CN215923384U

CN215923384U - 一种滚筒输送装置

Info

Publication number: CN215923384U
Application number: CN202122538736.2U
Authority: CN
Inventors: 周武城; 陈琦; 伍国柱; 余小波
Original assignee: Zhuzhou CRRC Special Equipment Technology Co Ltd
Current assignee: Zhuzhou CRRC Special Equipment Technology Co Ltd
Priority date: 2021-10-21
Filing date: 2021-10-21
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2031-10-21

Abstract

本实用新型提供了一种滚筒输送装置。包括机架、滚筒组成和驱动机构；所述机架沿其长度方向设有滑槽；多个滚筒组成通过所述滑槽与机架滑动连接；所述驱动机构用于驱动滚筒组成输送工件，驱动机构包括主动链轮、从动链轮、张紧轮组件和链条；主动链轮、从动链轮、张紧轮组件和多个滚筒组成通过链条实现传动。本实用新型通过沿机架长度方向设置滑槽，滚筒组成通过滑槽与机架形成滑动连接，可任意调节滚筒组成在机架上的位置，满足不同工件的输送需求。

Description

一种滚筒输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种滚筒输送装置。

背景技术

在零部件生产过程中，需通过滚筒输送线对工件进行输送，为满足不同长度规格或不同刚度的工件的输送需求，需对输送滚筒之间的距离进行调节，而现有技术中，输送滚筒与输送线主体为固定连接，不便于调节输送滚筒的位置，所以不同的工件需设置对应的输送线，输送设备通用性较差，生产成本较高。

综上所述，急需一种滚筒输送装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种滚筒输送装置，以解决滚筒组成在输送线上的位置调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种滚筒输送装置，包括机架、滚筒组成和驱动机构；所述机架沿其长度方向设有滑槽；多个滚筒组成通过所述滑槽与机架滑动连接；所述驱动机构用于驱动滚筒组成输送工件。

优选的，所述滑槽为T型槽；所述滚筒组成的底部设有与所述T型槽匹配的滑动件。

优选的，所述滑动件包括可拆卸式连接的螺栓和螺母块，所述螺母块嵌入所述滑槽设置。

优选的，所述驱动机构包括主动链轮、从动链轮、张紧轮组件和链条；所述主动链轮、从动链轮、张紧轮组件和多个滚筒组成通过所述链条实现传动。

优选的，所述驱动机构设置于机架的一侧；所述张紧轮组件包括安装座和张紧轮，所述安装座与机架连接，所述张紧轮滑动设置于所述安装座上，通过张紧轮沿机架高度方向滑动张紧链条。

优选的，所述滚筒组成包括滚筒和基座；所述滚筒的转轴转动设置于基座上；所述滚筒的一端设有用于与链条啮合的滚筒链轮。

优选的，所述基座上设有用于压紧链条的辅助链轮。

优选的，所述基座底部两侧设有辅助链轮，链条与单个滚筒组成的滚筒链轮、辅助链轮呈几字形啮合连接。

优选的，所述滚筒上沿其轴线方向设有两个限位部，两个限位部之间组合形成宽度不同的限位空间，用以在输送时对不同规格的工件进行限位。

优选的，两个所述限位部呈镜像设置，所述限位部包括至少两个直径依次变化的限位凸台。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中，通过沿机架长度方向设置滑槽，滚筒组成通过滑槽与机架形成滑动连接，可任意调节滚筒组成在机架上的位置，满足不同工件的输送需求。

(2)本实用新型中，滑槽为T型槽，滚筒组成的底部设有与T型槽匹配的滑动件，用以实现滚筒组成与机架之间的滑动连接。

(3)本实用新型中，滑动件包括可拆卸式连接的螺栓和螺母块，螺母块嵌入滑槽设置，螺栓位于滚筒组成底部；当需要移动滚筒组成时，拧松螺栓与螺母块之间的配合，待滚筒组成移动到位后，再将螺栓与螺母块拧紧，可实现滚筒组成的位置固定。

(4)本实用新型中，驱动机构包括主动链轮、从动链轮、张紧轮组件和链条；主动链轮、从动链轮、张紧轮组件和多个滚筒组成通过链条实现传动。

(5)本实用新型中，张紧轮组件包括安装座和张紧轮，张紧轮滑动设置于所述安装座上，通过张紧轮沿机架高度方向滑动张紧链条。

(6)本实用新型中，滚筒组成包括滚筒和基座，滚筒的一端设有用于与链条啮合的滚筒链轮，通过链条和滚筒链轮的啮合传动实现滚筒的整体转动；基座上设有用于压紧链条的辅助链轮，链条与单个滚筒组成的滚筒链轮、辅助链轮呈几字形啮合连接，不管滚筒组成的位置如何调节，链条形成的闭环总长度不变。

(7)本实用新型中，滚筒上沿其轴线方向设有两个限位部，两个限位部之间组合形成宽度不同的限位空间，用以在输送时对不同宽度规格的工件进行限位。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的一种滚筒输送装置的正视图；

图2是本申请实施例的一种滚筒输送装置的侧视图；

图3是本申请实施例图2中B部分的细节放大图；

图4是本申请实施例图1中A部分的细节放大图；

其中，1、机架，1.1、滑槽，2、滚筒组成，2.1、滑动件，2.1.1、螺栓，2.1.2、螺母块，2.2、滚筒，2.2.1、滚筒链轮，2.2.2、限位部，2.3、基座，2.3.1、辅助链轮，3、驱动机构，3.1、主动链轮，3.2、从动链轮，3.3、张紧轮组件，3.3.1、安装座，3.3.2、张紧轮， 3.4、链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例：

参见图1至图4，一种滚筒输送装置，本实施例应用于滚筒组成在机架上位置的调节。

一种滚筒输送装置，包括机架1、滚筒组成2和驱动机构3；参见图1至图3，所述机架1沿其长度方向设有滑槽1.1；多个滚筒组成2通过所述滑槽1.1与机架1滑动连接，用以实现滚筒组成2在机架1长度方向上的位置调节，可根据工件输送要求改变相邻滚筒组成2之间的间距，实现滚筒组成2位置的无级移动；所述驱动机构3用于驱动滚筒组成2 沿机架1的长度方向输送工件。

参见图3，所述滑槽1.1为倒置的T型槽；所述滚筒组成2的底部设有与所述T型槽匹配的滑动件2.1，用以实现滚筒组成2与机架1之间的滑动连接。

本实施例中，所述滑动件2.1包括可拆卸式连接的螺栓2.1.1和螺母块2.1.2，所述螺母块2.1.2嵌入所述滑槽1.1设置，螺栓2.1.1位于滚筒组成2底部；当需要移动滚筒组成2时，拧松螺栓2.1.1与螺母块2.1.2之间的配合，待滚筒组成2移动到位后，再将螺栓2.1.1与螺母块2.1.2拧紧，实现滚筒组成2的位置固定。螺母块2.1.2可采用与滑槽1.1相匹配的T型螺母块或方形螺母块等。

参见图4，所述驱动机构3包括主动链轮3.1、从动链轮3.2、张紧轮组件3.3和链条3.4；所述主动链轮3.1、从动链轮3.2、张紧轮组件3.3和多个滚筒组成2通过所述链条3.4实现传动。主动链轮3.1与驱动机构3的驱动电机连接，用以带动链条3.4运转，从而实现各部件之间的传动。

所述驱动机构3设置于机架1的一侧；所述张紧轮组件3.3包括安装座3.3.1和张紧轮 3.3.2，所述安装座3.3.1与机架1固定连接，所述张紧轮3.3.2滑动设置于所述安装座3.3.1 上，通过张紧轮3.3.2沿机架1高度方向滑动张紧链条3.4。

本实施例中，张紧轮组件3.3位于主动链轮3.1的一侧，链条3.4与主动链轮3.1的底部啮合，张紧轮3.3.2的顶部与链条3.4啮合；当需调节滚筒组成2的位置时，使张紧轮3.3.2向下滑动，链条3.4处于松弛状态；当滚筒组成2的位置调节到位后，使张紧轮3.3.2向上滑动，抵紧链条3.4，同时保证主动链轮3.1与链条3.4处于稳定啮合状态。

参见图2，所述滚筒组成2包括滚筒2.2和基座2.3；所述滚筒2.2的转轴转动设置于基座2.3上，用以通过滚筒2.2的滚动实现工件输送。

所述滚筒2.2的一端设有用于与链条3.4啮合的滚筒链轮2.2.1，通过链条3.4和滚筒链轮2.2.1的啮合传动实现滚筒2.2的整体转动。

所述基座2.3上设有用于压紧链条3.4的辅助链轮2.3.1，本实施例中，基座2.3底部两侧设有辅助链轮2.3.1，链条3.4与单个滚筒组成2的滚筒链轮2.2.1、辅助链轮2.3.1呈几字形啮合连接，不管滚筒组成2的位置如何调节，链条3.4形成的闭环总长度不变。

所述滚筒2.2上沿其轴线方向设有两个限位部2.2.2，限位部2.2.2之间组合形成宽度不同的限位空间，用以在输送时对不同宽度规格的工件进行限位。

两个所述限位部2.2.2呈镜像设置，所述限位部2.2.2包括至少两个直径依次变化的限位凸台。本实施例中，限位部2.2.2包括三个直径依次变化的限位凸台，沿滚筒2.2端部至中心方向，三个限位凸台的直径依次减小，可形成三种宽度规格的限位空间，可应用于三种宽度规格不同的工件的输送，提升了滚筒输送装置的适用范围。

一种滚筒输送装置的使用方法如下：

步骤一：将滑动件2.1的螺母块2.1.2嵌入机架1两侧的滑槽1.1中，将滑动件2.1的螺栓2.1.1插入滚筒组成2的基座2.3设置，将螺栓2.1.1与滑槽1.1中的螺母块2.1.2进行连接，使基座2.3能沿滑槽1.1滑动；

步骤二：根据输送要求，按照步骤一在机架1上设置相应数量的滚筒组成2；

步骤三：调节滚筒组成2至需求位置，拧紧螺栓2.1.1与螺母块2.1.2的配合；将链条 3.4与滚筒链轮2.2.1、辅助链轮2.3.1、主动链轮3.1和从动链轮3.2实现连接，再通过张紧轮组件3.3实现链条3.4张紧，即可开始输送工作；

步骤四：当需根据不同输送需求改变滚筒组成2的位置时，解除张紧轮组件3.3对链条3.4的抵紧作用；拧松螺栓2.1.1与螺母块2.1.2之间的配合，通过滑动件2.1在滑槽1.1内滑动改变滚筒组成2的位置；当滚筒组成2的位置调节到位后，拧紧螺栓2.1.1与螺母块2.1.2之间的配合，再通过张紧轮组件3.3实现链条3.4张紧，即可开始输送工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种滚筒输送装置，其特征在于，包括机架(1)、滚筒组成(2)和驱动机构(3)；所述机架(1)沿其长度方向设有滑槽(1.1)；多个滚筒组成(2)通过所述滑槽(1.1)与机架(1)滑动连接；所述驱动机构(3)用于驱动滚筒组成(2)输送工件。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送装置，其特征在于，所述滑槽(1.1)为T型槽；所述滚筒组成(2)的底部设有与所述T型槽匹配的滑动件(2.1)。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒输送装置，其特征在于，所述滑动件(2.1)包括可拆卸式连接的螺栓(2.1.1)和螺母块(2.1.2)，所述螺母块(2.1.2)嵌入所述滑槽(1.1)设置。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒输送装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括主动链轮(3.1)、从动链轮(3.2)、张紧轮组件(3.3)和链条(3.4)；所述主动链轮(3.1)、从动链轮(3.2)、张紧轮组件(3.3)和多个滚筒组成(2)通过所述链条(3.4)实现传动。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒输送装置，其特征在于，所述驱动机构(3)设置于机架(1)的一侧；所述张紧轮组件(3.3)包括安装座(3.3.1)和张紧轮(3.3.2)，所述安装座(3.3.1)与机架(1)连接，所述张紧轮(3.3.2)滑动设置于所述安装座(3.3.1)上，通过张紧轮(3.3.2)沿机架(1)高度方向滑动张紧链条(3.4)。

6.根据权利要求4所述的一种滚筒输送装置，其特征在于，所述滚筒组成(2)包括滚筒(2.2)和基座(2.3)；所述滚筒(2.2)的转轴转动设置于基座(2.3)上；所述滚筒(2.2)的一端设有用于与链条(3.4)啮合的滚筒链轮(2.2.1)。

7.根据权利要求6所述的一种滚筒输送装置，其特征在于，所述基座(2.3)上设有用于压紧链条(3.4)的辅助链轮(2.3.1)。

8.根据权利要求7所述的一种滚筒输送装置，其特征在于，所述基座(2.3)底部两侧设有辅助链轮(2.3.1)，链条(3.4)与单个滚筒组成(2)的滚筒链轮(2.2.1)、辅助链轮(2.3.1)呈几字形啮合连接。

9.根据权利要求6至8任意一项所述的一种滚筒输送装置，其特征在于，所述滚筒(2.2)上沿其轴线方向设有两个限位部(2.2.2)，两个限位部(2.2.2)之间组合形成宽度不同的限位空间，用以在输送时对不同规格的工件进行限位。

10.根据权利要求9所述的一种滚筒输送装置，其特征在于，两个所述限位部(2.2.2)呈镜像设置，所述限位部(2.2.2)包括至少两个直径依次变化的限位凸台。