CN215920544U - 一种新型切割方式的手掌剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型切割方式的手掌剪，包括电机组件、传动机构和刀片组件，所述刀片组件包括动刀片和定刀片，所述动刀片上设有多个腰型孔，所述腰型孔内安装有连接件，所述动刀片设有与传动机构连接的连接部，所述连接部上设有连接孔，所述传动机构包括两个偏心轮，所述电机组件同时带动两个偏心轮转动，所述两个偏心轮均包括偏心块，所述两个偏心块处于连接孔内，所述两个偏心块的凸出方向始终保持相同，所述偏心块转动带动所述动刀片沿其长度方向作往复运动，该手掌剪的刀片组件沿直线进行运动，提高刀片组件的切割效果和切割效率。

Description

一种新型切割方式的手掌剪

【技术领域】

本实用新型涉及一种新型切割方式的手掌剪，属于手掌剪技术领域。

【背景技术】

手掌剪由电机，齿轮箱，偏心轮，刀片组件，等部件组成，电机通过齿轮带动偏心轮转动，偏心轮与刀片组件上刀片的腰型槽里的刀片护套相配合，刀片组件由上刀片，下刀片，刀片销，刀片护套组成，偏心轮装配在刀片护套中，刀片护套安装于上刀片腰型槽中，上刀片与下刀片通过刀片销连接，偏心轮转动，撞击腰型槽中的刀片护套，使上刀片绕刀片销做一定角度的回转运动，对枝叶进行切割。

市面上常用的手掌剪的刀片，都是做偏摆的切割，实现原理：刀片组件由上刀片，下刀片，刀片销组成，下刀片作为静止的刀片与机壳配合，上刀片与下刀片之间通过一个圆形的刀片销固定，并且上刀片有一个与偏心轮配合的腰型槽，上下刀片前端具有剪切的锐齿，整机传动偏心轮转动，偏心轮在上刀片的腰型槽中做偏心运动，使刀片受左右冲击，上刀片受到冲击，绕刀片销做一定角度的转动，实现刀片偏摆切割，由于刀片最大切割尺寸由偏心轮中心与刀片销的距离决定，要想使切割尺寸做的足够大的话，就会使刀片整体尺寸加长，故设计了一种新型的切割方式来增大切割尺寸。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型切割方式的手掌剪，该手掌剪的刀片组件沿直线进行运动。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型切割方式的手掌剪，包括电机组件、传动机构和刀片组件，所述刀片组件包括动刀片和定刀片，所述动刀片上设有多个腰型孔，所述多个腰型孔的长度与动刀片的长度方向相同，所述腰型孔内安装有连接件，所述动刀片通过连接件与所述定刀片相连接，所述动刀片设有与传动机构连接的连接部，所述连接部上设有连接孔，所述传动机构包括两个偏心轮，所述电机组件同时带动两个偏心轮转动，所述两个偏心轮均包括偏心块，所述两个偏心块处于连接孔内，所述两个偏心块的凸出方向始终保持相同，所述偏心块转动带动所述动刀片沿其长度方向作往复运动。

采用本实用新型的有益效果是：

本实用新型中所述刀片组件包括动刀片和定刀片，所述动刀片上设有多个腰型孔，所述多个腰型孔的长度与动刀片的长度方向相同，所述动刀片和定刀片通过连接件实现连接，所述电机组件带动偏心轮转动，所述偏心轮带动所述动刀片沿其长度方向作往复运动，由于动刀片与定刀片之间通过多个连接件进行连接，所述连接件处于腰型孔中，在运动过程中，由于连接件和腰型孔的限制所述动刀片仅能沿腰型孔的长度方向移动，即本实用新型运行时，所述动刀片沿其长度方向进行往复运动，实现刀片的切割，此时所述动刀片的运动方向为直线，该切割方式下刀片的切割尺寸较大，可以提高本实用新型的切割效果和切割效率。

另外，本实用新型中设有两个偏心轮，所述两个偏心轮包括偏心块，所述两个偏心块的凸出方向始终保持相同，所述动刀片设有连接孔，所述两个偏心块与连接孔的内部相接触，本实用新型运动时，所述电机组件通过传动机构同时带动两个偏心轮转动，即所述偏心轮上的偏心块在连接孔内转动，带动所述动刀片进行往复运动，由于两个偏心块的凸出方向相同且同时转动，可以提高偏心轮与动刀片之间的传动稳定性，也能够提高本实用新型的连接稳定性，确保所述动刀片的运动保持稳定，提高本实用新型的切割效果和切割效率。

作为优选，所述传动机构包括齿轮组件，所述电机组件的输出端与齿轮组件传动连接，所述齿轮组件带动两个偏心轮同时转动。

作为优选，所述齿轮组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮包括上齿轮盘和下齿轮盘，所述第二齿轮包括内齿轮盘和外齿轮盘，所述上齿轮盘与所述电机组件的输出端传动连接，所述下齿轮盘与内齿轮盘相啮合，所述偏心轮上设有与所述外齿轮盘相啮合的第三齿轮。

作为优选，所述内齿轮盘设有用于容纳下齿轮盘的凹槽，所述凹槽内壁上设有与下齿轮盘相啮合的轮齿。

作为优选，所述外齿轮盘处于两个第三齿轮中间，所述外齿轮盘同时与所述两个第三齿轮相啮合。

作为优选，所述电机的输出端设有第四齿轮，所述第四齿轮与上齿轮盘相互啮合。

作为优选，所述手掌剪包括机壳，所述电机组件和传动组件处于机壳内部，所述刀片组件安装在机壳底部，所述刀片组件底部设有压板，所述刀片组件通过压板与所述机壳连接。

作为优选，所述机壳内设有用于定位的第一定位柱，所述第一齿轮和第二齿轮中心部均设有供第一定位柱穿过的中心孔。

作为优选，所述机壳内设有用于定位偏心轮的第二定位柱，所述偏心轮上设有供第二定位柱穿过的通孔。

作为优选，所述连接件包括铆钉和轴套。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的局部剖视图；

图3为本实用新型实施例1中刀片组件和传动机构的剖视图；

图4为本实用新型实施例1中第一齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中第二齿轮的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中偏心轮的结构示意图；

图7为本实用新型实施例1的爆炸图。

附图标记：1刀片组件、11动刀片、111腰型孔、112连接孔、12定刀片、131铆钉、132轴套、21第一齿轮、211上齿轮盘、212下齿轮盘、213中心孔、214第一定位柱、22第二齿轮、221内齿轮盘、222外齿轮盘、223凹槽、224轮齿、23偏心轮、231第三齿轮、232偏心块、233通孔、234第二定位柱、3电机组件、4机壳、41压板。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1至图7所示，本实施例展示了一种新型切割方式的手掌剪，包括电机组件3、传动机构和刀片组件1，所述刀片组件1包括动刀片11和定刀片12，所述动刀片11上设有多个腰型孔111，所述多个腰型孔111的长度与动刀片11的长度方向相同，所述腰型孔111内安装有连接件，所述动刀片11通过连接件与所述定刀片12相连接，所述动刀片11设有与传动机构连接的连接部，所述连接部上设有连接孔112，所述传动机构包括两个偏心轮23，所述电机组件3同时带动两个偏心轮23转动，所述两个偏心轮23均包括偏心块232，所述两个偏心块232处于连接孔112内，所述两个偏心块232的凸出方向始终保持相同，所述偏心块232转动带动所述动刀片11沿其长度方向作往复运动。

本实施例中所述刀片组件1包括动刀片11和定刀片12，所述动刀片11上设有多个腰型孔111，所述多个腰型孔111的长度与动刀片11的长度方向相同，所述动刀片11和定刀片12通过连接件实现连接，所述连接件包括铆钉131和轴套132，所述电机带动偏心轮23转动，所述偏心轮23带动所述动刀片11沿其长度方向作往复运动，由于动刀片11与定刀片12之间通过多个铆钉131进行连接，所述铆钉131处于腰型孔111中，在运动过程中，由于铆钉131和腰型孔111的限制所述动刀片11仅能沿腰型孔111的长度方向移动，即本实施例运行时，所述动刀片11沿其长度方向进行往复运动，实现刀片的切割，此时所述动刀片11的运动方向为直线，该切割方式下刀片的切割尺寸较大，可以提高本实施例的切割效果和切割效率。

本实施例中所述传动机构包括齿轮组件，所述齿轮组件包括第一齿轮21和第二齿轮22，所述电机组件3的输出端设有第四齿轮，所述第一齿轮21包括上齿轮盘211和下齿轮盘212，所述第二齿轮22包括内齿轮盘221和外齿轮盘222，所述上齿轮盘211与第三齿轮231相互啮合，所述内齿轮盘221设有用于容纳下齿轮盘212的凹槽223，所述凹槽223内壁上设有与下齿轮盘212相啮合的轮齿224，所述下齿轮盘212嵌入凹槽223内与所述凹槽223内壁上的轮齿224相互啮合，所述偏心轮23上设有与所述外齿轮盘222相啮合的第三齿轮231，所述外齿轮盘222处于两个第三齿轮231中间，所述外齿轮盘222同时与所述两个第三齿轮231相互啮合，所述两个偏心轮23均包括偏心块232，所述偏心块232处于第三齿轮231下方，所述两个偏心块232处于连接孔112内部，所述两个偏心块232的凸出方向始终保持相同，所述外齿轮盘222带动两个偏心轮23转动，所述两个偏心块232冲击连接孔112的内壁，使所述动刀片11进行往复运动，实现切割。

为了保持本实施例的传动稳定性，本实施例包括机壳4，所述电机组件3和传动组件处于机壳4内部，所述刀片组件1安装在机壳4底部，所述刀片组件1底部设有压板41，所述刀片组件1通过压板41与所述机壳4连接，所述机壳4内设有用于定位的第一定位柱214和第二定位柱234，所述第一齿轮21和第二齿轮22中心部均设有供第一定位柱214穿过的中心孔213，所述偏心轮23上设有供第二定位柱234穿过的通孔233，所述第一定位柱214和第二定位柱234限制第一齿轮21、第二齿轮22和偏心轮23的位置发生偏移，确保本实施例中传动机构内各个部件之间的连接和传动始终保持稳定，提高本实施例连接和传动的稳定性。

本实施例运行时，所述电机组件3运行带动第四齿轮转动，由于所述第四齿轮与第一齿轮21的上齿轮盘211相互啮合，因此所述第一齿轮21随第四齿轮转动，由于所述第一齿轮21还包括下齿轮盘212，所述下齿轮盘212嵌入第二齿轮22的内齿轮盘221内部，且所述下齿轮盘212与凹槽223内壁的齿轮相互啮合，故所述下齿轮带动所述内齿轮盘221转动，所述内齿轮盘221下侧还设有外齿轮盘222，所述偏心轮23是上设有第三齿轮231，所述外齿轮盘222处于两个第三齿轮231之间，且同时与两个第三齿轮231相互啮合，因此所述外齿轮盘222转动时，所述外齿轮盘222同时带动两个第三齿轮231转动，即所述第二齿轮22同时带动两个偏心轮23转动，所述偏心块232与动刀片11的连接孔112相接触，所述偏心块232转动时冲击连接孔112的内壁，所述动刀片11随偏心块232的转动进行往复运动，另外所述动刀片11上设有多个腰型孔111，所述多个腰型孔111的长度与动刀片11的长度方向相同，所述动刀片11和定刀片12通过连接件实现连接，所述动刀片11进行往复运动时，由于连接件和腰型孔111的限制所述动刀片11仅能沿腰型孔111的长度方向移动，即本实施例运行时，所述动刀片11沿其长度方向进行往复运动，实现刀片的切割，此时所述动刀片11的运动方向为直线，该切割方式下刀片的切割尺寸较大，可以提高本实施例的切割效果和切割效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种新型切割方式的手掌剪，其特征在于：包括电机组件、传动机构和刀片组件，所述刀片组件包括动刀片和定刀片，所述动刀片上设有多个腰型孔，所述多个腰型孔的长度与动刀片的长度方向相同，所述腰型孔内安装有连接件，所述动刀片通过连接件与所述定刀片相连接，所述动刀片设有与传动机构连接的连接部，所述连接部上设有连接孔，所述传动机构包括两个偏心轮，所述电机组件同时带动两个偏心轮转动，所述两个偏心轮均包括偏心块，所述两个偏心块处于连接孔内，所述两个偏心块的凸出方向始终保持相同，所述偏心块转动带动所述动刀片沿其长度方向作往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种新型切割方式的手掌剪，其特征在于：所述传动机构包括齿轮组件，所述电机组件的输出端与齿轮组件传动连接，所述齿轮组件带动两个偏心轮同时转动。

3.根据权利要求2所述的一种新型切割方式的手掌剪，其特征在于：所述齿轮组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮包括上齿轮盘和下齿轮盘，所述第二齿轮包括内齿轮盘和外齿轮盘，所述上齿轮盘与所述电机组件的输出端传动连接，所述下齿轮盘与内齿轮盘相啮合，所述偏心轮上设有与所述外齿轮盘相啮合的第三齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种新型切割方式的手掌剪，其特征在于：所述内齿轮盘设有用于容纳下齿轮盘的凹槽，所述凹槽内壁上设有与下齿轮盘相啮合的轮齿。

5.根据权利要求3所述的一种新型切割方式的手掌剪，其特征在于：所述外齿轮盘处于两个第三齿轮中间，所述外齿轮盘同时与所述两个第三齿轮相啮合。

6.根据权利要求3所述的一种新型切割方式的手掌剪，其特征在于：所述电机的输出端设有第四齿轮，所述第四齿轮与上齿轮盘相互啮合。

7.根据权利要求3所述的一种新型切割方式的手掌剪，其特征在于：所述手掌剪包括机壳，所述电机组件和传动组件处于机壳内部，所述刀片组件安装在机壳底部，所述刀片组件底部设有压板，所述刀片组件通过压板与所述机壳连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型切割方式的手掌剪，其特征在于：所述机壳内设有用于定位的第一定位柱，所述第一齿轮和第二齿轮中心部均设有供第一定位柱穿过的中心孔。

9.根据权利要求7所述的一种新型切割方式的手掌剪，其特征在于：所述机壳内设有用于定位偏心轮的第二定位柱，所述偏心轮上设有供第二定位柱穿过的通孔。

10.根据权利要求1所述的一种新型切割方式的手掌剪，其特征在于：所述连接件包括铆钉和轴套。

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