CN215929651U - 一种集成灶的机头和集成灶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种集成灶的机头和集成灶，一种集成灶的机头，包括：壳体，壳体具有相对设置的第一端和第二端，第一端能够和灶体连接，第二端具有安装腔，形成安装腔的侧壁包括远离第一端的第一顶壁，第一顶壁设置有第一开口；顶板组件，顶板组件包括叠置于第一顶壁的顶板，顶板朝向第一端的一侧设有连接架，连接架具有相对设置的第三端和第四端，第三端和顶板之间形成卡接槽，以和第一顶壁卡接；和锁紧组件，锁紧组件设置在形成安装腔的侧壁上，能够锁紧第四端。本申请提供的集成灶的机头将顶板与壳体的连接结构隐藏至安装腔内，使得集成灶的机头整体性更强。

Description

一种集成灶的机头和集成灶

技术领域

本申请属于厨具领域，尤其涉及一种集成灶的机头和集成灶。

背景技术

集成灶作为集成油烟机、灶具等产品于一体的电器品类，被广泛用于厨房中。集成灶一般包括灶体、灶炉和机头。其中，灶炉和机头设置在灶体上，依次用于加热食物和收集加热食物过程中产生的油烟。相关技术中，机头组件的顶板通常是使用连接螺栓穿过顶板后与机头组件的主体螺接固定的。然而，顶板上裸露的连接螺栓会影响集成灶机头的整体性和美观性。

发明内容

本申请实施例提供一种集成灶的机头和集成灶，以解决顶板安装固定后，顶板的表面裸露有连接螺栓的技术问题。

第一方面，本申请实施例提供一种集成灶的机头，包括：

壳体，所述壳体具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端能够和灶体连接，所述第二端具有安装腔，形成所述安装腔的侧壁包括远离所述第一端的第一顶壁，所述第一顶壁设置有第一开口；

顶板组件，所述顶板组件包括叠置于所述第一顶壁的顶板，所述顶板朝向所述第一端的一侧设有连接架，所述连接架具有相对设置的第三端和第四端，所述第三端和所述顶板之间形成卡接槽，以和所述第一顶壁卡接；和

锁紧组件，所述锁紧组件设置在形成所述安装腔的侧壁上，能够锁紧所述第四端。

可选的，所述锁紧组件包括：

安装板，所述安装板与形成所述安装腔的侧壁连接；和

锁定件，所述锁定件设置于所述安装板，能够锁紧所述第四端。

可选的，形成所述安装腔的侧壁包括第一隔板，所述第一隔板与所述第一顶壁相对设置在所述第四端的两侧，所述第一隔板上设置有安装孔，所述安装孔朝向所述锁定件。

可选的，所述第一隔板安装有照明组件，以封闭所述安装孔。

可选的，所述锁定件包括螺丝，所述螺丝的螺帽朝向所述安装孔，所述第四端设有与所述螺丝螺纹连接的螺孔。

可选的，所述锁定件包括滑动件，所述滑动件与所述安装板滑动连接，所述滑动件的滑动方向与所述顶板平行，所述滑动件能够滑动至部分设置于所述第四端的插孔中，以使所述安装板与所述连接架锁定。

可选的，所述滑动件和所述安装板阻尼滑动连接；

或者，所述滑动件套设有橡胶圈，所述橡胶圈与形成所述插孔的侧壁过盈配合。

可选的，所述第三端包括第二竖直部，所述第二竖直部垂直于所述顶板，所述第二竖直部远离所述顶板的一端连接有第一倾斜部，所述第一倾斜部远离所述第二竖直部的一端朝靠近所述顶板的方向弯折，所述第一倾斜部远离所述第二竖直部的一端连接有第二倾斜部，所述第二倾斜部朝远离所述顶板的方向弯折；

形成所述第一开口的侧壁具有靠近所述第三端的第一边缘，所述第一边缘设置有位于所述安装腔内的第三竖直部，所述第三竖直部远离所述第一边缘的一端设有第一水平部，所述第一水平部与所述第一倾斜部抵接。

可选的，所述第一顶壁远离所述第三端的一侧设置有限位台，所述限位台朝向的第三端的侧壁与所述顶板相抵接。

第二方面，本申请实施例还提供一种集成灶，具有如第一方面任一项所述的机头。

本申请实施例中，集成灶的机头包括有壳体，壳体的第二端即壳体的顶端设置有安装腔，顶板叠置在第二端上，顶板还设有位于安装腔内的连接架，以使顶板能够通过连接架实现与形成安装腔的侧壁直接或者间接地可拆卸连接。由此可见，本申请实施例提供的集成灶的机头将顶板与壳体的连接结构隐藏至安装腔内，使得集成灶的机头整体性更强。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的集成灶的结构示意图。

图2为图1所示集成灶的机头的顶板打开状态的结构示意图。

图3为图1所示集成灶的机头的顶板闭合状态的结构示意图。

图4为图3所示机头去除部分壳体后的结构示意图。

图5为图4所示机头去除部分壳体后的X处局部放大图。

图6为图1所示机头的顶板组件和锁紧组件的第一种结构示意图。

图7为图1所示机头的顶板组件和锁紧组件的第二种结构示意图。

图8为图7所示机头的顶板组件和锁紧组件的第二种结构的Y处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种集成灶的机头和集成灶，以解决相关技术中集成灶的机头中顶板外表面具有裸露的连接螺栓的技术问题。

请参考图1，图1为本申请实施例提供的集成灶的结构示意图。本申请实施例提供的集成灶的机头100可以运用于集成灶中，也可以是独立使用的，还可以是与其他工作过程中会产生油烟的设备配合使用的，本申请实施例对此不做限定。下面以集成灶的机头100是运用于集成灶为例对本申请实施例的技术方案做进一步的解释说明。

如图1所示，集成灶可应用于厨房中，用于对食物进行烹饪，并且将在烹饪过程中产生的油烟及时排出。示例性的，集成灶可以包括灶体200、灶炉300 和机头100。灶炉300设置在灶体200上，用于烹饪食物。机头100设置在灶体200 上，用于收集烹饪食物时产生的油烟，以防止油烟四溢而降低使用者烹饪时的体验。

在本申请实施例中，灶体200内部可以设有第二腔体，在形成第二腔体的侧壁上固定设置有风机。当机头100安装到灶体200后，风机运行时，风机可以将机头100收集的油烟抽入第二腔体内并进行相应的处理，例如通过油烟管道将第二腔体内的油烟排出到室外。

在本申请实施例中的，灶炉300可以是燃气灶。燃气灶包括有支架，进而当燃气灶点燃明火时，使用者可以将炒锅、汤锅、炖锅等料理器皿放置在支架上进行加热。当然，本申请实施例不对灶炉300的具体种类做限制，例如，灶炉300还可以是电磁炉等用于烹饪的炉具。

请参考图2-图4，图2为图1所示集成灶的机头的顶板打开状态的结构示意图，图3为图1所示集成灶的机头的顶板闭合状态的结构示意图，图4为图 3所示机头去除部分壳体后的结构示意图。在本申请实施例中，机头100可以包括壳体10、隔板组件20、顶板组件30、锁紧组件40。

如图4所示，壳体10可以具有相对设置的第一端11和第二端12。在安装的过程中，第一端11位于下方并设有连接结构，故而能够连接固定至灶体200上。壳体10可以是中空结构，以使壳体10内部具有第一腔体。隔板组件20设置在第一腔体的中部，并与形成第一腔体的侧壁连接固定，进而将第一腔体分隔成部分位于第一端11的油烟通道13和部分位于第二端12的安装腔14。

当壳体10安装至灶体200上以后，油烟通道13的下端和第二腔体连通。故而，当第二腔体内的风机工作时能够将油烟通道13内的空气抽入第二腔体中，使得油烟通道13内形成一个负压。形成油烟通道13的侧壁还设置有进烟口15，进烟口15能够将油烟通道13与外界连通。并且进烟口15位于油烟通道13的顶端，朝向灶体200设置。故而，当第二腔体内部的风机做工时，油烟通道13内形成的负压会驱使灶体200处产生的油烟跟随空气流入油烟通道13内。最后，跟随空气流入油烟通道13内的油烟又会跟着空气流入第二腔体中等待进一步的处理。

在本申请实施例中，安装腔14可以用于安装主控电路、通讯模块、显示器、音响设备等智能化电气设备，由于油烟通道13与安装腔14相互隔断，可以避免油烟导致的电气设备污损而引发的安全隐患，使得本申请实施例提供的集成灶的机头100安全性能更高。

请参考图5，图5为图4所示机头去除部分壳体后的X处局部放大图。形成安装腔14的侧壁可以包括远离第一端11的第一顶壁16。故而，当壳体10安装至灶体200后，第一顶壁16位于机头100以及集成灶的顶部。第一顶壁16上设置有第一开口17，以供在生产、装配或者拆修等作业过程中可以将智能化电气设备置入安装腔14内或者自安装腔14内取出。

可以理解的是，相关技术中，第一顶壁16处设置有顶板31。通过将顶板31 盖设在第一顶壁16上可以封闭第一开口17。通过将顶板31自第一顶壁16上取下可以打开第一开口17。而顶板31的安装固定方式为螺栓连接。具体的，顶板31 上开始有沉头孔，连接螺栓的螺杆穿过沉头孔后与第一顶壁16螺接固定，进而由连接螺栓的螺帽与第一顶壁16配合夹紧固定顶板31。但是连接螺栓裸露在顶板31的外表面，不仅会影响集成灶机头100的整体性和美观性，还存在顶板31 被儿童误拆进而由安装腔14内的智能化电气设备引发触电的隐患。

请参考图6，图6为图1所示机头的顶板组件和锁紧组件的第一种结构示意图。为了解决上述相关技术中存在的技术问题，在本申请实施例中，顶板组件 30可以包括顶板31和连接架32。示例性的，顶板31盖设在第一顶壁16上，以封闭第一开口17。连接架32设置在顶板31朝向第一端11的一侧。故而当顶板31 盖设到第一顶壁16以后，连接架32位于安装腔14内部，此时由连接架32与形成安装腔14的内壁直接或者间接地可拆卸连接固定。可以理解的是，在本申请实施例中，由于连接架32是设置在安装腔14内部的，使得顶板31的外表面不存在裸露的连接螺栓。一方面，将顶板31与壳体10的连接结构隐藏至安装腔14内可以使得机头100的整体性和美观性。另一方面，将顶板31与壳体10的连接结构隐藏至安装腔14内，可以增加顶板31的防误拆性能，进而提高集成灶的安全性能。

如图6所示，在本申请实施例中，连接架32可以包括沿水平方向相对设置的第三端321和第四端322。第三端321上设置有和顶板31之间形成卡接槽323，以和第一顶壁16卡接。第四端322与形成安装腔14的侧壁直接或者间接地可拆卸连接。

可以理解的是，相较于第三端321和第四端322分别设置成两个独立的零件，本申请实施例中，连接架32一体化的结构在组装的过程中只需要一次装配即可，提高了装配的效率。同时还可以降低装配过程中第三端321和第四端322的装配误差。

连接架32可以是粘接固定在顶板31上的，也可以是熔接固定在顶板31上的，还可以是螺接或者焊接固定在顶板31上的，本申请实施例对此不做限定。示例性的，顶板31可以是玻璃材质，连接架32通过胶水直接粘接固定在顶板31上。又或者，顶板31是冷轧板、镀锌板或者不锈钢等钣金件，连接架32焊接固定在顶板31上。

如图5所示，在本申请实施例中，第三端321可以包括第二竖直部324。第二竖直部324垂直于顶板31。第二竖直部324远离顶板31的一端连接有第一倾斜部325。第一倾斜部325远离第二竖直部324的一端朝靠近顶板31的方向弯折，第一倾斜部325远离第二竖直部324的一端连接有第二倾斜部326，第二倾斜部326朝远离所述顶板31的方向弯折。

相应的，如图5所示，形成第一开口17的侧壁具有靠近第三端321的第一边缘，第一边缘设置有位于安装腔14内的第三竖直部161，第三竖直部161远离第一边缘的一端设有第一水平部162，第一水平部162与第一倾斜部325抵接。

下面结合安装流程对第三端321的结构做进一步的分析说明：

首先，如图2所示，将顶板31相较于第一顶壁16倾斜地摆放到第一顶壁16 的上方，并使得第二倾斜部326朝向第一水平部162的端面与第一水平部162远离第三竖直部161的端部相互抵接。可以理解的是，由于第二倾斜部326的朝远离顶板31的方向弯折的，故而第三端321和顶板31之间形成的卡接槽323具有较大的豁口，更易于将第一水平部162置入卡接槽323内。

然后，将顶板31由第四端322朝向第三端321的方向推动，使得第一倾斜部 325移动至与第一水平部162相互抵接，此时第一水平部162与第一边缘形成的一个整体夹置在第一倾斜部325和顶板31之间形成的卡接槽323中。可以理解的是，在舒展状态下，第一倾斜部325与顶板31之间的最小间距应该是小于第一水平部162到第一顶壁16的距离，以使第一水平部162与第一顶壁16形成的一个整体能够过盈配合卡紧在卡接槽323中。

最后，如图3所示，将顶板31向下按压，使得顶板31平整地盖设到第一顶壁16上。

可以理解的是，如图4所示，为了保证顶板31下压后能够摆放到位，第一顶壁16远离第三端321的一侧设置有限位台163，限位台163朝向的第三端321 的侧壁与顶板31相抵接。

请参考图6-图8，图6为图1所示机头的顶板组件和锁紧组件的第一种结构示意图，图7为图1所示机头的顶板组件和锁紧组件的第二种结构示意图，图8为图1所示机头的顶板组件和锁紧组件的第二种结构的Y处局部放大图。

如图6所示，锁紧组件40可以包括安装板41和锁定件42。示例性的，安装板41与形成安装腔14的侧壁连接固定。锁定件42设置在安装板41上，能够锁紧或者松开连接架32的第四端322。

如图6所示，作为锁定件42的第一种结构：锁定件42包括有螺丝。螺丝设置在安装板41上。相应的，第四端322上设有与螺丝匹配的螺孔，使得螺丝能够螺纹旋接第四端322上，以实现连接架32与安装板41的锁定，进而使得顶板 31可以锁定到壳体10上。

为了便于拆装该螺丝，如图4所示，隔板组件20作为形成安装腔14的侧壁，隔板组件20具有与第一顶壁16相对设置在第四端322两侧的第一隔板 21。第一隔板21上设置有安装孔22。螺丝的螺帽朝向安装孔22。最后，在第一隔板21上粘接固定有照明组件23，以封闭所述安装孔22。

故而，在拆装的过程中，将照明组件23拆卸后，可以将螺丝刀穿过安装孔22后拧动螺丝，以实现锁紧组件40和连接架32的锁定或者解锁。

如图7和图8所示，作为锁定件42的第二种结构：锁定件42包括有滑动件。滑动件与安装板41滑动连接，滑动件的滑动方向与顶板31平行。示例性的，滑动件包括有滑板和插销，滑板与安装板41滑动连接，插销沿滑动件的滑动方向布置并与滑板固定相连。相应的，第四端322具有第一竖直部327，第一竖直部 327垂直于顶板31。第一竖直部327上沿滑动件的滑动方向贯穿设置有插孔328。滑动件能够滑动至插销部分设置于第四端322的插孔328中，以使安装板41与连接架32锁定。

为了防止滑动件插入第四端322的插孔328内松动导致顶板31意外解锁，滑动件的滑板可以和安装板41阻尼滑动连接，故而，在将滑动件与第四端322 解锁的过程中，需要使用能够克服滑板与安装板41之间阻尼的力方可拨动滑动件。

或者，如图8所示，滑动件的插销可以套设有橡胶圈43，橡胶圈43与形成插孔328的侧壁过盈配合，故而，当插销的一端带动橡胶圈43穿过插孔328 后可以一定程度上限制滑动件与第四端322分离。

为了便于拨动滑动件，如图4所示，隔板组件20作为形成安装腔14的侧壁，隔板组件20具有与第一顶壁16相对设置在第四端322两侧的第一隔板 21。第一隔板21上设置有安装孔22。滑动件朝向安装孔22。最后，在第一隔板21上粘接固定有照明组件23，以封闭所述安装孔22。

故而，在拆装的过程中，将照明组件23拆卸后，可以将长杆或者其他工具穿过安装孔22后拨动滑动件，以实现锁紧组件40和连接架32的锁定或者解锁。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的集成灶的机头以及集成灶进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种集成灶的机头，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端能够和灶体连接，所述第二端具有安装腔，形成所述安装腔的侧壁包括远离所述第一端的第一顶壁，所述第一顶壁设置有第一开口；

顶板组件，所述顶板组件包括叠置于所述第一顶壁的顶板，所述顶板朝向所述第一端的一侧设有连接架，所述连接架具有相对设置的第三端和第四端，所述第三端和所述顶板之间形成卡接槽，以和所述第一顶壁卡接；和

锁紧组件，所述锁紧组件设置在形成所述安装腔的侧壁上，能够锁紧所述第四端。

2.根据权利要求1所述的集成灶的机头，其特征在于，所述锁紧组件包括：

安装板，所述安装板与形成所述安装腔的侧壁连接；和

锁定件，所述锁定件设置于所述安装板，能够锁紧所述第四端。

3.根据权利要求2所述的集成灶的机头，其特征在于，形成所述安装腔的侧壁包括第一隔板，所述第一隔板与所述第一顶壁相对设置在所述第四端的两侧，所述第一隔板上设置有安装孔，所述安装孔朝向所述锁定件。

4.根据权利要求3所述的集成灶的机头，其特征在于，所述第一隔板安装有照明组件，以封闭所述安装孔。

5.根据权利要求3-4任一项所述的集成灶的机头，其特征在于，所述锁定件包括螺丝，所述螺丝的螺帽朝向所述安装孔，所述第四端设有与所述螺丝螺纹连接的螺孔。

6.根据权利要求2-4任一项所述的集成灶的机头，其特征在于，所述锁定件包括滑动件，所述滑动件与所述安装板滑动连接，所述滑动件的滑动方向与所述顶板平行，所述滑动件能够滑动至部分设置于所述第四端的插孔中，以使所述安装板与所述连接架锁定。

7.根据权利要求6所述的集成灶的机头，其特征在于，

所述滑动件和所述安装板阻尼滑动连接；

或者，所述滑动件套设有橡胶圈，所述橡胶圈与形成所述插孔的侧壁过盈配合。

8.根据权利要求1所述的集成灶的机头，其特征在于，所述第三端包括第二竖直部，所述第二竖直部垂直于所述顶板，所述第二竖直部远离所述顶板的一端连接有第一倾斜部，所述第一倾斜部远离所述第二竖直部的一端朝靠近所述顶板的方向弯折，所述第一倾斜部远离所述第二竖直部的一端连接有第二倾斜部，所述第二倾斜部朝远离所述顶板的方向弯折；

形成所述第一开口的侧壁具有靠近所述第三端的第一边缘，所述第一边缘设置有位于所述安装腔内的第三竖直部，所述第三竖直部远离所述第一边缘的一端设有第一水平部，所述第一水平部与所述第一倾斜部抵接。

9.根据权利要求1所述的集成灶的机头，其特征在于，所述第一顶壁远离所述第三端的一侧设置有限位台，所述限位台朝向的第三端的侧壁与所述顶板相抵接。

10.一种集成灶，其特征在于，具有如权利要求1-9任一项所述的机头。

Images