CN215927834U - 一种防油污工业大风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防油污工业大风扇,包括安装架、设于所述安装架下方的电机座以及由所上述电机座驱动的叶片装置,所述安装架包括螺栓连接板、设于所述螺栓连接板下方的连接杆、用于安装所述螺栓连接板的钢架、设于所述钢架与所述螺栓连接板之间的垫片、设于所述螺栓连接板上的压板以及设于所述连接杆外壁的L型板,本实用新型设有注油组件,解决了传统工业风扇直接喷油导致表面脏污黏附灰尘难以清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业风扇加工领域,具体涉及一种防油污工业大风扇。
背景技术
工业风扇广泛应用于工业厂房、物流仓储、候车室、展览馆、体育馆、商超等等高大空间,是一种作为空间通风,人员降温的一种常见工业用机器。比起传统的暖通空调和小型的高速风机,它有无可比拟的应用优势,工业大风扇耗电小,风量大,而生产使用中,由于使用环境的影响加上高频率的使用往往需要对风扇轴承进行注油润滑,而现有大风扇结构单一,注油多是直接将润滑油喷洒在整个基座内,导致长期使用的风扇表面油污多,容易粘附灰尘,为解决上述问题,本实用新型设计一种防油污工业大风扇。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种防油污工业大风扇,包括:
安装架、设于所述安装架下方的电机座以及由所上述电机座驱动的叶片装置,所述安装架包括螺栓连接板、设于所述螺栓连接板下方的连接杆、用于安装所述螺栓连接板的钢架、设于所述钢架与所述螺栓连接板之间的垫片、设于所述螺栓连接板上的压板以及设于所述连接杆外壁的L型板,所述电机座包括机架、设于所述机架内部的电机本体、用于固定所述电机本体的底座、用于固定所述电机本体外壁的抱箍、设于所述抱箍上的钢扣以及连接在所述钢扣上的钢绳。
优选的,所述叶片装置包括连接框架、设于所述连接框架、设于所述连接框架下方的基座、连接所述基座与所述电机本体的轴承组件、用于润滑所述轴承组件的注油组件以及固定于所述基座下方的叶片本体,所述轴承组件包括双滚珠轴承组以及设于所述双滚珠轴承组下方的扣环。
优选的,所述注油组件包括瓦座、设于所述瓦座内部的润滑油道以及设于所述润滑油道出口处的喷油嘴,所述喷油嘴对准所述双滚珠轴承组。
优选的,所述叶片本体的下方设有一端盖,所述端盖与所述叶片本体的底部采用滚动连接。
优选的,所述机架以及所述钢架上均设有钢绳固定环。
有益效果:
1、设有注油组件,解决了传统工业风扇直接喷油导致表面脏污黏附灰尘难以清理的问题。
2、采用双滚珠轴承组,使用寿命长,不易卡死。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型中叶片装置结构示意图;
图3为图2中A处放大示意图。
图中数字表示:
1、安装架 2、机架 3、电机本体 4、抱箍 5、底座 6、连接框架 7、叶片本体 8、扣环9、基座 10、双滚珠轴承组 11、润滑油道 12、喷油嘴 13、瓦座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1、2和3所示,本实用新型包括安装架、设于所述安装架下方的电机座以及由所上述电机座驱动的叶片装置,所述安装架包括螺栓连接板、设于所述螺栓连接板下方的连接杆、用于安装所述螺栓连接板的钢架、设于所述钢架与所述螺栓连接板之间的垫片、设于所述螺栓连接板上的压板以及设于所述连接杆外壁的L型板,所述电机座包括机架、设于所述机架内部的电机本体、用于固定所述电机本体的底座、用于固定所述电机本体外壁的抱箍、设于所述抱箍上的钢扣以及连接在所述钢扣上的钢绳。
所述叶片装置包括连接框架、设于所述连接框架、设于所述连接框架下方的基座、连接所述基座与所述电机本体的轴承组件、用于润滑所述轴承组件的注油组件以及固定于所述基座下方的叶片本体,所述轴承组件包括双滚珠轴承组以及设于所述双滚珠轴承组下方的扣环。
所述注油组件包括瓦座、设于所述瓦座内部的润滑油道以及设于所述润滑油道出口处的喷油嘴,所述喷油嘴对准所述双滚珠轴承组,所述叶片本体的下方设有一端盖,所述端盖与所述叶片本体的底部采用滚动连接,所述机架以及所述钢架上均设有钢绳固定环。
进行注油时,将细油管插入润滑油道内,油液经过润滑油道从喷油嘴喷出,对于双滚珠轴承组进行润滑,原本传统工业风扇的轴承上端不安装注油组件,存在一定间隙,而此处间隙最容易积灰,本实用新型采用全包的瓦座减少了此处间隙灰尘堆积的问题。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
Claims (5)
1.一种防油污工业大风扇,其特征在于:包括安装架、设于所述安装架下方的电机座以及由所上述电机座驱动的叶片装置,所述安装架包括螺栓连接板、设于所述螺栓连接板下方的连接杆、用于安装所述螺栓连接板的钢架、设于所述钢架与所述螺栓连接板之间的垫片、设于所述螺栓连接板上的压板以及设于所述连接杆外壁的L型板,所述电机座包括机架、设于所述机架内部的电机本体、用于固定所述电机本体的底座、用于固定所述电机本体外壁的抱箍、设于所述抱箍上的钢扣以及连接在所述钢扣上的钢绳。
2.根据权利要求1所述的一种防油污工业大风扇,其特征在于:所述叶片装置包括连接框架、设于所述连接框架、设于所述连接框架下方的基座、连接所述基座与所述电机本体的轴承组件、用于润滑所述轴承组件的注油组件以及固定于所述基座下方的叶片本体,所述轴承组件包括双滚珠轴承组以及设于所述双滚珠轴承组下方的扣环。
3.根据权利要求2所述的一种防油污工业大风扇,其特征在于:所述注油组件包括瓦座、设于所述瓦座内部的润滑油道以及设于所述润滑油道出口处的喷油嘴,所述喷油嘴对准所述双滚珠轴承组。
4.根据权利要求2所述的一种防油污工业大风扇,其特征在于:所述叶片本体的下方设有一端盖,所述端盖与所述叶片本体的底部采用滚动连接。
5.根据权利要求2所述的一种防油污工业大风扇,其特征在于:所述机架以及所述钢架上均设有钢绳固定环。
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