CN215932341U - 一种自动验布的数据采集暗箱设备 - Google Patents

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葛红存
房建生
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Suzhou Juxi Intelligent Technology Co ltd
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Suzhou Juxi Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种自动验布的数据采集暗箱设备,包括机架,机架内通过带座轴承设置有第一开布辊和第二开布辊,机架内通带座轴承设置有第一辊筒、第二辊筒以及第三辊筒,第一辊筒和第二辊筒之间设有间距,且它们之间相互平行设置,第三辊筒与第二开布辊相互平行设置,产品从第一开布辊进入依次穿过第二开布辊、第一辊筒和第二辊筒再经第三辊筒出料设置,机架的顶端上设置有若干台拍照相机,每一台拍照相机之间等距间隔,拍照相机在同一轴线设置,同时它们位于第一辊筒和第二辊筒的中心线处,机架内设置有照明光源,照明光源位于拍照相加的左右两侧。本实用新型能提高产品的质量。

Description

一种自动验布的数据采集暗箱设备
技术领域
本实用新型涉及一种自动验布的数据采集暗箱设备。
背景技术
目前,传统的织布工厂验布采用人工肉眼检验的方式,同时,肉眼检验的方式,不但工作效率低,而且由于辅助照明亮度高,对验布工的眼部也有一定损伤;近几年由于机器视觉技术的发展,逐渐开始代替验布工的工作,市面上常见的验布数据采集机还是基于传统的人工验布机改造,采用开放式的结构,该结构改造简单,但是数据采集效果受外界光线影响很大,甚至周围人员、货物的移动都有影响,导致验布效果大打折扣。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的自动验布的数据采集暗箱设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种自动验布的数据采集暗箱设备。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种自动验布的数据采集暗箱设备,包括机架,所述机架内通过带座轴承设置有第一开布辊和第二开布辊,所述第一开布辊位于第二开布辊的下方,所述机架内通带座轴承设置有第一辊筒、第二辊筒以及第三辊筒,所述第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒位于第二开布辊的后方,且所述第一辊筒和第二辊筒之间设有间距,且它们之间相互平行设置,同时它们安装的位置高于第二开布辊安装的位置,所述第三辊筒的高度低于第二辊筒的高度,所述第三辊筒与第二开布辊相互平行设置,产品从第一开布辊进入依次穿过第二开布辊、第一辊筒和第二辊筒再经第三辊筒出料设置,所述机架的顶端上设置有若干台拍照相机,每一台所述拍照相机之间等距间隔,且若干台所述拍照相机在同一轴线设置,同时它们位于第一辊筒和第二辊筒的中心线处,其中,一台所述拍照相加的拍照采集区域在600mm*800mm内,所述机架内设置有照明光源,所述照明光源位于拍照相加的左右两侧。
优选地,所述的一种自动验布的数据采集暗箱设备,所述拍照相机为CCD相机。
优选地,所述的一种自动验布的数据采集暗箱设备,所述拍照相机设有三台,它们相互叠加后的拍照采集区域在600mm*2400mm内。
优选地,所述的一种自动验布的数据采集暗箱设备,所述照明光源为LED光源。
优选地,所述的一种自动验布的数据采集暗箱设备,所述机架(1)上设置有若干遮光板,通过若干遮光板将机架构成一暗箱结构。
优选地,所述的一种自动验布的数据采集暗箱设备,所述机架内设置有计布器,所述计布器位于第一辊筒的前方,其与产品相接触。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型能提高对布匹的检测,提高产品的质量,使其能减少返检的问题,有效的提高了工作效率,同时还能达到降低成本的目的。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例
如图1所示,一种自动验布的数据采集暗箱设备,其特征在于:包括机架1,所述机架1内通过带座轴承设置有第一开布辊和第二开布辊2,所述第一开布辊位于第二开布辊2的下方,所述机架1内通带座轴承设置有第一辊筒3、第二辊筒4以及第三辊筒5,所述第一辊筒3、第二辊筒4和第三辊筒5位于第二开布辊2的后方,且所述第一辊筒3和第二辊筒4之间设有间距,且它们之间相互平行设置,同时它们安装的位置高于第二开布辊2安装的位置,所述第三辊筒5的高度低于第二辊筒4的高度,所述第三辊筒5与第二开布辊2相互平行设置,产品从第一开布辊进入依次穿过第二开布辊2、第一辊筒3和第二辊筒4再经第三辊筒5出料设置,所述机架1的顶端上设置有若干台拍照相机6,每一台所述拍照相机6之间等距间隔,且若干台所述拍照相机6在同一轴线设置,同时它们位于第一辊筒3和第二辊筒4的中心线处,其中,一台所述拍照相加6的拍照采集区域在600mm*800mm内,所述机架1内设置有照明光源7,所述照明光源7位于拍照相加6的左右两侧。
本实用新型中所述拍照相机6为CCD相机,其中,所述拍照相机6设有三台,它们相互叠加后的拍照采集区域在600mm*2400mm内,本实用新型中通过等距间隔的拍照相机可以将对第一辊筒和第二辊筒上的产品全面的拍照。
本实用新型中所述照明光源为LED光源。
本实用新型中所述机架1上设置有若干遮光板,通过若干遮光板将机架构成一暗箱结构,通过暗箱结构可以实现对产品无干扰的拍照,从而提高对产品拍照的质量。
本实用新型中所述机架1内设置有计布器8,所述计布器8位于第一辊筒3的前方,其与产品相接触。通过计布器8可以实现对产品的计数。
本实用新型的工作原理如下:
具体工作时,将产品通过从第一开布辊进入依次穿过第二开布辊2、第一辊筒3和第二辊筒4再经第三辊筒5出料安装,产品在经过第一辊筒和第二辊筒时,它们上方的拍照相机和照明光源(长亮),对根据计布器的反馈,每隔固定距离(60cm)对经过额度产品分别进行依次拍照和照明处理,将拍照后的图像传输至控制处理装置(PC)上,最后对有瑕疵地方处理,等待操作人员的操作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种自动验布的数据采集暗箱设备,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)内通过带座轴承设置有第一开布辊和第二开布辊(2),所述第一开布辊位于第二开布辊(2)的下方,所述机架(1)内通带座轴承设置有第一辊筒(3)、第二辊筒(4)以及第三辊筒(5),所述第一辊筒(3)、第二辊筒(4)和第三辊筒(5)位于第二开布辊(2)的后方,且所述第一辊筒(3)和第二辊筒(4)之间设有间距,且它们之间相互平行设置,同时它们安装的位置高于第二开布辊(2)安装的位置,所述第三辊筒(5)的高度低于第二辊筒(4)的高度,所述第三辊筒(5)与第二开布辊(2)相互平行设置,产品从第一开布辊进入依次穿过第二开布辊(2)、第一辊筒(3)和第二辊筒(4)再经第三辊筒(5)出料设置,所述机架(1)的顶端上设置有若干台拍照相机(6),每一台所述拍照相机(6)之间等距间隔,且若干台所述拍照相机(6)在同一轴线设置,同时它们位于第一辊筒(3)和第二辊筒(4)的中心线处,其中,一台所述拍照相机(6)的拍照采集区域在600mm*800mm内,所述机架(1)内设置有照明光源(7),所述照明光源(7)位于拍照相机(6)的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动验布的数据采集暗箱设备,其特征在于:所述拍照相机(6)为CCD相机。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动验布的数据采集暗箱设备,其特征在于:所述拍照相机(6)设有三台,它们相互叠加后的拍照采集区域在600mm*2400mm内。
4.根据权利要求1所述的一种自动验布的数据采集暗箱设备,其特征在于:所述照明光源为LED光源。
5.根据权利要求1所述的一种自动验布的数据采集暗箱设备,其特征在于:所述机架(1)上设置有若干遮光板,通过若干遮光板将机架构成一暗箱结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动验布的数据采集暗箱设备,其特征在于:所述机架(1)内设置有计布器(8),所述计布器(8)位于第一辊筒(3)的前方,其与产品相接触。
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