CN215930744U - 空调管线测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种空调管线测量装置，空调管线测量装置用于测量空调管线进口端与出口端之间的高度差，包括：基板，基板具有测量基准面；管路固定件，管路固定件固定于基板上，管路固定件具有与空调管线的进口端相配的定位面，定位面相对于测量基准面具有预设高度；以及检测件，检测件设置于基板上，检测件具有至少一个竖直测量面，竖直测量面上设置有用于测量空调管线的出口端相对于测量基准面高度的刻度线。本申请中通过管路固定件、检测件在同一测量基准下测量得到空调管线进口端与出口端之间的高度差，保证了空调管线进口端与出口端之间高度差的测量精度，避免了管线进口端与出口端之间高度差的测量过程存在测量基准不一致的问题。

Description

空调管线测量装置

技术领域

本申请涉及空调管线测量技术领域，具体涉及一种空调管线测量装置。

背景技术

目前，空调作为主要家居产品，其结构主要包括：压缩机、冷凝器、蒸发器、四通阀等，而在冷凝器和蒸发器中具有多根异型管线，同时在冷凝器与蒸发器之间亦需要通过管线连接，因此空调中管线的尺寸对整机装配连接尤为重要。

管线的装配尺寸主要是由进口端与出口端之间的高度差决定，目前普遍的测量方法是单独测量管线进口端与出口端的高度，然后计算得到管线进口端与出口端的高度差，但该种方式进口端与出口端高度测量并非同时进行，例如需在测量进口端高度后改变管线放置方式而测得出口端高度，进而存在测量基准不一致的现象，导致管线进口端与出口端之间的高度差存在测量误差。

实用新型内容

本申请提供一种空调管线测量装置，旨在解决管线进口端与出口端之间的高度差存在测量基准不一致的技术问题。

第一方面，本申请提供一种空调管线测量装置，所述空调管线测量装置用于测量空调管线进口端与出口端之间的高度差，包括：

基板，所述基板具有测量基准面；

管路固定件，管路固定件固定于基板上，管路固定件具有与空调管线的进口端相配的定位面，定位面相对于测量基准面具有预设高度；以及

检测件，检测件设置于基板上，检测件具有至少一个竖直测量面，竖直测量面上设置有用于测量空调管线的出口端相对于测量基准面高度的刻度线。

在一些实施例中，管路固定件包括定位柱；

定位柱上端设有第一定位轴，第一定位轴的外径与空调管线进口端的内径相配；或者

定位柱上端设有第一定位槽，第一定位槽的内径与空调管线进口端的外径相配。

在一些实施例中，第一定位轴上端设有第二定位轴，第二定位轴的直径小于第一定位轴的直径。

在一些实施例中，第一定位槽底部设有第二定位槽，第二定位槽的直径小于第一定位槽的直径。

在一些实施例中，检测件于竖直测量面上设有与空调管线出口端的外壁面相配的弧形凹槽。

在一些实施例中，检测件下端设有沿弧形凹槽发射光线的测距传感器。

在一些实施例中，检测件具有多个所述竖直测量面，每个所述竖直测量面均具有刻度线。

在一些实施例中，所述检测件的每个所述竖直测量面上均设有弧形凹槽，每个所述竖直测量面上对应的所述弧形凹槽的直径大小不同。

在一些实施例中，检测件位于基板中部，管路固定件设置于基板边缘处。

在一些实施例中，检测件与基板为滑动接触，检测件底部具有用于定位的吸附磁铁。

本申请中通过管路固定件固定空调管线的进口端，由于管路固定件的定位面相对于测量基准面具有预设高度，因此可以直接得到空调管线的进口端的高度，而对于空调管线的出口端，通过检测件竖直测量面的刻度线测量即可得到空调管线出口端的高度，进而在同一测量基准下测量得到空调管线进口端与出口端之间的高度差，保证了空调管线进口端与出口端之间高度差的测量精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中提供的空调管线测量装置的一种结构示意图；

图2是本申请实施例中提供的管路固定件的一种结构示意图；

图3是本申请实施例中提供的管路固定件的另一种结构示意图；

图4是本申请实施例中提供的管路固定件的另一种结构示意图；

图5是本申请实施例中提供的管路固定件的另一种结构示意图；

图6是本申请实施例中提供的检测件的一种结构示意图；

图7是本申请实施例中提供的检测件的一种俯视图。

其中：

10基板，11测量基准面；

20管路固定件，21定位面，201定位柱，202第一定位轴，203第一定位槽，204第二定位轴，205第二定位槽；

30检测件，31竖直测量面，32弧形凹槽，33测距传感器，34吸附磁铁；

40空调管线，41进口端，42出口端。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

目前，空调作为主要家居产品，其结构主要包括：压缩机、冷凝器、蒸发器、四通阀等，而为了保证冷凝器和蒸发器换热均匀性，冷凝器和蒸发器的每一根换热管往往都需要单独分配换热流体，并与包含多根毛细管的分配器连接，同时在冷凝器与蒸发器之间亦需要通过管线连接，因此空调中管线的尺寸对冷凝器、蒸发器以及整机装配连接尤为重要。

而管线的装配尺寸是主要由进口端41与出口端42之间的高度差决定，目前普遍的测量方法是单独测量管线进口端41与出口端42的高度，然后计算得到管线进口端41与出口端42的高度差，但该种方式进口端41与出口端42高度测量并非同时进行，例如需在测量进口端41高度后改变管线放置方式而测得出口端42高度，进而存在测量基准不一致的现象，导致管线进口端41与出口端42之间的高度差存在测量误差。

为此，本申请提供一种空调管线测量装置，特别适用于测量空调管线40进口端41与出口端42之间的高度差，以下进行详细说明。

首先，参阅图1，图1示出了本申请实施例中空调管线测量装置的一种结构示意图，其中，空调管线测量装置用于测量空调管线40进口端41与出口端42之间的高度差，空调管线测量装置包括：

基板10，基板10具有测量基准面11；

管路固定件20，管路固定件20固定于基板10上，管路固定件20具有与空调管线40的进口端41相配的定位面21，定位面21相对于测量基准面11具有预设高度；

检测件30，检测件30设置于基板10上，检测件30具有至少一个竖直测量面31，竖直测量面31上设置有用于测量空调管线40的出口端42相对于测量基准面11高度的刻度线。

本申请中通过管路固定件20固定空调管线40的进口端41，由于管路固定件20的定位面21相对于测量基准面11具有预设高度，因此可以直接得到空调管线40的进口端41的高度，而对于空调管线40的出口端42，通过检测件30竖直测量面31的刻度线测量则可以得到空调管线40出口端42的高度，进而在同一测量基准下测量得到空调管线40进口端41与出口端42之间的高度差，保证了空调管线40进口端41与出口端42之间的高度差的测量精度，避免了空调管线40进口端41与出口端42测量基准不统一的问题。

具体的，基板10作为测量装置的安装基础，同时为空调管线40测量提供测量基准面11，测量基准面11用于保证空调管线40进口端41与出口端42测量基准统一。在本申请的一些实施例中，基板10可以为一平板结构，其平整的表面作为测量基准面11，一般的，测量基准面11与水平面平行，以使得管路测量具有良好的测量基础。

可以理解的，基板10还可以为其他形状，例如，阶梯形的基板10，每个阶梯面作为测量基准面11以针对不同高度差的管路进行测量，或者测量基准面11还可以为倾斜设置的斜面或与水平面垂直的平面等。

管路固定件20用于固定空调管线40的进口端41，以便于对空调管线40的出口端42进行测量。其中，管路固定件20具有与空调管线40的进口端41相配的定位面21，使得空调管线40的进口端41距离测量基准面11具有预设高度，进而无需对空调管线40的进口端41进行高度测量，一般的，定位面21与测量基准面11平行，进而可以保证在与空调管线40的进口端41于定位面21接触的情况下，即可以保证空调管线40的进口端41距离测量基准面11具有预设高度。

作为一示例性的，参阅图2，图2示出了本申请实施例中管路固定件20的一种结构示意图，其中，管路固定件20包括定位柱201；定位柱201上端设有第一定位轴202，第一定位轴202的外径与空调管线40进口端41的内径相配，定位面21为定位柱201上表面。当进行空调管路高度差测量时，空调管线40进口端41插入第一定位轴202上，进而实现空调管线40进口端41的定位，同时空调管线40进口端41的端面与定位柱201上端定位面21贴合，完成空调管线40进口端41的固定以及测量准备。

作为又一示例性的，参阅图3，图3示出了本申请实施例中管路固定件20的另一种结构示意图，其中，定位柱201上端设有第一定位槽203，第一定位槽203的内径与空调管线40进口端41的外径相配，定位面21为第一定位槽203内底面，当进行空调管路高度差测量时，空调管线40进口端41插入第一定位槽203内，进而实现空调管线40进口端41的定位，同时空调管线40进口端41的端面与第一定位槽203底部的定位面21贴合，完成空调管线40进口端41的固定以及测量准备。

进一步的，为便于针对不同内径型号的空调管路进行高度差测量，在本申请的一些实施例中，例如对于定位柱201上端设有第一定位轴202的实施例，参阅图4，图4示出了本申请实施例中管路固定件20的另一种结构示意图，第一定位轴202上端设有第二定位轴204，第二定位轴204直径小于第一定位轴202，进而可以通过更小直径的第二定位轴204对内径更小的空调管路进口端41进行固定。其中，定位面21可以为多个平面，例如定位柱201上表面或者第一定位轴202上表面。

可以理解的，第二定位轴204可以与第一定位轴202同轴设置，也可以偏心设置，同时还可以在第二定位轴204上设置更多的定位轴，以适配更小内径的空调管路。

进一步的，为了便于针对不同外径型号的空调管路进行高度差测量，在本申请的一些实施例中，例如对于定位柱201上端设有第一定位槽203的实施例，参阅图5，图5示出了本申请实施例中管路固定件20的另一种结构示意图，第一定位槽203底部设有第二定位槽205，第二定位槽205直径小于第一定位槽203，进而可以通过更小直径的第二定位槽205对外径更小的空调管路进口端41进行固定。其中，定位面21可以为多个平面，例如第一定位槽203内底面或者第而定位槽内底面。

可以理解的，第二定位槽205可以与第一定位槽203同轴设置，也可以偏心设置，同时还可以在第二定位槽205底部或者在定位柱201上设置更多的定位槽，以适配更小内径的空调管路。

检测件30设置于基板10上用于测量空调管线40的出口端42。具体的，检测件30具有至少一个竖直测量面31，竖直测量面31上设置有用于测量空调管线40的出口端42相对于测量基准面11高度的刻度线。其中，竖直测量面31可以与测量基准面11垂直，也可以倾斜设置，刻度线可以标识与测量基准面11的垂直距离，刻度线还可以标识与定位面21的垂直距离，进而可以直接通过刻度线测量得到空调管线40进口端41与出口端42之间的高度差。

可以理解的，刻度线还可以设置多种单位，例如毫米、英寸，或者设置多种类型的刻度线，例如还可以同时设置标识与测量基准面11垂直距离的刻度线，以及标识与定位面21垂直距离的刻度线。

进一步的，为了提高空调管路出口端42的测量准确性，参阅图6，图6示出了本申请实施例中检测件30的一种结构示意图，在本申请的一些实施例中，检测件30于竖直测量面31上设有与空调管线40出口端42的外壁面相配的弧形凹槽32，在测量时，空调管线40出口端42嵌入弧形凹槽32内，进而可以使得空调管线40出口端42更临近竖直测量面31上刻度线，避免视线斜视而造成测量误差的现象。

测量时，由于管路固定件20固定空调管线40进口端41，空调管线40进口端41距离测量基准面11具有预设高度，而空调管线40出口端42通过竖直测量面31上的刻度线，可以得出空调管线40出口端42距离测量基准面11的高度，最终将两者高度计算差值得到空调管线40进口端41与出口端42之间的高度差。

可以理解的，由于空调管线40进口端41距离测量基准面11预设高度固定，因此竖直测量面31上的刻度线可以直接标识与定位面21的垂直距离，进而可以直接测得空调管线40进口端41与出口端42之间的高度差值。

进一步的，为了实现自动化测量，在本申请的一些实施例中，检测件30下端设有沿弧形凹槽32发射光线的测距传感器33，进行测量时，测距传感器33自弧形凹槽32下端发出射线并测得空调管线40出口端42的端面与测量基准面11的高度，进而可以实现空调管线40进口端41与出口端42之间高度差的自动化测量。具体的，测距传感器33可以为激光测距传感器33、超声波测距传感器33、红外线测距传感器33。

进一步的，为了提高检测件30的灵活性，以针对不同弯折状的空调管线40测量进口端41与出口端42之间的高度差，作为一示例性的，在本申请的一些实施例中，参阅图7，图7示出了本申请实施例中检测件30的一种俯视图，检测件30具有多个竖直测量面31，每个竖直测量面31均具有刻度线，示例性的，检测件30为一棱柱体，棱柱体的每个侧面形成多个竖直测量面31，进而在测量时不同型号或弯折状的管线可以通过多个竖直面进行测量，使得每种型号的空调管线40可以选择最合适的测量面进行测量。

检测件30可以为任意多边形的棱柱体，例如三角形、长方形、正方形、梯形等，此处不做具体限定。可以理解的，检测件30还可以为其他类型的立方形，例如三角锥体、半圆柱体等。

进一步的，为了使得检测件30能够适配更多外径型号的空调管线40，参阅图7，在本申请的一些实施例中，例如对于检测件30具有多个竖直测量面31的实施例，检测件30的每个竖直测量面31上均设有弧形凹槽32，每个竖直测量面31上对应的弧形凹槽32的直径大小不同，例如，棱柱体的每个侧面上均设有弧形凹槽32，每个侧面上对应的弧形凹槽32的直径大小不同，进而在测量时不同外径空调管线40可以通过内径大小不同的弧形凹槽32进行测量，使得不同外径的空调管线40可以选择最合适的弧形凹槽32进行测量。

示例性的，多个竖直测量面31上均设有弧形凹槽32直径可以依次递增，例如2cm、4cm、6cm等。可以理解的，多个竖直测量面31上均设有弧形凹槽32直径还可以根据测量空调管路尺寸型号确定。

在本申请的一些实施例中，为了具有足够空间以便于对弯折状空调管线40进行测量，参阅图1，检测件30位于基板10中部，管路固定件20设置于基板10边缘处，当对空调管线40进行测量时，空调管线40入口端固定于基板10边缘处的管路固定件20上，而空调管线40出口端42固定基板10中部的检测件30处，使得基板10具有足够空间以便于对弯折状空调管线40进行测量。在一些实施例中，管路固定件20还可以为多个，例如如图1所示，均设置在基板10边缘处，以避免其他管路固定件20限制空调管线40测量的现象。

进一步的，为了方便对不同长度、型号的空调管线40进行测量，检测件30与基板10为滑动接触，以便于检测件30移动调整其测量位置，并将空调管线40的出口端42固定，在进行空调管线40进口端41与出口端42之间高度差测量时，通过检测件30移动将空调管线40调整至最佳的测量状态，进而提高了空调管线40进口端41与出口端42之间高度差的测量精度。

为保证检测件30于测量时的稳固性，在本申请的一些实施例中，例如对于检测件30与基板10为滑动接触的实施例，检测件30底部具有用于定位的吸附磁铁，即可以通过吸附磁铁34在基板10上固定检测件30，实现检测件30在基板10上移动的同时保证检测件30于测量时的稳固性，避免在进行空调管线40进口端41与出口端42之间高度差测量过程中，检测件30无法固定而导致测量不准确的现象。

值得注意的是，上述关于空调管线测量装置的说明描述仅为清楚说明本申请的验证过程，本领域技术人员在本申请的指导下，可以对上述测量工装做出等同的修改设计，例如，还可以包括多个检测件30，以适配更多外径型号的空调管线40，或者测量时空调管线40的进口端41与出口端42的位置还可以互换，例如管路固定件20固定空调管线40的出口端42，检测件30固定空调管线40的进口端41。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。

同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个申请实施例的理解，前文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。

一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有±20％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本申请一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。

针对本申请引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本申请作为参考，但与本申请内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本申请权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本申请中的)也除外。需要说明的是，如果本申请附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本申请所述内容有不一致或冲突的地方，以本申请的描述、定义和/或术语的使用为准。

以上对本申请实施例所提供的一种空调管线测量装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种空调管线测量装置，其特征在于，所述空调管线测量装置用于测量空调管线进口端与出口端之间的高度差，包括：

基板，所述基板具有测量基准面；

管路固定件，所述管路固定件固定于所述基板上，所述管路固定件具有与所述空调管线的进口端相配的定位面，所述定位面相对于所述测量基准面具有预设高度；以及

检测件，所述检测件设置于所述基板上，所述检测件具有至少一个竖直测量面，所述竖直测量面上设置有用于测量所述空调管线的出口端相对于所述测量基准面高度的刻度线。

2.如权利要求1所述的空调管线测量装置，其特征在于，所述管路固定件包括定位柱；

所述定位柱上端设有第一定位轴，所述第一定位轴的外径与所述空调管线进口端的内径相配；或者

所述定位柱上端设有第一定位槽，所述第一定位槽的内径与所述空调管线进口端的外径相配。

3.如权利要求2所述的空调管线测量装置，其特征在于，所述第一定位轴上端设有第二定位轴，所述第二定位轴的直径小于所述第一定位轴的直径。

4.如权利要求2所述的空调管线测量装置，其特征在于，所述第一定位槽底部设有第二定位槽，所述第二定位槽的直径小于所述第一定位槽直径。

5.如权利要求1所述的空调管线测量装置，其特征在于，所述检测件于所述竖直测量面上设有与所述空调管线出口端的外壁面相配的弧形凹槽。

6.如权利要求5所述的空调管线测量装置，其特征在于，所述检测件下端设有沿所述弧形凹槽发射光线的测距传感器。

7.如权利要求1所述的空调管线测量装置，其特征在于，所述检测件具有多个所述竖直测量面，每个所述竖直测量面均具有刻度线。

8.如权利要求7所述的空调管线测量装置，其特征在于，所述检测件的每个所述竖直测量面上均设有弧形凹槽，每个所述竖直测量面上对应的所述弧形凹槽的直径大小不同。

9.如权利要求1至8任一项所述的空调管线测量装置，其特征在于，所述检测件位于所述基板中部，所述管路固定件设置于所述基板边缘处。

10.如权利要求9所述的空调管线测量装置，其特征在于，所述检测件与所述基板为滑动接触，所述检测件底部具有用于定位的吸附磁铁。

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