CN215926858U - 一种框架梁抗扭加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框架梁抗扭加固结构，属于框架梁加固技术领域，包括连接件、加固钢板和U形箍板，连接件具有相互垂直的两角肢，两个连接件分别固定于框架梁的两端，所述连接件的两角肢分别固定于框架梁和框架梁两端的框架柱；加固钢板水平设置，多个加固钢板均匀的布置在所述框架梁的两个侧面、所述两个连接件之间；加固钢板的两端分别与两端的连接件焊接固定；U形箍板包括侧板和底板，U形箍板竖直安装在所述框架梁上，其两侧板覆盖所述多个加固钢板，底板与框架梁的底面贴合。使用本实用新型进行抗扭加固，施工快、湿作业少，能够减少对原框架梁、柱的损伤，占用空间少。

Description

一种框架梁抗扭加固结构

技术领域

本实用新型涉及框架梁加固技术领域，具体地说是一种框架梁抗扭加固结构。

背景技术

对于框架梁的抗扭加固，目前常规的抗扭加固做法通常为在原梁的基础上增大原梁的宽度，在新增的面层中布置抗扭钢筋，抗扭钢筋两端植入混凝土柱中，从而达到对原框架梁抗扭加固的目的。这种做法在施工时需要将原梁柱表面混凝土凿毛，处理新旧混凝土结合面，并进行绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土，施工比较麻烦，工期长，且施工时容易受到使用空间的限制，不能高效的完成施工。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种框架梁抗扭加固结构，施工快、湿作业少，能够减少对原框架梁、柱的破坏，占用空间少。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种框架梁抗扭加固结构，包括连接件、加固钢板和U形箍板，连接件具有相互垂直的两角肢，两个连接件分别固定于框架梁两端的梁柱交接处，所述连接件的两角肢分别固定于框架梁和框架梁两端的框架柱；

加固钢板水平设置，多条加固钢板均匀的布置在所述框架梁的两个侧面、所述两个连接件之间，加固钢板使用结构胶粘贴固定；所述加固钢板的两端分别与两端的连接件焊接固定；

U形箍板包括两个相对称的侧板和将两侧板相连接的底板，U形箍板竖直安装在所述框架梁上，其两侧板覆盖所述多条加固钢板，底板与框架梁的底面贴合，在侧板与加固钢板交叠处使用锚栓将U形箍板与加固钢板共同固定于所述框架梁。

框架梁的两端分别通过所述的连接件与两端的框架柱固定，连接件又与框架梁侧面上固定的加固钢板焊接固定，加固钢板使用结构胶粘贴于梁侧面，实现力的传递；通过U形箍板的将多个加固钢板固定，并通过锚栓与梁体固定，这样，连接件、加固钢板和U型箍板及锚栓共同形成的受力体系，实现了框架梁的抗扭加固，解决抗扭不足的问题。

优选的，所述所述连接件采用角钢，角钢对称布置于框架梁的两侧面，角钢的两肢分别固定于框架梁侧面和框架柱侧面。

框架梁端部的两侧面分别通过角钢与框架柱连接，且角钢与框架梁两侧面的加固钢板焊接固定。

进一步的，所述连接件的两角肢分别通过化学锚栓固定于框架柱和框架梁，且连接件与框架柱和框架梁之间分别使用结构胶粘接牢固。

本结构中，在将连接件的两角肢分别通过化学锚栓固定后，再将结构胶注入其中的间隙，从而使其粘接牢固，受力均匀。

优选的，所述加固钢板，最上方的加固钢板与框架梁顶端顶紧；下方的加固钢板等间距布置。

优选的，所述加固钢板所述U形箍板等间距覆盖所述加固钢板。

优选的，所述加固钢板与连接件采用全熔透剖口焊。

优选的，所述角钢采用L125×10角钢，化学锚栓采用M14，以200mm等间距布置。

优选的，加固钢板5采用5mm厚100mm宽的钢板，以200mm等间距布置；

所述U形箍板6采用3mm厚100mm宽的钢板，以300mm等间距覆盖所述加固钢板5；

在U形箍板6与加固钢板5交叠处采用M12的锚栓将U形箍板6和加固钢板5共同固定于框架梁3。

本实用新型的一种框架梁抗扭加固结构及施工方法与现有技术相比，具有以下有益效果：

该结构采用连接件的形式，结合加固钢板和U型箍板，通过锚栓及结构胶的粘接固定，将整个结构形成一个加固体系，代替传统的增加原梁宽度并布置抗扭钢筋加固方式，结构简单，施工快，加固效果好，湿作业少，且能够减少对原截面的破坏，占用空间少，不会受到使用空间的限制。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种框架梁抗扭加固结构安装示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种框架梁抗扭加固结构竖直切面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种框架梁抗扭加固结构水平切面的结构示意图。

图中，1、框架柱，2、梁板，3、框架梁，4、连接件，5、加固钢板，6、U形箍板，7、化学锚栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1所示，一种框架梁抗扭加固结构，包括连接件4、加固钢板5和U形箍板6，连接件4具有相互垂直的两角肢，两个连接件4分别固定于框架梁3两端的梁柱交接处，所述连接件4的两角肢分别固定于框架梁3的侧面和框架梁两端的框架柱1的侧面。

本实施例中，所述连接件4采用角钢，角钢对称布置于框架梁3的两侧面。框架梁3端部的两侧面分别通过角钢与框架柱1连接，角钢与框架柱1通过化学锚栓7连接固定，并在连接后，将角钢与框架柱1之间的缝隙注入结构胶，使其连接牢固；同样的，角钢与框架梁3通过化学锚栓7连接固定，并在连接后，将角钢与框架梁3之间的缝隙注入结构胶，使其连接牢固，且角钢与框架梁3两侧面安装的加固钢板5焊接固定，加固钢板5与框架梁3侧面间注入结构胶，使其连接牢固。

所述加固钢板5水平设置，多条加固钢板5均匀的布置在所述框架梁3的两个侧面上、两端的角钢之间；加固钢板5的两端分别与两端的角钢焊接固定；本实施例中，加固钢板5与角钢的焊接采用全熔透剖口焊。

U形箍板6包括两个相对称的侧板和将两侧板相连接的底板，U形箍板6竖直安装在所述框架梁3上，其两侧板覆盖所述加固钢板5，底板与框架梁3的底面贴合，在侧板与加固钢板5交叠处使用化学锚栓7将U形箍板6与加固钢板5共同固定于所述框架梁3。

本结构的加固原理是：框架梁3的两端分别通过所述的连接件4与两端的框架柱1固定，连接件4又与框架梁3侧面上固定的加固钢板5焊接固定，实现力的传递；通过U形箍板6的将多个加固钢板5固定，并通过化学锚栓7与框架梁3梁体固定，使多个加固钢板5连成一体，平均分担受力。这样，连接件4、加固钢板5和U型箍板6及化学锚栓7共同形成的受力体系，实现了框架梁3的抗扭加固，解决抗扭不足的问题。

实施例二

一种框架梁抗扭加固结构，在实施例一所描述的结构基础上，所述角钢采用L125×10角钢，化学锚栓采用M14，以200mm等间距布置。角钢固定于框架梁3两端的两侧面，顶部到达梁板2，底部与框架梁3底部平齐。

加固钢板5采用5mm厚100mm宽的钢板，最上方的加固钢板5与框架梁3的顶端顶紧；下方的其他加固钢板5均以200mm等间距布置。

所述U形箍板6采用3mm厚100mm宽的钢板，以300mm等间距覆盖所述加固钢板5。在U形箍板6与加固钢板5交叠处采用M12的锚栓将U形箍板6和加固钢板5共同固定于框架梁3。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (8)

1.一种框架梁抗扭加固结构，其特征在于包括连接件、加固钢板和U形箍板，连接件具有相互垂直的两角肢，两个连接件分别固定于框架梁两端的梁柱交接处，所述连接件的两角肢分别固定于框架梁和框架梁两端的框架柱；

加固钢板水平设置，多条加固钢板均匀的布置在所述框架梁的两个侧面、所述两个连接件之间，加固钢板使用结构胶粘贴固定；所述加固钢板的两端分别与两端的连接件焊接固定；

U形箍板包括两个相对称的侧板和将两侧板相连接的底板，U形箍板竖直安装在所述框架梁上，其两侧板覆盖所述多条加固钢板，底板与框架梁的底面贴合，在侧板与加固钢板交叠处使用锚栓将U形箍板与加固钢板共同固定于所述框架梁。

2.根据权利要求1所述的一种框架梁抗扭加固结构，其特征在于所述连接件采用角钢，角钢对称布置于框架梁的两侧面，角钢的两肢分别固定于框架梁侧面和框架柱侧面。

3.根据权利要求1或2所述的一种框架梁抗扭加固结构，其特征在于所述连接件的两角肢分别通过化学锚栓固定于框架柱和框架梁，且连接件与框架柱和框架梁之间分别使用结构胶粘接牢固。

4.根据权利要求1或2所述的一种框架梁抗扭加固结构，其特征在于所述加固钢板，最上方的加固钢板与框架梁顶端顶紧；下方的加固钢板等间距布置。

5.根据权利要求4所述的一种框架梁抗扭加固结构，其特征在于所述U形箍板等间距覆盖所述加固钢板。

6.根据权利要求2所述的一种框架梁抗扭加固结构，其特征在于所述加固钢板与连接件采用全熔透剖口焊。

7.根据权利要求2所述的一种框架梁抗扭加固结构，其特征在于所述角钢采用L125×10角钢，化学锚栓采用M14，以200mm等间距布置。

8.根据权利要求7所述的一种框架梁抗扭加固结构，其特征在于所述加固钢板采用5mm厚100mm宽的钢板，以200mm等间距布置；

所述U形箍板采用3mm厚100mm宽的钢板，以300mm等间距覆盖所述加固钢板；

在U形箍板与加固钢板交叠处采用M12的锚栓将U形箍板和加固钢板共同固定于框架梁。

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