CN215929676U - 一种用于微波炉的门体组件和微波炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于微波炉的门体组件，包括门体外壳和门体内胆，所述门体外壳包括外框和内盖，所述门体内胆包括外层面板、中层面板、中框以及内层面板。其中，所述外框与内盖连接形成容纳腔以容纳所述门体内胆，所述中层面板位于所述中框的外侧并且与所述中框固定连接，所述内层面板位于所述中框的内侧并且与所述中框固定连接，并且在所述中框内设有金属网。本实用新型在保证微波泄漏量不超标的同时还兼顾了透光性，并能有效降低门体表面的温升。

Description

一种用于微波炉的门体组件和微波炉

技术领域

本实用新型涉及厨用电器的微波炉领域，具体而言，尤其涉及一种用于空气炸微波炉的门体组件和微波炉。

背景技术

随着生活水平的不断提高，消费者对食物烹饪方式的多样化需求也越来越高，加之厨房操作空间有限，因此，仅具单一功能的厨用电器将由于占用大量空间而难以满足消费者的使用需要。对于大多数消费者而言，微波炉和空气炸锅都是常用的厨房电器，但是这两者往往互相独立，并各自占据大量厨房空间，因此兼具微波和空气炸功能的微波炉就具有较大的市场前景。然而，微波炉和烤箱的食品加工原理各不相同，其中，微波炉是通过在微波炉微波发生器产生的微波在微波炉腔建立起微波电场，并采取一定的措施使这一微波电场在炉腔中尽量均匀分布，利用食物在微波电场中吸收微波能量而使自身加热，而空气炸锅则是通过发热器件产生高温，以对流和辐射的方式烘烤食物表面而对食物加热。

因此，兼具微波和空气炸功能的微波炉也需要考虑到两种食品加工原理的差异。为方便取放食物并能够观察到烹饪状态，微波炉通常设有具有一定透明度的门体组件。对于微波加热过程，如果用户错误地将门体打开，容易使炉腔内的微波向外泄漏，对打开门体时距离微波烤箱较近的用户产生安全危害。另一方面，在空气炸微波炉进行空气炸功能时，发热管的热量会使微波炉的腔内温度高达230摄氏度，再通过涡轮风叶加速空气流动形成热风对流系统，在这个过程中大量的热风会吹向门体结构，会使门体表面温度温升超高，不心小触碰容易烫伤，影响用户体验。鉴于此，为方便用户取放食物并观察烹饪状态的同时还兼顾防止微波炉内的微波和加热能量的泄漏，通常在门体结构上设有直径在1-1.5mm 之间的金属网孔阵列结构，然而孔径在1.5mm以下的网孔，其透光效果差，将导致难以看清炉腔内食物的具体情况。

面对上述问题，中国专利212618496U公开了一种微波炉的炉门及微波炉，该炉门包括金属门体、金属网板、内面板和外面板。其中，金属网板镶嵌于金属门体中，金属网板上设置有多个网孔；内面板安装于金属门体上，并且位于金属网板的一侧；外面板安装于金属门体上，并且位于述金属网板的另一侧，其中，内面板和外面板均为透明的，外面板设置有金属镀膜层。虽然该结构的门体组件能够实现微波屏蔽，但是还存不足：即在外面板，即玻璃表面上镀有金属镀膜层的方式，会使玻璃的辐射率的E值(Emissivity)由0.84 降至0.15以下，在同等条件下实验数据中可得出其能效将降低3％左右，从而导致部分微波无法被反射回炉腔迫使其微波烹饪能效下降，还会使加热均匀度变差，影响烹饪效果。

因此，需要为微波炉提供一种设计合理安全的门体组件，在保证微波泄漏量不超标的同时还兼顾透光性方便用户观察，并能有效降低门体表面的温升。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于微波炉的门体组件，包括：门体外壳和门体内胆，所述门体外壳包括外框和内盖，所述门体内胆包括外层面板、中层面板、中框以及内层面板；其中，

所述外框与内盖连接形成容纳腔，以容纳所述门体内胆，

所述中层面板位于所述中框的外侧并且与所述中框固定连接，

所述内层面板位于所述中框的内侧并且与所述中框固定连接，并且，

所述中框内设有金属网。

根据本实用新型一优选实施例，所述金属网上设有多个网孔。

根据本实用新型一优选实施例，所述网孔的直径为3mm-8mm。

根据本实用新型一优选实施例，所述中层面板在沿垂直于所述中框所在平面的方向上的投影范围覆盖所述金属网的范围，并且所述中层面板与所述金属网外侧在沿垂直于所述中框的方向上的垂线距离为2mm-6mm。

根据本实用新型一优选实施例，所述中层面板的内侧覆有屏蔽微波及热传导的金属镀膜层，并且所述中层面板为低辐射玻璃材料。

根据本实用新型一优选实施例，所述内层面板在沿垂直于所述中框所在平面的方向上的投影范围覆盖所述金属网的范围，并且所述内层面板与所述金属网内侧在沿垂直于所述中框的方向上的垂线距离为2mm-6mm。

根据本实用新型一优选实施例，所述中层面板为耐热玻璃材料。

根据本实用新型一优选实施例，所述外层面板为钢化玻璃材料。

根据本实用新型一优选实施例，所述中框还设有开合支架，所述开合支架支撑所述门体组件相对于所述微波炉的开合。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种微波炉，所述微波炉包括所述门体组件，并且还包括门把手，所述门把手设于所述外层面板的外侧。

本实用新型至少提供了以下技术效果：

1、通过金属网孔并配合金属镀膜层，确保微波泄漏量不超标；

2、通过合理安排金属网孔的孔径大小，使微波炉内部具有更好的透光性，方便观察食物烹饪的情况；

3、通过多层不同材质面板的配合，有效降低了门体表面的温升。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本申请而了解。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，但并不构成对本申请技术方案的限制。

图1是本实用新型实施例的门体组件的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例的门体组件的中框的示意图；

图3是图2中圈A的局部结构放大图。

附图标记说明：

1–门把手；

2–外层面板；

3–外框；

4–中层面板；

5–中框；

51–金属网；

52–网孔；

53–开合支架；

6–内层面板；

7–内盖。

具体实施方式

现在参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以通过许多不同的形式实现，而不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、面板所选用不同材料的种类、数字表达式和所举出的数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

参见图1和图2，其中图1以爆炸图的方式示出了门体组件的结构示意图；图2示出了门体组件的中框的示意图。应当注意，在下文具体实施方式的描述中，会反复使用“内侧”和“外侧”两个方向性描述词语，其中，“内侧”被定义为垂直于门体组件所在的平面，以门体组件为起始点指向微波炉腔体内部的方向的一侧；“外侧”被定义为垂直于门体组件所在的平面，以门体组件为起始点指向微波炉腔体开口外部的方向的一侧；并且“内侧”与“外侧”两个方向作为矢量的指向，两者之间的角度为180 度。

所述门体组件由门体外壳和门体内胆两部分构成。其中，所述门体外壳将所述门体内胆包覆于内部，所述门体外壳包括了外框3和内盖7，所述外框3与所述内盖7通过卡扣连接的方式形成容纳腔以容纳所述门体内胆。在优选的实施例中(参见图1)，所述外壳3的四周框体朝向容纳腔内部方向设有多个细小的凸起结构作为连接卡扣的公接口，相对应的在所述内盖7的框体周沿设有多个与前述多个细小凸起结构相对应的“口”字型结构作为连接卡扣的母接口。所述内盖7被设置为与所述门体组件所在平面相平行的平面结构，并在表面设有卡扣母接口，而所述外框3除具有与所述门体组件所在平面相平行的平面结构之外，还具有一定纵深，即在垂直于所述门体组件所在的平面的方向具有一定高度。设置该高度的目的是为了在所述门体外壳装载门体内胆的时候，使所述门体外壳能够适配门体内胆的宽度而设计的。因此，在装配所述门体外壳时，所述内盖7由内侧通过卡扣连接的方式与所述外框3组合装配，将所述外框3朝向内侧的开口封闭。

所述门体内胆由外层面板2、中层面板4、中框5以及内层面板6组成。其中，所述中框5为金属材料制成，形成为具有一定厚度的“口”字型外框，所述中框5的中间部分设有一层金属网51。在优选的实施例中，若以所述中框5为参照平面，所述中层面板4覆于所述中框5的外侧，所述内层面板6覆于所述中框5的内侧。在优选的实施例中，所述中框5的框沿环绕整个中框5具有一定程度的内凹结构(参见图1和图2)，该内凹结构的尺寸正好适配中层面板4和内层面板6的外周边缘，使得中层面板4可以由外侧嵌入所述中框5位于外侧的表面，而内层面板6可以由内侧嵌入所述中框5位于内侧的表面，从而将所述中框5的金属网51夹设于中层面板4和内层面板6之间。

此外，为防止微波炉烹饪腔体内所传递出的热量过快传导至微波炉门体组件的外表面，所述中层面板4与所述中框5之间还预留有一定的距离，并且所述内层面板6与所述中框5之间也预留了一定的距离。在优选的实施例中，所述中层面板4的面积等于或大于所述金属网51的面积，即中层面板4在沿垂直于所述中框5的方向上的投影范围最少覆盖了所述金属网51所占面积的范围，并且所述中层面板4与所述金属网51在外侧沿垂直于所述中框5所在平面的方向上的垂线距离为2mm-6mm；同样地，所述内层面板6 的面积等于或大于所述金属网51的面积，即内层面板6在沿垂直于所述中框5的方向上的投影范围最少覆盖了所述金属网51所占面积的范围，并且所述内层面板6与所述金属网51在外侧沿垂直于所述中框5所在平面的方向上的垂线距离为2mm-6mm。应当注意的是，尽管所述中层面板4和所述内层面板6均距离所述金属网51的垂线距离为2mm -6mm，在优选的实施例中，所述中层面板4被设置为距离金属网51的距离更近一些，即假设中层面板4距离金属网51的垂线距离为X，而内层面板6距离金属网51的垂线距离为Y，在满足2mm≤X≤6mm且2mm≤Y≤6mm两个条件的同时，还应满足X<Y这一条件。

基于本实用新型优选的实施例，以微波炉烹饪腔体为出发点，微波炉所辐射的微波和热量会依次经过内层面板6、金属网51、中层面板4，最后到达外层面板2。相对应地，各层面板需要由不同的材料制成。由于所述中层面板4和内层面板6分别被布置于所述中框5的内外两侧，两者在门体组件中将会发挥不同的屏蔽作用。其中，所述内层面板6将会与微波炉内部的烹饪腔空间直接接触，微波炉因烹饪食物而制造的大量热量将由所述内层面板6第一时间进行阻隔，所述内层面板6在优选的实施例中由耐热玻璃材料制成。

现结合图1、图2，一并参见图3。由于微波炉是通过微波电场产生微波能量对食物进行加热，故需对微波辐射进行阻拦。在本实用新型的优选实施例中，在所述中框5 中采用了金属材料，即增设金属网51，实现对微波辐射的屏蔽。由图3所示的图2中金属网51的圈A区域，即金属网51的放大图可以见得，所述金属网表面分布有大小相同的圆形通孔，并且优选地所述通孔的直径为3mm-8mm。相比之下，现有技术中若同样采用具有通孔的金属网，其通孔直径通常为1mm-1.5mm。本实用新型的优选实施例中之所以采用明显大于现有技术所采用通孔的孔径的原因是为了能够让使用者在烹饪过程中看清微波炉腔内食物的具体情况，例如水是否沸腾、或是食物是否变色等，从而能够以提前预判食物的烹饪状态，并及时做出相对应的处理，强化用户的烹饪体验。

而在另一方面，若为增强微波炉门体组件的可视化/透视效果而采用3mm-8mm的金属网孔径，则会降低所述金属网51对微波辐射的屏蔽效果。因此，本实用新型通过中层面板4的材料解决了上述问题。在优选的实施例中，如前所述，所述中层面板4被置于所述中框5的外侧，所述中层面板4的材料在优选的实施例中采用Low-E玻璃 (Low-Emission Glass)并且所述中层面板4的内侧(即朝向所述中框5的一侧)被覆以能够屏蔽微波及热传导的金属镀膜层。通过这样的设计，磁控管工作所生产的微波穿过所述内层面板6后被金属网51所屏蔽，并将微波被反射回微波炉的烹饪腔体内。为了更好的观察食物烹饪过程，所以本实用新型的优选实施例中选择开设大于现有方案的网孔直径(3mm-8mm)，较大的网孔直径虽可能会导致少量未被完全阻隔的微波穿过网孔向外侧泄漏。因此，所述中层面板4被设置在金属网51的外侧，配合金属镀膜层的反射，实现再次对微波辐射的屏蔽。同时，正由于所述中层面板的材料采用了Low-E 玻璃，从而具有反射热量的作用，可使遮阳系数SC(ShadingCoefficient)由0.2提升至 0.7左右，即实现了高达3.5倍的提升，因此在确保屏蔽微波安全性的同时，进一步降低了烹饪所产生热量向微波炉门体组件外表面的热传导。

在优选的实施例中，由于所述外层面板2直接与微波炉的外界接触并作为微波炉外表面的一部分，其对强度的要求是最高的，同时还需具有透光可视性使用户可以在烹饪时观察微波炉内的食材烹饪的状况，因此优选地采用钢化玻璃作为所述外层面板2 的材料。钢化玻璃通常通过受控的热处理或化学处理，提高了普通玻璃的强度。并且，当钢化玻璃受到应力会导致玻璃破碎时，会碎裂成小颗粒状，而不如普通平板玻璃一样破碎成锯齿状碎片，因此在微波炉因日常使用或运输中就算发生意外导致外层面板碎裂，也只会变为颗粒状碎块，从而减小对人员造成伤害的可能性，提高了产品的安全性，也避免了生产厂家潜在的侵权风险。

在优选的实施例中，采用本实用新型门体组件的微波炉还可设有门把手1，所述门把1方便了微波炉的日常开启和关闭。如图1所示，所述门把手1设于所述外层面板的外侧，通过上下两个固定点，穿过所述外层面板2所预留在相对应位置的2个通孔固定连接至所述外框3。通过这样的设计，当所述门把手1开启与闭合时，门体组件的施力与受力均由所述外框3承担，因此不会使所述外层面板2产生开裂或破碎的风险。并且，在优选的实施例中，微波炉采取了侧开的方式，因此需在门体组件上增设支撑点以支撑所述门体组件相对于微波炉烹饪腔的开合。为确保最大强度，该支撑点通过设在所述中框5的开合支架53实现。在装配时，该开合支架将与微波炉的开合铰链结合，在开合时支撑整个门体组件的重量。为保证牢固度，该开合支架53由绝缘、导热系数低、强度高的材料(如尼龙)制成，确保了长期使用中微波炉门体组件的自身重量和/或用户所施加的外力不对微波炉的开合机构造成损坏，避免微波泄漏。

因此，本实用新型用于微波炉的门体组件通过在所述中框5中布置具有特定孔径的金属网51，在屏蔽微波的同时，仍保证良好的可视性，方便用户在烹饪过程中更清楚的观察到微波炉内部的食材烹饪情况，间接促进了烹饪效果；

本实用新型用于微波炉的门体组件通过为采用Low-E玻璃制造中层面板4，并在中层面板4的内侧增覆金属镀膜层，屏蔽了经过金属网51后仍然可能存在的少量微波，保证微波泄漏量不超标；

本实用新型用于微波炉的门体组件通过采用耐热玻璃制造内层面板6，并通过与采用了Low-E镀膜玻璃的中层面板4相互配合，有效降低了因烹饪热量造成的微波炉外表面温升，有效防止了烫伤的可能性，提高了微波炉的使用安全性。

至此，已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种用于微波炉的门体组件，其特征在于，包括：门体外壳和门体内胆，所述门体外壳包括外框(3)和内盖(7)，所述门体内胆包括外层面板(2)、中层面板(4)、中框(5)以及内层面板(6)；其中，

所述外框(3)与内盖(7)连接形成容纳腔，以容纳所述门体内胆，

所述中层面板(4)位于所述中框(5)的外侧并且与所述中框(5)固定连接，所述内层面板(6)位于所述中框(5)的内侧并且与所述中框(5)固定连接，并且，

所述中框(5)内设有金属网(51)。

2.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述金属网(51)上设有多个网孔(52)。

3.根据权利要求2所述的门体组件，其特征在于，所述网孔(52)的直径为3mm–8mm。

4.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，所述中层面板(4)在沿垂直于所述中框(5)的方向上的投影范围覆盖所述金属网(51)的范围，并且所述中层面板(4)与所述金属网(51)外侧在沿垂直于所述中框(5)所在平面的方向上的垂线距离为2mm–6mm。

5.根据权利要求4所述的门体组件，其特征在于，所述中层面板(4)的内侧覆有屏蔽微波及热传导的金属镀膜层，并且所述中层面板(4)为低辐射玻璃材料。

6.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，所述内层面板(6)在沿垂直于所述中框(5)的方向上的投影范围覆盖所述金属网(51)的范围，并且所述内层面板(6)与所述金属网(51)内侧在沿垂直于所述中框(5)所在平面的方向上的垂线距离为2mm–6mm。

7.根据权利要求6所述的门体组件，其特征在于，所述中层面板(4)为耐热玻璃材料。

8.根据权利要求7所述的门体组件，其特征在于，所述外层面板(2)为钢化玻璃材料。

9.根据权利要求8所述的门体组件，其特征在于，所述中框(5)还设有开合支架(53)，所述开合支架(53)支撑所述门体组件相对于所述微波炉的开合。

10.一种微波炉，其特征在于，所述微波炉包括根据前述权利要求1至9中任一项所述的门体组件，并且还包括门把手(1)，所述门把手(1)设于所述外层面板(2)的外侧。

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