CN215920722U - 一种胶管缺口冲孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶管缺口冲孔工装，包括底板与支撑板，底板与支撑板之间固定连接有支撑杆，底板的端面中部固定连接有底座，底座的端面开设有安装槽，安装槽的内部安装有电机，电机的输出端连接有输出轴，输出轴的一端贯穿底座的外部且安装有转动盘，转动盘的中部固定连接有用于套接胶管的胶管套轴。通过电机带动输出轴转动，输出轴进而带动转动盘转动，通过带动转动盘一端固定连接的胶管套轴携带胶管一同转动，在进行打孔时，可对胶管进行旋转打孔。

Description

一种胶管缺口冲孔工装

技术领域

本实用新型涉及胶管打孔技术领域，具体是一种胶管缺口冲孔工装。

背景技术

胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅。

但是现有的胶管缺口冲孔工装在打孔过程中不能够进行对胶管旋转打孔，只能进行向前平移打孔，需要翻转打孔时，需要人工进行翻转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶管缺口冲孔工装，以解决现有的胶管缺口冲孔工装在打孔过程中不能够进行对胶管旋转打孔，只能进行向前平移打孔，需要翻转打孔时，需要人工进行翻转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶管缺口冲孔工装，包括底板与支撑板，所述底板与所述支撑板之间固定连接有支撑杆，所述底板的端面中部固定连接有底座，所述底座的端面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的一端贯穿所述底座的外部且安装有转动盘，所述转动盘的中部固定连接有用于套接胶管的胶管套轴。

进一步的，所述支撑板的上方安装有气缸，所述气缸的输出端安装有伸缩轴，所述伸缩轴的一端固定连接有丝轴，所述丝轴的一端贯穿所述支撑板并延申至支撑板的下端，且固定连接有下压块。

进一步的，所述下压块的下端固定连接有夹块，所述夹块的内部设置有限位块。

进一步的，所述夹块与所述限位块的中部开设有插槽，所述插槽的内部插接有打孔针的上端面且位于所述丝轴的两侧固定连接有丝杆，所述丝杆的上方贯穿所述支撑板的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电机带动输出轴转动，输出轴进而带动转动盘转动，通过带动转动盘一端固定连接的胶管套轴携带胶管一同转动，在进行打孔时，可对胶管进行旋转打孔。

附图说明

图1为本实用新型为一种胶管缺口冲孔工装的结构示意图；

图2为本实用新型为电机安装平面图；

图3为本实用新型为图1中A的放大图；

图中：1、底板；2、支撑板；3、支撑杆；4、底座；41、安装槽；5、下压块；6、气缸；61、伸缩轴；7、电机；8、丝杆；9、夹块；91、限位块；92、插槽；10、打孔针； 11、丝轴；12、转动盘；13、胶管套轴；14、输出轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种胶管缺口冲孔工装，包括底板1与支撑板2，底板1与支撑板2之间固定连接有支撑杆3，底板1的端面中部固定连接有底座4，底座4的端面开设有安装槽41，安装槽41的内部安装有电机7，电机7的输出端连接有输出轴14，输出轴14的一端贯穿底座4的外部且安装有转动盘12，转动盘12的中部固定连接有用于套接胶管的胶管套轴13。

在本实施例中，通过电机7带动输出轴14转动，进而带动转动盘12转动，同时带动胶管套轴13携带胶管进行转动打孔。

电机7的型号为Y80M-2，电机7与外部电源连接。

支撑板2的上方安装有气缸6，气缸6的输出端安装有伸缩轴61，伸缩轴61的一端固定连接有丝轴11，丝轴11的一端贯穿支撑板2并延申至支撑板2的下端，且固定连接有下压块5。

其中，气缸6可为：SC气缸，SI气缸，SU气缸，启动气缸6带动伸缩轴61与丝轴 11向下运动，通过两侧的丝杆8也向下运动。

下压块5的下端固定连接有夹块9，夹块9的内部设置有限位块91。

夹块9与限位块91的中部开设有插槽92，插槽92的内部插接有打孔针10，通过限位块91对打孔针10进行限位，插槽92用于插接打孔针10。

下压块5的上端面且位于丝轴11的两侧固定连接有丝杆8，丝杆8的上方贯穿支撑板 2的外部。

气缸6带动伸缩轴61与丝轴11向下运动，带动下压块5上下运动，进而通过打孔针10对胶管进行打孔。

工作原理，启动电机7，电机7带动输出轴14进行转动，输出轴14带动转动盘12进行转动，转动盘12带动胶管套轴13携带胶管进行转动打孔，同时，启动气缸6，气缸6 带动丝轴11与丝杆8进行上下移动，进而带动下压块5上下移动，进而带动打孔针10对胶管进行打孔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种胶管缺口冲孔工装，包括底板(1)与支撑板(2)，所述底板(1)与所述支撑板(2)之间固定连接有支撑杆(3)，其特征在于，所述底板(1)的端面中部固定连接有底座(4)，所述底座(4)的端面开设有安装槽(41)，所述安装槽(41)的内部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端连接有输出轴(14)，所述输出轴(14)的一端贯穿所述底座(4)的外部且安装有转动盘(12)，所述转动盘(12)的中部固定连接有用于套接胶管的胶管套轴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种胶管缺口冲孔工装，其特征在于，所述支撑板(2)的上方安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端安装有伸缩轴(61)，所述伸缩轴(61)的一端固定连接有丝轴(11)，所述丝轴(11)的一端贯穿所述支撑板(2)并延申至支撑板(2)的下端，且固定连接有下压块(5)。

3.根据权利要求2所述的一种胶管缺口冲孔工装，其特征在于，所述下压块(5)的下端固定连接有夹块(9)，所述夹块(9)的内部设置有限位块(91)。

4.根据权利要求3所述的一种胶管缺口冲孔工装，其特征在于，所述夹块(9)与所述限位块(91)的中部开设有插槽(92)，所述插槽(92)的内部插接有打孔针(10)。

5.根据权利要求2所述的一种胶管缺口冲孔工装，其特征在于，所述下压块(5)的上端面且位于所述丝轴(11)的两侧固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的上方贯穿所述支撑板(2)的外部。

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