CN215926733U - 一种预留螺栓孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预留螺栓孔装置，包括本体、第一端盖、第二端盖以及至少一个抗拔组件；本体围设成容置通道，第一端盖盖设于容置通道的顶端，第一端盖与本体可拆卸连接，第二端盖盖设于容置通道的底端，第二端盖与本体固定连接；抗拔组件的一端与本体的外周壁连接，抗拔组件沿着容置通道的中轴线方向延伸；抗拔组件用于增加本体与混凝土之间的抗拔力；一方面，通过设置第一端盖与本体可拆卸连接，由此，便于对第一端盖进行重复利用；同时，在混凝土浇筑过程中，便于对容置通道内的情况进行观察；另一方面，在预留螺栓孔成型后，避免拆除本体，节省人工；同时，避免预留螺栓孔的内壁凿毛，节省施工工序和人工。

Description

一种预留螺栓孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种预留螺栓孔装置。

背景技术

目前，随着我国国民经济的快速发展，各类大型工业设备安装和大型钢结构厂房不断增加，通常采用预留螺栓孔安装地脚螺栓。

传统预留螺栓孔的方式，通常采用木模板、焊接钢板等模具支设预留螺栓孔。

然而，采用木模板支设预留螺栓孔时，预留螺栓孔成型后，需将木模板拔出，导致预留螺栓孔的内壁凿毛，同时，导致清理预留螺栓孔难度大；采用焊接钢板支设预留螺栓孔时，焊接钢板质量差，导致混凝土进入预留螺栓孔内，导致清理预留螺栓孔难度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种预留螺栓孔装置，其优点是能够解决预留螺栓孔的内壁凿毛的技术问题；同时，避免外部雨水或者杂物进入到预留螺栓孔内部，避免清理预留螺栓孔，节省人工。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预留螺栓孔装置，包括本体、第一端盖、第二端盖以及至少一个抗拔组件；所述本体围设成容置通道，所述第一端盖盖设于所述容置通道的顶端，所述第一端盖与所述本体可拆卸连接，所述第二端盖盖设于所述容置通道的底端，所述第二端盖与所述本体固定连接；所述抗拔组件的一端与所述本体的外周壁连接，所述抗拔组件沿着所述容置通道的中轴线方向延伸；所述抗拔组件用于增加所述本体与混凝土之间的抗拔力。。

优选地，本实用新型提供的预留螺栓孔装置，所述第一端盖背离所述第二端盖的一侧设置有把手。

优选地，本实用新型提供的预留螺栓孔装置，所述把手呈T字型。

优选地，本实用新型提供的预留螺栓孔装置，所述把手呈圆球状。

优选地，本实用新型提供的预留螺栓孔装置，所述第二端盖与所述本体一体成型。

优选地，本实用新型提供的预留螺栓孔装置，所述抗拔组件包括多个抗拔杆，多个所述抗拔杆沿着所述容置通道的中轴线方向间隔设置，多个所述抗拔杆的一端均与所述本体的外周壁连接，所述抗拔杆的中轴线与所述容置通道的中轴线之间夹设预设角度。

优选地，本实用新型提供的预留螺栓孔装置，所述预设角度为45°。

优选地，本实用新型提供的预留螺栓孔装置，所述本体的外周壁上开设有多个安装孔，多个所述安装孔均与所述容置通道连通，所述安装孔与所述抗拔杆一一对应设置，所述抗拔杆的一端插设于所述安装孔内。

优选地，本实用新型提供的预留螺栓孔装置，还包括多个所述抗拔组件，多个所述抗拔组件绕着所述容置通道的周向间隔设置。

优选地，本实用新型提供的预留螺栓孔装置，所述第一端盖呈圆柱状，所述第一端盖的外周壁上开设有外螺纹，所述容置通道的顶端的内周壁上开设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述第一端盖旋入所述容置通道的顶端，所述外螺纹与所述内螺纹配合。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：本申请提供的预留螺栓孔装置，包括本体、第一端盖、第二端盖以及至少一个抗拔组件；本体围设成容置通道，第一端盖盖设于容置通道的顶端，第一端盖与本体可拆卸连接，第二端盖盖设于容置通道的底端，第二端盖与本体固定连接；抗拔组件的一端与本体的外周壁连接，抗拔组件沿着容置通道的中轴线方向延伸；抗拔组件用于增加本体与混凝土之间的抗拔力；一方面，通过设置第一端盖与本体可拆卸连接，由此，便于对第一端盖进行重复利用；同时，在混凝土浇筑过程中，便于对容置通道内的情况进行观察；避免外部雨水或者杂物进入到预留螺栓孔内部，避免清理预留螺栓孔，节省人工；另一方面，在预留螺栓孔成型后，避免拆除本体，节省人工；同时，避免预留螺栓孔的内壁凿毛，节省施工工序和人工。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的预留螺栓孔装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的预留螺栓孔装置的剖视图。

图3是本实用新型实施例提供的预留螺栓孔装置中第一端盖的结构示意图。

图中，1、预留螺栓孔装置；10、本体；101、容置通道；102、安装孔；20、第一端盖；201、把手；2011、水平杆；2012、竖直杆；30、第二端盖；40、抗拔组件；401、抗拔杆；402、预设角度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种预留螺栓孔装置1，包括本体10、第一端盖20以及第二端盖30；本体10围设成容置通道101，示例性的，本体10可以呈管状，以使本体10可以围设成容置通道101。容置通道101的中心线可以与本体10的中心线平行，在一些可实现的方式中，容置通道101的中心线可以与本体10的中心线共线设置。

示例性的，本体10可以采用钢管，当然，本体10还可以采用其他金属材质的管状体。在本体10采用钢管的可实现方式中，钢管的壁厚范围为3mm-5mm，本实施里中采用壁厚为4mm的钢管；通过本体10采用成品钢管，使得预留螺栓孔装置1整体焊接量少，降低了焊接要求，节省人工；同时，避免浆液流入容置通道101内；与棱台类型或者长方体类型的模具相比，本体10受力均匀，不易变形。

为了避免外部雨水或者杂物进入到预留螺栓孔内部，第一端盖20盖设于容置通道101的顶端，第一端盖20与本体10可拆卸连接，第二端盖30盖设于容置通道101的底端，第二端盖30与本体10固定连接；通过设置第一端盖20和第二端盖30，阻止了外界杂质进入容置通道101内，避免对容置通道101进行清理，由此，节省人力。

其中，第二端盖30与本体10一体成型，当然，第二端盖30也可通过焊接的方式与本体10连接。

在使用过程中，预留螺栓孔成型后，不用将本体10由成型的混凝土上拆除，只需将第一端盖20由本体10拆下，而后将螺栓插设于容置通道101内，实现螺栓的安装；通过设置第一端盖20与本体10可拆卸连接，第一端盖20可重复利用，降低施工成本；同时，在混凝土浇筑过程中，通过将第一端盖20由本体10上拆卸下来，对容置通道101内的情况进行观察。

在预留螺栓孔成型后，不需要拆除本体10，由此，节省人力；同时，避免预留螺栓孔的内壁凿毛，避免对凿毛进行清除，节省施工工序和人工。

其中，第一端盖20可通过螺栓连接的方式与本体10连接，第一端盖20也可通过螺纹连接的方式与本体10连接，第一端盖20还可通过卡接的方式与本体10连接，本实施例对此不做限制。

进一步地，本实施例中，第一端盖20背离第二端盖30的一侧设置有把手201；通过设置把手201，由此，便于工作人员将第一端盖20由本体10上拆卸下来；同时，在吊装预留螺栓孔装置1时，便于外置吊装装置与把手201连接，实现预留螺栓孔装置1的吊装。

继续参照图1，本实施例中，把手201呈T字型。

具体的，把手201包括水平杆2011以及竖直杆2012，竖直杆2012的一端与水平杆2011连接，竖直杆2012背离水平杆2011的一端与第一端盖20背离第二端盖30的一侧连接。其中，水平杆2011与竖直杆2012均可采用钢筋；由此，节省制作成本。

在可替代的实施例中，把手201呈圆球状。其中，把手201的外周壁与第一端盖20背离第二端盖30的一侧连接。

进一步地，本实施例提供的预留螺栓孔装置1还包括至少一个抗拔组件40，抗拔组件40的一端与本体10的外周壁连接，抗拔组件40沿着容置通道101的中轴线方向延伸；抗拔组件40用于增加本体10与混凝土之间的抗拔力；通过设置抗拔组件40，在使用过程中，避免本体10被拔出预埋螺栓孔，由此，提高了本体10与混凝土的连接强度，也就是说，提高了本体10与混凝土之间的抗拔力。

其中，抗拔组件40通过焊接的方式与本体10连接，抗拔组件40还可通过螺栓连接的方式与本体10连接，本实施例对此不做限制。

示例性的，抗拔组件40包括多个U型杆，多个U型杆的开口端均与本体10的外周壁连接，多个U型杆沿着容置通道101的中轴线方向间隔设置。

继续参照图1，本实施例中，抗拔组件40包括多个抗拔杆401，多个抗拔杆401沿着容置通道101的中轴线方向间隔设置，多个抗拔杆401的一端均与本体10的外周壁连接，抗拔杆401的中轴线与容置通道101的中轴线之间夹设预设角度402；通过抗拔杆401与容置通道101的中轴线之间夹设预设角度402，由此，进一步增大了抗拔杆401与混凝土之间的抗拔力。

进一步地，预设角度402的范围为30°-60°，本实施例中，预设角度402为45°。

在预设角度402为45°的可实现方式中，本体10的外周壁上开设有多个安装孔102，多个安装孔102均与容置通道101连通，安装孔102与抗拔杆401一一对应设置，抗拔杆401的一端插设于安装孔102内。

具体的，安装孔102的中轴线与抗拔杆401的中轴线平行设置，由此，便于抗拔杆401的安装，在使用过程中，抗拔杆401的一端插设于安装孔102内，为避免抗拔杆401与本体10分离，通过焊接的方式将抗拔杆401与本体10连接，由此，进一步提高了抗拔杆401与本体10的连接强度。

其中，为了在将抗拔杆401的一端通过安装孔102插入容置通道内，保证留有一定的空间将螺栓插设于容置通道101内，由此，本体10的容置通道101的直径大于预留螺栓孔的直径，抗拔杆401插设于安装孔102内的长度范围为20mm-30mm；抗拔杆401位于外界环境内的长度范围为200mm-300mm。

其中，本实施例提供的预留螺栓孔装置1还包括多个抗拔组件40，多个抗拔组件40绕着容置通道101的周向间隔设置；通过设置多个抗拔组件40，由此，进一步增大了本体10与混凝土之间的抗拔力。

其中，预留螺栓孔装置1可包括三个抗拔组件40、四个抗拔组件40或者五个抗拔组件40等等；本实施例中预留螺栓孔装置1包括四个抗拔组件40，四个抗拔组件40绕着容置通道101的周向间隔设置。

继续参照图3，本实施例中，第一端盖20呈圆柱状，第一端盖20的外周壁上开设有外螺纹，容置通道101的顶端的内周壁上开设有与外螺纹相适配的内螺纹，第一端盖20旋入容置通道101的顶端，外螺纹与内螺纹配合；通过设置第一端盖20与本体10采用螺纹连接，由此，便于第一端盖20的拆卸。

具体的，在使用过程中，第一端盖20的中轴线与容置通道101的中轴线平行，第一端盖20旋入容置通道101内，第一端盖20上的外螺纹与内螺纹配合。其中，容置通道101的内周壁上开设的内螺纹沿容置通道101的中轴线方向的高度与第一端盖20上开设的外螺纹的高度基本一致。

本实施例提供的预留螺栓孔装置1的使用过程为：通过外置吊装装置与把手201连接，将预留螺栓孔装置1吊至指定位置，而后在本体10的外围浇筑混凝土，在预留螺栓孔成型后，将第一端盖20由本体10上拆卸下来，而后将螺栓插设于容置通道101内，螺栓安装完成。

本申请提供的预留螺栓孔装置1，包括本体10、第一端盖20、第二端盖30以及至少一个抗拔组件40；本体10围设成容置通道101，第一端盖20盖设于容置通道101的顶端，第一端盖20与本体10可拆卸连接，第二端盖30盖设于容置通道101的底端，第二端盖30与本体10固定连接；抗拔组件40的一端与本体10的外周壁连接，抗拔组件40沿着容置通道101的中轴线方向延伸；抗拔组件40用于增加本体10与混凝土之间的抗拔力；一方面，通过设置第一端盖20与本体10可拆卸连接，由此，便于对第一端盖20进行重复利用；同时，在混凝土浇筑过程中，便于对容置通道101内的情况进行观察；避免外部雨水或者杂物进入到预留螺栓孔内部，避免清理预留螺栓孔，节省人工；另一方面，在预留螺栓孔成型后，避免拆除本体10，节省人工；同时，避免预留螺栓孔的内壁凿毛，节省施工工序和人工。

本实用新型提供的预留螺栓孔装置1，具有如下优点：该装置结构简单、制作容易，便于操作。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种预留螺栓孔装置，其特征在于：包括本体、第一端盖、第二端盖以及至少一个抗拔组件；

所述本体围设成容置通道，所述第一端盖盖设于所述容置通道的顶端，所述第一端盖与所述本体可拆卸连接，所述第二端盖盖设于所述容置通道的底端，所述第二端盖与所述本体固定连接；

所述抗拔组件的一端与所述本体的外周壁连接，所述抗拔组件沿着所述容置通道的中轴线方向延伸；

所述抗拔组件用于增加所述本体与混凝土之间的抗拔力。

2.根据权利要求1所述的预留螺栓孔装置，其特征在于：所述第一端盖背离所述第二端盖的一侧设置有把手。

3.根据权利要求2所述的预留螺栓孔装置，其特征在于：所述把手呈T字型。

4.根据权利要求2所述的预留螺栓孔装置，其特征在于：所述把手呈圆球状。

5.根据权利要求1所述的预留螺栓孔装置，其特征在于：所述第二端盖与所述本体一体成型。

6.根据权利要求1所述的预留螺栓孔装置，其特征在于：所述抗拔组件包括多个抗拔杆，多个所述抗拔杆沿着所述容置通道的中轴线方向间隔设置，多个所述抗拔杆的一端均与所述本体的外周壁连接，所述抗拔杆的中轴线与所述容置通道的中轴线之间夹设预设角度。

7.根据权利要求6所述的预留螺栓孔装置，其特征在于：所述预设角度为45°。

8.根据权利要求6-7任一项所述的预留螺栓孔装置，其特征在于：所述本体的外周壁上开设有多个安装孔，多个所述安装孔均与所述容置通道连通，所述安装孔与所述抗拔杆一一对应设置，所述抗拔杆的一端插设于所述安装孔内。

9.根据权利要求1所述的预留螺栓孔装置，其特征在于：还包括多个所述抗拔组件，多个所述抗拔组件绕着所述容置通道的周向间隔设置。

10.根据权利要求1所述的预留螺栓孔装置，其特征在于：所述第一端盖呈圆柱状，所述第一端盖的外周壁上开设有外螺纹，所述容置通道的顶端的内周壁上开设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述第一端盖旋入所述容置通道的顶端，所述外螺纹与所述内螺纹配合。

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