CN215925248U - 可调式电动分毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式电动分毛机，涉及分毛机技术领域。本实用新型包括下框箱、装设于下框箱上侧的上框箱，下框箱的下部装设有电机，电机的输出端固定有皮带传动机构，皮带传动机构的两侧均装设有多个轴承。本实用新型通过在变速箱一侧设置摆动机构，摆动机构带动框架进行左右往复摆动，使得变速箱可以控制框架的摆动速度，在皮带传动机构两侧设置多个杆体，电机可以控制多个杆体的转动速度，从而提升了电动分毛机绕线的均匀性，在分毛木轮组件内设置螺栓和夹持板，转动螺栓可根据毛线的易断程度调节分毛木轮组件与杆体之间的松紧程度，有效减少在绕线过程中出现毛线拉断的情况发生，从而提升了电动分毛机的工作效率。

Description

可调式电动分毛机

技术领域

本实用新型属于分毛机技术领域，特别是涉及一种可调式电动分毛机。

背景技术

目前，破损的毛衣、废弃编织物、毛织片等编织产品的回收都是通过电动分毛机的半自动操作来实现，市场上的电动分毛机主要包括机架、限制纱线轨迹的限位杆和用于固定毛衣的固定机构，机架上设置有若干相互平行的传动轴，每根传动轴上联动连接有若干卷绕纱线的卷筒，传动轴轴端连接有控制其发生转动的驱动电机，电动分毛机工作时，将毛衣的一端固定在固定机构上，另一端拉出线头穿过固定在限位杆上的限位环，最终缠绕在卷筒上，卷筒在驱动电机的驱动下回转卷绕纱线，电动分毛机主要是为毛织厂提供拆片功能，一般毛线衫织造厂织错或织坏的及其次品的自动拆分功能。改变了原始的手工化操作，让用户获得了事半功倍的效益。

但现有市面上大多电动分毛机的摆动速度和整体绕线速度很难进行调节，导致出现绕线不均和毛线易断的情况发生，降低了电动分毛机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式电动分毛机，解决了现有的电动分毛机工作效率低的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可调式电动分毛机，包括下框箱、装设于下框箱上侧的上框箱，下框箱的下部装设有电机，电机的输出端固定有皮带传动机构，皮带传动机构的两侧均装设有多个调节轴，调节轴的中部固定有轴杆体，皮带传动机构的一侧装设有摆盘，摆盘的一侧装设有变速箱，变速箱的一侧装设有摆动机构，摆动机构的上端装设有框架；

下框箱的上侧开设有滑槽，摆动机构滑动配合在滑槽内，轴杆体的周侧装设有多个分毛木轮组件，分毛木轮组件内固定有两固定块，固定块中部螺纹配合有螺栓，两螺栓之间装设有夹持板。

可选的，摆动机构包括固定于变速箱输出轴的三角皮带、固定于三角皮带一侧的固定轴、固定于下框箱内壁一侧的滑动轨道、滑动配合于滑动轨道内的手摇臂，转动配合于固定轴与手摇臂之间的连杆、固定于手摇臂与下框箱内壁之间的弹簧。

可选的，手摇臂的一端滑动配合于滑槽内，手摇臂的一端与框架之间转动配合有板体，下框箱的一侧装设有桌子。

可选的，分毛木轮组件包括装设于轴杆体周侧的两圆环、固定于圆环周侧的多边形框、装设于两多边形框之间的多个矩形板，两固定块固定于一圆环的内侧，多边形框为六边形框。

可选的，上框箱的一侧固定有条形板，条形板的一侧固定有第一铁板，第一铁板的中部装设有两螺杆，两螺杆的之间螺纹配合有第二铁板，且框架的一侧位于第一铁板与第二铁板之间。

可选的，轴杆体的一端装设有夹子，框架的上侧固定有多个铁丝圈，下框箱的相对两侧均固定有木板，木板的上侧装设有轴承，且框架位于分毛木轮组件的一侧，铁丝圈与分毛木轮组件相对应。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在变速箱一侧设置摆动机构，摆动机构带动框架进行左右往复摆动，使得变速箱可以控制框架的摆动速度，在皮带传动机构两侧设置多个杆体，电机可以控制多个杆体的转动速度，从而提升了电动分毛机绕线的均匀性，在分毛木轮组件内设置螺栓和夹持板，转动螺栓可根据毛线的易断程度调节分毛木轮组件与杆体之间的松紧程度，有效减少在绕线过程中出现毛线拉断的情况发生，从而提升了电动分毛机的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的上框箱与框架装配立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的调节轴与条形板装配立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的框架与轴杆体装配剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的摆动机构装配剖面结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的电机与皮带传动机构装配剖面结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的下框箱与电机装配剖面结构示意图；

图7为本实用新型一实施例的分毛木轮组件装配立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

下框箱1、上框箱2、滑槽101、皮带传动机构3、变速箱4、摆动机构5、三角皮带501、固定轴502、连杆503、滑动轨道504、手摇臂505、弹簧506、框架6、轴杆体7、分毛木轮组件8、圆环801、多边形框802、矩形板803、固定块9、螺栓10、夹持板11、摆盘12、铁丝圈13、夹子14、电机15、木板16、轴承17、桌子18、调节轴19、条形板20、第一铁板21、螺杆22、第二铁板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-7所示，在本实施例中提供了一种可调式电动分毛机，包括：下框箱1、装设于下框箱1上侧的上框箱2，下框箱1的下部装设有电机15，电机15的输出端固定有皮带传动机构3，电机15的输出端固定有可调轮，可调轮连接皮带盘，皮带盘连接皮带传动机构3，皮带传动机构3的两侧均装设有多个调节轴19，调节轴19的中部固定有轴杆体7，皮带传动机构3的一侧装设有摆盘12，摆盘12的一侧装设有变速箱4，变速箱4的一侧装设有摆动机构5，摆动机构5的上端装设有框架6；调节轴19可带动轴杆体7进行上下调节。

下框箱1的上侧开设有滑槽101，摆动机构5滑动配合在滑槽101内，轴杆体7的周侧装设有多个分毛木轮组件8，分毛木轮组件8内固定有两固定块9，固定块9中部螺纹配合有螺栓10，两螺栓10之间装设有夹持板11。

本实施例一个方面的应用为：在使用电动分毛机时，先启动电机15，电机15的输出端带动皮带传动机构3运动，皮带传动机构3带动多个轴杆体7进行转动，轴杆体7带动分毛木轮组件8进行转动绕线，同时皮带传动机构3与变速箱4的输入轴传动连接，然后变速箱4的输出轴带动摆动机构5运动，摆动机构5带动框架6进行左右往复摆动，然后转动两螺栓10，调节夹持板11与两固定块9之间的距离，根据需要调节分毛木轮组件8与轴杆体7之间的松紧度，从而完成了对电动分毛机的使用。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在变速箱4一侧设置摆动机构5，摆动机构5带动框架6进行左右往复摆动，使得变速箱4可以控制框架6的摆动速度，在皮带传动机构3两侧设置多个轴杆体7，电机15可以控制多个轴杆体7的转动速度，从而提升了电动分毛机绕线的均匀性，在分毛木轮组件8内设置螺栓10和夹持板11，转动螺栓10可根据毛线的易断程度调节分毛木轮组件8与轴杆体7之间的松紧程度，有效减少在绕线过程中出现毛线拉断的情况发生，从而提升了电动分毛机的工作效率。

请参阅图3-4所示，本实施例的摆动机构5包括固定于变速箱4输出轴的三角皮带501、固定于三角皮带501一侧的固定轴502、固定于下框箱1内壁一侧的滑动轨道504、滑动配合于滑动轨道504内的手摇臂505，转动配合于固定轴502与手摇臂505之间的连杆503、固定于手摇臂505与下框箱1内壁之间的弹簧506，手摇臂505的一端滑动配合于滑槽101内，手摇臂505的一端与框架6之间转动配合有板体，下框箱1的一侧装设有桌子18。固定轴502位于三角皮带501一侧的边缘，皮带传动机构3带动摆盘12运动，摆盘12驱动变速箱4输出轴带动三角皮带501转动，然后三角皮带501带动固定轴502运动，固定轴502带动连杆503运动，从而连杆503带动手摇臂505滑动配合在滑动轨道504内，控制手摇臂505的摆动速度，请参阅图1所示，桌子18包括位于下框箱1一侧的多个矩形框，两矩形框之间固定有两桌面，且位于矩形框上方的一桌面呈倾斜状态，将需要拆的毛衣放置在倾斜桌面的上方，桌面倾斜可以在拆毛线的过程中去灰尘，更加干净。

请参阅图7所示，本实施例的分毛木轮组件8包括装设于轴杆体7周侧的两圆环801、固定于圆环801周侧的多边形框802、装设于两多边形框802之间的多个矩形板803，两固定块9固定于一圆环801的内侧，多边形框802为六边形框。两圆环801滑动配合在轴杆体7的周侧，当对易断毛线进行绕线时，转动螺栓10，使得夹持板11与轴杆体7之间的距离变宽，分毛木轮组件8与轴杆体7之间的松度加大，毛线环绕在多个矩形板803的周侧，反之同理，从而提升了电动分毛机绕线效率。

请参阅图1-2所示，本实施例的上框箱2的一侧固定有条形板20，条形板20的一侧固定有第一铁板21，第一铁板21的中部装设有两螺杆22，两螺杆22的之间螺纹配合有第二铁板23，且框架6的一侧位于第一铁板21与第二铁板23之间，轴杆体7的一端装设有夹子15，框架6的上侧固定有多个铁丝圈13，下框箱1的相对两侧均固定有木板16，木板16的上侧装设有轴承17，且框架6位于分毛木轮组件8的一侧，铁丝圈13与分毛木轮组件8相对应，手摇臂505带动框架6左右摆动，同时框架6滑动配合在第一铁板21与第二铁板23之间，用于保持框架6的横向运动，夹子15用于对分毛木轮组件8进行定位，有效减少了分毛木轮组件8在工作过程中出现移动、掉落的情况发生，铁丝圈13用于套线使用，框架6滑动配合在轴承17的上侧，且轴承17用于对框架6进行承托同时可以保持框架6的横向运动，皮带传动机构3可替换为链条传动机构，皮带传动机构3和链条传动机构均为现有技术。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种可调式电动分毛机，其特征在于，包括：下框箱(1)、装设于下框箱(1)上侧的上框箱(2)，下框箱(1)的下部装设有电机(15)，电机(15)的输出端固定有皮带传动机构(3)，皮带传动机构(3)的两侧均装设有多个调节轴(19)，调节轴(19)的中部固定有轴杆体(7)，皮带传动机构(3)的一侧装设有摆盘(12)，摆盘(12)的一侧装设有变速箱(4)，变速箱(4)的一侧装设有摆动机构(5)，摆动机构(5)的上端装设有框架(6)；

下框箱(1)的上侧开设有滑槽(101)，摆动机构(5)滑动配合在滑槽(101)内，轴杆体(7)的周侧装设有多个分毛木轮组件(8)，分毛木轮组件(8)内固定有两固定块(9)，固定块(9)中部螺纹配合有螺栓(10)，两螺栓(10)之间装设有夹持板(11)。

2.如权利要求1所述的一种可调式电动分毛机，其特征在于，摆动机构(5)包括固定于变速箱(4)输出轴的三角皮带(501)、固定于三角皮带(501)一侧的固定轴(502)、固定于下框箱(1)内壁一侧的滑动轨道(504)、滑动配合于滑动轨道(504)内的手摇臂(505)，转动配合于固定轴(502)与手摇臂(505)之间的连杆(503)、固定于手摇臂(505)与下框箱(1)内壁之间的弹簧(506)。

3.如权利要求2所述的一种可调式电动分毛机，其特征在于，手摇臂(505)的一端滑动配合于滑槽(101)内，手摇臂(505)的一端与框架(6)之间转动配合有板体，下框箱(1)的一侧装设有桌子(18)。

4.如权利要求1所述的一种可调式电动分毛机，其特征在于，分毛木轮组件(8)包括装设于轴杆体(7)周侧的两圆环(801)、固定于圆环(801) 周侧的多边形框(802)、装设于两多边形框(802)之间的多个矩形板(803)，两固定块(9)固定于一圆环(801)的内侧，多边形框(802)为六边形框。

5.如权利要求1所述的一种可调式电动分毛机，其特征在于，上框箱(2)的一侧固定有条形板(20)，条形板(20)的一侧固定有第一铁板(21)，第一铁板(21)的中部装设有两螺杆(22)，两螺杆(22)的之间螺纹配合有第二铁板(23)，且框架(6)的一侧位于第一铁板(21)与第二铁板(23)之间。

6.如权利要求1所述的一种可调式电动分毛机，其特征在于，轴杆体(7)的一端装设有夹子(14)，框架(6)的上侧固定有多个铁丝圈(13)，下框箱(1)的相对两侧均固定有木板(16)，木板(16)的上侧装设有轴承(17)，且框架(6)位于分毛木轮组件(8)的一侧，铁丝圈(13)与分毛木轮组件(8)相对应。

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