CN215923979U - 一种纺织机械径向纤维防缠绕结构 - Google Patents

Abstract

本申请属于纺织机械技术领域，公开了一种纺织机械径向纤维防缠绕结构，包括框架主体，框架主体的内侧设有作用轴，作用轴的侧边设有调整机构，调整机构包括阻挡片，阻挡片位于框架主体的内侧，且阻挡片的一端与作用轴的侧壁固定连接，阻挡片的另一端固定连接有连接轴，连接轴的外壁活动套接有套设块，套设块的外侧设有活动槽，活动槽开设于框架主体的侧壁，活动槽的内侧设有电动推杆，电动推杆的驱动端与套设块的外壁固定连接。通过设置的作用轴，能够对纺织纤维线进行辅助走线的同时，起到对两组调整机构防连接作用，通过设置的调整结构，能够利用其内部所设的阻挡片，起到对作用轴端部与纤维线体之间的良好限位效果。

Description

一种纺织机械径向纤维防缠绕结构

技术领域

本申请涉及纺织机械技术领域，更具体地说，涉及一种纺织机械径向纤维防缠绕结构。

背景技术

纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种，亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的，属于天然纤维，羊毛和丝绸来自动物，也是天然纤维，化学纤维的种类很多，例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等，在纺织过程中，通常会对纺织纤维线进行绕线处理。

在现有技术中，对于纺织纤维进行走线时，难以改变径向纤维线的走线角度，使得难以调整纤维线体走线过程中松紧状态的同时，容易造成纤维线体的缠绕问题，甚至产生线体的绷断现象，影响整体纺织机械的正常工作。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种纺织机械径向纤维防缠绕结构。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种纺织机械径向纤维防缠绕结构，包括框架主体，所述框架主体的内侧设有作用轴，所述作用轴的侧边设有调整机构，所述调整机构包括阻挡片，所述阻挡片位于框架主体的内侧，且阻挡片的一端与作用轴的侧壁固定连接，所述阻挡片的另一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动套接有套设块，所述套设块的外侧设有活动槽，所述活动槽开设于框架主体的侧壁，所述活动槽的内侧设有电动推杆，所述电动推杆的驱动端与套设块的外壁固定连接，且电动推杆的非驱动端与活动槽的一侧壁固定连接，所述连接轴背离阻挡片的一端固定安装有限位片，所述限位片位于活动槽的外侧，所述套设块的外壁固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有滑块。

通过上述技术方案，调整机构的设置，能够有效带动作用轴水平移动的同时，间接实现对纤维线体的部分走线角度进行调整工作。

进一步的，所述固定杆与滑块共设有十八组，十八组所述固定杆与滑块分别位于套设块的两侧壁，且十八组固定杆与滑块在套设块的两侧呈矩阵均匀分布，所述滑块以及固定杆均位于活动槽的内侧，所述滑块呈半球体结构，且滑块的外端与活动槽的侧壁相接触。

通过上述技术方案，通过设置的固定杆与滑块，能够在套设块被动移动时，起到对活动槽内壁的辅助滑动效果。

进一步的，所述调整机构设有两组，两组所述调整机构分别位于框架主体的两侧，且两组调整机构在作用轴的两端呈对称设置。

通过上述技术方案，两组呈对称设置的调整机构，使得对作用轴起到良好的稳定支撑与调节作用。

进一步的，所述框架主体呈“U”字形架板体结构，且框架主体顶端的四角处均为圆角状设计。

通过上述技术方案，框架主体端部圆角的设置，能够提高其本体在纺织机械上的人身磕碰安全性。

进一步的，所述框架主体顶端内侧的中部设有上置辊，且框架主体底端内部的两侧分别设有第一下辊与第二下辊，所述上置辊、第一下辊、第二下辊的两端均通过转动轴与框架主体的内壁活动连接，且上置辊、第一下辊、第二下辊的长度以及直径均等同。

通过上述技术方案，上置辊、第一下辊、第二下辊的设置，能够对纤维线起到辅助走线工作。

进一步的，所述上置辊位于作用轴一侧的上方，所述第一下辊与第二下辊分别位于作用轴两侧的下方，且第一下辊与第二下辊的中心轴位于同一水平面，所述上置辊、第一下辊以及第二下辊的外壁均开设有多个凹槽圈。

通过上述技术方案，凹槽圈的设置，起到对纤维线体走线时的有效限位作用。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置的作用轴，能够对纺织纤维线进行辅助走线的同时，起到对两组调整机构防连接作用，通过设置的调整结构，能够利用其内部所设的阻挡片，起到对作用轴端部与纤维线体之间的良好限位效果，并利用所设的连接轴以及套设块，便于不妨碍作用轴的旋转作用，且配合设置的活动槽、电动推杆以及限位片、固定杆、滑块的共同作用下，得以间接调整作用轴水平位置的同时，起到对纤维线走线时角度的调节效果，从而实现对纤维线体松紧度的改变工作，防止纤维线体过松或过紧而造成的缠绕以及绷断问题。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的活动槽内部一侧结构示意图；

图3为本申请的套设块端部结构示意图；

图4为本申请的第一下辊本体结构示意图。

图中标号说明：

1、框架主体；2、作用轴；3、调整机构；4、阻挡片；5、连接轴；6、套设块；7、活动槽；8、电动推杆；9、限位片；10、固定杆；11、滑块；12、上置辊；13、第一下辊；14、第二下辊；15、凹槽圈。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纺织机械径向纤维防缠绕结构，请参阅图1和图2、3，包括框架主体1，框架主体1的内侧设有作用轴2，作用轴2的侧边设有调整机构3，调整机构3包括阻挡片4，阻挡片4位于框架主体1的内侧，且阻挡片4的一端与作用轴2的侧壁固定连接，阻挡片4的另一端固定连接有连接轴5，连接轴5的外壁活动套接有套设块6，套设块6的外侧设有活动槽7，活动槽7开设于框架主体1的侧壁，活动槽7的内侧设有电动推杆8，电动推杆8的驱动端与套设块6的外壁固定连接，且电动推杆8的非驱动端与活动槽7的一侧壁固定连接，连接轴5背离阻挡片4的一端固定安装有限位片9，限位片9位于活动槽7的外侧，套设块6的外壁固定安装有固定杆10，固定杆10的一端固定安装有滑块11，固定杆10与滑块11共设有十八组，十八组固定杆10与滑块11分别位于套设块6的两侧壁，且十八组固定杆10与滑块11在套设块6的两侧呈矩阵均匀分布，滑块11以及固定杆10均位于活动槽7的内侧，滑块11呈半球体结构，且滑块11的外端与活动槽7的侧壁相接触，通过对固定杆10以及滑块11的设置，能够对套设块6侧壁固定连接的同时，便于套设块6被电动推杆8带动位移时，起到与活动槽7内壁的辅助滑动效果，且能够实现对套设块6的辅助支撑作用，调整机构3设有两组，两组调整机构3分别位于框架主体1的两侧，且两组调整机构3在作用轴2的两端呈对称设置，框架主体1呈“U”字形架板体结构，且框架主体1顶端的四角处均为圆角状设计。

请参阅图1和图4，框架主体1顶端内侧的中部设有上置辊12，且框架主体1底端内部的两侧分别设有第一下辊13与第二下辊14，上置辊12、第一下辊13、第二下辊14的两端均通过转动轴与框架主体1的内壁活动连接，且上置辊12、第一下辊13、第二下辊14的长度以及直径均等同，上置辊12位于作用轴2一侧的上方，第一下辊13与第二下辊14分别位于作用轴2两侧的下方，且第一下辊13与第二下辊14的中心轴位于同一水平面，上置辊12、第一下辊13以及第二下辊14的外壁均开设有多个凹槽圈15，通过对上置辊12、第一下辊13以及第二下辊14的设置，能够使得三者配合作用下，形成正三角状分布状态，从而起到对纤维线走线路劲的设定以及辅助线体进给效果，且三者上所开设的多个凹槽圈15，其具体数量根据整体纺织机械上所需要布置的纤维线体数量而定，且对其的设置能够在走线时，起到对线体的良好限位效果，防止线体的偏移现象。

本申请实施例一种纺织机械径向纤维防缠绕结构的实施原理为：在使用过程中，先将框架主体1在纺织机械上固定安装的同时，实现整体的定位工作，而后使得纤维线通过第一下辊13上所设凹槽圈15的底部走入，并由上置辊12上所设凹槽圈15的顶部经过的同时，再由第二下辊14上所设凹槽圈15的底部走出，且纤维线位于作用轴2面向上置辊12的一侧外壁，以此实现纤维线的整体走线路径，当纤维线存在过松或者过紧现象时，可利用两组电动推杆8分别对两组套设块6的驱动作用，间接带动作用轴2进行水平移动，从而改变作用轴2压制纤维线角度的作用下，实现调整纤维线部分线体的走线角度，并使得纤维线的整体走线松紧度得以调节，并在套设块6移动过程中，滑块11的一端在活动槽7的内壁进行滑动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织机械径向纤维防缠绕结构，包括框架主体(1)，其特征在于：所述框架主体(1)的内侧设有作用轴(2)，所述作用轴(2)的侧边设有调整机构(3)，所述调整机构(3)包括阻挡片(4)，所述阻挡片(4)位于框架主体(1)的内侧，且阻挡片(4)的一端与作用轴(2)的侧壁固定连接，所述阻挡片(4)的另一端固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外壁活动套接有套设块(6)，所述套设块(6)的外侧设有活动槽(7)，所述活动槽(7)开设于框架主体(1)的侧壁，所述活动槽(7)的内侧设有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的驱动端与套设块(6)的外壁固定连接，且电动推杆(8)的非驱动端与活动槽(7)的一侧壁固定连接，所述连接轴(5)背离阻挡片(4)的一端固定安装有限位片(9)，所述限位片(9)位于活动槽(7)的外侧，所述套设块(6)的外壁固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端固定安装有滑块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械径向纤维防缠绕结构，其特征在于：所述固定杆(10)与滑块(11)共设有十八组，十八组所述固定杆(10)与滑块(11)分别位于套设块(6)的两侧壁，且十八组固定杆(10)与滑块(11)在套设块(6)的两侧呈矩阵均匀分布，所述滑块(11)以及固定杆(10)均位于活动槽(7)的内侧，所述滑块(11)呈半球体结构，且滑块(11)的外端与活动槽(7)的侧壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械径向纤维防缠绕结构，其特征在于：所述调整机构(3)设有两组，两组所述调整机构(3)分别位于框架主体(1)的两侧，且两组调整机构(3)在作用轴(2)的两端呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械径向纤维防缠绕结构，其特征在于：所述框架主体(1)呈“U”字形架板体结构，且框架主体(1)顶端的四角处均为圆角状设计。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械径向纤维防缠绕结构，其特征在于：所述框架主体(1)顶端内侧的中部设有上置辊(12)，且框架主体(1)底端内部的两侧分别设有第一下辊(13)与第二下辊(14)，所述上置辊(12)、第一下辊(13)、第二下辊(14)的两端均通过转动轴与框架主体(1)的内壁活动连接，且上置辊(12)、第一下辊(13)、第二下辊(14)的长度以及直径均等同。

6.根据权利要求5所述的一种纺织机械径向纤维防缠绕结构，其特征在于：所述上置辊(12)位于作用轴(2)一侧的上方，所述第一下辊(13)与第二下辊(14)分别位于作用轴(2)两侧的下方，且第一下辊(13)与第二下辊(14)的中心轴位于同一水平面，所述上置辊(12)、第一下辊(13)以及第二下辊(14)的外壁均开设有多个凹槽圈(15)。

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