CN218633547U - 印制绕组电机的整体刷架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印制绕组电机的整体刷架，包括刷架主体和铜刷杆，所述刷架主体为一热注塑成型体，注塑时多个尺寸相同的铜刷杆的上部垂直嵌于刷架主体内部而与其注塑成为一个整体；多个铜刷杆的中心处于与刷架主体同圆心的圆周上，各铜刷杆的截面为长方形管状，各铜刷杆两短边上的中心线Ⅰ与该铜刷杆的中心与刷架主体的圆心的连线之间具有在顺时针或逆时针方向上相同的偏转角度。本实用新型改变了原有技术的独立刷架结构而采用了一体化结构设计整体刷架，将热塑性塑料及铜刷杆通过注塑形成一体结构，整体刷架直接安装在印制绕组电机的端盖上，无需夹具校正，减少了零件及工序，提高了可靠性及生产效率，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机内部结构，具体为一种印制绕组电机的整体刷架。
背景技术
印制绕组电机的定子部分采用永磁材料建立大气隙轴向磁场，转子为置于气隙正中的无铁芯薄盘。印制绕组电机的转子电枢的电枢绕组由若干层铜板蚀刻或冲制后焊接制成，铜导体的层与层之间有特制的树脂预浸渍玻璃纤维布保持绝缘。各层导体的内、外端部与其他导体的内、外端部按规律焊接形成电枢绕组。
最内圈处电枢表面兼作换向器，若干对电刷按同一直径上的特定位置与换向器平面接触。电刷通常为长方体，位于铜制刷杆内部，铜制刷杆与外部的耐热绝缘材料构成刷架且固定安装在印制绕组电机的端盖上。
由于换向位置导体为渐开线，电刷相对于刷杆与分布圆心连线须旋转特定角度，现有电机刷架通常为独立结构，所以刷架安装时需用夹具逐一校正角度，工序多，生产效率低，可靠性差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种提高生产效率和可靠性的印制绕组电机的整体刷架。
能够解决上述技术问题的印制绕组电机的整体刷架，其技术方案包括刷架主体和铜刷杆，所不同的是：
1、所述刷架主体为一热注塑成型体，注塑时多个尺寸相同的铜刷杆的上部垂直嵌于刷架主体内部而与其注塑成为一个整体。
2多个铜刷杆的中心处于与刷架主体同圆心的圆周上，各铜刷杆的截面为长方形管状，各铜刷杆两短边上的中心线与该铜刷杆的中心与刷架主体的圆心的连线之间具有在顺时针或逆时针方向上相同的偏转角度。
进一步，所述铜刷杆设置为四个，两根铜刷杆于刷架主体的前侧左、右对称设置，两根铜刷杆于刷架主体的后侧左、右对称设置。
更进一步，一侧的两根铜刷杆之间的圆心夹角为另一侧的两根铜刷杆之间的圆心夹角的3倍。
按常规，所述刷架主体安装在印制绕组电机的端盖上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型印制绕组电机的整体刷架，改变了原有技术的独立刷架结构，而采用了一体化结构设计整体刷架，将热塑性塑料及铜刷杆通过注塑形成一体结构，整体刷架直接安装在电机端盖上，无需夹具校正，减少了零件及工序，提高了可靠性及生产效率，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为图1中的A向视图。
图3为图1中的B向视图。
图号标识：1、刷架主体；2、铜刷杆。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型印制绕组电机的整体刷架，包括刷架主体1和铜刷杆2，所述刷架主体1采用塑料热塑成型为一扁圆柱体(水平放置)，在注塑时，于刷架主体1的下方，四根铜刷杆2的上部垂直嵌入刷架主体1内部而与其成型为一体，如图1、图2、图3所示。
各铜刷杆2的截面为长方形管状体，长方形管状体两短边上的中心线Ⅰ与两长边上的中心线Ⅱ的相交点为铜刷杆2的中心，长方形管状体两长边的中部向外呈弧形拱起，两弧形拱起相对于中心线Ⅰ左、右对称，如图1、图2、图3所示。
四根铜刷杆2的中心处于与刷架主体1同圆心的圆周上，两根铜刷杆2于刷架主体1的前侧左、右对称设置，两根铜刷杆2于刷架主体1的后侧左、右对称设置，后侧的两根铜刷杆2之间的圆心夹角为前侧的两根铜刷杆2之间的圆心夹角的3倍，各铜刷杆2两短边上的的中心线Ⅰ相对于该铜刷杆2的中心与刷架主体1的圆心的连线之间具有在逆时针方向上相同的偏转角度，如图2、图3所示。
所述刷架主体1的前、后部上开设有螺钉孔，刷架主体1通过穿设于各螺钉孔的螺钉安装于在印制绕组电机的端盖上。
以12CDH001印制绕组电机为例，该印制绕组电机原结构中采用4个独立刷架，安装时需用夹具逐一校正铜刷杆的角度(即各铜刷杆2的偏角)，再用胶体将刷架粘接在印制绕组电机的端盖上，工序多且复杂；采用本实用新型方案后，刷架主体1连同4个铜刷杆2直接安装在印制绕组电机的端盖上并用螺钉拧紧即可，无需夹具校正，工艺简单可靠，提高了生产效率，降低了成本。
Claims (4)
1.印制绕组电机的整体刷架，包括刷架主体(1)和铜刷杆(2)，其特征在于：
所述刷架主体(1)为一热注塑成型体，注塑时多个尺寸相同的铜刷杆(2)的上部垂直嵌于其中而与刷架主体(1)注塑成一个整体；
多个铜刷杆(2)的中心处于与刷架主体(1)同圆心的圆周上，各铜刷杆(2)的截面为长方形管状，各铜刷杆(2)两短边上的中心线Ⅰ与该铜刷杆(2)的中心与刷架主体(1)的圆心的连线之间具有在顺时针或逆时针方向上相同的偏转角度。
2.根据权利要求1所述的印制绕组电机的整体刷架，其特征在于：所述铜刷杆(2)为四个，两根铜刷杆(2)于刷架主体(1)的前侧左、右对称设置，两根铜刷杆(2)于刷架主体(1)的后侧左、右对称设置。
3.根据权利要求2所述的印制绕组电机的整体刷架，其特征在于：一侧的两根铜刷杆(2)之间的圆心夹角为另一侧的两根铜刷杆(2)之间的圆心夹角的3倍。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的印制绕组电机的整体刷架，其特征在于：所述刷架主体(1)安装在印制绕组电机的端盖上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222933397.2U CN218633547U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 印制绕组电机的整体刷架 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222933397.2U CN218633547U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 印制绕组电机的整体刷架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218633547U true CN218633547U (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=85423813
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222933397.2U Active CN218633547U (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 印制绕组电机的整体刷架 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218633547U (zh) |
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2022
- 2022-11-03 CN CN202222933397.2U patent/CN218633547U/zh active Active
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