CN215920342U - 一种螺栓的辅助安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓的辅助安装装置，涉及除尘设备的装配工装技术领域。该辅助安装装置包括至少两个定位部件，各所述定位部件的外周面分别与不同的花板孔配合定位，还包括定位套筒，所述定位套筒的内周面与所述螺栓配合定位，所述定位套筒与所述定位部件连接为一体结构且中心轴线相互平行。该辅助安装装置能辅助螺栓较为准确地安装到花板的预定位置处且安装好后与花板的垂直度偏差较小，因此能够规避螺栓的安装位置偏差大以及垂直度偏差大导致除尘设备的滤筒压板的抵压力的施力位置分布不均或者抵压力大小不均致使滤筒安装稳固性不好和滤筒被压溃的风险，而且也方便了螺栓的安装操作，提升了螺栓的安装效率。

Description

一种螺栓的辅助安装装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备的装配工装技术领域，特别是一种螺栓的辅助安装装置。

背景技术

如图5，除尘设备的滤筒01通常由滤筒压板03通过垫片02压抵在花板05上进行固定，滤筒压板03通过焊接在花板05的预定位置处的螺栓04和拧在螺栓04顶端的螺母06实现与花板05的固定连接。螺栓04与花板05垂直。滤筒压板03依靠拧在螺栓04顶端的螺母06 的锁紧力实现对滤筒01的压抵。螺栓04的安装位置和螺栓04与花板05的垂直度影响滤筒压板03的抵压力的位置分布和抵压力的大小，进而影响滤筒01的安装稳固性，若抵压力过大还可能导致滤筒01破裂。

如图6，在呈两横排两纵列排布的四个花板孔051的直径延长线所交的点O处安装一个螺栓，在呈两横排两纵列排布的四个花板孔所在的方形花板区域的四个角的点C处各安装一个螺栓，这样利于保障压板均匀地压抵滤筒。

目前，装配过程中，主要依靠经验丰富的施工人员在现场通过尺规在花板上确定出上述点O和点C的位置，然后在点O和点C处焊接螺栓。这种装配方式，螺栓的安装位置偏差大，螺栓与花板的垂直度偏差也大。

有鉴于此，如何保障螺栓较为准确地垂直安装到花板的预定位置，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种螺栓的辅助安装装置，用于辅助螺栓垂直地安装在花板的预定位置处，采用该辅助安装装置，能保障螺栓的安装位置较为准确且垂直度偏差较小。

具体的，所述辅助安装装置包括至少两个定位部件，各所述定位部件的外周面分别用于与不同的花板孔配合定位，还包括定位套筒，所述定位套筒的内周面用于与所述螺栓配合定位，所述定位套筒与所述定位部件连接为一体结构且中心轴线相互平行。

在一种实施方式中，所述定位套筒为多个，各所述定位套筒的内周面分别与要安装在所述花板的不同预定位置处的螺栓配合定位。

在一种实施方式中，所述定位套筒的底部两侧设有开口槽。

在一种实施方式中，所述定位部件包括大径部和小径部，所述大径部的外周面、所述大径部的底端端面以及所述小径部的外周面构建形成台阶结构，所述小径部的外周面用于与花板孔配合定位，所述大径部的底端端面用于与所述花板的顶端端面相抵以进行限位。

在一种实施方式中，所述辅助安装装置还包括腹板，所述定位部件的顶部和所述定位套筒的顶部均连接于所述腹板。

在一种实施方式中，所述定位部件采用与所述腹板平行的板件，所述定位部件的顶部通过连接管与所述腹板连接。

在一种实施方式中，所述腹板顶部设有把手。

在一种实施方式中，所述腹板以及所述定位部件设有减重孔和/ 或减重槽。

在一种实施方式中，所述腹板呈等腰三角形状，所述等腰三角形状的底边侧内凹形成减重槽。

在一种实施方式中，所述腹板的三个角处各连接一个所述定位套筒。

该辅助安装装置能辅助螺栓安装到花板上，且能保障螺栓较为准确地安装到花板的预定位置处且安装好后与花板的垂直度偏差较小，因此能够规避螺栓的安装位置偏差大以及垂直度偏差大导致除尘设备的滤筒压板的抵压力的施力位置分布不均或者抵压力大小不均致使滤筒安装稳固性不好和滤筒被压溃的风险，而且也方便了螺栓的安装操作，提升了螺栓的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的螺栓的辅助安装装置一种实施例的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为定位部件的剖视图；

图4为定位套筒的剖视图；

图5为一种典型的除尘设备的部分结构示意图；

图6为花板上的螺栓安装位置示意图。

附图标记说明如下：

10定位部件，101大径部，102小径部，103插孔，104减重孔；

20定位套筒，201开口槽；

30腹板，301连接孔，302减重槽；

40把手；

50连接管；

01滤筒，02垫片，03滤筒压板，04螺栓，05花板，051花板孔， 06螺母。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明。

如图6，通常螺栓的安装位置是：在呈两横排两纵列排布的四个花板孔的直径延长线所交的点O处安装一个螺栓，在呈两横排两纵列排布的四个花板孔所在的方形花板区域的四个角的点C处各安装一个螺栓。

如图1和图2，该螺栓的辅助安装装置包括至少两个定位部件10 (图中为两个)、定位套筒20、腹板30、把手40和连接管50。

应用时，手持把手40将辅助安装装置安装到花板上。安装到位后，各定位部件10分别穿插在花板的不同花板孔中，与花板孔配合，使辅助安装装置相对花板的定位，并且定位套筒20的底端垂直抵在花板要安装螺栓的预定位置处(比如上述点C或点O处)。然后将螺栓穿入定位套筒20，在定位套筒20的导引和限位作用下螺栓能较为准确地到达花板的预定位置处且与花板的垂直度偏差较小，然后将螺栓与花板焊接固定，固定好后，再取下辅助安装装置。

该辅助安装装置能保障螺栓较为准确地安装到花板的预定位置处且安装好后与花板的垂直度偏差较小，因此能够规避螺栓的安装位置偏差大以及垂直度偏差大导致除尘设备的滤筒压板的抵压力的施力位置分布不均或者抵压力大小不均致使滤筒安装稳固性不好和滤筒被压溃的风险，而且也方便了螺栓的安装操作，提升了螺栓的安装效率。

具体的，定位部件10和定位套筒20连接为一体结构，图示实施例中，定位部件10的顶部通过连接管50连接于腹板30，定位套筒20 的顶部连接于腹板30，从而通过腹板30连接为一体结构。当然，定位部件10和定位套筒20也可以通过其他部件连接为一体结构，而不局限于腹板30。另外，把手40也连接于腹板30，具体连在腹板30 的顶部，以便把持。

具体的，定位部件10用于与花板的花板孔配合定位，具体是，定位部件10穿插在花板的花板孔中，定位部件10的外周面与花板孔的孔壁面之间仅有很小的安装间隙。定位部件10的数量为至少两个，各定位部件10分别与花板的不同花板孔配合定位，这样，辅助安装装置整体无法相对花板平移或者旋转，从而实现了辅助安装装置相对花板的定位。

图示实施例中，定位部件10采用与腹板30平行的板状结构，连接管50连在定位部件10和腹板30之间，连接管50的底端过盈插装定位部件10中心的插孔103中，连接管50的顶端过盈插装定位部件 10的连接孔301中，连接管50的外径小于定位部件10的外径。采用板状结构的定位部件10以及采用连接管50实现定位部件10与腹板 30的连接，利于辅助安装装置的轻量化。

图示实施例中，如图3，定位部件10具有大径部101和小径部 102，小径部102位于大径部101下方。大径部101的外周面、大径部 101的底端端面以及小径部102的外周面构建形成台阶结构。应用时，小径部102穿插入花板的花板孔中，小径部102的外周面与花板孔配合定位，大径部101的底端端面与花板的顶端端面相抵以限定辅助安装装置的轴向位置，两者相抵时，定位套筒20恰好与花板相抵。

图示实施例中，如图3，定位部件10在插孔103的四周开设有减重孔104，以降低辅助安装装置的重量，从而使安装操作更方便。减重孔104的直径约为定位部件10的大径部的半径的1/3左右，这样在减重的同时也能保障定位部件10的结构强度符合要求。

具体的，定位套筒20的中心轴线与定位部件10的中心轴线相互平行，这样，当定位部件10与花板孔配合定位好后，定位套筒20能垂直地抵在花板的要安装螺栓的预定位置处。定位套筒20用于与待安装的螺栓配合定位，具体是，将螺栓穿插在定位套筒20内，螺栓与定位套筒20的内周面之间仅有很小的安装间隙，从而能导引螺栓垂直地安装到花板的预定位置处。

定位套筒20的数量可以为一个，也可以为多个，为多个的话，各定位套筒20分别抵在花板的要安装螺栓的不同预定位置处。比如，图2中设置了三个定位套筒20，应用时，一个定位套筒20抵在花板的点O处，另两个定位套筒20抵在方形花板区域的两个角的点C处。设置多个定位套筒20，能一次安装多个螺栓，更利于提升安装效率。

图示实施例中，如图2，腹板30呈等腰三角形状，三个定位套筒 20分别过盈插装在腹板30的三个角处的插孔301中，腹板30的底边设有减重槽302，具体是底边向内凹陷形成内凹圆弧槽，该内凹圆弧槽即为减重槽302，以降低辅助安装装置的重量，从而使安装操作更方便。

图示实施例中，如图4，定位套筒20的底部两侧设有开口槽201 (图中仅展示了一侧的开口槽)，该开口槽201的开口形成在定位套筒 20的底端面上。这样设计，可以穿过该开口槽201将螺栓和花板焊接在一起，从而可以在焊接固定好螺栓之后再取下辅助安装装置。

以上对本实用新型所提供的螺栓的辅助安装装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种螺栓的辅助安装装置，所述螺栓安装在花板的预定位置，其特征在于，所述辅助安装装置包括至少两个定位部件(10)，各所述定位部件(10)的外周面分别用于与不同的花板孔配合定位，还包括定位套筒(20)，所述定位套筒(20)的内周面用于与所述螺栓配合定位，所述定位套筒(20)与所述定位部件(10)连接为一体结构且中心轴线相互平行。

2.根据权利要求1所述的螺栓的辅助安装装置，其特征在于，所述定位套筒(20)为多个，各所述定位套筒(20)的内周面分别与要安装在所述花板的不同预定位置处的螺栓配合定位。

3.根据权利要求1所述的螺栓的辅助安装装置，其特征在于，所述定位套筒(20)的底部两侧设有开口槽(201)。

4.根据权利要求1所述的螺栓的辅助安装装置，其特征在于，所述定位部件(10)包括大径部(101)和小径部(102)，所述大径部(101)的外周面、所述大径部(101)的底端端面以及所述小径部(102)的外周面构建形成台阶结构，所述小径部(102)的外周面用于与花板孔配合定位，所述大径部(101)的底端端面用于与花板的顶端端面相抵以进行限位。

5.根据权利要求1-4任一项所述的螺栓的辅助安装装置，其特征在于，所述辅助安装装置包括腹板(30)，所述定位部件(10)的顶部以及所述定位套筒(20)的顶部均连接于所述腹板(30)。

6.根据权利要求5所述的螺栓的辅助安装装置，其特征在于，所述定位部件(10)是与所述腹板(30)平行的板状结构，所述定位部件(10)的顶部通过连接管(50)与所述腹板(30)连接。

7.根据权利要求5所述的螺栓的辅助安装装置，其特征在于，所述腹板(30)的顶部设有把手(40)。

8.根据权利要求5所述的螺栓的辅助安装装置，其特征在于，所述腹板(30)以及所述定位部件(10)设有减重孔(104)和/或减重槽(302)。

9.根据权利要求8所述的螺栓的辅助安装装置，其特征在于，所述腹板(30)呈等腰三角形状，所述等腰三角形状的底边内凹形成减重槽(302)。

10.根据权利要求9所述的螺栓的辅助安装装置，其特征在于，所述腹板(30)的三个角处各连接一个所述定位套筒(20)。

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