CN215921584U - 一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构及系统，所述墨盒盒体内部设置有容墨池，进墨管一端连接墨盒盒体内部的容墨池，进墨管另一端外接有蠕动泵，所述刮刀压板为两个，两个刮刀压板分别沿墨盒盒体相对两侧并且平行于墨盒盒体上表面固定于墨盒盒体顶部，所述树脂刮刀为两个，两个树脂刮刀一侧分别安装于两个刮刀压板内，两个树脂刮刀另一侧分别延伸至容墨池顶部，并且两个树脂刮刀之间预留有间隙，所述断面拦板为两个，两个断面拦板分别沿墨盒盒体另一相对两侧并且垂直于墨盒盒体上表面固定于墨盒盒体内侧面，并且两个断面拦板分别与两个树脂刮刀两端相接触。

Description

一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构及系统

技术领域

本实用新型属于高速凹版印刷机技术领域，具体涉及一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构及系统。

背景技术

墨盒是指印刷机中用来存储油墨，并使侵入其中的凹版版辊附着上油墨，是印刷机的重要组成部分，墨盒对于整个凹版印刷机的操作便捷性、维护性及印刷质量都有重要的影响。目前市场上常见的高速凹版印刷机墨盒，主要为开放式墨盒，凹版版辊侵入其中，以把油墨转移到凹版上，然后利用刮刀把凹版上多余的油墨去除完成定量计量，这种方式存在以下问题，（1）版辊在高速旋转时，在经过墨盒到刮刀这段距离时，由于版辊表面附着了大量多余油墨，存在严重甩墨现象，尤其是版辊的两个端面。一般会在对应于版辊的两个端面的位置安装挡墨板，但由于印刷机的结构限制，并不能把所有甩墨点都防护，对于操作便捷性、维护性有很大影响；（2）由于开放式墨盒暴露于空气中，油墨里的溶剂成分会不断挥发，污染了周边的环境空气，并且造成油墨质量不一致，从而影响印刷质量；（3）对于需要少量的实验性产品时，只需少量的油墨，而传统墨盒容积较大，会造成严重的油墨浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构及系统，克服了现有技术中存在的问题。

为了解决技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，包括进墨管、刮刀压板、树脂刮刀、断面拦板和墨盒盒体，所述墨盒盒体内部设置有容墨池，进墨管一端连接墨盒盒体内部的容墨池，进墨管另一端外接有蠕动泵，所述刮刀压板为两个，两个刮刀压板分别沿墨盒盒体相对两侧并且平行于墨盒盒体上表面固定于墨盒盒体顶部，所述树脂刮刀为两个，两个树脂刮刀一侧分别安装于两个刮刀压板内，两个树脂刮刀另一侧分别延伸至容墨池顶部，并且两个树脂刮刀之间预留有间隙，所述断面拦板为两个，两个断面拦板分别沿墨盒盒体另一相对两侧并且垂直于墨盒盒体上表面固定于墨盒盒体内侧面，并且两个断面拦板分别与两个树脂刮刀两端相接触。

优选的，两个所述刮刀压板沿墨盒盒体的长度方向固定于墨盒盒体顶部两侧，两个断面拦板分别沿墨盒盒体的宽度方向设置于墨盒盒体两侧。

优选的，所述刮刀压板通过螺栓固定于墨盒盒体顶部，刮刀压板靠近墨盒盒体一端面水平开设有刮刀安装槽，所述树脂刮刀安装于刮刀安装槽内。

优选的，所述刮刀安装槽的上表面和下表面交错设置有橡胶凸起。

优选的，两个所述刮刀压板开设的刮刀安装槽处于同一水平面上。

优选的，所述树脂刮刀远离刮刀压板的一端设置有倾斜面，倾斜面与版辊相切，并且倾斜面所在直线与水平面的夹角为25~35°。

优选的，所述断面拦板顶部为弧形结构，并且断面拦板顶部的弧形结构与版辊的弧度相适配，断面拦板由具有弹性的发泡橡胶制成。

优选的，所述墨盒盒体与容墨池之间的空间内填装有保温材料，所述墨盒盒体外表面涂覆有防粘涂层。

优选的，一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理系统，包括墨盒升降组件、接料盒、刮刀组件以及所述的高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，所述墨盒盒体设置于接料盒内部，墨盒升降组件顶部连接接料盒底部，刮刀组件设置于接料盒顶部一侧并且靠近版辊，当高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构通过墨盒升降组件上下移动使两个树脂刮刀与版辊下侧相切时，两个树脂刮刀、两个断面拦板和版辊与容墨池形成密闭环境。

优选的，所述墨盒升降组件为齿轮齿条结构。

相对于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型提供了一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，利用蠕动泵通过进墨管给容墨池供料，通过调整蠕动泵的工作频率，使容墨池里的油墨保持一定的微压力，便于版辊着墨；将两片树脂刮刀通过刮刀压板安装在墨盒盒体上方，两片树脂刮刀之间的间隙可根据版辊的直径进行调节，以适用不同直径凹版版辊；并且在树脂刮刀的两端安装由具有弹性的发泡橡胶制成的断面拦板，可在不同直径凹版版辊压到其表面时产生相应的变形，并密封树脂刮刀两端与凹版版辊的间隙，使墨盒盒体、树脂刮刀、版辊形成一封闭的空间，使油墨里的溶剂成分不易挥发，本实用新型可有效防止版辊在高速旋转时的甩墨、溶剂挥发现象，避免污染周边环境，并且提高印刷质量；

（2）本实用新型提供了一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理系统，将墨盒盒体设置于接料盒内部，并且墨盒盒体内部设置有容墨池，容墨池通过进墨管外接蠕动泵，大大减小了容墨池体积，避免了油墨浪费，墨盒盒体外表面涂覆有防粘涂层，便于设备清理，可以提高操作便捷性与设备维护性；

（3）本实用新型先通过树脂刮刀刮掉过多的油墨，接着通过刮刀组件进行二次刮涂，刮掉多余油墨，从而完成版辊着墨与刮刀定量计量过程。

附图说明

图1、本实用新型一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构的结构示意图；

图2、本实用新型一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理系统的结构示意图；

图3、本实用新型图1的局部放大图。

附图标记说明：

1、进墨管；2、刮刀压板；3、树脂刮刀；4、断面拦板；5、墨盒盒体；6、容墨池；7、墨盒升降组件；8、接料盒；9、刮刀组件，10、版辊；

2-1、刮刀安装槽，3-1、倾斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1所示，本实用新型公开了一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，包括进墨管1、刮刀压板2、树脂刮刀3、断面拦板4和墨盒盒体5，所述墨盒盒体5内部设置有容墨池6，进墨管1一端连接墨盒盒体5内部的容墨池6，进墨管1另一端外接有蠕动泵，所述刮刀压板2为两个，两个刮刀压板2分别沿墨盒盒体5相对两侧并且平行于墨盒盒体5上表面固定于墨盒盒体5顶部，所述树脂刮刀3为两个，两个树脂刮刀3一侧分别安装于两个刮刀压板2内，两个树脂刮刀3另一侧分别延伸至容墨池6顶部，并且两个树脂刮刀3之间预留有间隙，所述断面拦板4为两个，两个断面拦板4分别沿墨盒盒体5另一相对两侧并且垂直于墨盒盒体5上表面固定于墨盒盒体5内侧面，并且两个断面拦板4分别与两个树脂刮刀3两端相接触。

实施例2

优选的，两个所述刮刀压板2沿墨盒盒体5的长度方向固定于墨盒盒体5顶部两侧，两个断面拦板4分别沿墨盒盒体5的宽度方向设置于墨盒盒体5两侧。

优选的，如图1所示，所述刮刀压板2通过螺栓固定于墨盒盒体5顶部，刮刀压板2靠近墨盒盒体5一端面水平开设有刮刀安装槽2-1，所述树脂刮刀3安装于刮刀安装槽2-1内。

优选的，所述刮刀安装槽2-1的上表面和下表面交错设置有橡胶凸起。

所述橡胶凸起便于树脂刮刀3安装于刮刀安装槽2-1内，使树脂刮刀3不移位，也方便不同宽度树脂刮刀3的的更换。

优选的，如图1所示，两个所述刮刀压板2开设的刮刀安装槽2-1处于同一水平面上。

将两个刮刀安装槽2-1开设至同一水平面上，因此安装的两个刮刀压板2处于同一水平面上，有利于版辊着墨，并且刮掉过多的油墨。

实施例3

优选的，如图3所示，所述树脂刮刀3远离刮刀压板2的一端设置有倾斜面3-1，倾斜面3-1所在直线与水平面的夹角为25~35°。

优选的，如图3所示，所述倾斜面3-1所在直线与水平面的夹角为30°。

优选的，如图2所示，所述倾斜面3-1与版辊10相切，避免损伤版辊的同时，可刮掉版辊上过多的油墨。

优选的，如图1所示，所述断面拦板4顶部为弧形结构，并且断面拦板4顶部的弧形结构与版辊10的弧度相适配，断面拦板4由具有弹性的发泡橡胶制成。

优选的，如图1所示，所述墨盒盒体5与容墨池6之间的空间内填装有保温材料，所述墨盒盒体5外表面涂覆有防粘涂层。

所述保温材料避免环境温度影响容墨池6中油墨的温度，墨盒盒体5外表面涂有防粘涂层，便于清洗。

实施例4

优选的，如图2所示，一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理系统，包括墨盒升降组件7、接料盒8、刮刀组件9以及所述的高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，所述墨盒盒体5设置于接料盒8内部，墨盒升降组件7顶部连接接料盒8底部，刮刀组件9设置于接料盒8顶部一侧并且靠近版辊10，当高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构通过墨盒升降组件7上下移动使两个树脂刮刀3与版辊10下侧相切时，两个树脂刮刀3、两个断面拦板4和版辊10与容墨池6形成密闭环境。

优选的，所述墨盒升降组件7为齿轮齿条结构。

所述刮刀组件9通过固定组件或者XY桁架固定于接料盒8顶部一侧，并且刮刀组件9的刮刀与版辊10相切。

本实用新型的工作原理和工作方式如下：

如图1、3所示，本实用新型利用蠕动泵通过进墨管1给容墨池6供料，调整蠕动泵的工作频率，使容墨池6里的油墨保持一定的微压力；将两片树脂刮刀3通过刮刀压板2安装墨盒盒体5上方，两片树脂刮刀3之间的间隙可根据版辊的直径进行调节，以适用不同直径凹版版辊；在树脂刮刀3的两端安装由具有弹性的发泡橡胶制成的断面拦板，其作用是在不同直径凹版版辊压到其表面时产生相应的变形，并密封树脂刮刀3两端与凹版版辊的间隙，使墨盒盒体5、树脂刮刀3、版辊形成一封闭的空间，使油墨里的溶剂成分不易挥发。工作时，凹版版辊经过墨盒盒体5上的两个树脂刮刀3之间的间隙时版辊着墨，由于版辊旋转着墨后，经过树脂刮刀3的倾斜面3-1，凹版版辊就不会带走多余的油墨，所以可以防止凹版版辊在高速旋转下的甩墨现象，墨盒盒体5表面涂有防粘涂层，便于清洗。

如图2所示，本实用新型采用封闭式墨盒着墨的预处理机构放置于接料盒8内，容积小减少了油墨浪费，墨盒升降组件7采用齿轮齿条结构，用于调整墨盒盒体5高度，保证墨盒盒体5上树脂刮刀3与版辊接触；接料盒8用于收集刮刀组件9刮掉的版辊上的多余涂料；墨盒盒体5置于接料盒8内，用蠕动泵通过进墨管1供料，并使容墨池6里的油墨保持一定的微压力，凹版版辊经过墨盒盒体5上的两个树脂刮刀3之间的间隙时版辊着墨，由于凹版版辊旋转着墨后，经过树脂刮刀3，所以版辊不会带走多余的油墨，但由于墨盒上的树脂刮刀3对于高速旋转的版辊压力较小，并且此处预处理的目的是刮掉过多的油墨，只需达到版辊在到达刮刀组件9前不甩墨的目的，所以版辊上还会有很小量的多余油墨，在版辊旋转经过后段的刮刀组件9，会刮掉多余油墨，从而完成版辊着墨与刮刀定量计量过程。

本实用新型采用了封闭式墨盒着墨预处理机构，然后再经过刮刀进行二次刮涂精确定量，可有效防止版辊在高速旋转时的甩墨、溶剂挥发现象，避免污染周边环境，并且提高印刷质量。

本实用新型提供了一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理系统，将墨盒盒体设置于接料盒内部，并且墨盒盒体内部设置有容墨池，容墨池通过进墨管外接蠕动泵，大大减小了容墨池体积，避免了油墨浪费，墨盒盒体外表面涂覆有防粘涂层，便于设备清理，可以提高操作便捷性与设备维护性。

本实用新型先通过树脂刮刀刮掉过多的油墨，接着通过刮刀组件进行二次刮涂，刮掉多余油墨，从而完成版辊着墨与刮刀定量计量过程。

上面对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (10)

1.一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，其特征在于：包括进墨管（1）、刮刀压板（2）、树脂刮刀（3）、断面拦板（4）和墨盒盒体（5），所述墨盒盒体（5）内部设置有容墨池（6），进墨管（1）一端连接墨盒盒体（5）内部的容墨池（6），进墨管（1）另一端外接有蠕动泵，所述刮刀压板（2）和树脂刮刀（3）均为两个，两个刮刀压板（2）分别沿墨盒盒体（5）相对两侧并且平行于墨盒盒体（5）上表面固定于墨盒盒体（5）顶部，两个树脂刮刀（3）一侧分别安装于两个刮刀压板（2）内，两个树脂刮刀（3）另一侧分别延伸至容墨池（6）顶部，并且两个树脂刮刀（3）之间预留有间隙，所述断面拦板（4）为两个，两个断面拦板（4）分别沿墨盒盒体（5）另一相对两侧并且垂直于墨盒盒体（5）上表面固定于墨盒盒体（5）内侧面，并且两个断面拦板（4）分别与两个树脂刮刀（3）两端相接触。

2.根据权利要求1所述的一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，其特征在于：两个所述刮刀压板（2）沿墨盒盒体（5）的长度方向固定于墨盒盒体（5）顶部两侧，两个断面拦板（4）分别沿墨盒盒体（5）的宽度方向设置于墨盒盒体（5）两内侧面。

3.根据权利要求1所述的一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，其特征在于：所述刮刀压板（2）通过螺栓固定于墨盒盒体（5）顶部，刮刀压板（2）靠近墨盒盒体（5）一端面水平开设有刮刀安装槽（2-1），所述树脂刮刀（3）一侧安装于刮刀安装槽（2-1）内。

4.根据权利要求3所述的一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，其特征在于：所述刮刀安装槽（2-1）的上表面和下表面交错设置有橡胶凸起。

5.根据权利要求3所述的一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，其特征在于：两个所述刮刀压板（2）开设的刮刀安装槽（2-1）处于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，其特征在于：所述树脂刮刀（3）远离刮刀压板（2）的一端设置有倾斜面（3-1），倾斜面（3-1）与版辊（10）相切，并且倾斜面（3-1）所在直线与水平面的夹角为25~35°。

7.根据权利要求1所述的一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，其特征在于：所述墨盒盒体（5）与容墨池（6）之间的空间内填装有保温材料，所述墨盒盒体（5）外表面涂覆有防粘涂层。

8.根据权利要求1所述的一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，其特征在于：所述断面拦板（4）顶部为弧形结构，并且断面拦板（4）顶部的弧形结构与版辊（10）的弧度相适配，断面拦板（4）由具有弹性的发泡橡胶制成。

9.一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理系统，其特征在于：包括墨盒升降组件（7）、接料盒（8）、刮刀组件（9）以及权利要求1~8任一项所述的高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构，所述墨盒盒体（5）设置于接料盒（8）内部，墨盒升降组件（7）顶部连接接料盒（8）底部，刮刀组件（9）设置于接料盒（8）顶部一侧并且靠近版辊（10），当高速印刷机用墨盒着墨的预处理机构通过墨盒升降组件（7）上下移动使两个树脂刮刀（3）与版辊（10）下侧相切时，两个树脂刮刀（3）、两个断面拦板（4）和版辊（10）与容墨池（6）形成密闭环境。

10.根据权利要求9所述的一种高速印刷机用墨盒着墨的预处理系统，其特征在于：所述墨盒升降组件（7）为齿轮齿条结构。

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