CN215925095U - 一种铝用阳极填充物自动捣实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝用阳极生产设备领域,公开了一种铝用阳极填充物自动捣实装置,包括:支撑台架、滑动台架、驱动机构和捣实机构;驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构;滑动台架包括滑动框和滑动支架;滑动框通过第一驱动机构连接在支撑架上,在第一驱动机构的驱动下沿支撑架的长度方向运动;滑动支架固定在滑动框的底部;捣实机构安装在滑动支架上,在第二驱动机构的驱动下沿滑动支架的长度方向运动;能够通过自动化控制,依次对多个料箱进行捣实操作,使填充物更密实,采用自动捣料系统无需人工手持铁钎捣料,减少安全隐患,提高工作效率;解决人工捣料不规范的难题,确保产品质量更稳定,解决了上层冶金焦烧损难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝用阳极生产设备领域,更具体的说是涉及一种用于铝用阳极填充物自动捣实的装置。
背景技术
目前,预焙阳极焙烧时一般采用冶金焦作为填充物,主要起到辅助固定阳极的几何形状、阻碍挥发份排除同时导出部分挥发份、隔绝空气防止制品氧化的作用。生阳极装入焙烧炉后底部、生阳极与生阳极之间、生阳极与焙烧炉火道墙之间、生阳极上部都要采用填充料填满并塞实,塞实过程一般使用铁钎人工进行捣料,这种捣料方式效率低、捣料不规范、容易造成捣料不实,容易导致产品质量不稳定,冶金焦烧损大等不良后果。
因此,如何提供一种效率更高、更为规范的倒是装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提供一种铝用阳极填充物自动捣实装置,以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铝用阳极填充物自动捣实装置,包括:支撑台架、滑动台架、驱动机构和捣实机构;
所述支撑台架的中部为条状的支撑架,其两端通过固定台进行固定支撑;
所述驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构;
所述滑动台架包括滑动框和滑动支架;所述滑动框通过所述第一驱动机构连接在所述支撑架上,在所述第一驱动机构的驱动下沿所述支撑架的长度方向运动;所述滑动支架固定在所述滑动框的底部,水平且沿所述支撑架的垂直方向布置;
所述捣实机构包括安装架、升降机构和捣实组件;所述安装架通过所述第二驱动机构安装在所述滑动支架上,在所述第二驱动机构的驱动下沿所述滑动支架的长度方向运动;所述升降机构设置在所述安装架的一侧,所述捣实组件设置在所述升降机构的移动部件上,与料箱的开口对应。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种铝用阳极填充物自动捣实装置,其优点在于:
能够通过自动化控制,依次对多个料箱进行捣实操作,使填充物更密实,采用自动捣料系统无需人工手持铁钎捣料,减少安全隐患,提高工作效率;解决人工捣料不规范的难题,确保产品质量更稳定;并通过改善填充物捣实的效果,解决上层冶金焦烧损难题。
优选的,在上述的一种铝用阳极填充物自动捣实装置中,所述第一驱动机构包括第一滚轮组、第一齿轮齿条组件和第一电机;
所述支撑架为方形架,所述滑动框为方形框且套设在所述支撑架的外侧;所述第一滚轮组设有多组,且沿滑动方向设置在所述滑动框上,与所述支撑架滚动连接;所述第一齿轮齿条组件的第一齿条沿所述支撑架的顶部架杆的侧壁设置,所述第一电机固定在所述滑动框上,所述第一齿轮齿条组件的第一齿轮固定在所述第一电机的输出轴上且与所述第一齿条对应。
优选的,在上述的一种铝用阳极填充物自动捣实装置中,所述第二驱动机构包括第二滚轮组、第二齿轮齿条组件和第二电机;
所述滑动支架为方形架,其底部设置滑道,所述安装架设置在所述滑道的下方;所述第二滚轮组设有多组,且沿滑动方向设置在所述安装架上,与所述滑道滚动连接;所述第二齿轮齿条组件的第二齿条沿所述滑道的侧壁设置,所述第二电机固定在所述安装架上,所述第二齿轮齿条组件的第二齿轮固定在所述第二电机的输出轴上且与所述第二齿条对应。
优选的,在上述的一种铝用阳极填充物自动捣实装置中,所述升降机构为卷扬机,其机体固定在所述安装架上,其的拉绳通过滑轮与所述捣实组件固定,驱动器进行升降运动。
优选的,在上述的一种铝用阳极填充物自动捣实装置中,所述捣实组件包括固定座、XY方向移动机构和气动锤;
所述固定座与所述卷扬机的拉绳固定,其顶部设置气锤口;
所述XY方向移动机构包括X方向同步带组件和Y方向同步带组件,两组所述X方向同步带组件沿所述气锤口的相对两侧设置,其的X方向传动带顶部固定安装板,所述安装板上设置有沿所述气锤口另外两侧设置的滑轨;两组所述Y方向同步带组件与所述滑轨对应设置并固定在两侧的所述安装板上,所述气动锤的两侧设置与所述滑轨滑动连接的滑臂,且所述滑臂与所述Y方向同步带组件的Y方向传动带固定,其的锤头端沿所述气锤口向下延伸与所述料箱的开口对应,驱动所述X方向同步带组件和所述Y方向同步带组件能够带动所述气动锤沿所述气锤口的XY方向移动。
优选的,在上述的一种铝用阳极填充物自动捣实装置中,所述气动锤设有并排的多个,且均设置在所述滑轨与所述Y方向传动带上。
优选的,在上述的一种铝用阳极填充物自动捣实装置中,所述固定座的侧面设置与所述料箱对应的激光水平仪组件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅附图1-3为本实用新型的一种铝用阳极填充物自动捣实装置,包括:支撑台架1、滑动台架2、驱动机构和捣实机构3;
支撑台架1的中部为条状的支撑架10,其两端通过固定台11进行固定支撑;
驱动机构包括第一驱动机构40和第二驱动机构;
滑动台架2包括滑动框20和滑动支架21;滑动框20通过第一驱动机构40连接在支撑架10上,在第一驱动机构40的驱动下沿支撑架10的长度方向运动;滑动支架21固定在滑动框20的底部,水平且沿支撑架10的垂直方向布置;
捣实机构3包括安装架30、升降机构31和捣实组件32;安装架30通过第二驱动机构安装在滑动支架21上,在第二驱动机构的驱动下沿滑动支架21的长度方向运动;升降机构31设置在安装架30的一侧,捣实组件32设置在升降机构31的移动部件上,与料箱5的开口对应。
为了进一步优化上述技术方案,第一驱动机构40包括第一滚轮组、第一齿轮齿条组件和第一电机;
支撑架10为方形架,滑动框20为方形框且套设在支撑架10的外侧;第一滚轮组设有多组,且沿滑动方向设置在滑动框20上,与支撑架10滚动连接;第一齿轮齿条组件的第一齿条沿支撑架10的顶部架杆的侧壁设置,第一电机固定在滑动框20上,第一齿轮齿条组件的第一齿轮固定在第一电机的输出轴上且与第一齿条对应。
为了进一步优化上述技术方案,第二驱动机构包括第二滚轮组、第二齿轮齿条组件和第二电机;
滑动支架21为方形架,其底部设置滑道,安装架30设置在滑道的下方;第二滚轮组设有多组,且沿滑动方向设置在安装架30上,与滑道滚动连接;第二齿轮齿条组件的第二齿条沿滑道的侧壁设置,第二电机固定在安装架30上,第二齿轮齿条组件的第二齿轮固定在第二电机的输出轴上且与第二齿条对应。
为了进一步优化上述技术方案,升降机构31为卷扬机,其机体固定在安装架30上,其的拉绳通过滑轮与捣实组件32固定,驱动器进行升降运动。
为了进一步优化上述技术方案,捣实组件32包括固定座、XY方向移动机构和气动锤;
固定座与卷扬机的拉绳固定,其顶部设置气锤口;
XY方向移动机构包括X方向同步带组件和Y方向同步带组件,两组X方向同步带组件沿气锤口的相对两侧设置,其的X方向传动带顶部固定安装板,安装板上设置有沿气锤口另外两侧设置的滑轨;两组Y方向同步带组件与滑轨对应设置并固定在两侧的安装板上,气动锤的两侧设置与滑轨滑动连接的滑臂,且滑臂与Y方向同步带组件的Y方向传动带固定,其的锤头端沿气锤口向下延伸与料箱5的开口对应,驱动X方向同步带组件和Y方向同步带组件能够带动气动锤沿气锤口的XY方向移动。
具体的,安装架的底部还设置限位架33,限位架33用于支撑限位,使安装架30能够平稳的停靠在料箱5的上方。
采用此方案能够通过带动气动锤沿气锤口的XY方向移动,对料箱内的填充物进行充分的捣实操作,提高振捣效果和捣实效率。
为了进一步优化上述技术方案,气动锤设有并排的多个,且均设置在滑轨与Y方向传动带上。
通过此方案,采用两坐标移动装置来微调气动锤的位置,根据冶金焦的粒度、间距可设定旋转、震动时间,震动捣实完成后自动从填充料中升起,悬实现自动捣料,从而减轻工人劳动强度,提高安全性。
为了进一步优化上述技术方案,固定座的侧面设置与料箱5对应的激光水平仪组件。
采用此方案,能够用于校准捣实工作平台与料箱的侧面是否对齐。
具体的,气动锤由气泵站提供动力,驱动气动锤的锤头到达填充材料的表面,气缸奥驰位置不懂,再有气泵站驱动气动锤对填充材料进行捣实操作。
具体的,在支撑架10的滑动轨道上设置光电开关,用以对第一电机进行控制,使捣实组件能够到达每个料箱5的位置,再通过卷扬机下降至指定高度,(通过编码器读取),把气动锤送到填充物的接触平面,检查是否到达指定位置。
具体的,第一电机和第二电机均为步进电机。
具体的,支撑架10、滑动框20、滑动支架21和安装架30均为镂空型的钢架结构。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种铝用阳极填充物自动捣实装置,其特征在于,包括:支撑台架(1)、滑动台架(2)、驱动机构和捣实机构(3);
所述支撑台架(1)的中部为条状的支撑架(10),其两端通过固定台(11)进行固定支撑;
所述驱动机构包括第一驱动机构(40)和第二驱动机构;
所述滑动台架(2)包括滑动框(20)和滑动支架(21);所述滑动框(20)通过所述第一驱动机构(40)连接在所述支撑架(10)上,在所述第一驱动机构(40)的驱动下沿所述支撑架(10)的长度方向运动;所述滑动支架(21)固定在所述滑动框(20)的底部,水平且沿所述支撑架(10)的垂直方向布置;
所述捣实机构(3)包括安装架(30)、升降机构(31)和捣实组件(32);所述安装架(30)通过所述第二驱动机构安装在所述滑动支架(21)上,在所述第二驱动机构的驱动下沿所述滑动支架(21)的长度方向运动;所述升降机构(31)设置在所述安装架(30)的一侧,所述捣实组件(32)设置在所述升降机构(31)的移动部件上,与料箱(5)的开口对应。
2.根据权利要求1所述的一种铝用阳极填充物自动捣实装置,其特征在于,所述第一驱动机构(40)包括第一滚轮组、第一齿轮齿条组件和第一电机;
所述支撑架(10)为方形架,所述滑动框(20)为方形框且套设在所述支撑架(10)的外侧;所述第一滚轮组设有多组,且沿滑动方向设置在所述滑动框(20)上,与所述支撑架(10)滚动连接;所述第一齿轮齿条组件的第一齿条沿所述支撑架(10)的顶部架杆的侧壁设置,所述第一电机固定在所述滑动框(20)上,所述第一齿轮齿条组件的第一齿轮固定在所述第一电机的输出轴上且与所述第一齿条对应。
3.根据权利要求2所述的一种铝用阳极填充物自动捣实装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括第二滚轮组、第二齿轮齿条组件和第二电机;
所述滑动支架(21)为方形架,其底部设置滑道,所述安装架(30)设置在所述滑道的下方;所述第二滚轮组设有多组,且沿滑动方向设置在所述安装架(30)上,与所述滑道滚动连接;所述第二齿轮齿条组件的第二齿条沿所述滑道的侧壁设置,所述第二电机固定在所述安装架(30)上,所述第二齿轮齿条组件的第二齿轮固定在所述第二电机的输出轴上且与所述第二齿条对应。
4.根据权利要求3所述的一种铝用阳极填充物自动捣实装置,其特征在于,所述升降机构(31)为卷扬机,其机体固定在所述安装架(30)上,其的拉绳通过滑轮与所述捣实组件(32)固定,驱动器进行升降运动。
5.根据权利要求4所述的一种铝用阳极填充物自动捣实装置,其特征在于,所述捣实组件(32)包括固定座、XY方向移动机构和气动锤;
所述固定座与所述卷扬机的拉绳固定,其顶部设置气锤口;
所述XY方向移动机构包括X方向同步带组件和Y方向同步带组件,两组所述X方向同步带组件沿所述气锤口的相对两侧设置,其的X方向传动带顶部固定安装板,所述安装板上设置有沿所述气锤口另外两侧设置的滑轨;两组所述Y方向同步带组件与所述滑轨对应设置并固定在两侧的所述安装板上,所述气动锤的两侧设置与所述滑轨滑动连接的滑臂,且所述滑臂与所述Y方向同步带组件的Y方向传动带固定,其的锤头端沿所述气锤口向下延伸与所述料箱(5)的开口对应,驱动所述X方向同步带组件和所述Y方向同步带组件能够带动所述气动锤沿所述气锤口的XY方向移动。
6.根据权利要求5所述的一种铝用阳极填充物自动捣实装置,其特征在于,所述气动锤设有并排的多个,且均设置在所述滑轨与所述Y方向传动带上。
7.根据权利要求6所述的一种铝用阳极填充物自动捣实装置,其特征在于,所述固定座的侧面设置与所述料箱(5)对应的激光水平仪组件。
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