CN215930132U - 空气能热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气能热水器，包括箱体、安装架、换热器和水泵；安装架设置于所述箱体内；所述换热器与所述安装架连接；所述水泵设置于所述安装架上且与所述换热器连接；本实用新型技术方案通过将换热器、水泵分别设置在安装架上，以实现一体化设计；之后将该安装架直接安装于空气能热水器的箱体内，从而完成对空气能热水器中换热器和水泵的安装，能够有效提高安装效率。

Description

空气能热水器

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，特别涉及一种空气能热水器。

背景技术

空气能热水器具有节能、环保、安全性高等特点，逐渐被应用在日常生活的各个方面。为了实现换热功能，通常设置有换热器以及水泵。水泵通过管道与换热器连接以使水循环进入换热器中，冷媒通过连接管被输送到换热器中，从而使得冷媒与水能够在换热器中进行热交换。

相关技术中，空气能热水器中的换热器和水泵之间的连接装配通常较为复杂，导致安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种空气能热水器，能够有效提高安装效率。

根据本实用新型实施例的空气能热水器，其包括箱体、安装架、换热器和水泵，安装架设置于所述箱体内；换热器与所述安装架连接；水泵设置于所述安装架上且与所述换热器连接。

根据本实用新型实施例的空气能热水器，至少具有如下技术效果：通过将本实用新型实施例的换热器、水泵分别设置在安装架上，再将该安装架直接安装于空气能热水器的箱体内，从而有效提高安装效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架包括承载部、安装部和支撑部；所述承载部设置于所述安装架的底部，所述支撑部设置于所述承载部，且所述承载部与所述安装部连接；所述换热器与所述安装部连接，所述水泵设置于所述支撑部上。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑部与所述水泵之间设置有缓冲件。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装部包括至少一个安装板，所述安装板设置有安装孔，所述换热器的表面凸设有固定件；所述换热器通过所述固定件与所述安装孔配合连接于所述安装板。

根据本实用新型的一些实施例，所述空气能热水器还包括锁紧螺母，所述固定件为螺柱，所述锁紧螺母连接于所述螺柱，以将所述换热器可拆卸地安装于所述安装板上，且所述锁紧螺母设置于所述安装板背离所述换热器的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板设置有多个，多个所述安装板围合形成至少一端开口的容纳腔，所述换热器设置于所述容纳腔内。

根据本实用新型的一些实施例，至少一个所述安装板的底部形成有弯折部，所述弯折部与所述承载部抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架还包括分隔部，所述分隔部垂直于所述承载部设置，所述分隔部用于将所述箱体分隔形成换热室，所述换热器和所述水泵均位于所述换热室内。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体的底部设有缺口，所述承载部能够封闭所述缺口。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热器为管板式换热器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型实施例的空气能热水器的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的空气能热水器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例另一视角的空气能热水器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的空气能热水器的俯视图；

图5为本实用新型实施例的换热器和水泵连接的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的安装架的结构示意图；

图7为本实用新型实施例另一视角的安装架的结构示意图(未示出分隔部)；

图8为本实用新型另一实施例的空气能热水器的结构示意图(未示出水泵)。

附图标记：

安装架100、承载部110、翻折部111、安装部120、第一安装板121、第二安装板122、第三安装板123、安装孔124、弯折部125、支撑部130、缓冲件140、容纳腔150、分隔部160、定位件170、限位板171；

换热器200、进水接口201、出水接口202、冷媒输入接口203、冷媒输出接口204、固定件210、进水管220、出水管230、冷媒输入管240、冷媒输出管250、压力阀260、排气阀270、流量开关280；

水泵300。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等词只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中，为了使空气能热水器能够实现换热功能，通常设置有换热器和水泵。水泵通过管道与换热器连接以使水能够循环进入换热器中，空气能热水器中的蒸发器通过连接管输送冷媒(例如氟利昂)到换热器中，从而使得冷媒与水能够在换热器中进行热交换，从而实现换热功能。在对空气能热水器进行组装过程中，换热器和水泵之间的连接装配通常较为复杂，导致安装效率低。

基于此，本实用新型提供了一种空气能热水器，能够有效提高安装效率。

参照图1，本实用新型实施例提供一种空气能热水器，其包括有箱体、安装架100、换热器200以及水泵300。其中，安装架100与换热器200进行连接，且安装架100上设置水泵300，换热器200和水泵300也进行连接。本实用新型实施例通过设置安装架100，并将换热器200和安装架100进行连接，之后再在安装架100上设置水泵300，而水泵300和换热器200也进行连接，从而实现将换热器200以及水泵300分别设置在安装架100上，以实现一体化设计。在对空气能热水器进行组装过程中，将固定好的换热器200以及水泵300通过安装架100直接设置在空气能热水器的箱体内，从而完成对换热器200以及水泵300的组装。相比于相关技术，本实用新型实施例能够有效提高安装效率。

可以理解的是，安装架100可以设置为一个框体，换热器200以及水泵300均设置在框体上，从而将换热器200以及水泵300固定于安装架100。在运输或组装过程中，由于换热器200、水泵300以及安装架100为一体化设计，因而能够便于运输或便于将整个安装架100直接安装于空气能热水器内。

可以理解的是，安装架100可以为钣金件，以加强牢固性，保证使用寿命。

可以理解的是，安装架100可以通过可拆卸连接的方式固定于空气能热水器的箱体内。例如，通过卡合连接或者螺纹连接等方式实现安装架100与箱体之间的可拆卸连接。又或者，安装架100设置在空气能热水器的箱体内后，可通过焊接方式实现安装架100的固定，本实用新型实施例在此不作限定。

参照图1、图2，可以理解的是，安装架100可以包括有承载部110以及安装部120。安装部120和承载部110垂直连接，换热器200和安装部120进行连接，而水泵300安装于承载部110上。本实用新型实施例的安装架100包括两个部分，一个部分为承载部110，另一部分为与承载部110垂直连接的安装部120。通过如此设置，不仅能够分别固定换热器200以及水泵300的位置，且能够便于搬运该安装架100。例如，通过将一体化设置的安装架100放置于空气能热水器箱体内，从而实现对空气能热水器中换热器200以及水泵300的安装，以提高安装效率。

一实施例中，安装架100的底部可以设置有承载部110，从而便于固定水泵300的位置。例如，承载部110可以设置为底板。又或者，承载部110还可以设置为包括若干承载件，承载件依次首尾连接形成框底，部分承载件分别连接于框底相对的两侧，水泵300则设置在通过承载件构成的承载部110上。

参照图1至图3，可以理解的是，由于水泵300通常较重，为了提高空气能热水器后期运行时的可靠性，安装架100还可以包括有支撑部130。具体地，支撑部130设置在承载部110上，而支撑部130上放置有水泵300，支撑部130用以支撑、固定水泵300的位置。通过如此设置，以使得支撑部130能够提供给水泵300支撑，提高运行可靠性。

一些实施例中，支撑部130可以设置为截面为几字形的支撑架，支撑架的两端分别与承载部110连接，例如支撑架的两端分别与承载部110螺纹连接或者焊接，以将支撑架固定于承载部110上。而水泵300设置在支撑架的中部，以实现对水泵300的支撑。

可以理解的是，支撑部130还可以设置为截面为矩形或正方形或梯形等形状的支撑架。支撑架的下底面与承载部110连接，例如支撑架的下底面与承载部110螺纹连接或者焊接，以将支撑架固定于承载部110上。而水泵300设置在支撑架的上表面，以实现对水泵300的支撑。还可以理解的是，支撑部130还可以设置为其他形式的支撑结构，以用于对水泵300进行支撑，而不局限于本实施例，在此不再赘述。

参照图1至图3，可以理解的是，由于空气能热水器在运行时，水泵300运作容易产生噪声而影响生活。因此，本实用新型实施例可以在支撑部130以及水泵300之间，设置缓冲件140，即水泵300通过缓冲件140设置在支撑部130上。该缓冲件140能够起到缓冲作用，如用于水泵300的减振，以减少噪声，从而以防噪声干扰到生活。

可以理解的是，该缓冲件140可以采用缓冲橡胶或者PE(Polyethylene，聚乙烯)海绵。缓冲橡胶能够缓解冲击、吸收冲击能量，以起到较好的减振效果。PE海绵具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水，能够有效起到对水泵300的减振效果。一实施例中，该缓冲件140可以设置为减振垫的形式。

可以理解的是，安装部120可以设置为安装板，安装板设置有至少一个。以安装部120包括一个安装板为例，说明换热器200与安装板连接的方式。

参照图6至图8，例如，在安装板上设置至少一个安装孔124，对应的，在换热器200的表面设置至少一个与安装孔124对应的固定件210，即固定件210与安装孔124对应设置。安装时，将换热器200的表面凸设的至少一个固定件210，分别与安装板上的至少一个安装孔124一一对应，之后将固定件210与安装孔124进行配合连接，从而将换热器200安装于安装板上。本实用新型实施例通过换热器200与一个安装板进行连接，从而固定换热器200的位置，以便于提高安装效率。故在安装板上也可以设置一个安装孔124，对应的，换热器200的表面也相应设置有一个固定件210。又或者，在换热器200的表面间隔设置两个或三个等固定件210，以加强换热器200的稳固性，在此不再赘述。

可以理解的是，固定件210可以为铆钉。通过铆钉穿设于对应的安装孔124，以将换热器200固定于安装板上。

为了实现换热器200和安装板之间的可拆卸连接，本实用新型实施例的固定件210设置为螺柱，通过将螺柱穿设于安装板的安装孔124上，之后在安装板远离换热器200的一侧设置锁紧螺母，通过将锁紧螺母锁紧于螺柱上，从而实现对换热器200的可拆卸连接。通过设置换热器200与安装板之间为可拆卸安装，从而便于对换热器200进行检修、维护、更换等，提高便利性。

可以理解的是，安装板可以设置有多个，通过对多个安装板进行连接，以围合形成容纳腔150。该容纳腔150可以设置为至少一端开口，以便于在容纳腔150内放置换热器200，从而便于固定换热器200的位置，且所设置的多个安装板围合形成的容纳腔150能够对换热器200起保护作用，保证换热器200的使用寿命。

参照图6至图7，例如，安装板可以设置为第一安装板121、第二安装板122、第三安装板123；其中，第一安装板121、第三安装板123分别与第二安装板122垂直连接以形成容纳腔150；该容纳腔150设置为三端开口连通的结构，换热器200通过该开口放置于容纳腔150内，且换热器200与第三安装板123进行可拆卸连接。

参照图3，一实施例中，承载部110设置有翻折部111，且翻折部111朝向换热器200弯折设置，而第二安装板122与翻折部111连接，例如通过焊接或者螺纹连接，以使第二安装板122固定于承载部110上。

参照图4，可以理解的是，至少一个安装板形成有弯折部125，且弯折部125设置在对应的安装板的底部，且弯折部125与承载部110之间贴合连接。通过形成有弯折部125，以使得弯折部125能够与承载部110接触，以作为安装板的重力支撑，加强对换热器200的固定。例如，可以在第一安装板121的底部形成该弯折部125，且该弯折部125抵接于承载部110，而换热器200又与第三安装板123连接，使得第一安装板121、第二安装板122、第三安装板123以及第一安装板121的弯折部125均作为换热器200的重力支撑，从而增强稳固性，保证空气能热水器的正常运作。

参照图1或图6，可以理解的是，安装架100还设置有分隔部160。分隔部160与承载部110之间设置为垂直连接，且换热器200以及水泵300均设置在分隔部160的同一侧。通过设置分隔部160，以便于将安装架100安装于空气能热水器箱体内时，能够与空气能热水器内的其他部件进行分隔，以使得换热器200以及水泵300能够在独立的换热室中运作，且能够便于检修维护等，提高便利性。

可以理解的是，分隔部160可以垂直连接于承载部110的边缘设置，也可以靠近承载部110的边缘设置，在此不作具体限定。如参照图1、图4，一实施例中，分隔部160与承载部110的边缘垂直连接。在将该安装架100安装于空气能热水器的箱体后，空气能热水器的箱体的一侧将被分隔部160阻挡，从而将空气能热水器的箱体的一侧分隔形成换热室，且换热器200、水泵300是设置在分隔部160的同一侧的，因此，换热器200和水泵300均设置在该换热室内。

例如，在对空气能热水器进行组装过程中，将固定好的换热器200以及水泵300通过安装架100直接设置在空气能热水器的箱体内，分隔部160将箱体间隔形成换热室，换热器200以及水泵300均设置在换热室内。相比于相关技术，本实用新型实施例能够有效提高安装效率。

可以理解的是，在箱体的底部的一侧可以设有缺口，为了使得空气能热水器箱体的底部能够形成一个完整的底盘结构，本实用新型实施例的安装架100包括有承载部110。安装时，可以将该安装架100直接安装于空气能热水器的箱体内，而承载部110与箱体的底部的缺口能够相匹配，以使得承载部110能够封闭箱体的底部的缺口，从而使得安装好安装架100后，能够与空气能热水器能够形成整机结构。可以理解的是，空气能热水器箱体对应安装架100的位置形成有空腔，以使得安装架100能够位于空腔内。

可以理解的是，分隔部160与承载部110可以设置为一体成型结构，以便于生产加工。

可以理解的是，分隔部160还可以与箱体内的其他板件进行连接，例如通过卡钩卡孔方式进行卡合连接，或者通过螺纹连接，以实现可拆卸安装。一实施例中，分隔部160可以为分隔板。

可以理解的是，空气能热水器还可以包括盖板，盖板用于封闭该安装架100。

参照图4、图5，可以理解的是，本实用新型实施例的换热器可以设置为管板式换热器。采用管板式换热器具有旁路渗流较小、锻件使用较少、造价低、无内漏、传热面积较大等优点。

例如，空气能热水器还设置有多个管道。具体包括进水管220，出水管230，冷媒输入管240以及冷媒输出管250。所设置的多个管道均用于连接换热器200，从而使得水能够与冷媒进行循环热交换。具体地，进水管220以及出水管230均用于输送水，冷媒输入管240以及冷媒输出管250均用于输送冷媒，例如输送氟利昂。在换热器200中，对应进水管220开设有进水接口201，对应出水管230开设有出水接口202，对应冷媒输入管240开设有冷媒输入接口203，以及对应冷媒输出管250开设有冷媒输出接口204。安装时，出水管230分别连接水泵300的进水口、出水口之后再与出水接口202连接，而进水管220则与进水接口201连接；冷媒输入管240与冷媒输入接口203连接，冷媒输出管250与冷媒输出接口204连接。

通过如此设置，使得空气能热水器带有多个能够进行换热工作的管道，从而实现一体化设计，以便于安装。通过将安装好管道的安装架100设置在空气能热水器的箱体内，可以理解的是，为了使得空气能热水器能够进行换热工作，还可以将进水管220、出水管230分别连接空气能热水器中的蓄水箱，以通过水泵300实现水的循环运作。即水通过蓄水箱、进水管220后，自换热器200的进水接口201进入到换热器200中，再经换热器200的出水接口202到达出水管230，再流经水泵300的进水口以及水泵300的出水口，最后通过出水管230回流至蓄水箱中，以实现水循环。而为了实现冷媒循环过程，则可以将冷媒输入管240再连接空气能热水器中的蒸发器，而冷媒输出管250连接空气能热水器中的压缩机。冷媒(例如氟利昂)经蒸发器、冷媒输入管240，输送至换热器200的冷媒输入接口203从而进入到换热器200中，此时，换热器200中的冷媒与水能够进行热交换，使得热交换后的冷媒再经换热器200的冷媒输出接口204到达冷媒输出管250，最终经冷媒输出管250到达压缩机中，从而完成冷媒与水之间的热交换循环过程。

参照图5，可以理解的是，还可以在进水管220中设置压力阀260，通过设置压力阀260，以保证空气能热水器运作时的压力安全，以防空气能热水器发生故障。

可以理解的是，可以在位于换热器200的出水接口202以及水泵300的进水口之间的出水管230上设置排气阀270，通过设置排气阀270，以便于将换热器200换热过程中所产生的气体排出，以保证管道内的气体的压力稳定，进而保证空气能热水器的正常运作。

可以理解的是，可以在出水管230中设置流量开关280，通过设置流量开关280，可以便于检测出水管230中的水流流量，进而便于控制水泵300的运转。

可以理解的是，承载部110上可以设置有定位件170，进水管220、出水管230分别穿设于定位件170，以固定于承载部110上。

例如，定位件170包括有两个几字形固定支架，两个几字形固定支架的一端互相连接，且两个几字形固定支架均与承载部110连接，进水管220穿设于其中一个几字形固定支架，出水管230穿设于另一个几字形固定支架，以将进水管220、出水管230分别固定安装在承载部110上。

参照图3，一实施例中，还可以设置有限位板171，限位板171安装在几字形固定支架的一侧，而承载部110的边缘垂直设置有L形翻边，限位板171与L形翻边的一侧连接，而几字形固定支架与L形翻边的另一侧连接。限位板171上设有两个限位槽，每个限位槽均与每个几字形固定支架对应设置。安装时，进水管220放置于其中一个限位槽并穿设于对应的几字形固定支架中；而出水管230放置于另一个限位槽并穿设于对应的几字形固定支架中，以加强对进水管220、出水管230的固定。一实施例中，L形翻边与承载部110的翻折部111相邻设置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体地”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种空气能热水器，其特征在于，包括：

箱体；

安装架，设置于所述箱体内；

换热器，与所述安装架连接；

水泵，设置于所述安装架上，且与所述换热器连接；

其中，所述安装架包括承载部、安装部和支撑部；所述承载部设置于所述安装架的底部，所述支撑部设置于所述承载部，且所述承载部与所述安装部连接；所述换热器与所述安装部连接，所述水泵设置于所述支撑部上。

2.根据权利要求1所述的空气能热水器，其特征在于，所述支撑部与所述水泵之间设置有缓冲件。

3.根据权利要求1所述的空气能热水器，其特征在于，所述安装部包括至少一个安装板，所述安装板设置有安装孔，所述换热器的表面凸设有固定件；所述换热器通过所述固定件与所述安装孔配合连接于所述安装板。

4.根据权利要求3所述的空气能热水器，其特征在于，所述空气能热水器还包括锁紧螺母，所述固定件为螺柱，所述锁紧螺母连接于所述螺柱，以将所述换热器可拆卸地安装于所述安装板上，且所述锁紧螺母设置于所述安装板背离所述换热器的一侧。

5.根据权利要求3所述的空气能热水器，其特征在于，所述安装板设置有多个，多个所述安装板围合形成至少一端开口的容纳腔，所述换热器设置于所述容纳腔内。

6.根据权利要求3所述的空气能热水器，其特征在于，至少一个所述安装板的底部形成有弯折部，所述弯折部与所述承载部抵接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的空气能热水器，其特征在于，所述安装架还包括分隔部，所述分隔部垂直于所述承载部设置，所述分隔部用于将所述箱体分隔形成换热室，所述换热器和所述水泵均位于所述换热室内。

8.根据权利要求1至6任一项所述的空气能热水器，其特征在于，所述箱体的底部设有缺口，所述承载部能够封闭所述缺口。

9.根据权利要求1至6任一项所述的空气能热水器，其特征在于，所述换热器为管板式换热器。

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