CN215929903U - 室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种室外机，解决现有技术室外机轴流风扇噪音大的问题。所述室外机包括壳体和轴流风扇，轴流风扇包括轮毂和多个叶片，叶片具有前缘、尾缘、外缘、叶根、压力面和吸力面；压力面上布设有降噪刷毛，降噪刷毛以其根部固设在压力面上并向尾缘所在侧弯折延伸，且降噪刷毛的弯折部分与所述压力面之间存在间隙。通过在叶片压力面上设置若干降噪刷毛，降噪刷毛与压力面不贴合，同时由于刷毛有一定的软度，当风扇转动时，降噪刷毛会随着气流有一定程度的摆动，进而能够在风速叶片作用面抚平气流，防止扇叶在对气流加工过程中产生较大的乱流，起到整流作用，减少气流突变，进而降低轴流风扇噪音，降低室外机运行噪音。

Description

室外机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种能够减小噪音的室外机。

背景技术

空调室外机大多采用轴流风扇，其在运行过程中不可避免地会伴有运行噪声，对人们的日常生活会带来一定的噪声污染。随着人们环保意识的增强和对生活品质的追求，轴流风扇的噪声污染已经引起了足够的重视，空调厂家对室外机轴流风扇的运行噪声控制要求越来越严格。

因此，如何有效地降低室外机轴流风扇的运行噪音，进而降低室外机噪音，已成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种室外机，解决现有技术中室外机轴流风扇噪音大的问题。

在本申请的一些实施例中，提出了一种室外机，包括壳体和设在所述壳体内的轴流风扇，所述轴流风扇包括轮毂和沿所述轮毂的周向间隔布设的多个叶片，所述叶片具有前缘、尾缘、外缘、叶根、压力面和吸力面；

所述压力面上布设有降噪刷毛，所述降噪刷毛以其根部固设在所述压力面上并向所述尾缘所在侧弯折延伸，且所述降噪刷毛的弯折部分与所述压力面之间存在间隙。

通过在轴流风扇叶片压力面上设置若干降噪刷毛，降噪刷毛以其根部固设在压力面上并向尾缘所在侧弯折延伸，且降噪刷毛的弯折部分与压力面之间存在间隙，即与压力面不贴合，同时由于刷毛有一定的软度，当风扇转动时，降噪刷毛会随着气流有一定程度的摆动，进而能够在风速叶片作用面抚平气流，防止扇叶在对气流加工过程中产生较大的乱流，起到整流作用，减少气流突变，而气流突变是轴流风扇运行噪音的一个重要来源，则本申请能够有效降低轴流风扇噪音，进而降低室外机运行噪音。

在本申请的一些实施例中，所述降噪刷毛处在所述轴流风扇半径的50%-80%之间的区域。

在本申请的一些实施例中，所述降噪刷毛的长径比范围为5-20。

在本申请的一些实施例中，由所述降噪刷毛的根部至其尖部，所述降噪刷毛的直径逐渐减小。

在本申请的一些实施例中，所述降噪刷毛的直径最大处的横截面积与直径最小处的横截面积比值不大于5:1。

在本申请的一些实施例中，若干所述降噪刷毛沿所述轴流风扇的周向排列成多排，每一排的多根降噪刷毛沿所述轴流风扇的径向排列呈波浪状或锯齿状。

在本申请的一些实施例中，相邻排的所述降噪刷毛错位设置。

在本申请的一些实施例中，所有所述降噪刷毛的长度一致。

附图说明

图1是根据实施例室外机的轴流风扇的前视图；

图2是根据实施例空调器的轴流风扇其中一叶片的侧视图；

图3是根据实施例空调器的轴流风扇叶片上的降噪刷毛排列成波浪状时的结构示意图；

图4是是根据实施例空调器的轴流风扇叶片上的降噪刷毛排列成锯齿状时的结构示意图；

附图标记：100-轴流风扇；110-轮毂；120-叶片；121-前缘；122-尾缘；123-外缘；125-压力面；126-吸力面；130-降噪刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中室外机通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行室外机的制冷制热循环。制冷制热循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应冷媒介质。

压缩机压缩处于高温高压状态的冷媒气体并排出压缩后的冷媒气体。所排出的冷媒气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的冷媒冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相冷媒膨胀为低压的液相冷媒。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的冷媒，并使处于低温低压状态的冷媒气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用冷媒的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，室外机可以调节室内空间的温度。

室外机的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分，室外机的室内单元包括室内热交换器，并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。

室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时，室外机用作制热模式的加热器，当室内热交换器用作蒸发器时，室外机用作制冷模式的冷却器。

室外机的制冷工作原理是：压缩机工作使室内换热器（在室内机中，此时为蒸发器）内处于超低压状态，室内换热器内的液态冷媒迅速蒸发吸收热量，风机吹出的风经过室内换热器盘管降温后变为冷风吹到室内，蒸发汽化后的冷媒经压缩机加压后，在室外换热器（在室外机中，此时为冷凝器）中的高压环境下凝结为液态，释放出热量，通过室外机风扇，将热量散发到大气中，如此循环就达到了制冷效果。

室外机的制热工作原理是：气态冷媒被压缩机加压，成为高温高压气体，进入室内换热器（此时为冷凝器），冷凝液化放热，成为液体，同时将室内空气加热，从而达到提高室内温度的目的。液体冷媒经节流装置减压，进入室外换热器（此时为蒸发器），蒸发气化吸热，成为气体，同时吸取室外空气的热量（室外空气变得更冷)，成为气态冷媒，再次进入压缩机开始下一个循环。

参照图1和图2，参照图1和图2，根据本申请一些实施例，室外机包括机壳和设在机壳内的轴流风扇100，当然还可包括压缩机、室外热交换器、膨胀器和制冷循环的类似部件等。轴流风扇100包括轮毂110和多个叶片120，多个叶片120沿轮毂110的周向间隔排布，本实施例中以三个叶片120沿周向均布为例，叶片120具有一前缘121、一尾缘122、一外缘123、一叶根124、一压力面125和一吸力面126，外缘123连接前缘121的外端和尾缘122的外端，叶根124连接前缘121的内端和尾缘122的内端，同时是叶片120与轮毂110连接的部位；压力面125上布设有若干降噪刷毛130，降噪刷毛130以其根部（即与压力面125固连的连接端）固设在压力面125上并向尾缘122所在侧弯折延伸，且降噪刷毛130的弯折部分与压力面125之间存在间隙。

具体地，降噪刷毛130向尾缘122所在侧弯折延伸，其弯折部弯折近90°，使其接近平行于压力面125，如图2所示，从而顺应压力面125上的气流方向。通过在压力面125上布设有若干降噪刷毛130，降噪刷毛130具有一定的软度，当风扇转动时，降噪刷毛130会随着压力面气流有一定程度的摆动，进而能够在风速叶片作用面抚平气流，防止扇叶在对气流加工过程中产生较大的乱流，起到整流作用，减少气流突变，而气流突变是轴流风扇运行噪音的一个重要来源，则本申请能够有效降低轴流风扇噪音，进而降低室外机运行噪音。

具体地，降噪刷毛130具有一定的软度和韧性，可在风扇转动时随气流有一定的摆动，同时还能在风扇停止工作时复位，其可以选用聚合材料，比如聚丙烯，也可选用硅胶、橡胶材料，可以设置一个软质基板，降噪刷毛130均固设在该软质基板上，由该软质基本通过粘接的方式固设在压力面125上，或者将降噪刷毛130直接粘接在压力面125上。

进一步地，通过实验仿真所得，压力面125上在轴流风扇半径R的50%-80%之间的区域，即图1中由50%R和80%R围成的圆环区域在压力面125上的投影区域为压力面125主要做功区域，则降噪刷毛130优选设在此区域内，可以布满此区域，也可以局部设置。

为尽可能降低降噪刷毛130的重量，使其能够随风扇转动而能有一定幅度的摆动，以抚平入口气流，降噪刷毛130尽可能细长，经试验仿真所得，本实施例中降噪刷毛130的长径比（即长度与直径的比值）范围在5:1-20:1范围内为宜。

进一步地，降噪刷毛130的直径由其根部至其尖部（即自由端部）逐渐减小，类似针状。经试验仿真所得，降噪刷毛130的直径最大处（即根部）的横截面积与直径最小处（即尖部）的横截面积比值不大于5:1。

当叶片120尺寸较大时，降噪刷毛130数量宜对应增多，此时降噪刷毛130沿轴流风扇100的周向排列成多排。若每一排的降噪刷毛130呈整齐的一字型排列，由其整流后的气流会呈现周期性波动，而波动是产生噪音的根源之一，会呈现该频率形成噪音，因此，参照图3和图4所示，本实施例中每一排的多根降噪刷毛130沿轴流风扇130的径向排列呈波浪状或锯齿状，这种非整齐排列，其形成的气流形成波动较小，气流形成的频谱就会呈现较广范围，即噪音低。

进一步地，相邻排的降噪刷毛130错位设置，以减小气流流动阻力。

另外，所有降噪刷毛130的长度可一致或不一致，优选地，其长度一致，以便于加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种室外机，包括壳体和设在所述壳体内的轴流风扇，所述轴流风扇包括轮毂和沿所述轮毂的周向间隔布设的多个叶片，所述叶片具有前缘、尾缘、外缘、叶根、压力面和吸力面；

其特征在于：所述压力面上布设有降噪刷毛，所述降噪刷毛以其根部固设在所述压力面上并向所述尾缘所在侧弯折延伸，且所述降噪刷毛的弯折部分与所述压力面之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于：所述降噪刷毛处在所述轴流风扇半径的50%-80%之间的区域。

3.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于：所述降噪刷毛的长径比范围为5-20。

4.根据权利要求3所述的室外机，其特征在于：由所述降噪刷毛的根部至其尖部，所述降噪刷毛的直径逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的室外机，其特征在于：所述降噪刷毛的直径最大处的横截面积与直径最小处的横截面积比值不大于5:1。

6.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于：若干所述降噪刷毛沿所述轴流风扇的周向排列成多排，每一排的多根降噪刷毛沿所述轴流风扇的径向排列呈波浪状或锯齿状。

7.根据权利要求6所述的室外机，其特征在于：相邻排的所述降噪刷毛错位设置。

8.根据权利要求1所述的室外机，其特征在于：所有所述降噪刷毛的长度一致。

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