CN209991507U - 一种模块化集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化集成灶，包括相互独立的集烟模块、灶具模块、排风模块、多功能模块和主控模块，多功能模块连接在排风模块的前方，灶具模块设置在排风模块和多功能模块的顶部，集烟模块设置在排风模块的顶部且与灶具模块相抵接，主控模块设置在多功能模块上并且分别与集烟模块、灶具模块、排风模块和多功能模块电连接。本实用新型具有以下优点：通过将集烟模块、灶具模块、排风模块、多功能模块、主控模块和底座设置为相互独立的模块，并将各模块之间可拆卸连接形成集成灶，便于搬运和装配，当任一模块出现问题或需要升级时，拆装便捷，并且不影响其他功能模块的正常使用，降低了生产和后续维护成本。

Description

一种模块化集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，尤其涉及一种模块化集成灶。

背景技术

随着人民生活水平的提高，清洁、健康的厨房环境越来越受到家庭的重视。集成灶，亦称环保灶或集成灶环保灶，是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜(或蒸箱、烤箱、储藏柜)等多种功能于一体的厨房电器，具有吸烟效果好，节省空间、节能环保等优点，广受消费者的认可和青睐。

然而，现有的集成灶大多是一体式结构，其整机重量很重，装配工序复杂、难度大，给运输、安装带来极大的不便。在长时间使用后，若某个部件出现问题时，需要将集成灶整机进行拆除，十分不便于售后人员检修维护，维护费用过高，并且影响用户正常使用。当用户有更换功能模块需求时(例如：用户后续需要将带消毒柜功能的集成灶更换成带蒸箱或者烤箱功能的集成灶)，必需更换整机，其更换成本非常高，缺乏人性化。

发明内容

本实用新型的目的是为了针对现有的技术现状，提供了一种模块化集成灶，其模块彼此独立且相互之间可拆卸连接，大大降低了拆装难度和成本，有利于后期维护、更换和升级功能模块，并且不会影响其它功能模块的使用。

根据本实用新型提供的一种模块化集成灶，包括相互独立的集烟模块、灶具模块、排风模块和多功能模块，其中所述多功能模块连接在所述排风模块的前方，所述灶具模块设置在所述排风模块和所述多功能模块的顶部，所述集烟模块设置在所述排风模块的顶部且与所述灶具模块相抵接，在所述多功能模块上方设有主控模块，所述主控模块均与所述集烟模块、所述灶具模块、所述排风模块和所述多功能模块电连接。

进一步地，还包括底座，所述底座包括底座框架，所述排风模块和所述多功能模块并排连接在所述底座框架上。

进一步地，所述排风模块包括排风箱，所述多功能模块包括箱体，所述排风箱和所述箱体的底部固定设置有滑块，所述底座框架的顶部设置有与所述滑块相配合的滑槽，所述滑块嵌入到所述滑槽中。

进一步地，所述多功能模块还包括支撑座，所述箱体的上端形成有朝上和朝前开口的空腔，所述支撑座设置在所述空腔内并用于支撑所述灶具模块；所述灶具模块包括面板组件和设置在所述面板组件底部的底壳组件，所述面板组件安装在所述排风箱和所述箱体的顶部并与所述集烟箱相抵接，所述底壳组件抵接在所述支撑座上。

进一步地，所述底壳组件的底部设有朝下突出的折边，所述底壳组件通过所述折边与所述支撑座固定连接。

进一步地，在所述箱体的朝前开口下边沿设置有朝外翻的翻边，所述主控模块覆盖在所述箱体的朝前开口处，且其上端与所述底壳组件相连接，下端与所述翻边连接。

进一步地，在所述排风箱的顶部设有朝上延伸的导轨，所述集烟模块包括集烟箱，所述集烟箱内设有供所述导轨穿过的开孔及适于与所述导轨相配合的内导轨或外导轨，所述导轨穿过的所述开孔后与所述内导轨或所述外导轨相配合连接。

进一步地，所述排风箱的顶部设有电源接头，所述集烟箱的底部设有与所述电源接头相配合连接的电源插头，所述电源插头插接于所述电源接头中，以使所述集烟模块与所述排风模块之间电连接。

进一步地，所述排风箱和所述箱体的相对两外侧壁设有提手。

进一步地，所述底座还包括油盒，所述底座框架的底部设有朝前入口并适于安装所述油盒的安装槽，所述油盒可拆卸安装在所述安装槽中。

进一步地，所述底座还包括挡板，所述挡板开设有供所述油盒穿过的通孔，所述挡板可拆卸连接在所述底座框架的前面，所述通孔的位置与所述安装槽的朝前入口位置相对应，所述油盒穿过通孔后安装在安装槽中并与所述挡板相抵接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：通过将集烟模块、灶具模块、排风模块、多功能模块、主控模块和底座设置为相互独立的模块，并将各模块之间可拆卸配合连接形成集成灶，灵活性高，便于搬运和装配，当任一模块出现问题或需要升级时，拆装快速、便捷，并且不影响其他功能模块的正常使用，从而降低生产和后续维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的模块化集成灶的结构示意图；

图2是图1中底座的结构分解示意图；

图3是图2中底座框架的主视图；

图4是图3中A部分的局部放大图；

图5是图1中排风模块的结构示意图；

图6是图1中多功能模块的结构分解示意图；

图7是图6中B部分的局部放大图；

图8是本实用新型的排风模块和多功能模块安装步骤示意图；

图9是图1中集烟模块的结构示意图；

图10是图9中C部分的局部放大图；

图11是图1中灶具模块的结构示意图；

图12是本实用新型的灶具模块安装步骤示意图；

图13是图1中主控制模块的结构示意图；

图14是本实用新型的主控制模块安装步骤示意图；

图15是图14中D部分的局部放大图。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

参见图1，本实施例的一种模块化集成灶，包括相互独立的集烟模块1、灶具模块2、排风模块3和多功能模块4，集烟模块1设置在排风模块3的顶部，多功能模块4并排设置在排风模块3的前方且与排风模块3相连接，灶具模块2设置在排风模块3和多功能模块4的顶部并且与集烟模块1相抵接，在多功能模块4上方设有主控模块5，主控模块5分别与集烟模块1、灶具模块2、排风模块3和多功能模块4电连接，用于控制集成灶的工作状态。

进一步地，该集成灶还包括底座6，排风模块3和多功能模块4并排设置在底座6上，以此将排风模块3与多功能模块4的下端远离地面，有利于保护排风模块3和多功能模块4的洁净。优选地，主控模块5和底座6也是相互独立的模块，并且各模块之间的连接为可拆卸连接，以此降低了集成灶的搬运和装配难度，便于快速装配；同时当某个功能模块出现问题或需升级更换时，不仅不影响其它功能模块的正常使用，还可以降低用户后续维修、更换功能模块的成本。

参见图2-4，底座6包括底座框架61、油盒62和连接在底座框架61前面的挡板63。底座框架61的顶部相对两侧(本实施例中为底座框架61的顶部左右两侧)设有与朝下凹陷的滑槽611，该滑槽611至少在面向挡板63的一端具有开口，用于安装并固定排风模块3和多功能模块4。底座框架61的底部设置有具有朝前入口并适于安装油盒62的安装槽612，在挡板63上开设有供油盒62穿过的通孔(图中未示出)，该通孔的位置对应于安装槽612的朝前入口位置，油盒62穿过通孔后可拆卸地安装在安装槽612中并与挡板63相抵接，用于收集从排风模块3流出的油滴和水滴。优选地，安装槽612设置在底座框架61的底部中部，通孔也同样设置在挡板63的中部。

进一步地，底座框架61面向挡板63的一面的左右两侧分别设置有卡扣部613，挡板63在面向底座框架61的一面设有与卡扣部613相配合卡接的扣合部631，扣合部631嵌入到卡扣部613中，从而实现了挡板63与底座框架61配合连接，便于挡板63的快速拆装，并且油盒62和挡板63覆盖了挡板63的正面及多功能模块4与地面之间的间隙，使产品外观美观，方便用户清洁。

在其他替代方案中，卡扣部613和扣合部631的设置位置可进行交换。在本实施例中，卡合部631优选为球形扣母端，扣合部631对应为球形扣公端。

参见图5，排风模块3包括排风箱31和设置在排风箱31内部的风机32，该风机32用于抽走烹饪时产生的废气与油烟，以改善烹饪环境，提高用户体验。在排风箱31的底部固定设置有滑块30A，该滑块30A与底座框架61的滑槽611的位置一一对应布置，安装时，将排风箱31底部的滑块30A从滑槽611的开口端穿入到滑槽611中，并安置在底座框架61的顶部后侧，以此实现了排风模块3与底座6之间的可拆卸连接。为了防止安装到位的排风模块3从滑槽611中滑出，还可以在底座框架61的后面设置覆盖滑槽611的开口端的后挡板，或通过螺钉或其他连接件将滑块30A与底座框架61紧固连接。

进一步地，在排风箱31的相对两外侧壁设置有提手30B，以便于排风模块3的搬运。排风箱31的顶部还设有朝上延伸的导轨311，集烟模块1通过导轨311与排风箱31连接，使集烟模块1的连接更加稳固、可靠。

参见图6-8，多功能模块4包括箱体41、至少一个支撑座42、电器盒43、散热装置44和水盒45，在本实施例中，箱体41为蒸箱、消毒柜、烤箱或储藏柜中任一种。箱体41的上端形成有朝上和朝前开口的空腔411，该空腔411用于安装支撑座42、电器盒43、散热装置44和水盒45。至少一个支撑座42安装在空腔411中并用于加强灶具模块2的支撑强度。电器盒43、散热装置44和水盒45分别安装在空腔411中，其中电器盒43分别与集烟模块1、灶具模块2、排风模块3和箱体41电连接并用于控制集烟灶的电路，散热装置44用于提高整机的内部散热以防止出现局部过热。

进一步地，在箱体41的底部固定设置有滑块30A，该滑块30A与底座框架61的滑槽611的位置一一对应布置。优选地，箱体41的底部朝前一侧设置有朝下延伸的凸边413，该凸边413用于限制箱体41在底座框架61上的安装位置，还可以用于通过螺钉或其他连接件与底座框架61相固定连接。安装时，将箱体41底部的滑块30A从滑槽611的开口端穿入到滑槽611中并安装到底座框架61的顶部前侧。箱体41安装到位时与排风箱31相抵接，箱体41底部的凸边413与底座框架61相抵接，以此实现了多功能模块4与底座6之间的可拆卸连接。具体地，通过螺钉或其它连接件将凸边413与底座框架61固定连接，以防止多功能模块4从滑槽611中滑出。在箱体41与排风箱31相抵接处的上端通过连接板30C固定，以防止箱体41与排风箱31的上端在使用过程中晃动而造成灶具模块2放置不稳定。

进一步地，在箱体41的朝前开口下边沿设置有朝外延伸的翻边412，该翻边412用于支撑或连接主控模块5。在箱体41的相对两外侧壁设有提手30B和电源插头413，以此便于多功能模块4的搬运和多功能模块4接通电源。

在本实施例中，滑槽611优选为T型槽，滑块30A对应设置为与T型槽相配合的T型条。支撑座42的数量为两个，两支撑座42分别连接在空腔411的左右两侧，以此能使灶具模块2的放置更加稳固、可靠。

参见图9-10，集烟模块1包括集烟箱11，集烟箱11的底部设有供导轨311穿过的开孔110，其内部设有适于与导轨311相配合的内导轨111或外导轨，排风箱31的导轨311穿过的开孔110后与内导轨111或外导轨相配合连接，以此便于集烟箱11与排风箱31之间的快速拆装，实现了集烟箱11的固定。进一步地，排风箱31的顶部设有电源接头312(如图5所示)，集烟箱11的底部设有与电源接头312相配合对接的电源插头112，电源插头112插接于电源接头312中，从而实现了集烟模块1与排风模块3之间电连接，避免电源线缠绕、压线状况，提高装配效率。

本实施例中，导轨311的数量优选为两个，该两导轨311分别布置在排风箱31顶部左右两侧，对应的，集烟箱11的底部左右两侧也对应设置有开孔110，内导轨111或外导轨的数量同样为两个，该两内导轨111或两外导轨分别连接在集烟箱11的内壁左右两侧。

参见图11-12，灶具模块2包括面板组件21和设置在面板组件21底部的底壳组件22，底壳组件22的底部设有朝下突出的至少一个折边23和气管接头24。支撑座42的顶部设有供气管接头24穿过的过孔421(如图6所示)，箱体41的外侧壁设有供连接燃气的气管通过的通道414(如图7所示)。面板组件21安装在排风箱31和箱体41的顶部并与集烟箱11相抵接，底壳组件22抵接在支撑座42上并通过折边23与支撑座42相连接，气管接头24穿过过孔421与连接燃气的气管相连通，以此实现了灶具模块2的固定，并向灶具模块2提供燃烧所需燃气。具体地，折边23通过螺钉或其他连接件与支撑座42固定连接。

优选地，折边23的数量与支撑座42的数量相同。在本实施例中，折边23的数量为两个，其分别设置在底壳组件22的底部两侧。

进一步地，面板组件21的顶部后侧形成有朝上延伸的凸台211，在集烟箱11的正面下端设置有与凸台211相配合的限位台阶113，面板组件21的凸台211嵌入到限位台阶113中，以防止汤汁撒漏进入排风箱31内部。优选地，在凸台211的上端面还可以连接一密封条(例如海绵条)，以此提高凸台211与限位台阶113之间的密闭性，防止用户烹饪的时灶具模块2晃动以及汤汁渗入进排风箱31的内部。

参见图13-15，主控模块5设置在箱体41的正面并且覆盖箱体41的朝前开口，以提高集烟灶整机的整齐、美观度。主控模块5通过信号线与电器盒43电性连接，以此可通过主控模块5来控制集成灶的工作状态。进一步地，在主控模块5的顶部设置有朝前延伸的折弯部51，主控模块5的底部与箱体41的翻边412连接，折弯部51与底壳组件22的底部相连接。具体地，主控模块5与翻边412、及折弯部51与底壳组件22通过螺钉或其他连接件固定连接。

下面结合图2、图5、图8-10、图12和图14-15来说明本实施例的安装步骤：先将底座6中的油盒62和挡板63取出。将排风箱31底部的滑块30A对准底座框架61正面的滑槽611的开口端并穿入滑槽611中，将其安装到底座框架61的顶部后侧，采用螺钉或其他连接件将滑块30A与底座框架62固定连接。将箱体41底部的滑块30A对准底座框架61正面的滑槽611的开口端并穿入滑槽611中，当箱体41与排风箱31相抵接时，箱体41底部的凸边413正好与底座框架61相抵接，此时利用螺钉或其他连接件将箱体41底部的凸边413与底座框架62固定连接，并且采用至少一个连接板30C将排风箱31和箱体41的上部锁紧连接。然后将挡板63通过卡接在底座框架61的正面，并将油盒62安装到安装槽612中。

将灶具模块2的面板组件21放置在排风箱31和箱体41的顶壁，此时底壳组件22抵接在支撑座42上，并且折边23与支撑座42相抵接，再采用螺钉或其他连接件将折边23固定连接在支撑座42上。将集烟箱11的内导轨111或外导轨对准排风箱31顶部的导轨311，再将集烟箱11放下，以使集烟箱11底部的电源插头112插接于排风箱31顶部的电源接头312中，安装到位后集烟箱11下端的限位台阶113刚好与凸台211上端面的密封条相抵接，利用螺钉或其它连接件将集烟箱11的两侧壁固定在导轨311上。

最后将主控模块5安装到箱体41的正面，利用螺钉或其他连接件将主控模块5的下端固定在箱体41的翻边412上，上端的折弯部51与底壳组件22固定连接。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种模块化集成灶，包括相互独立的集烟模块(1)、灶具模块(2)、排风模块(3)和多功能模块(4)，其特征在于，所述多功能模块(4)连接在所述排风模块(3)的前方，所述灶具模块(2)设置在所述排风模块(3)和所述多功能模块(4)的顶部，所述集烟模块(1)设置在所述排风模块(3)的顶部且与所述灶具模块(2)相抵接，在所述多功能模块(4)上方设有主控模块(5)，所述主控模块(5)分别与所述集烟模块(1)、所述灶具模块(2)、所述排风模块(3)和所述多功能模块(4)电连接。

2.如权利要求1所述的一种模块化集成灶，其特征在于，还包括底座(6)，所述底座(6)包括底座框架(61)，所述排风模块(3)和所述多功能模块(4)并排连接在所述底座框架(61)上。

3.如权利要求2所述的一种模块化集成灶，其特征在于，所述排风模块(3)包括排风箱(31)，所述多功能模块(4)包括箱体(41)，所述排风箱(31)和所述箱体(41)的底部固定设置有滑块(30A)，所述底座框架(61)的顶部设置有与所述滑块(30A)相配合的滑槽(611)，所述滑块(30A)嵌入到所述滑槽(611)中。

4.如权利要求3所述的一种模块化集成灶，其特征在于，所述多功能模块(4)还包括支撑座(42)，所述箱体(41)的上端形成有朝上和朝前开口的空腔(411)，所述支撑座(42)设置在所述空腔(411)内并用于支撑所述灶具模块(2)；

所述灶具模块(2)包括面板组件(21)和设置在所述面板组件(21)底部的底壳组件(22)，所述面板组件(21)安装在所述排风箱(31)和所述箱体(41)的顶部并与所述集烟箱(11)相抵接，所述底壳组件(22)抵接在所述支撑座(42)上。

5.如权利要求4所述的一种模块化集成灶，其特征在于，所述底壳组件(22)的底部设有朝下突出的折边(23)，所述底壳组件(22)通过所述折边(23)与所述支撑座(42)固定连接。

6.如权利要求4所述的一种模块化集成灶，其特征在于，在所述箱体(41)的朝前开口下边沿设置有朝外翻的翻边(412)，所述主控模块(5)覆盖在所述箱体(41)的朝前开口处，且其上端与所述底壳组件(22)相连接，下端与所述翻边(412)连接。

7.如权利要求3所述的一种模块化集成灶，其特征在于，在所述排风箱(31)的顶部设有朝上延伸的导轨(311)，所述集烟模块(1)包括集烟箱(11)，所述集烟箱(11)内设有供所述导轨(311)穿过的开孔(110)及适于与所述导轨(311)相配合的内导轨(111)或外导轨，所述导轨(311)穿过的所述开孔(110)后与所述内导轨(111)或所述外导轨相配合连接。

8.如权利要求3所述的一种模块化集成灶，其特征在于，所述排风箱(31)的顶部设有电源接头(312)，所述集烟箱(11)的底部设有与所述电源接头(312)相配合连接的电源插头(112)，所述电源插头(112)插接于所述电源接头(312)中，以使所述集烟模块(1)与所述排风模块(3)之间电连接。

9.如权利要求3所述的一种模块化集成灶，其特征在于，所述排风箱(31)和所述箱体(41)的相对两外侧壁设有提手(30B)。

10.如权利要求2所述的一种模块化集成灶，其特征在于，所述底座(6)还包括油盒(62)，所述底座框架(61)的底部设有朝前入口并适于安装所述油盒(62)的安装槽(612)，所述油盒(62)可拆卸安装在所述安装槽(612)中。

11.如权利要求10所述的一种模块化集成灶，其特征在于，所述底座(6)还包括挡板(63)，所述挡板(63)开设有供所述油盒(62)穿过的通孔，所述挡板(63)可拆卸连接在所述底座框架(61)的前面，所述通孔的位置与所述安装槽(612)的朝前入口位置相对应，所述油盒(62)穿过通孔后安装在安装槽(612)中并与所述挡板(63)相抵接。

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