CN215921078U - 一种可调沿边状态的压延机胶辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，包括底座、主支架和减震座，所述主支架上通过第一伸缩机构安装有变压辊轴，所述第三辊轴外侧的主支架侧边表面安装有调位盘，所述支杆的末端铰接安装有调节机构，所述主支架的顶端可拆卸式安装有装配架，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和变压辊轴上皆通过拆装机构安装有胶辊体，所述减震座的顶端安装有卷收部件，所述主支架另一侧的底座顶端安装有控制滑架，所述控制滑架上通过第二伸缩机构安装有调节辊筒。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该可调沿边状态的压延机胶辊装置，可便于改变压延质量，并改变实际辊筒的作用面，利于针对实际使用进行调节，满足多样化加工需求。

Description

一种可调沿边状态的压延机胶辊装置

技术领域

本实用新型涉及压延机胶辊技术领域，具体为一种可调沿边状态的压延机胶辊装置。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，简单分类上，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等。

在实际压延机的使用上，实际起主要作用的莫过于辊筒，而在现有的压延机中，所使用的辊筒结构都比较单一，由此使用的功能性较为单一，结构稳定性强，若是需要进行实际调节操作，特别是压延效果调节时，需要人工调节的难度较大，而且有的辊筒的长度固定，在压延胶料时，压延状态无法调节，结构稳定性强的辊筒本身作用面太大，往往不便于实际操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，包括底座、安装在底座顶端的主支架和安装在主支架一侧的减震座，所述主支架上通过第一伸缩机构安装有变压辊轴，所述变压辊轴上方的主支架上安装有第三辊轴，所述第三辊轴外侧的主支架侧边表面安装有调位盘，所述调位盘的表面安装有把手，把手外侧的调位盘表面边缘处安装有支杆，所述支杆的末端铰接安装有调节机构，所述主支架的顶端可拆卸式安装有装配架，所述装配架上安装有第一辊轴，所述第一辊轴上方的装配架上安装有第二辊轴，所述第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和变压辊轴上皆通过拆装机构安装有胶辊体，所述减震座的顶端安装有卷收部件，所述主支架另一侧的底座顶端安装有控制滑架，所述控制滑架上通过第二伸缩机构安装有调节辊筒。

优选的，所述第一伸缩机构包括引导槽和第一伸缩件，变压辊轴的两端皆延伸至主支架外表面，引导槽设置在变压辊轴末端与主支架的间隙处，第一伸缩件安装在主支架前后方位的底座顶端，第一伸缩件的伸缩杆顶端与变压辊轴末端表面活动连接。

优选的，所述调节机构包括调节架、滚辊和角度调节部件，调节架通过铰接安装在支杆的末端，滚辊均匀横向安装在支杆和调节架的表面，滚辊与变压辊轴平行布设，且角度调节部件安装在调节架与支杆。

优选的，所述角度调节部件包括承重杆和滑移杆，承重杆铰接安装在支杆的底端表面，滑移杆铰接安装在调节架的底端表面，承重杆和滑移杆相互交叉，且承重杆与滑移杆交叉处安装有限位齿轮盘。

优选的，所述控制滑架与调节辊筒通过轴座连接，且调节辊筒上方的控制滑架表面设置有控制槽，控制槽延伸至控制滑架的顶端。

优选的，所述第二伸缩机构包括滑块架和第二伸缩件，滑块架安装在控制槽与调节辊筒两端的间隙处，滑块架与调节辊筒表面活动套接，第二伸缩件安装在控制滑架前后方位的底座顶端表面，且第二伸缩件顶端输出杆与滑块架底部连接。

优选的，所述拆装机构包括卡槽和侧边板，侧边板皆安装在第一辊轴、第二辊轴、第三辊轴和变压辊轴的侧边表面，卡槽设置在胶辊体与第一辊轴、胶辊体与第二辊轴、胶辊体与第三辊轴和胶辊体与变压辊轴的间隙处，且侧边板的表面均匀设置有卡位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本可调沿边状态的压延机胶辊装置，通过第一伸缩机构，可带动变压辊轴进行上下方位的运动，改变实际第三辊轴与变压辊轴之间的位置，在压延过程中，可实现对压料与压片之间的压力变化和间隙变化，对厚薄程度进行调节，并通过第二伸缩机构，可带动调节辊筒进行上下方位变化，可在需要对压片使用时，对压片向上顶紧，实现对压片的松紧度调节操作，并通过滑块架，可限位装配在控制槽上，实现对调节辊筒上下运动的引导，提高结构稳定性。

2、本可调沿边状态的压延机胶辊装置，通过调位盘，和把手结合使用，人工可紧握把手带动调位盘进行旋转运动，进而带动支杆进行任意角度变化，改变实际位置高度，并通过支杆，和调节架结合使用，二者相对铰接，可形成大范围的角度变化，可在放料的情况下，借助调节架经直接，便于将胶料输送上特定的胶辊之间，并在调节架角度变化的情况下，可形成一个倾斜角度，利于实际送料操作的进行，通过滑移杆，和承重杆结合使用，在需要对调节架的角度变化的情况下，滑移杆和承重杆可发生相互交叉并形成错位调整，对调节架进行固定支撑，通过限位齿轮盘，可形成齿轮结构的限位自锁效果，可在滑移杆与承重杆位置相对变化后，对二者之间进行自锁限位。

3、本可调沿边状态的压延机胶辊装置，通过卡槽，可实现胶辊体与任意的辊轴的限位效果，便于胶辊体随任意辊轴进行同步转动，并可在根据实际需要压延的胶料尺寸，需要对胶料压延后的沿边尺寸进行控制时，可任意对胶辊体的数量进行拆装操作，通过卡位孔，可在安装胶辊体之后，拆装插销等限位部件，特别是在单个胶辊体使用时，可改变胶辊体与辊轴的相对位置，便于实现固定限位的效果，在后续操作时，保证胶料只经该胶辊体进行压延操作，在限定位置的情况下，便于人工操作和后续卷收操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的胶辊俯视结构示意图；

图3为本实用新型的胶辊正视结构示意图；

图4为本实用新型的调节机构示意图。

图中：1、底座；2、减震座；3、卷收部件；4、支杆；5、第一辊轴；6、第二辊轴；7、装配架；8、调位盘；9、把手；10、变压辊轴；11、第三辊轴； 12、主支架；13、第一伸缩件；14、滑块架；15、控制滑架；16、调节辊筒； 17、第二伸缩件；18、胶辊体；19、卡位孔；20、侧边板；21、卡槽；22、滚辊；23、调节架；24、承重杆；25、滑移杆；26、限位齿轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例可调沿边状态的压延机胶辊装置，包括底座1、安装在底座1顶端的主支架12和安装在主支架12一侧的减震座2，底座1为该装置的底端支撑部件，对整个装置进行支撑，并与液压延机其他部件连接，主支架12上通过第一伸缩机构安装有变压辊轴10，变压辊轴10可受外力作用下进行旋转运动，而自身可受第一伸缩机构进行上下运动，变压辊轴10上方的主支架12上安装有第三辊轴11，二者配合使用，实际使用时，需要压延的胶料可进入第三辊轴11与变压辊轴10之间，第三辊轴11外侧的主支架12侧边表面安装有调位盘8，可受力进行旋转运动，实际调位盘8可与主支架12之间安装一个自锁机构，便于对角度调节后进行实际限位操作，调位盘8的表面安装有把手9，利于人工带动把手9施加作用力，把手9外侧的调位盘8表面边缘处安装有支杆4，支杆4与调位盘8进行同步运动，支杆 4的末端铰接安装有调节机构，改变支杆4末端的支撑角度，主支架12的顶端可拆卸式安装有装配架7，可通过绞轴或转轴等可拆卸式部件实现主支架 12与装配架7的分离和连接操作，根据实际情况使用装配架7时，为四个胶辊同时使用，装配架7上安装有第一辊轴5，第一辊轴5上方的装配架7上安装有第二辊轴6，第一辊轴5与第二辊轴6平行且配合使用，二者之间存在一定间隙，第一辊轴5、第二辊轴6、第三辊轴11和变压辊轴10上皆通过拆装机构安装有胶辊体18，实际可拆卸和安装胶辊体18，且每个辊轴可安装多个胶辊体18，减震座2的顶端安装有卷收部件3，可对压延处理后的胶料进行卷收操作，主支架12另一侧的底座1顶端安装有控制滑架15，控制滑架15 与主支架12的距离较远，控制滑架15上通过第二伸缩机构安装有调节辊筒 16，调节辊筒16实际可向上对需要对胶料承载的压片进行顶紧，以改变压片的松紧程度。

具体的，第一伸缩机构包括引导槽和第一伸缩件13，变压辊轴10的两端皆延伸至主支架12外表面，引导槽设置在变压辊轴10末端与主支架12的间隙处，变压辊轴10在后续运动等过程中受引导槽进行限位，第一伸缩件13 安装在主支架12前后方位的底座1顶端，第一伸缩件13的伸缩杆顶端与变压辊轴10末端表面活动连接，二者可通过轴座连接，在第一伸缩件13对变压辊轴10限位支撑的同时，第一伸缩件13可借助自身伸缩功能带动变压辊轴10进行上下位置变化，改变实际第三辊轴11与变压辊轴10之间的位置，在压延过程中，可实现对压料与压片之间的压力变化和间隙变化，通过改变第三辊轴11与变压辊轴10的间隙来对厚薄程度进行调节。

进一步的，调节机构包括调节架23、滚辊22和角度调节部件，调节架 23通过铰接安装在支杆4的末端，二者可相对运动，滚辊22均匀横向安装在支杆4和调节架23的表面，实际滚辊22为多个光滑的金属杆件，可对需要向右侧运动的胶料进行支撑，变压运动，滚辊22与变压辊轴10平行布设，利于胶料进入变压辊轴10与第三辊轴11之间，且角度调节部件安装在调节架23与支杆4，实现对调节架23的角度调节。

进一步的，角度调节部件包括承重杆24和滑移杆25，承重杆24铰接安装在支杆4的底端表面，承重杆24起到力矩传递效果，滑移杆25铰接安装在调节架23的底端表面，承重杆24和滑移杆25相互交叉，且承重杆24与滑移杆25交叉处安装有限位齿轮盘26，实际使用时，限位齿轮盘26实际可固定在承重杆24上，而自身与滑移杆25可进行滑移运动，而内部存在自锁齿轮，与此同时，需要保证滑移杆25上存在与限位齿轮盘26配合的齿条，实际使用时，可在需要改变调节架23倾斜角度时，可使得滑移杆25相对限位齿轮盘26运动，进而便于整个调节架23相对支杆4进行角度变化。

进一步的，控制滑架15与调节辊筒16通过轴座连接，且调节辊筒16上方的控制滑架15表面设置有控制槽，控制槽延伸至控制滑架15的顶端，控制槽实际为垂直向上的限位开口槽体。

进一步的，第二伸缩机构包括滑块架14和第二伸缩件17，滑块架14安装在控制槽与调节辊筒16两端的间隙处，实际滑块架14可限位装配在控制槽上，实现对调节辊筒16上下运动的引导，提高结构稳定性，滑块架14与调节辊筒16表面活动套接，不影响调节辊筒16的旋转运动，第二伸缩件17 安装在控制滑架15前后方位的底座1顶端表面，且第二伸缩件17顶端输出杆与滑块架14底部连接，二者相互连接，实际使用时，可借助第二伸缩件17 的伸缩性能，带动控制滑架15乃至其上的调节辊筒16向上运动，对上方的压片进行顶紧，在控制滑架15实际长度较大时，即便调节辊筒16与控制槽向上分离，控制槽依旧可对控制滑架15起到限位的作用，而实际第一伸缩件 13和第二伸缩件17可根据实际选用伸缩气缸、液压油缸或电动推杆等。

更进一步的，拆装机构包括卡槽21和侧边板20，侧边板20皆安装在第一辊轴5、第二辊轴6、第三辊轴11和变压辊轴10的侧边表面，第一辊轴5、第二辊轴6、第三辊轴11和变压辊轴10的本体为一个轴类部件，在存在两个侧边板20的情况下，卡槽21设置在胶辊体18与第一辊轴5、胶辊体18与第二辊轴6、胶辊体18与第三辊轴11和胶辊体18与变压辊轴10的间隙处，卡槽21实际与侧边板20乃至各个辊轴的本体组合形成的结构进行限位配合，在根据不同胶料压延得到不同尺寸的情况下，特别是少量胶料的情况下，可仅在第一辊轴5、第二辊轴6、第三辊轴11和变压辊轴10上安装一个胶辊体 18，单独借助该胶辊体18进行使用，便于对出料的方向进行确定，改变压边状态，并在调节架23角度变化的情况下，对胶料进行引导运动，且侧边板20 的表面均匀设置有卡位孔19，在单独安装一个或多个胶辊体18的情况下，可借助螺栓等限位件插入邻近胶辊体18两侧的卡位孔19内部，形成对胶辊体 18的限位装配效果，便于后续使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，包括底座(1)、安装在底座(1)顶端的主支架(12)和安装在主支架(12)一侧的减震座(2)，其特征在于：所述主支架(12)上通过第一伸缩机构安装有变压辊轴(10)，所述变压辊轴(10)上方的主支架(12)上安装有第三辊轴(11)，所述第三辊轴(11)外侧的主支架(12)侧边表面安装有调位盘(8)，所述调位盘(8)的表面安装有把手(9)，把手(9)外侧的调位盘(8)表面边缘处安装有支杆(4)，所述支杆(4)的末端铰接安装有调节机构，所述主支架(12)的顶端可拆卸式安装有装配架(7)，所述装配架(7)上安装有第一辊轴(5)，所述第一辊轴(5)上方的装配架(7)上安装有第二辊轴(6)，所述第一辊轴(5)、第二辊轴(6)、第三辊轴(11)和变压辊轴(10)上皆通过拆装机构安装有胶辊体(18)，所述减震座(2)的顶端安装有卷收部件(3)，所述主支架(12)另一侧的底座(1)顶端安装有控制滑架(15)，所述控制滑架(15)上通过第二伸缩机构安装有调节辊筒(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，其特征在于：所述第一伸缩机构包括引导槽和第一伸缩件(13)，变压辊轴(10)的两端皆延伸至主支架(12)外表面，引导槽设置在变压辊轴(10)末端与主支架(12)的间隙处，第一伸缩件(13)安装在主支架(12)前后方位的底座(1)顶端，第一伸缩件(13)的伸缩杆顶端与变压辊轴(10)末端表面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，其特征在于：所述调节机构包括调节架(23)、滚辊(22)和角度调节部件，调节架(23)通过铰接安装在支杆(4)的末端，滚辊(22)均匀横向安装在支杆(4)和调节架(23)的表面，滚辊(22)与变压辊轴(10)平行布设，且角度调节部件安装在调节架(23)与支杆(4)。

4.根据权利要求3所述的一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，其特征在于：所述角度调节部件包括承重杆(24)和滑移杆(25)，承重杆(24)铰接安装在支杆(4)的底端表面，滑移杆(25)铰接安装在调节架(23)的底端表面，承重杆(24)和滑移杆(25)相互交叉，且承重杆(24)与滑移杆(25)交叉处安装有限位齿轮盘(26)。

5.根据权利要求1所述的一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，其特征在于：所述控制滑架(15)与调节辊筒(16)通过轴座连接，且调节辊筒(16)上方的控制滑架(15)表面设置有控制槽，控制槽延伸至控制滑架(15)的顶端。

6.根据权利要求5所述的一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，其特征在于：所述第二伸缩机构包括滑块架(14)和第二伸缩件(17)，滑块架(14)安装在控制槽与调节辊筒(16)两端的间隙处，滑块架(14)与调节辊筒(16)表面活动套接，第二伸缩件(17)安装在控制滑架(15)前后方位的底座(1)顶端表面，且第二伸缩件(17)顶端输出杆与滑块架(14)底部连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调沿边状态的压延机胶辊装置，其特征在于：所述拆装机构包括卡槽(21)和侧边板(20)，侧边板(20)皆安装在第一辊轴(5)、第二辊轴(6)、第三辊轴(11)和变压辊轴(10)的侧边表面，卡槽(21)设置在胶辊体(18)与第一辊轴(5)、胶辊体(18)与第二辊轴(6)、胶辊体(18)与第三辊轴(11)和胶辊体(18)与变压辊轴(10)的间隙处，且侧边板(20)的表面均匀设置有卡位孔(19)。

Images