CN215929827U - 空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机及空调器，其中，空调室内机包括壳体，所述壳体包括面框和面板，所述面框上设置有室内出风口；所述面板可上下移动地安装于所述面框，在所述面板的移动轨迹上，所述面板具有将所述室内出风口关闭的第一位置，以及向上移动而将所述室内出风口打开的第二位置，在所述第一位置和所述第二位置之间，所述面板还具有第三位置，在所述第三位置时，所述面板与所述面框之间的间距为d1，在所述第二位置时，所述面板与所述面框之间的间距为d2，d1大于d2。本实用新型空调室内机有效的防止所述面板在所述面框上移动时，两者之间发生相对摩擦，从而降低噪音的产生及延长机器使用寿命，进而提升用户体验。

Description

空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种空调室内机及空调器。

背景技术

在相关技术领域中，为提高空调室内出风口的隐蔽性，而将面板设置成可以移动遮蔽于室内出风口上，但是，这种空调器在开关机时，面板与面框之间会发生相对运动，由于面板或面框在长期使用中可能会产生形变或者因为装配不平整以及工艺精度问题，从而使得面板和面框之间产生相对摩擦，造成异响或者空调器损坏，严重影响用户体验。

上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决面板和面框之间发生相对运动时产生摩擦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机，包括壳体，所述壳体包括：

面框，所述面框上设置有室内出风口；

面板，可上下移动地安装于所述面框，在所述面板的移动轨迹上，所述面板具有将所述室内出风口关闭的第一位置，以及向上移动而将所述室内出风口打开的第二位置，在所述第一位置和所述第二位置之间，所述面板还具有第三位置，在所述第三位置时，所述面板与所述面框之间的间距为d1，在所述第二位置时，所述面板与所述面框之间的间距为d2，d1大于d2。

在一实施例中，所述面框上设置有新风出风口，所述面板上开设有新风对接口，所述空调室内机还包括密封件，所述密封件设于所述新风出风口靠近所述面板的外周缘上和/或所述密封件设于所述新风对接口靠近所述面框的外周缘上。

在一实施例中，所述空调室内机还包括导向驱动组件，所述导向驱动组件驱动所述面板沿上下方向移动，所述导向驱动组件包括驱动支架和驱动装置，所述驱动支架连接于所述面板与所述驱动装置，所述驱动装置安装于所述面框。

在一实施例中，所述面框前侧设有安装槽，所述驱动装置嵌入所述安装槽内。

在一实施例中，所述驱动装置包括动力机构和导向机构，所述动力机构通过所述驱动支架带动所述面板上下移动；所述导向机构用于将所述面板由所述第一位置导向所述第三位置，以及将所述面板由所述第三位置导向所述第二位置。

在一实施例中，所述动力机构包括电机和传动件，所述传动件和所述驱动支架其中一者设置有第一插销，另一者设置有腰型孔，所述腰型孔沿前后向延伸，所述第一插销插入所述腰型孔，所述第一插销在所述腰型孔的延伸方向上具有活动预度。

在一实施例中，所述导向机构还包括相对于所述面框固定的导向槽，所述驱动支架上设置有插入所述导向槽的第二插销，所述导向槽包括向前且向上延伸的第一槽段，以及由所述第一槽段的末端向上延伸的第二槽段。

在一实施例中，所述第二槽段包括由所述第一槽段的末端向上竖直延伸的平行段，以及自所述平行段的末端向上且向后延伸的倾斜段。

在一实施例中，所述导向槽的数量包括两个，两个所述导向槽沿前后方向设置。

在一实施例中，所述第二插销的数量包括两个，两个所述第二插销与两个所述导向槽对应设置，两个所述第二插销在前后方向上相互错位设置。

在一实施例中，两个所述第二插销在上下方向相互错位设置。

在一实施例中，所述导向机构还包括相对所述面框固定的定位槽，所述第一插销设于所述传动件上，所述第一插销穿过所腰型孔与所述定位槽连接，所述定位槽沿上下方向延伸。

在一实施例中，所述驱动装置还包括驱动盒，所述驱动盒包括盒体、左固定盖和右固定盖，所述左固定盖盖合于所述盒体的左侧，以形成第一安装腔，所述传动件设于所述第一安装腔内，所述右固定盖合于所述盒体的右侧，以形成第二安装腔，所述驱动支架与所述导向槽设于所述第二装腔内。

在一实施例中，所述盒体上设有滑槽，所述滑槽沿上下方向延伸，所述传动件通过所述滑槽与所述驱动支架连接。

本实用新型还提出一种空调机，所述空调器包括空调室外机和空调室外机，其中，所述空调室内机包括壳体，所述壳体包括面框和面板，所述面框上设置有室内出风口和新风出风口；所述面板可上下移动地安装于所述面框，所述面板上开设有新风对接口，在所述面板的移动轨迹上，所述面板具有将所述室内出风口关闭的第一位置，以及向上移动而将所述室内出风口打开的第二位置，在所述第一位置和所述第二位置之间，所述面板还具有第三位置，在所述第三位置时，所述面板与所述面框之间的间距为d1，在所述第二位置时，所述面板与所述面框之间的间距为d2，d1大于d2。

本实用新型空调室内机包括壳体，所述壳体包括所述壳体包括面框和面板，所述面框上设置有室内出风口和新风出风口；所述面板可上下移动地安装于所述面框，所述面板上开设有新风对接口，在所述面板的移动轨迹上，所述面板具有将所述室内出风口关闭的第一位置，以及向上移动而将所述室内出风口打开的第二位置，在所述第一位置和所述第二位置之间，所述面板还具有第三位置，在所述第三位置时，所述面板与所述面框之间的间距为d1，在所述第二位置时，所述面板与所述面框之间的间距为d2，d1大于d2。如此，通过在所述面板的移动轨迹上设置第三位置，且所述面板处于第三位置时所述面板与所述面框之间的间距d1大于所述面板处于第二位置时所述面板与所述面框之间的间距d2。当所述面板在向上移动打开所述室内出风口时，所述面板在向上移动的同时还朝向远离所述面框前侧的方向移动，即从第一位置移动至第三位置，到达第三位置后所述面板继续保持向上移动同时可以朝向靠近所述面框前侧的方向移动或者所述面板平行向上移动一段距离后再朝向所述面框前侧移动，直至所述面板到达第二位置。这样可以有效地避免所述面板与所述面框之间产生摩擦，降低噪音的产生，延长机器使用寿命，从而提升用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室室内机一实施例关机状态的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型空调室室内机一实施例开机状态的结构示意图；

图4为图3中B-B处的剖视图；

图5为本实用新型空调室内机一实施例(面板未视)的结构示意图；

图6为图5中的空调室内机另一视角的结构示意图；

图7为本实用新型空调室内机中面板、面框和导向驱动组件装配示意图；

图8为图7的爆炸图；

图9为图8中盒体与驱动件装配示意图；

图10为图8中右固定盖的结构示意图；

图11本实用新型空调室内机中面板、面框和导向驱动组件运动至第二位置时的结构示意图；

图12本实用新型空调室内机中面板、面框和导向驱动组件运动至第三位置时的结构示意图；

图13实用新型空调室内机中面板、面框和导向驱动组件运动至第一位置时的结构示意图；

图14为图8中传动件与盒体装配示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调室内机。

在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该空调室内机100包括壳体10，所述壳体10包括面框12和面板11，所述面框12上设置有室内出风口121；所述面板11可上下移动地安装于所述面框12，所述面板11上开设有新风对接口111，在所述面板11的移动轨迹上，所述面板11具有将所述室内出风口121关闭的第一位置，以及向上移动而将所述室内出风口121打开的第二位置，在所述第一位置和所述第二位置之间，所述面板11还具有第三位置，在所述第三位置时，所述面板11与所述面框12之间的间距为d1，在所述第二位置时，所述面板11与所述面框12之间的间距为d2，d1大于d2。

具体而言，所述空调室内机100可以包括壳体10，所述壳体10可以包括面板11和面框12，所述面框12呈框体结构或罩体结构。所述面框12可以一体成型设置，这样可以增强所述面框12整体强度，当然，所述面框12还可以为分体设置，这样方便拆装。所述面板11安装于所述面框12的前侧，以起到保护和装饰的作用。所述面板11与所述面框12可拆卸连接，以方便对安装于面框12上的器件进行维修。

进一步地，所述面框12具有室内进风口124和室内出风口121，所述室内进风口124设于所述面框12的顶部，所述室内出风口121设于所述面框12 前侧的下端，所述室内进风口124和所述室内出风口121连通形成风道；所述空调室内机100还包括换热器和风机组件，所述换热器及所述风机组件设于所述风道内，所述风机组件用以驱动空气从所述室内进风口124进入所述风道，与所述换热器进行换热后再从所述室内出风口121排出。从而达到调节室内空气温度的目的。当然，在一些实施例中，所述换热器的形状可以大致成U型或者V型设置。

传统的空调器的空调室内机100上为了隐藏出风口的位置，提升所述空调室内机100在正面观感上的协调性，将所述面板11与所述面框12进行可活动连接，从而使得所述面板11可以沿着所述面框12的前侧上下移动，以对设置于所述面框12前侧下端的所述室内出风口121进行遮蔽。但是现有的空调室内机100是将所述面板11直接沿所述面框12前侧垂直上下移动。所述面板11或者所述面框12在长期使用的过程中，如果所述面板11的后侧或者所述面框12的前侧发生形变或者相互配合存在间隙不平整，亦或是装配工艺的精度不能够等。则在所述面板11移动盖合和打开所述室内出风口121的过程中，所述面板11的后侧与所述面框12的前侧之间会发生相对摩擦，进而产生噪音；同时，摩擦也会使得所述面板11在所述面框12上移动阻力增大，进而增大运动机构的负担，从而使得所述空调室内机100的使用寿命缩短。又或者为了抵抗这种阻力更换更大载荷的运动机构，这样一来就会使得制造成本增加，不利于企业的发展。

在本实用新型实施例中，所述面板11可上下移动遮蔽于所述面框12上的室内出风口121处，在所述面板11的移动轨迹上，所述面板11具有第一位置，所述第一位置为所述面板11遮蔽于所述室内出风口121时所述面板11 的位置，也即所述空调室内机100处于关机状态下的所述面板11的位置。在所述面板11的移动轨迹上所述面板11具有第二位置，所述第二位置为所述面板11将所述室内出风口121完全打开时所述面板11的位置，也即所述空调室内机100处于开启完成的状态下所述面板11的位置。在所述面板11的移动轨迹上，所述面板11还具有第三位置，所述第三位置为所述面板11由所述第一位置移动至第二位置时，所述面板11处于第一位置和第二位置之间的位置。也即所述面板11处于第三位置时，所述面板11与所述面框12之间的间距为d1，在所述面板11处于第二位置时，所述面板11与所述面框12之间的间距为d2，d1大于d2。可以理解的是，当所述面板11处于第三位置时与所述面框12之间的间距要大于所述面板11处于第二位置时与所述面框12 之间的间距，也就是面板11在向上移动打开所述室内出风口121或者向下移动盖合于所述室内出风口121的同时，所述面板11还朝向远离所述面框12 前侧的方西移动，即所述面板11脱离所述面框12，从而避免所述面板11在所述面框12上移动时发生摩擦。

如图3所示，所述空调室内机100还可以包括所述导风板14，所述导风板14可以在空调室内机100开启后对经所述室内出风口121吹出的风进行导向，同时还可以在所述空调室内机100关闭时收敛于所述面框12和所述面之间，从而对所述室内出风口121进行隐藏，还可以在所述空调室内机100关闭时，防止灰尘从室内出风口121进入风道，再在所述空调室内机100开机时灰尘会从所述室内出风口121吹出，提高用户体验。

本实用新型空调室内机100包括壳体10，所述壳体10包括所述壳体10 包括面框12和面板11，所述面框12上设置有室内出风口121；所述面板11 可上下移动地安装于所述面框12，所述面板11上开设有新风对接口111，在所述面板11的移动轨迹上，所述面板11具有将所述室内出风口121关闭的第一位置，以及向上移动而将所述室内出风口121打开的第二位置，在所述第一位置和所述第二位置之间，所述面板11还具有第三位置，在所述第三位置时，所述面板11与所述面框12之间的间距为d1，在所述第二位置时，所述面板11与所述面框12之间的间距为d2，d1大于d2。如此，通过在所述面板11的移动轨迹上设置第三位置，且所述面板11处于第三位置时所述面板 11与所述面框12之间的间距d1大于所述面板11处于第二位置时所述面板11 与所述面框12之间的间距d2。当所述面板11在向上移动打开所述室内出风口121时，所述面板11在向上移动的同时还朝向远离所述面框12前侧的方向移动，即从第一位置移动至第三位置，到达第三位置后所述面板11继续保持向上移动同时可以朝向靠近所述面框12前侧的方向移动或者所述面板11 平行向上移动一段距离后再朝向所述面框12前侧移动，直至所述面板11到达第二位置。这样可以有效地避免所述面板11与所述面框12之间产生摩擦，降低噪音的产生，延长机器使用寿命，从而提升用户体验。

在一些实施例中，空调器还可以包括新风装置，所述新风装置可以在不开窗的情况下可以通风换气，通过不断的送风、回风，把室内的污浊空气排出去，把室外空气经过过滤后源源不断送入室内，室内外空气循环流通，进而提高室内空气质量的作用。新风系统相对于空调系统是相对独立设置，如此可以方便新风系统在空调系统不开启的情况下，可以独立运行。

具体地，所述面框12的前侧设于新风出风口122，所述面板11上设有新风对接口111，所述空调室内机100还包括密封件123，所述密封件123设于所述新风出风口122靠近所述面板11的外周缘上和/或所述密封件123设于所述新风对接口111靠近所述面框12的外周缘上。在本实用新型的实施例中，所述新风出风口122固定设于所述面框12上，所述新风对接口111固定设于所述面板11上，由于所述面板11为可上下移动地安装于所述面框12，即所述新风出风口122和所述新风对接口111在所述面板11处于第一位置和第二位置时，存在部分连通和完全连通的情况，或者使得所述新风对接口111足够大的情况下，可以使得所述新风出风口122在所述面板11处于第一位置或者第二位置时，都处于导通的状态。为防止所述新风出风口122和所述新风对接口111在对接时，所述面板11与所述面框12之间存在间隙，造成通道漏风，造成凝露漏水，可以在所述新风出风口122靠近所述面板11的外周缘上设置密封件123，或者在所述新风对接口111靠近所述面框12的外周缘上设置密封件123，又或者在所述新风出风口122靠近所述面板11的外周缘上以及所述新风对接口111靠近所述面框12的外周缘上均设置密封件123。通过设置所述密封件123使得所述新风出风口122与所述新风对接口111之间连成送风通道，可以有效防止新风成所述面板11与所述面框12之间的间隙内吹出造成异响或者凝露漏水等情况的发生。

但是，在所述新风出风口122靠近所述面板11的外周缘上设置密封件123，或者在所述新风对接口111靠近所述面框12的外周缘上设置密封件123，又或者在所述新风出风口122靠近所述面板11的外周缘上以及所述新风对接口111靠近所述面框12的外周缘上均设置密封件123。则会在所述面板11直接向上移动时，所述密封件123会受到来自所述面板11或者所述面框12，又或者两个所述密封件123之间的相互摩擦，长期使用，势必会对所述密封件 123造成损坏，造成漏风和凝露漏水的情况发生。为了可以有效的防止所述密封件123与面板11、面框12或者两个密封件123之间移动时发生相互摩擦，本实用新型可以将所述面板11处于第三位置时的距离d1设置成大于所述面板11处于第二位置时的距离d2加上所述密封件123的厚度，如此可以防止所述面板11在所述面框12上移动时，所述密封件123与所述面板11或者所述面框12之间发生摩擦，减少对所述密封件123的磨损，保证送风通道的气密性，防止漏风和凝露漏水等情况的发生。当然，在本实用新型的实施例中，所述密封件123由柔性材料制成，如硅胶或树脂等材料。

如图7所示，在一实施例中，所述空调室内机100还包括导向驱动组件 13，所述导向驱动组件13驱动所述面板11沿上下方向移动，所述导向驱动组件13包括驱动支架131和驱动装置132，所述驱动支架131连接于所述面板11与所述驱动装置132，所述驱动装置132安装于所述面框12。可以理解的是，在本实用新型的实施例中，所述面板11在所述面框12上移动是由导向驱动机构进行驱动，所述导向驱动机构可以驱动所述面板11由第一位置经过第三位置移动至第二位置，从而实现打开所述室内出风机；也可以驱动所述面板11由第二位置经过第三位置移动至第二位置，从而实现关闭所述室内出风口121。其中所述导向驱动组件13包括驱动支架131和驱动装置132，所述驱动支架131可以大致呈扇形设置，一端与所述面板11可拆卸连接，另一端与所述驱动装置132连接，所述驱动装置132通过驱动所述驱动支架131 进而带动所述面板11在所述面框12上进行移动，所述驱动装置132安装于所述面框12上。当然，在其他实施例中，所述驱动支架131也可以呈杆状设置，一端与所述面板11连接，另一端与固定与所述面框12上的驱动装置132 连接，从而驱动所述面板11在所述面框12上进行移动。

如图5至图8所示，在一实施例中，所述面框12前侧设有安装槽125，所述驱动装置132嵌入所述安装槽125内。为了便于所述驱动装置132安装于所述面框12上，同时减小所述驱动装置132对所述空调室内机100风道的影响，通过将在所述面框12的前侧开设所述安装槽125，以便于对所述驱动装置132安装和固定。当然也可以根据需要在所述面框12沿长度方向的两端设置所述安装位，在此不做特殊限制。

进一步地，所述安装槽125的数量可以是一个、两个或者多个，当所述安装槽125的数量为一个时，所述安装槽125可以设置于所述面框12前侧的中部或者所述面框12沿长度方向上的两端中其中一端。如图6所示，当所述安装槽125为两个时，所述安装位可以设置在所述面框12的前侧，又或者设置在所述面框12沿长度方向的两侧。当所述安装槽125的数量为多个时，多个所述安装槽125的数量可以沿所述面框12的长度方向进行排布，从而实现更好对面板11的支撑和控制作用。

如图8所示，在一实施例中，所述驱动装置132包括动力机构1321和导向机构1322，所述动力机构1321通过所述驱动支架131带动所述面板11上下移动；所述导向机构1322用于将所述面板11由所述第一位置导向所述第三位置，以及将所述面板11由所述第三位置导向所述第二位置。可以理解的，所述动力机构1321是为所述面板11在所述面框12上移动打开和盖合所述室内出风口121提供动力的装置，而所述导向机构1322则是起到对所述动力机构1321在带动所述面板11在所述面框12上移动的方向上导向和限位的作用。本实用新型中所述导向机构1322适用于将所述面板11在所述面框12上向上移动从而打开所述室内出风口121从第一位置导向第三位置，即所述面板11 朝向远离所述面框12前侧的方西移动，使得所述面板11脱离所述面框12，到达第三位置后所述面板11可以保持第三位置时所述面板11与所述面框12 之间的间距d1向上运动，然后在朝向第二位置运动；或者是到达第三位置后随即朝向第二位置运动，如此，以打开所述室内出风口121并密封所述新风送风通道。当然，在所述空调室内机100受到关闭所述室内出风口121时，所述动力机构1321则驱动所述驱动支架131方向运动，从第二位置运动到第三位置再移动到第一位置，从而使得所述面板11盖合于所述室内出风口121 上。

在一实施例中，所述动力机构1321包括电机13211和传动件13212，所述传动件13212和所述驱动支架131其中一者设置有第一插销13213，另一者设置有腰型孔1311，所述腰型孔1311沿前后向延伸，所述第一插销13213插入所述腰型孔1311，所述第一插销13213在所述腰型孔1311的延伸方向上具有活动预度。可以理解的是，所述动力机构1321的动力装置可以是电机13211 也可以气缸等动力装置，在此不作为本实用新型的限制。在本实用新型实施例中所述传动件13212可以是齿轮齿条传动或丝杆传动，在此不做特殊限定。本实实施例中以齿轮齿条作为实施例进行阐述，使用齿轮齿条传动可以利用传动精度高从而实现对运动轨迹更好的控制，同时齿轮齿条传动噪音小，提高用户体验。

进一步地，如图8所示，在所述传动件13212和所述驱动支架131其中一者设置有第一插销13213，另一者设置有腰型孔1311。需要说明的是，所述传动件13212是通过与所述驱动支架131配合，从而带动所述面板11在所述面框12上移动，而所述传动件13212与所述驱动支架131之间是通过所述第一插销13213和所述腰形孔配合进行传动。本实施例以所述第一插销13213 设于所述传动件13212上为例进行阐述，所述第一插销13213沿所述空调室内机100的长度方向延伸，且穿设于所述驱动支架131的腰型孔1311内，从而带动所述驱动支架131移动。所述第一插销13213在所述腰型孔1311的延伸方向上具有活动预度，如此，可以使得所述面板11在所述面框12上移动到第一位置或者第二位置时，对所述传动件13212与所述驱动支架131之间进行缓冲，从而使得所述面板11在所述面框12上的移动更加顺畅，也可以减小所述动力机构1321突然启动或者停止带来面板11额抖动或者所述空调室内机100的震动，避免震动带来噪音和对空调室内机100的损坏。

如图8至图10所示，在一实施例中，所述导向机构1322还包括相对于所述面框12固定的导向槽13221，所述驱动支架131上设置有插入所述导向槽13221的第二插销1312，所述导向槽13221包括向前且向上延伸的第一槽段a，以及由所述第一槽段a的末端向上延伸的第二槽段b。如此，通过设置所述导向槽13221以对所述面板11在所述面框12上移动的轨迹进行导向和限位，所述导向槽13221与所述驱动支架131通过在所述驱动支架131上设置的第二插销1312以对所述驱动支架131进行导向，从而实现对所述面板11 的导向。进一步地，所述导向槽13221包括第一槽段a和第二槽段b，所述第二槽段b与所述第一槽段a的末端连通。所述第一次槽段倾斜向上设置，这样可以使得穿设于所述导向槽13221内的第二插销1312对所述驱动支架131 在带动所述面板11在所述面框12上运动时，将所述面板11从第一位置移动到第三位置，或者由第三位置移动到第二位置。从而可以防止面板11与所述面框12在移动时发生摩擦。

在本实用新型实施例中，所述导向槽13221可以大致呈U形或者V形进行设置，可以根据所述面板11在所述面框12上移动需要的行程的大小来确定所述导向槽13221的形状，所述导向槽13221大致呈U型设置适用于在所述新风出风口122靠近所述面板11的外周缘上设置密封件123，或者在所述新风对接口111靠近所述面框12的外周缘上设置密封件123，又或者在所述新风出风口122靠近所述面板11的外周缘上以及所述新风对接口111靠近所述面框12的外周缘上均设置密封件123的情况下。所述面板11在所述面框 12上移动的间距需要更大，以使得所述面板11向上移动时可以脱离所述面框 12，防止所述面板11与所述面框12和所述密封件123之间发生摩擦。当所述面板11与所述面框12之间没有设置所述密封件123，则所述面板11在所述面框12上移动时与所述面框12之间的间距原则上要比设置所述密封件123 的要小，则可以设置成V型导向槽13221，如此，所述面板11在所述面框12 上运动时，所述面板11通过所述驱动支架131上设置的第二插销1312沿所述第一槽段a向上且向前移动直至到达第三位置后，再由第三位置向上且向后，即靠近所述面框12前侧的方向运动，直至所述面板11到达第二位置。所述面板11处于完全打开所述室内出风口121的位置。所述导向槽13221可以大致呈U形或者V形进行设置，仅作为本实实用新型的示例，但不以此为限。

具体地，在一实施例中，如图10所示，所述第二槽段b包括由所述第一槽段a的末端向上竖直延伸的平行段，以及自所述平行段的末端向上且向后延伸的倾斜段。所述第二槽段b由所述第一槽段a末端向上延伸形成，所述第二槽段b包括一个平行端和一个倾斜端，所述平行端沿着所述面板11沿着所述面框12保持相同的间距d1移动。所述倾斜端则是由第三位置朝向第二位置移动，使得所述面板11贴合与所述面框12上，或者使得所述密封件123连通所述新风出风口122和所述新风对接口111，以保证所述空调室内机100 在开启所述室内出风口121后，所述新风出风口122与所述新风对接口111 之间的处于密封状态，防止出现漏风、产生噪音和凝露漏水等情况的发生。

如图10所示，在一实施例中，所述导向槽13221的数量包括两个，两个所述导向槽13221沿前后方向设置。可以理解的是，所述导向槽13221的数量可以根据需求进行设置，如可以设置成一个、两个、四个和六个等。例如当所述导向槽13221设置为一个时，所述导向槽13221与所述动力机构1321 相对设置与所述驱动支架131的两侧，即所述动力机构1321和所述导向槽 13221其中一者在所述驱动支架131沿长度方向上的一侧，则另一者在所述驱动支架131沿长度方向上的另一侧。当所述导向槽13221为两个时，两个所述导向槽13221可以同时设置在所述驱动支架131与所述动力机构1321相对的一侧，又或者两个所述导向槽13221分别设置与所述驱动支架131的两侧；当所述驱动支架131的数量为四个时，四个所述导向槽13221分别两两设置与所述驱动支架131沿成都方向的两侧上，以对设置所述驱动支架131上的第二插销1312的两端进行限位。当所述导向槽13221为六个时与所述导向槽13221为四个时的设置相同，可以参照所述导向槽13221为四个时进行设置，在此不在赘述。所述导向槽13221沿前后方向部分层叠设置，如此可以增强所述导向槽13221对所述第二插销1312的导向和限位作用，防止由于局部应力过大对导向槽13221的结构产生破坏，对导向槽13221起到保护作用，同时，设置多个所述导向槽13221可以使得所述驱动支架131在运行时更加稳定。减小机械运动产生的噪音。

如图12至图13所示，在一实施例中，所述第二插销1312的数量包括两个，两个所述第二插销1312与两个所述导向槽13221对应设置，两个所述第二插销1312在前后方向上相互错位设置。可以理解所述是，所述第二插销1312 的数量可以根据所述导向槽13221设置数量进行设置，或者设置设置形式进行设置，在此不做特殊限定。本实用新型以所述导向槽13221设置为四个进行阐述，且四个所述导向槽13221分别两两相对设置于所述驱动支架131的两侧。所述第二插销1312的数量设置为两个，两个所述第二插销1312分别设置于所述驱动支架131的两侧，以对所述驱动支架131的移动方向进行限位。两个所述第二插销1312的沿长度方向的两端分别伸入所述导向槽13221 内，在所述传动件13212的驱动下，沿着所述导向槽13221移动，从而实现对所述面板11在所述面框12上移动时进行导向的作用。

进一步地，如图13所示，两个所述第二插销1312在上下方向相互错位设置。可以理解的是，两个所述第二插销1312在上下方向进行相互错位设置，可以使得所述导向槽13221在上下方向上部分层叠，且可以使得所述驱动支架131在移动时更加平稳。

如图9至图13所示，在一实施例中，所述导向机构1322还包括相对所述面框12固定的定位槽13222，所述第一插销13213设于所述传动件13212 上，所述定位槽13222与所述传动件13212相对设置于所述驱动支架131的两侧，所述第一插销13213穿过所腰型孔1311与所述定位槽13222连接，所述定位槽13222沿上下方向延伸。由图可知，所述定位槽13222与所述传动件13212相对设置在所述驱动支架131沿长度方向的两侧，且所述第一插销 13213穿设于所述腰型孔1311中，并部分位于所述定位槽13222中。如此，在所述传动件13212驱动对所述驱动支架131移动时，对设置与所述传动件 13212上的所述第一插销13213远离所述传动件13212的一端进行限位，从而使得传动件13212在带动所述驱动支架131运动时更平稳，减少电机13211 转动以及端点不固定而产生的震动，是面板11在打开和盖合于所述室内出风口121时更顺畅，减少震动产生为危害。

如图7至图14所示，在一实施例中，所述驱动装置132还包括驱动盒1323，所述驱动盒1323包括盒体13231、左固定盖13232和右固定盖13233，所述左固定盖13232盖合于所述盒体13231的左侧，以形成第一安装腔，所述传动件13212设于所述第一安装腔内，所述右固定盖13233合于所述盒体13231 的右侧，以形成第二安装腔，所述驱动支架131与所述导向槽13221设于所述第二装腔内。由图8可知，所述驱动盒1323包括盒体13231、左固定盖13232和右固定盖13233，所述和盒体13231由四个侧壁以及一块隔板组成，所述左固定盖13232和所述右固定盖13233分别盖合于所述盒体13231的两侧以形成安装腔，所述隔板将所述安装腔分为第一安装腔和第二安装腔，所述电机 13211则设于所述驱动盒1323的外侧，且设于所述左端盖远离所述盒体13231 的一侧。所述传动件13212设于所述第一安装腔内，所述左固定盖13232上开设有限位槽，所述齿条滑动设置于所述限位槽内，所述齿轮相对固定设置于所述第一安装腔前端，且与所述电机13211连接。所述隔板在靠近所述第一安装腔的壁面上凸设有凸条，所述凸条与所述限位槽用于对所述齿条限位，限定所述齿条只能沿上下方向运。所述第二安装腔内设有导向槽13221以及导向支架，所述导向槽13221可以设于所述隔板的壁面上，或者所述有固定盖的靠近所述隔板的一侧的壁面上，以对所述驱动支架131进行导向和限位。所述左固定盖13232和所述右固定盖13233与所述盒体13231之间可以通过螺栓的形式进行连接。当然，在其他实施例中也可以通过其他方式进行连接，比如卡扣等。

进一步地，如图8和图9所示，所述盒体13231上设有滑槽13234，所述滑槽13234沿上下方向延伸，所述传动件13212通过所述滑槽13234与所述驱动支架131连接。可以理解的是，所述盒体13231上设有滑槽13234，即所述隔板上设有滑槽13234，由于所述驱动支架131和所述驱动件分社于所述第一安装腔和第二安装腔内，中间由隔板隔开，则在所述隔板上开设滑槽13234，以便所述设于所述齿条上的第一插销13213穿过与所述驱动支架131连接，所述滑槽13234沿着上下方向延伸，与所述定位槽13222相对设置，从而方便对所述驱动支架131在上下方向上移动进行限位。并且在所述滑槽13234 的一端上设有安装通孔，设置所述安装通孔，以便于所述齿条的安装。

如图1至图4所示，在一实施例中，所述面板11移动至所述第一位置时，所述新风出风口122上边缘与所述新风对接口111上边缘对齐；所述面板11 移动至所述第二位置时，所述新风出风口122下边缘与所述新风对接口111 下边缘对齐。即所述新风对接口111在上下方向上的口径大于或者等于所述新风出风口122在上下方向上的口径加上所述面板11在所述面框12上移动的距离。如此，可以确保在所述面板11打开或者盖合于所述室内出风口121上时，所述新风出风口122和所述新风对接口111都可以处于完全打开的状态，这样可以减小所述面板11在打开或者盖合所述室内出风口121时对所述新风出风口122和所述新风对接口111之间的影响，使得新风系统和空调系统可以完全独立运行。使得室内机更加人性化，提高用户满意度。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机 100，该空调室内机100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。该空调器可以为分体式空调器，如落地式空调、壁挂式空调，也可以为一体式空调器，如窗机、移动式空调等。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种空调室内机，包括壳体，其特征在于，所述壳体包括：

面框，所述面框上设置有室内出风口；

面板，可上下移动地安装于所述面框，在所述面板的移动轨迹上，所述面板具有将所述室内出风口关闭的第一位置，以及向上移动而将所述室内出风口打开的第二位置，在所述第一位置和所述第二位置之间，所述面板还具有第三位置，在所述第三位置时，所述面板与所述面框之间的间距为d1，在所述第二位置时，所述面板与所述面框之间的间距为d2，d1大于d2。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述面框上设置有新风出风口，所述面板上开设有新风对接口，所述空调室内机还包括密封件，所述密封件设于所述新风出风口靠近所述面板的外周缘上和/或所述密封件设于所述新风对接口靠近所述面框的外周缘上。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机还包括导向驱动组件，所述导向驱动组件驱动所述面板沿上下方向移动，所述导向驱动组件包括驱动支架和驱动装置，所述驱动支架连接于所述面板与所述驱动装置，所述驱动装置安装于所述面框。

4.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述面框前侧设有安装槽，所述驱动装置嵌入所述安装槽内。

5.如权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动装置包括动力机构和导向机构，所述动力机构通过所述驱动支架带动所述面板上下移动；所述导向机构用于将所述面板由所述第一位置导向所述第三位置，以及将所述面板由所述第三位置导向所述第二位置。

6.如权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述动力机构包括电机和传动件，所述传动件和所述驱动支架其中一者设置有第一插销，另一者设置有腰型孔，所述腰型孔沿前后向延伸，所述第一插销插入所述腰型孔，所述第一插销在所述腰型孔的延伸方向上具有活动预度。

7.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述导向机构还包括相对所述面框固定的定位槽，所述第一插销设于所述传动件上，所述第一插销穿过所腰型孔与所述定位槽连接，所述定位槽沿上下方向延伸。

8.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述导向机构还包括相对于所述面框固定的导向槽，所述驱动支架上设置有插入所述导向槽的第二插销，所述导向槽包括向前且向上延伸的第一槽段，以及由所述第一槽段的末端向上延伸的第二槽段。

9.如权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述第二槽段包括由所述第一槽段的末端向上竖直延伸的平行段，以及自所述平行段的末端向上且向后延伸的倾斜段。

10.如权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述导向槽的数量包括两个，两个所述导向槽沿前后方向设置。

11.如权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述第二插销的数量包括两个，两个所述第二插销与两个所述导向槽对应设置，两个所述第二插销在前后方向上相互错位设置。

12.如权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，两个所述第二插销在上下方向相互错位设置。

13.如权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述驱动装置还包括驱动盒，所述驱动盒包括盒体、左固定盖和右固定盖，所述左固定盖盖合于所述盒体的左侧，以形成第一安装腔，所述传动件设于所述第一安装腔内，所述右固定盖合于所述盒体的右侧，以形成第二安装腔，所述驱动支架与所述导向槽设于所述第二安装腔内。

14.如权利要求13所述的空调室内机，其特征在于，所述盒体上设有滑槽，所述滑槽沿上下方向延伸，所述传动件通过所述滑槽与所述驱动支架连接。

15.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括如权利要求1-14所述的任意一项所述空调室内机。

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