CN215921546U - 结构改良的热转印膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热转印领域的结构改良的热转印膜机，包括底板，底板的上表面固定连接有工作台，工作台的上表面开设有通孔，工作台的内侧壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内部卡接有第一滑块，第一滑块的正面固定连接有支撑板，支撑板的正面开设有贯穿孔，贯穿孔的内壁固定连接有轴承，轴承的内圈固定连接有套杆，套杆位于通孔的上方，套杆的正面和背面分别开设有两个第二滑槽，通过设置有轴承，能够使套杆在工作时进行转动，起到转动套杆的作用，通过设置有支撑架，配合第二滑槽和第二滑块，能够对不同直径的套接柱进行支撑固定，起到支撑固定套筒的作用，通过设置有第一滑块和第一滑槽，能够对支撑板进行移动，起到移动套杆的作用。

Description

结构改良的热转印膜机

技术领域

本实用新型涉及热转印领域，具体是结构改良的热转印膜机。

背景技术

热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程，在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合，热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层，表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成，通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面图形，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料。

现有的热转印膜机，在对物体进行转印压模加工时，可能会对一些套筒或者矩形物体进行压印加工，对于不同直径的套筒进行印刷时，需要不同直径的套接柱进行套接固定，会影响到印膜机进行压印的工作效率，因此，本领域技术人员提供了结构改良的热转印膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供结构改良的热转印膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括底板，所述底板的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面开设有通孔，所述工作台的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部卡接有第一滑块，所述第一滑块的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有套杆，所述套杆位于通孔的上方，所述套杆的正面和背面分别开设有两个第二滑槽，两组所述第二滑槽的内部均卡接有第二滑块，两组所述第二滑块相互远离的一侧面共同固定连接有两个支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的上表面固定连接有两个T型滑道，所述工作台的上方放置有加强板，所述加强板的底面开设有两个凹型槽，每个所述凹型槽的内部均与T型滑道的外表面相卡接，所述加强板的上表面开设有两个滑轨，每个所述滑轨的内部均卡接有两个卡块，每个所述卡块的上表面均固定连接有固定块，所述底板的上表面固定连接有机台，所述机台远离底板的一端固定连接有压印架。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述支撑架相互远离的一侧面均固定连接有橡胶垫，每个所述支撑架的正面均固定连接有移动块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底面固定连接有两个稳定柱，每个所述稳定柱底端均与底板的上表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底面固定连接有两个稳定块，每个所述稳定块的底面均固定连接有减震垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑槽内底壁固定连接有减震块，所述减震块的外表面与第一滑槽的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述T型滑道相互靠近的一侧面共同固定连接有限位块，所述限位块的底面与工作台的上表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有轴承，能够使套杆在工作时进行转动，起到转动套杆的作用，通过设置有支撑架，配合第二滑槽和第二滑块，能够对不同直径的套接柱进行支撑固定，起到支撑固定套筒的作用，通过设置有第一滑块和第一滑槽，能够对支撑板进行移动，起到移动套杆的作用。

2、本实用新型中，通过设置有T型滑道和凹型槽，能够对加强板进行移动，起到移动加强板的作用，便于对其他矩形物体进行放置，通过设置有滑轨和卡块，能够对固定块进行移动，起到对固定块进行移动的作用，达到对放置在加强板上的待压印物进行稳固的效果，起到对矩形待压印物进行稳固的作用，达到对不同直径的套筒和矩形进行压印的效果。

附图说明

图1为本实用新型机台立体的结构示意图；

图2为本实用新型中工作台立体的结构示意图；

图3为本实用新型中支撑板立体的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑架立体的结构示意图；

图5为本实用新型中加强板立体的结构示意图；

图6为本实用新型中轴承立体的结构示意图。

图中：1、底板；2、工作台；3、T型滑道；4、限位块；5、支撑板；6、机台；7、压印架；8、套杆；9、支撑架；10、移动块；11、固定块；12、滑轨；13、凹型槽；14、加强板；15、稳定块；16、稳定柱；17、减震垫；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、减震块；21、通孔；22、卡块；23、轴承；24、橡胶垫；25、第二滑槽；26、第二滑块；27、贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，结构改良的热转印膜机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有工作台2，工作台2的上表面开设有通孔21，工作台2的内侧壁开设有第一滑槽19，第一滑槽19的内部卡接有第一滑块18，第一滑块18的正面固定连接有支撑板5，支撑板5的正面开设有贯穿孔27，贯穿孔27的内壁固定连接有轴承23，轴承23的内圈固定连接有套杆8，套杆8位于通孔21的上方，套杆8的正面和背面分别开设有两个第二滑槽25，两组第二滑槽25的内部均卡接有第二滑块26，两组第二滑块26相互远离的一侧面共同固定连接有两个支撑架9。

其中，工作台2的上表面固定连接有两个T型滑道3，工作台2的上方放置有加强板14，加强板14的底面开设有两个凹型槽13，每个凹型槽13的内部均与T型滑道3的外表面相卡接，加强板14的上表面开设有两个滑轨12，每个滑轨12的内部均卡接有两个卡块22，每个卡块22的上表面均固定连接有固定块11，底板1的上表面固定连接有机台6，机台6远离底板1的一端固定连接有压印架7，通过设置有T型滑道3和凹型槽13，能够对加强板14进行移动，起到移动加强板14的作用，通过设置有滑轨12和卡块22，能够对代压印物进行卡接，起到卡接带压印物的作用，每个支撑架9相互远离的一侧面均固定连接有橡胶垫24，每个支撑架9的正面均固定连接有移动块10，通过设置有橡胶垫24，能够对需要压印的套筒进一步稳固，起到稳固套筒的作用，工作台2的底面固定连接有两个稳定柱16，每个稳定柱16底端均与底板1的上表面固定连接，通过设置有稳定柱16，能够对工作台2进行稳固，起到稳固工作台2的作用，避免工作台2发生晃动影响正常作业的问题。

其中，底板1的底面固定连接有两个稳定块15，每个稳定块15的底面均固定连接有减震垫17，通过设置有稳定块15和减震垫17，能够对该设备进行稳固，防止发生晃动，第一滑槽19内底壁固定连接有减震块20，减震块20的外表面与第一滑槽19的内壁固定连接，通过设置有减震块20，能够在降下支撑板5时，对支撑板5进行减震，起到对支撑板5进行减震的作用，两个T型滑道3相互靠近的一侧面共同固定连接有限位块4，限位块4的底面与工作台2的上表面固定连接，通过设置有限位块4，能够在加强板14进行滑动时，对其进行阻挡，防止加强板14划出T型滑道3，起到对加强板14进行阻挡的作用。

本实用新型的工作原理是：当需要对圆柱型套筒的外表面进行压印处理时，可通过套杆8对需要进行压印的套筒进行套接，当套筒直径过大时，可通过移动块10、第二滑槽25和第二滑块26对支撑架9进行移动，支撑架9会对套筒的内径进行固定，然后通过压印架7对套杆8上套接的套筒进行压印处理，当需要对矩形物体进行压印处理时，可通过第一滑块18和第一滑槽19对支撑板5进行升降移动，同时带动套杆8通过通孔21降到工作台2的下方，然后推动加强板14，通过T型滑道3和凹型槽13，使加强板14移动到压印架7的下方限位块4能够阻挡加强板14，防止滑出T型滑道3，将需要压印的矩形压印物放置在加强板14的上方，然后通过滑轨12和卡块22移动固定块11，通过移动四个位置不同的固定块11对矩形进行多位置卡接，使矩形物待压印物卡接的更加稳固，避免了不能对矩形和不同直径套筒进行印刷的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.结构改良的热转印膜机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面开设有通孔(21)，所述工作台(2)的内侧壁开设有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)的内部卡接有第一滑块(18)，所述第一滑块(18)的正面固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的正面开设有贯穿孔(27)，所述贯穿孔(27)的内壁固定连接有轴承(23)，所述轴承(23)的内圈固定连接有套杆(8)，所述套杆(8)位于通孔(21)的上方，所述套杆(8)的正面和背面分别开设有两个第二滑槽(25)，两组所述第二滑槽(25)的内部均卡接有第二滑块(26)，两组所述第二滑块(26)相互远离的一侧面共同固定连接有两个支撑架(9)。

2.根据权利要求1所述的结构改良的热转印膜机，其特征在于：所述工作台(2)的上表面固定连接有两个T型滑道(3)，所述工作台(2)的上方放置有加强板(14)，所述加强板(14)的底面开设有两个凹型槽(13)，每个所述凹型槽(13)的内部均与T型滑道(3)的外表面相卡接，所述加强板(14)的上表面开设有两个滑轨(12)，每个所述滑轨(12)的内部均卡接有两个卡块(22)，每个所述卡块(22)的上表面均固定连接有固定块(11)，所述底板(1)的上表面固定连接有机台(6)，所述机台(6)远离底板(1)的一端固定连接有压印架(7)。

3.根据权利要求1所述的结构改良的热转印膜机，其特征在于：每个所述支撑架(9)相互远离的一侧面均固定连接有橡胶垫(24)，每个所述支撑架(9)的正面均固定连接有移动块(10)。

4.根据权利要求1所述的结构改良的热转印膜机，其特征在于：所述工作台(2)的底面固定连接有两个稳定柱(16)，每个所述稳定柱(16)底端均与底板(1)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的结构改良的热转印膜机，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有两个稳定块(15)，每个所述稳定块(15)的底面均固定连接有减震垫(17)。

6.根据权利要求1所述的结构改良的热转印膜机，其特征在于：所述第一滑槽(19)内底壁固定连接有减震块(20)，所述减震块(20)的外表面与第一滑槽(19)的内壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的结构改良的热转印膜机，其特征在于：两个所述T型滑道(3)相互靠近的一侧面共同固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)的底面与工作台(2)的上表面固定连接。

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