CN215924709U - 一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备 - Google Patents
一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备 Download PDFInfo
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Abstract
本申请公开了一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备,该设备分为五个区,按照污水流动的方向依次分为生化区、过滤区、过度水涧、膜区以及设备区,各个区域之间通过钢板阻隔,并通过溢流与压差流通;所述生化区内设有生物填料,且生化区内的底部设置原水进水布水器;其技术要点为,对于低浓度废水处理采用生化区、过滤区以及膜区,其内部分设为生物滤池、铁锰滤池、膜过滤三重生化反应及过滤池,实现批量化处理,可一并将有机物、氨氮、磷、铁锰同步去除;进一步提高污水厂再生水水质标准,使其满足高标准循环水用水行业需求,降低水资源消耗,可重复利用水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体是一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备。
背景技术
我国城市水资源存在极其匮乏且涉及面广的问题,全国城市每年缺水60 亿m3,每年因缺水造成经济损失2000亿元;在我国,城市水资源的需求几乎涉及到国民经济的方方面面,如工业、农业、建筑业、居民生活等,严重的缺水问题导致我国城镇现代化建设进程、GDP的增长和居民生活水平的提高都受到了限制;
如今的城市污水处理厂的污水可通过污水处理技术进行部分水资源的再生利用,然而类似数据中心这种对水质要求比较高的行业,中水的执行标准并不能满足其循环水用水需求,需要进一步去除有机物、无机盐、重金属离子等才能进一步利用;对于低污染废水(低有机物、低磷、低氨氮、含铁锰重金属等)目前没有没有成熟的处理技术。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备,解决现有背景技术中提到的的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备,该设备分为五个区,按照污水流动的方向依次分为生化区、过滤区、过度水涧、膜区以及设备区,各个区域之间通过钢板阻隔,并通过溢流与压差流通;
所述生化区内设有生物填料,且生化区内的底部设置原水进水布水器,所述原水进水布水器延伸到生化区外的一端设为进水口;
所述过滤区内设有用于除磷的滤料,且过滤区内的底部设有反洗进水管,所述过滤区内的顶部设有用于连通过滤区和生化区的布水槽,以及曝气管路;
所述过度水涧用于提供压差,并连通过滤区和膜区;
所述膜区内设有超滤膜,且膜区内的底部安装有污泥回流泵,其用于对膜区截留的污泥进行定期抽排或回流;
所述设备区内依次安装有反洗泵、曝气风机、膜自吸泵以及紫外线消毒器,且反洗泵与反洗进水管连接,所述曝气风机与曝气管路连接,所述膜自吸泵与超滤膜之间通过设置膜出水管连接,所述设备区的外壁安装有用于操控整个设备的电控柜。
进一步的,所述生化区的顶端设置有检修孔,所述生化区内的顶部设有污泥回流管,且污泥回流管与膜区内的超滤膜连接。
进一步的,所述生物填料为采用火山岩滤料经过加工而成的粒状滤料。
进一步的,所述曝气管路延伸到生化区内的部分表面均匀设置有若干曝气头。
进一步的,所述过滤区的顶侧开设有反洗出水口,所述反洗进水管用于连接反洗泵的出水端和反洗出水口。
进一步的,所述超滤膜采用MBR超滤膜,该超滤膜用于去除的物质包含悬浮物、菌胶团、水溶胶体以及大分子微生物。
进一步的,所述设备区的顶端设置有反洗泵进水管,其用于连接外界用水和反洗泵。
进一步的,所述设备区的外壁一侧设置出水口,且出水口与膜自吸泵的出口端通过设置通管连接,所述紫外线消毒器安装到该通管上。
(三)有益效果
本实用新型对于低浓度废水处理采用生化区、过滤区以及膜区,其内部分设为生物滤池、铁锰滤池、膜过滤三重生化反应及过滤池,实现批量化处理,可一并将有机物、氨氮、磷、铁锰同步去除;进一步提高污水厂再生水水质标准,使其满足高标准循环水用水行业需求,降低水资源消耗,可重复利用水资源。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构正剖图;
图2是本实用新型中各个区分隔后的状态图;
图3是本实用新型的过滤区结构示意图。
附图标记:1、进水口;2、检修孔;3、污泥回流管;4、曝气管路;5、布水槽;6、反洗出水口;7、滤料;8、超滤膜;9、膜出水管;10、反洗泵进水管;11、电控柜;12、出水口;13、紫外线消毒器;14、膜自吸泵;15、曝气风机;16、反洗泵;17、污泥回流泵;18、反洗进水管;19、原水进水布水器;20、生物填料;21、曝气头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备,该设备分为五个区,按照污水流动的方向依次分为生化区、过滤区、过度水涧、膜区以及设备区,各个区域之间通过钢板阻隔,并通过溢流与压差流通;
生化区,来水进入一体化设备后,经过整流墙后采用推流式均匀进入生化区,主要作用为生物过滤截流,去除有机物、脱氮除磷;
过滤区经过脱氮除磷净化后的水,进入过滤区,过滤区内装填锰砂滤料,底部设曝气系统,反洗系统,在此完成水中铁(锰)等重金属的去除。;
过度水涧,为满足后续膜区工作要求,经过过滤后通过压差进入过度水涧后溢流进膜区;
膜区,经过生化段、氧化吸附过滤段,将大部分有机污染物、氨氮、磷、铁、锰等有害物质去除掉后,在经过反渗透脱盐前,还需要对悬浮物、菌胶团、水溶胶体、大分子微生物等进行进一步去除,保证后续反渗透的稳定运行,不受有机物、有害物质的污染,减少对反渗透膜污堵、损害的风险。因此在脱盐之前设置MBR超滤膜过滤区;MBR膜除了具备超滤功能外,还有进一步生化净化的作用,被广泛应用在污水、净水处理工艺中;
设备区,各水泵风机电控集中安置于设备间。
生化区内设有生物填料20,且生化区内的底部设置原水进水布水器19,原水进水布水器19延伸到生化区外的一端设为进水口1;上述生化区的顶端设置有检修孔2,生化区内的顶部设有污泥回流管3,且污泥回流管3与膜区内的超滤膜8连接;生物填料20为采用火山岩滤料经过加工而成的粒状滤料。
上述的检修孔2作为设备检修用通道;
污泥回流管3:膜区经过过滤截留的污泥通过污泥回流管3回流至生化区进一步利用;
原水进水布水器19:原水通过布水器均匀的进入生化区;
生物填料20:火山岩滤料经过选矿、破碎、筛分、研磨等一系列工艺加工而成的粒状滤料,其主要成分为硅、铝、锰、铁等几十种矿物质和微量元素,表现为接近圆颗粒,颜色为红黑褐色,多孔质轻,颗粒粒径4~6mm;天然火山岩滤料仓内根据水特性计算分成N个好氧区和缺氧区,通过调频风机曝气形成特定溶氧值的生化环境,填料比表面大,且附着生物膜,生物膜与水接触,在曝气状态下,经过好氧、缺氧、厌氧一系列生化反应,在此完成有机物、氨氮、磷的降解和去除。
过滤区内设有用于除磷的滤料7,且过滤区内的底部设有反洗进水管18,过滤区内的顶部设有用于连通过滤区和生化区的布水槽5,以及曝气管路4;上述曝气管路4延伸到生化区内的部分表面均匀设置有若干曝气头21;
上述的滤料7:
再生水厂在除磷过程中,投加一定量的亚铁盐(FeSO4或FeCl2),因此水中含有一定量的溶解性铁(锰),一般以低价Fe2+、Mn2+形态存在,要除去水中的铁、锰,就必须将二价铁氧化为三价铁、将低价锰氧化为高价锰,在 pH值为6.8~7.2的条件下,高价铁锰化合物呈胶凝聚沉降,用过滤的方法即可去除;
采用氧化分离技术来去除水中的铁、锰有害物质,即向来水中充入足够的压缩空气(利用空气中的氧进行氧化),在分布于锰砂吸附仓滤料滤层上特有的催化膜(水中锰和铁在沙砾上形成的MnO2和γ-FeO(OH)沉淀)的作用下使水中的低价铁、锰氧化成高价铁、锰的化合沉淀物;这种高价沉淀物被截留在滤层内,出水的铁锰含量便达到下一级工段的要求。
曝气管路4:连接曝气风机15和曝气头21的管件;
布水槽5:经过生化段处理后的水通过溢流方式进入过滤区,首先进入的是位于滤料上方的布水槽5,使进水均匀分布后通过滤料7。
过滤区的顶侧开设有反洗出水口6,反洗进水管18用于连接反洗泵16的出水端和反洗出水口6;
反洗出水口6:滤料定期反洗的水通过反洗出水口6排出;
曝气头21:为各个需求充氧的环节补充空气的末端装置。
过度水涧用于提供压差,并连通过滤区和膜区;
膜区内设有超滤膜8,且膜区内的底部安装有污泥回流泵17,其用于对膜区截留的污泥进行定期抽排或回流;
超滤膜8采用MBR超滤膜,该超滤膜8用于去除的物质包含悬浮物、菌胶团、水溶胶体以及大分子微生物;
污泥回流泵17:对膜区截留的污泥进行定期抽排或回流。
上述的超滤膜8主要构造为MBR超滤膜,MBR是膜分离技术与生物处理法的高效结合,它可以进一步去除悬浮物、菌胶团、水溶胶体、大分子微生物等;MBR膜除了具备超滤功能外,还有进一步生化净化的作用,被广泛应用在污水、净水处理工艺中。
设备区内依次安装有反洗泵16、曝气风机15、膜自吸泵14以及紫外线消毒器13,且反洗泵16与反洗进水管18连接,曝气风机15与曝气管路4连接,膜自吸泵14与超滤膜8之间通过设置膜出水管9连接,设备区的外壁安装有用于操控整个设备的电控柜11;
膜出水管9:MBR膜出水通过膜出水管与膜自吸泵14连通出水;
膜自吸泵14:将水由MBR膜抽出外排的装置;
曝气风机15:各阶段曝气装置的气源,为各个需求充氧的环节补充空气的核心装置;
反洗泵16:给过滤区提供定期反洗;
上述设备区的顶端设置有反洗泵进水管10,其用于连接外界用水和反洗泵16;反洗泵进水管10:反洗泵16进水通过反洗泵进水管10与外界清洗水连通。
设备区的外壁一侧设置出水口12,且出水口12与膜自吸泵14的出口端通过设置通管连接,紫外线消毒器13安装到该通管上;
出水口12:经过ATM所有处理段处理后的水,通过出水口12导至外界接收区;
紫外线消毒器13:TM一体化最后的处理阶段,出水前经过紫外线消毒装置13进行消毒处理。
本发明以低浓度污水厂再生水为原水经过一系列相关水质处理,可在再生水出水原有标准上进一步提高标准,降低水中各影响成分,使其满足对循环水水质有着高标准要求的行业,达到节水、节能的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备,其特征在于,该设备分为五个区,按照污水流动的方向依次分为生化区、过滤区、过度水涧、膜区以及设备区,各个区域之间通过钢板阻隔,并通过溢流与压差流通;
所述生化区内设有生物填料(20),且生化区内的底部设置原水进水布水器(19),所述原水进水布水器(19)延伸到生化区外的一端设为进水口(1);
所述过滤区内设有用于除磷的滤料(7),且过滤区内的底部设有反洗进水管(18),所述过滤区内的顶部设有用于连通过滤区和生化区的布水槽(5),以及曝气管路(4);
所述过度水涧用于提供压差,并连通过滤区和膜区;
所述膜区内设有超滤膜(8),且膜区内的底部安装有污泥回流泵(17),其用于对膜区截留的污泥进行定期抽排或回流;
所述设备区内依次安装有反洗泵(16)、曝气风机(15)、膜自吸泵(14)以及紫外线消毒器(13),且反洗泵(16)与反洗进水管(18)连接,所述曝气风机(15)与曝气管路(4)连接,所述膜自吸泵(14)与超滤膜(8)之间通过设置膜出水管(9)连接,所述设备区的外壁安装有用于操控整个设备的电控柜(11)。
2.如权利要求1所述的一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备,其特征在于:所述生化区的顶端设置有检修孔(2),所述生化区内的顶部设有污泥回流管(3),且污泥回流管(3)与膜区内的超滤膜(8)连接。
3.如权利要求1所述的一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备,其特征在于:所述生物填料(20)为采用火山岩滤料经过加工而成的粒状滤料。
4.如权利要求1所述的一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备,其特征在于:所述曝气管路(4)延伸到生化区内的部分表面均匀设置有若干曝气头(21)。
5.如权利要求1所述的一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备,其特征在于:所述过滤区的顶侧开设有反洗出水口(6),所述反洗进水管(18)用于连接反洗泵(16)的出水端和反洗出水口(6)。
6.如权利要求1所述的一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备,其特征在于:所述超滤膜(8)采用MBR超滤膜。
7.如权利要求1所述的一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备,其特征在于:所述设备区的顶端设置有反洗泵进水管(10),其用于连接外界用水和反洗泵(16)。
8.如权利要求1所述的一种低浓度再生水再处理用一体化污水设备,其特征在于:所述设备区的外壁一侧设置出水口(12),且出水口(12)与膜自吸泵(14)的出口端通过设置通管连接,所述紫外线消毒器(13)安装到该通管上。
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