括换向器本体、换向片、定位组件和盖帽,所述换向器本体一端设置有凸缘,所述换向器本体另一端设置有所述盖帽,该具有定位作用的换向器,换向器本体上设置有凸缘,凸缘上设置有卡槽,换向器本体上套有装配环,装配环上设置有卡块与凸缘相匹配,将每组换向器的引脚依次插入装配环的定位槽,所有的换向片插接完成后,换向器本体上在套入定位环,定位环的销钉插入引脚和装配环的销孔内,在将盖帽与换向器本体螺接,设备方便装配,当局部出现损坏,方便检查、更换和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及换向器技术领域,具体为一种具有定位作用的换向器。
背景技术
众所周知,换向器包括:机械换向器、半塑换向器、全塑换向器。汽车用起动机上采用的换向器主要用机械拱形换向器、塑料换向器。
原理是,当线圈通过电流后,会在永久磁铁的作用下,通过吸引和排斥力转动,当它转到和磁铁平衡时,原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开,而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上,这样不停的重复下去,直流电动机就转起来了。
例如公开号为“CN206931810U”专利名称为:“加固槽型换向器”的专利,专利公开了“本实用新型公开了加固槽型换向器,包括电木粉基体和在电木粉基体的外圆周作均匀排布的换向铜片,相邻换向铜片之间设有云母片进行绝缘隔离,换向铜片的顶部设有焊线台阶,焊线台阶开设焊线槽,其特征在于:换向铜片的顶部端面向下凹进形成加强环槽,加强环槽内设置加强环,换向铜片的底部外圆固定套设外套环,外套环的外圆直径等于换向器的外圆直径,换向铜片的内侧面中央位置设置燕尾槽。本实用新型结构强度高,因此能够有效提升槽型换向器产品的超速性能”。
现有的加固槽型换向器在使用中发现,其设备结构简单,在局部出现损坏时,不方便更换维修,设备没有定位装置,不方便装配,导致其使用局限性较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便装配,具有定位作用的换向器。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定位作用的换向器,包括换向器本体、换向片、定位组件和盖帽,所述换向器本体一端设置有凸缘,所述换向器本体另一端设置有所述盖帽,所述凸缘上靠近所述盖帽一端设置有卡槽,所述换向器本体上套有装配环,所述装配环上一端设置有卡块,所述卡块与所述卡槽相匹配,所述装配环另一端设置有定位槽,所述换向片上设置有引脚,所述引脚与所述定位槽相匹配,所述装配环和引脚内均设置有销孔,所述装配环和引脚内的销孔位于同一水平线上,所述定位组件包括定位环和销钉,所述定位环套在所述换向器本体上,所述销钉设置在所述定位环一端,所述销钉通过所述销孔贯通所述引脚和装配环,所述引脚设置在所述装配环和定位环之间,所述定位环另一端与所述盖帽连接,所述定位槽、换向片和销钉设置为多组均匀布置。
为了方便保证装配环定位稳定,本实用新型改进有,所述卡槽和卡块设置为多组均匀布置。
为了方便保证换向片与换向器本体贴合,本实用新型改进有,所述装配环外壁与所述凸缘外壁齐平,所述定位环外壁与所述凸缘外壁齐平,所述换向片靠近所述换向器本体一侧与所述凸缘外壁齐平。
为了防止定位环、装配环、销钉和盖帽对设备运行造成影响,本实用新型改进有,所述定位环、装配环、销钉和盖帽均采用绝缘材质。
为了方便装配和拆卸盖帽,本实用新型改进有,所述盖帽与所述换向器本体通过螺纹连接。
进一步的,为了保证换向片与换向器本体贴合稳定,本实用新型改进有,所述装配环和凸缘外侧设置有限位槽,所述装配环和凸缘外侧的限位槽位于同一水平线上,所述换向片上设置有贴合片,所述贴合片与所述装配环和凸缘外侧的限位槽相匹配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有定位作用的换向器,具备以下有益效果:
该具有定位作用的换向器,换向器本体上设置有凸缘,凸缘上设置有卡槽,换向器本体上套有装配环,装配环上设置有卡块与凸缘相匹配,将每组换向器的引脚依次插入装配环的定位槽,所有的换向片插接完成后,换向器本体上在套入定位环,定位环的销钉插入引脚和装配环的销孔内,在将盖帽与换向器本体螺接,设备方便装配,当局部出现损坏,方便检查、更换和维修。
该具有定位作用的换向器,在引脚插入定位槽时,在换向片上设置有贴合片与凸缘和装配环外侧的限位槽相匹配,保证换向片与换向器本体贴合稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中局部放大示意图;
图3为本实用新型结构侧视示意图。
图中:1、换向器本体;2、换向片;3、盖帽;4、凸缘;5、卡槽;6、装配环;7、卡块;8、定位槽;9、引脚;10、定位环;11、销钉;12、贴合片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种具有定位作用的换向器,包括换向器本体1、换向片2、定位组件和盖帽3,所述换向器本体1一端设置有凸缘4,所述换向器本体1另一端设置有所述盖帽3,所述凸缘4上靠近所述盖帽3一端设置有卡槽5,所述换向器本体1上套有装配环6,所述装配环6上一端设置有卡块7,所述卡块7与所述卡槽5相匹配,所述装配环6另一端设置有定位槽8,所述换向片2上设置有引脚9,所述引脚9与所述定位槽8相匹配,所述装配环6和引脚9内均设置有销孔,所述装配环6和引脚9内的销孔位于同一水平线上,所述定位组件包括定位环10和销钉11,所述定位环10套在所述换向器本体1上,所述销钉11设置在所述定位环10一端,所述销钉11通过所述销孔贯通所述引脚9和装配环6,所述引脚9设置在所述装配环6和定位环10之间,所述定位环10另一端与所述盖帽3连接,所述定位槽8、换向片2和销钉11设置为多组均匀布置。
所述卡槽5和卡块7设置为多组均匀布置,为了方便保证装配环6定位稳定。
所述装配环6外壁与所述凸缘4外壁齐平,所述定位环10外壁与所述凸缘4外壁齐平,所述换向片2靠近所述换向器本体1一侧与所述凸缘4外壁齐平,为了方便保证换向片2与换向器本体1贴合。
其绝缘材质可以采用塑料或树脂,成本低廉,所述定位环10、装配环6、销钉11和盖帽3均采用绝缘材质,为了防止定位环10、装配环6、销钉11和盖帽3对设备运行造成影响。
所述盖帽3与所述换向器本体1通过螺纹连接,为了方便装配和拆卸盖帽3。
所述装配环6和凸缘4外侧设置有限位槽,所述装配环6和凸缘4外侧的限位槽位于同一水平线上,所述换向片2上设置有贴合片12,所述贴合片12与所述装配环6和凸缘4外侧的限位槽相匹配,进一步的,为了保证换向片2与换向器本体1贴合稳定。
综上所述,该具有定位作用的换向器,在使用时,换向器本体1上设置有凸缘4,凸缘4上设置有卡槽5,换向器本体1上套有装配环6,装配环6上设置有卡块7与凸缘4相匹配,将每组换向器的引脚9依次插入装配环6的定位槽8,在引脚9插入定位槽8时,在换向片2上设置有贴合片12与凸缘4和装配环6外侧的限位槽相匹配,保证换向片2与换向器本体1贴合稳定,所有的换向片2插接完成后,换向器本体1上在套入定位环10,定位环10的销钉11插入引脚9和装配环6的销孔内,在将盖帽3与换向器本体1螺接,设备方便装配,当局部出现损坏,方便检查、更换和维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有定位作用的换向器,包括换向器本体(1)、换向片(2)、定位组件和盖帽(3),其特征在于:所述换向器本体(1)一端设置有凸缘(4),所述换向器本体(1)另一端设置有所述盖帽(3),所述凸缘(4)上靠近所述盖帽(3)一端设置有卡槽(5),所述换向器本体(1)上套有装配环(6),所述装配环(6)上一端设置有卡块(7),所述卡块(7)与所述卡槽(5)相匹配,所述装配环(6)另一端设置有定位槽(8),所述换向片(2)上设置有引脚(9),所述引脚(9)与所述定位槽(8)相匹配,所述装配环(6)和引脚(9)内均设置有销孔,所述装配环(6)和引脚(9)内的销孔位于同一水平线上,所述定位组件包括定位环(10)和销钉(11),所述定位环(10)套在所述换向器本体(1)上,所述销钉(11)设置在所述定位环(10)一端,所述销钉(11)通过所述销孔贯通所述引脚(9)和装配环(6),所述引脚(9)设置在所述装配环(6)和定位环(10)之间,所述定位环(10)另一端与所述盖帽(3)连接,所述定位槽(8)、换向片(2)和销钉(11)设置为多组均匀布置。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位作用的换向器,其特征在于:所述卡槽(5)和卡块(7)设置为多组均匀布置。
3.根据权利要求2所述的一种具有定位作用的换向器,其特征在于:所述装配环(6)外壁与所述凸缘(4)外壁齐平,所述定位环(10)外壁与所述凸缘(4)外壁齐平,所述换向片(2)靠近所述换向器本体(1)一侧与所述凸缘(4)外壁齐平。
4.根据权利要求3所述的一种具有定位作用的换向器,其特征在于:所述定位环(10)、装配环(6)、销钉(11)和盖帽(3)均采用绝缘材质。
5.根据权利要求4所述的一种具有定位作用的换向器,其特征在于:所述盖帽(3)与所述换向器本体(1)通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有定位作用的换向器,其特征在于:所述装配环(6)和凸缘(4)外侧设置有限位槽,所述装配环(6)和凸缘(4)外侧的限位槽位于同一水平线上,所述换向片(2)上设置有贴合片(12),所述贴合片(12)与所述装配环(6)和凸缘(4)外侧的限位槽相匹配。
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